高支模專項(xiàng)施工方案(專家論證)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 2第二章編制依據(jù) 3第三章施工準(zhǔn)備及資源計(jì)劃 3第四章模板的設(shè)計(jì)和安裝 6第五章模板的拆除 15第六章安全、質(zhì)量管理措施 16第七章混凝土的澆筑 27第八章高大模板的安全應(yīng)急預(yù)案 29第九章計(jì)算書 36

第一章工程概況1、項(xiàng)目基本情況新桂園項(xiàng)目位于遵義四中新蒲校區(qū)北側(cè)，同時(shí)處在六號(hào)路與府前路相交位置，校區(qū)與該項(xiàng)目以府前路相隔，距離約30m，該項(xiàng)目占地面積1125㎡，總建筑面積58655㎡，其中地上45910㎡，地下12925㎡，建筑密度23.6％，容積率4.1，綠地率≥30％，場地平均高程為868.800米，±0.000標(biāo)高為884.30米。2、高支模的概況信息新桂園高支模主要部位在一層（轉(zhuǎn)換層）。一層的高支模最大高度為7.68米，標(biāo)高為5.550米，梁截面為400×1000、400×1200、400×1400、400×1800、400×2000、600×2000、600×2200、600×2400、600×2500、600×2600、700×2400、900×2200。板厚180、120、100、90等；為保證工程質(zhì)量和安全，特編制此方案，根據(jù)有關(guān)規(guī)定必須對(duì)本工程的高支模進(jìn)行驗(yàn)算，設(shè)計(jì)和驗(yàn)算按最不利因素進(jìn)行，搭設(shè)高度和樓板厚度取最大值，驗(yàn)算內(nèi)容包括立桿承載力、模板側(cè)壓力、腳手架整體穩(wěn)定性，木方撓度、抗剪等。支撐體系采用組合式鋼管腳手架（快拆架）與鋼管腳手架相結(jié)合，梁下立桿連續(xù)設(shè)置剪刀撐。第二章編制依據(jù)1、當(dāng)?shù)氐囊?guī)定規(guī)范要求；2、工程招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更的等；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2011；7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；10、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009；10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003；11、建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國建筑工程總公司編制）；12、施工組織設(shè)計(jì)；13、建質(zhì)【2009】87號(hào)文；14、建質(zhì)【2009】254號(hào)文；15、建質(zhì)【2011】111號(hào)文；第三章施工準(zhǔn)備及資源計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備3.1.1模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙的審核項(xiàng)目部技術(shù)部門及施工部門首先針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行核對(duì)，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建筑設(shè)計(jì)無沖突，尺寸標(biāo)注無誤，技術(shù)人員、施工員和施工班組能充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、方案的制定和安全技術(shù)交底項(xiàng)目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項(xiàng)方案，在方案的編制前，組織項(xiàng)目部安全部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506666-2011）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）。項(xiàng)目部的管理人員結(jié)合多年來積累的施工經(jīng)驗(yàn)，提出合理化建議，對(duì)于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實(shí)可行的施工專項(xiàng)方案。高大模板施工專項(xiàng)方案應(yīng)按照建質(zhì)[2009]87號(hào)文的相關(guān)要求審批，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按審批論證后的方案執(zhí)行，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。3.2材料設(shè)備及勞動(dòng)力配置計(jì)劃3.2.1材料的選擇確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管型號(hào)選用Φ48×3.0的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。模板選用1830×915×18mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中的規(guī)定。木方選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的50×100mm木枋，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。3.2.2材料的配置計(jì)劃表3.1材料配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位型號(hào)用量1鋼管T48×3.012082模板M21830×915×1821063木方M350x10015804扣件萬個(gè)133.2.3勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。項(xiàng)目部配置各類專業(yè)的管理人員，對(duì)高支模的整個(gè)過程進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量的管理。表3.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種木工鋼筋工砼工塔吊工人數(shù)8060304表3.3管理人員配置計(jì)劃職務(wù)施工員技術(shù)員安全員質(zhì)量員測量員人數(shù)211113.2.4測量儀器的配置計(jì)劃表3.4測量及通訊設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1全站儀臺(tái)1打點(diǎn)、放線2鉛垂儀臺(tái)1垂直投點(diǎn)3水準(zhǔn)儀臺(tái)4水平打點(diǎn)放線4水準(zhǔn)標(biāo)尺臺(tái)10控制水平5鋼卷尺把5量距離6吊錘個(gè)3垂直控制7對(duì)講機(jī)臺(tái)4信息溝通3.3施工進(jìn)度計(jì)劃按各個(gè)單體的施工進(jìn)度確定高支模的的進(jìn)度，高支模的支撐架搭設(shè)、澆筑墻柱、澆筑梁板時(shí)間必須滿足總進(jìn)度計(jì)劃的需求，詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃。