防洪堤施工專項(xiàng)方案(XXXX)

1、工程概況及主要工程量：本河堤總長為338.91m,位于XXXXX水電站廠區(qū)，防洪堤型式為齒形。樁號(hào)0+000.000+054.95m 段內(nèi)，堤頂寬710mm，堤底寬1000mm , 高 4900mm。0+059.95 0+238.99m 段內(nèi)，堤頂寬 800mm，堤底寬 1000mm ，高 7400mm 。本防洪堤為埋石砼，其中埋石量不超過 30% ， 表層 300mm 內(nèi)不得填塊石。六、 施工總體方案：1 、 管 理人員的投入：項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，施工員 1 人，測(cè)量員 1 人，內(nèi)業(yè)人員 1 人，質(zhì)檢員 1 人，安全員 1 人。2、施工隊(duì)伍安排：根據(jù)工程的特點(diǎn)及工程量，安排一個(gè)防洪堤專業(yè)施工隊(duì)

2、伍，人數(shù)25 30 人。3 、施工便道：由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件所限，無現(xiàn)有施工道路。所以需用現(xiàn)場(chǎng)砂卵石沿防 洪堤基坑邊填筑一條 4m 寬，長應(yīng)與防洪堤長一致，以利于以后砼澆 筑。且所修筑的臨時(shí)施工道路就作為以后施工期間的臨時(shí)圍堰。由于 本次施工時(shí)間段屬于該河段的雨水汛期，所以圍堰臨水側(cè)采用防滲彩 條布防滲，并加設(shè)大塊石護(hù)坡，滿足施工期間洪水的沖涮等防洪要 求。4、施工用電：施工用電采用現(xiàn)場(chǎng)喜德縣金河電站電源，備用電源： 75Kw 柴油發(fā)電 機(jī)一臺(tái)。5 、施工機(jī)械：0.5m 3強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)， 0.5m 3滾筒式攪拌機(jī)一臺(tái)， 0.8m 3裝載機(jī)一 臺(tái)， 260挖機(jī)兩臺(tái)， 165挖機(jī)一臺(tái)。6、施工及生

3、活用水：施工用水采用施工現(xiàn)場(chǎng)就近水源，生活用水接喜德縣金河電站廠區(qū)生 活水源。7、基坑排水：由于施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊性（出于河道邊緣），基坑開挖后，基底比河床 低，導(dǎo)致基底滲水嚴(yán)重且無法制止。所以需在基礎(chǔ)最低處開挖排水 溝，排至河道中，具體位置和起止點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量而定。8、施工試驗(yàn)、測(cè)量：各種原材料、半成品、砼拌合物性能、砼試件等送西昌質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)。砼試件制作、養(yǎng)護(hù)由我項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員完成，測(cè)量由我項(xiàng)目部測(cè)量 班組負(fù)責(zé)。9、內(nèi)業(yè)資料：項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目主管為首，工程管理部，項(xiàng)目質(zhì)安部，后勤部參與的內(nèi)業(yè)資料領(lǐng)導(dǎo)小組，部門設(shè)專職資料員，確保內(nèi)業(yè)資料齊全完 整。10 、 防洪：由于此次施工時(shí)間段屬于此地的汛

4、期，雨水較多，所以在施工時(shí)需做 好防汛工作。在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)是我項(xiàng)目部要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的安全教 育、演練，加強(qiáng)安全管理。我項(xiàng)目部也會(huì)安排專人隨時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀笳?取得聯(lián)系，以至于第一時(shí)間取得相應(yīng)的氣象資料。七、施工方案及工藝本防洪堤模板采用鋼模拼裝，混凝土由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合，砼根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)地勢(shì)確定入模方式，自卸或斗車，必要時(shí)采用地泵泵管入模。 砼埋石采用人工搬運(yùn)入模。澆筑完成后灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼濕度。 施工工藝如下：(1)測(cè)量放樣(2)將以前老防洪堤拆除，測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖放出基礎(chǔ) 開挖邊線及高程，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，開始施工。模板安裝及加固防洪堤采用鋼模，模板表面干凈、平整，尺寸偏差符合設(shè) 計(jì)要求，

5、具有足夠的強(qiáng)度、鋼度，且拆裝方便。模板安 裝，確定軸線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，用鋼管架斜撐、加 固。鋼模安裝前需涂刷脫模劑。模內(nèi)干凈無雜物，拼裝是 否牢固、嚴(yán)密。3)砼攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)和滾筒式攪拌機(jī)嚴(yán)格按照西昌質(zhì)量監(jiān)督 站檢測(cè)單位做出的配合比進(jìn)行混凝土攪拌，生產(chǎn)嚴(yán)格計(jì) 量。4)砼澆筑模板安裝完畢且自檢合格后，報(bào)甲方由甲方通知監(jiān)理單位 檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣涩F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌合。 混凝土入模前測(cè)定其坍落度等工作性能；拌合物性能符 合要求的混凝土方可入模。 采用自卸或翻斗車入模，合理控制混凝土自落高度，混凝 土澆筑過程中避免推、趕混凝土現(xiàn)象，保證其均勻性，減 少混凝土泌水的可能性。 混凝土分

6、層連續(xù)澆筑，其每層攤鋪厚度W 500mm，層間的間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝前將后層混 凝土澆筑完畢。振搗器的移動(dòng)距離不宜大于其作用半徑的1.5倍，且插入混凝土的深度宜為50100mm，與側(cè)模 應(yīng)保持50100mm的距離。 混凝土的拌制和運(yùn)輸必須滿足連續(xù)施工的要求。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)清理混凝土表面的泌水。5) 砼隨澆筑隨投放毛石，毛石投放量不得大于總體積的砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后應(yīng)盡量避免表面水分蒸發(fā)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)6) 混凝土拆?；炷敛鹉Ｇ暗膹?qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。拆模順序應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并 減少模板破損。7) 變形縫施工墻身沿堤線方向結(jié)合墻高和地質(zhì)情況，按設(shè)計(jì)

7、圖紙位置留 設(shè)，沿墻身每隔 15 米設(shè)一道伸縮縫，結(jié)構(gòu)分縫 20mm ，設(shè) 橡膠止水帶，瀝青杉板填縫。8) 泄水孔留置墻身在正常水位以上300mm以上，每隔23m交錯(cuò)設(shè)置 泄水孔采用 ? 50 PVC 管，首段采用土工布包裹。9) 土方回填回填材料及高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。八、防洪堤工期安排樁號(hào) 0+000.00 0+238.99 計(jì)劃工期 31天，樁號(hào) 0+238.99 0+338.91 計(jì)劃工期 50 天九、材料原材料嚴(yán)格把好“進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、使用關(guān)”，合格證齊全，按規(guī)定試 驗(yàn)、檢測(cè)，合格后投入工程使用。十、防洪堤質(zhì)量保證措施1、所有軸線測(cè)量、高程測(cè)量都必須滿足設(shè)計(jì)要求，所測(cè)量數(shù)據(jù)需報(bào)甲方、監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核并簽字確認(rèn)2、在安裝模板時(shí)必須穩(wěn)固牢靠，所有尺寸需符合設(shè)計(jì)要求，模板與混凝土的接觸面需涂刷脫模劑，混凝土 澆筑前需報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)模板驗(yàn)收，合格后方可澆筑。3、混凝土澆筑完工后需要求 14 天灑水養(yǎng)護(hù)。每 100m 3混凝土不少于一組試壓塊，且標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試壓塊強(qiáng)度 等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4、施工前由專人對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)工作。安全措施1、定期進(jìn)行安全教育、檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗位，實(shí)行安全技術(shù)交底。2、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