第四章模板的設(shè)計(jì)和安裝4.1支撐體系的處理措施豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層回填的厚度不超過400mm，用機(jī)械碾壓密實(shí)，再鋪級(jí)配碎石150mm厚，澆筑150mm厚的C15素混凝土墊層，并采取防水、排水措施，地基承載力為140Kpa,并加強(qiáng)管理，落實(shí)到位。4.2模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)4.2.1各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計(jì)本方案主要將梁的支撐形式按照梁跨度方向的立桿間距分為兩大類，一類是沿梁跨方向的間距為1000mm，與板底的立桿間距相同，另一類是沿梁跨方向的間距為500mm，為板底立桿間距的一半。各梁截面梁底的具體支撐形式如表4.1所示：表4.1各梁截面梁底的支撐形式梁底采用50×100mm的木方，間距250mm，托梁采用48×雙鋼管，梁底承重立桿和板底采用頂托支撐。水平桿步距1500mm，最頂部一道水平桿距離板底或梁底不大于400mm，立桿布置間距平面圖、剖面圖如下：梁寬≤300mm梁高≤1000mm梁寬≤300mm梁高≤2000mm梁寬≤300mm梁高≤2500mm梁寬≤400mm梁高≤1500mm梁寬≤500mm梁高≤1500mm梁寬≤550mm梁高≤1000mm4.2.2梁側(cè)模加固的設(shè)計(jì)模板面板采用普通膠合板，內(nèi)龍骨間距350mm，內(nèi)龍骨采用50×100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓采用直徑12mm，布置道數(shù)按梁高確定，從梁底上200mm為第一道，再往上每間隔小于等于500mm加一道，沿梁跨度方向間距500mm一排，詳見表4.1剖面圖。4.2.2梁底模加固的設(shè)計(jì)梁底模板面板采用普通膠合板，梁底支撐小楞平行于梁跨度方向布設(shè)，采用50×100mm木方，梁底支撐大楞采用雙鋼管48mm×3.0mm，用頂托支撐，梁底沿梁跨度方向，按梁兩邊立桿間距增設(shè)承重立桿，承重立桿和梁底支撐小楞布設(shè)根數(shù)詳見表4.1剖面圖。4.2.3板模板支撐體系的設(shè)計(jì)所有高支模板底第一層龍骨50×100mm單木枋@300mm，第二層龍骨采用Ф48×3.0mm雙鋼管，用頂托支撐，立桿間距1000×1000mm，水平桿間距1500mm，距支撐面向上200mm設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿下設(shè)置墊板，如圖4.4、4.5所示：圖4.5板模板支撐體系的平面圖4.2.4墻模板的設(shè)計(jì)剪力墻模板采用木膠板，豎向次楞采用50×100方木間距250mm，水平主楞采用48×3.0mm的雙鋼管，采用M12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉接固定，縱橫間距500mm，第一道水平主楞距地200mm，梅花型布置,如圖4.6所示：圖4.6墻模板安裝圖4.3模板的制作和安裝4.3.1模板制作1、木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸，木枋寬、窄面均應(yīng)刨平直，且寬面與窄面成直角。2、梁板模、墻模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況下料。施工要求4.3.2頂板施工（1）頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。（2）施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高，特別是衛(wèi)生間和陽臺(tái)應(yīng)注意板面降板高度。4.3.3梁模板施工（1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。（2）按規(guī)定跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長度的1/1000—3/1000，且不超過3cm。（3）梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。4.3.4剪力墻、柱模板施工（1）為保證柱子的垂直度正確，柱子模板支撐必須與支撐承重架相連，防止砼澆筑時(shí)荷載影響造成位移。（2）剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍(lán)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其上口平直，確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平豎直。4.4支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求4.4.1立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于50mm，立桿立在木墊塊的中心。4.4.2可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。4.4.3掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿。4.4.4剪刀撐在梁底采用“八”字支撐，支撐下部最好在梁柱交叉點(diǎn)，滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，并在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，水平剪刀撐的按間隔6M設(shè)置一道，梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。如圖4.7所示：圖4.7剪刀撐的平面布置圖

第五章模板的拆除5.1強(qiáng)度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度如表5.1所示：5.2拆模申請(qǐng)拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫拆模申請(qǐng)，方可拆模。上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。5.4技術(shù)要求工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。在混凝土墻體、平板上留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)。拆除時(shí)不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場的整潔、文明。模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。第六章安全、質(zhì)量管理措施6.1安全管理體系6.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持24小時(shí)暢通。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成成員如表6.1所示：表6.1安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員成員職務(wù)聯(lián)系備注夏陽權(quán)組長漆玉才副組長陳燕副組長張慶南成軍成員周泓建成員夏利成員6.1.2安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。1、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了高大模板工程的安全順利施工，新老職工和新崗位職工必須接受及時(shí)和全面的安全教育，提高職工的安全意識(shí)，特制定如下安全教育制度：1)、凡新老職工進(jìn)入本工程項(xiàng)目參加現(xiàn)場施工的人員，必須經(jīng)過三級(jí)教育（公司、項(xiàng)目部和班組），未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè)；新工人進(jìn)場必須接受不小于50小時(shí)的安全知識(shí)等教育，并經(jīng)書面考試合格后方可施工。2)、工人上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，了解和熟練掌握本工種的操作技能，未經(jīng)過安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè)；3)、班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項(xiàng)，總結(jié)昨天或今天的安全情況，并征求工人意見和合理化建議，更完善地做好安全工作；4)、專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求，集思廣益，征求工人的合理意見和方法，做到每周有總結(jié)，有要求，有記錄，有表揚(yáng)，有批評(píng)，有獎(jiǎng)罰；5)、項(xiàng)目部對(duì)班組定期和不定期的安全教育檢查，發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定，沒有及時(shí)組織教育工作的行為，每次對(duì)班組長罰款100元。6）定期組織員工學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級(jí)有關(guān)規(guī)定、文件；重點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育。7）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，特別是加強(qiáng)高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時(shí)用電的安全教育，使職工正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的關(guān)系。2、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度1)對(duì)在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰；對(duì)落后的班組和個(gè)人應(yīng)予處罰和教育，對(duì)事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)的責(zé)任。2)由項(xiàng)目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法，并由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施。3)對(duì)每次的安全檢查進(jìn)行評(píng)分，對(duì)于得分少于75分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)得分高于85分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。4)定期開展安全知識(shí)競賽，對(duì)成績突出者進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)。5)對(duì)檢查中提出的問題沒有按時(shí)整改或整改不徹底的責(zé)任者，進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。3、安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收制度1）、安全檢查：定期檢查：項(xiàng)目部每周檢查一次，且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查，節(jié)后要復(fù)查，檢查時(shí)要求由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安全主管主要負(fù)責(zé)，技術(shù)、工程、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)和班組長等各部門均要配合參加并落實(shí)整改責(zé)任。臨時(shí)性檢查：包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有重大變動(dòng)、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級(jí)臨時(shí)安排的檢查。檢查時(shí)生產(chǎn)經(jīng)理主持，安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、班組長均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。驗(yàn)收性檢查：包括外腳手架使用前的驗(yàn)收，檢查時(shí)由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé)，各主管工長、安裝單位、機(jī)械、電工均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。專業(yè)性檢查：包括各專項(xiàng)施工方案等，在施工前由技術(shù)總工主持，木工工長、鋼筋工長、模板班組長、鋼筋班組長均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專項(xiàng)方案要求施工。對(duì)檢查出的問題要開出整改通知單，限期整改，進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改，各相關(guān)責(zé)任人分別落實(shí)相應(yīng)的責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)具體的實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)總工落實(shí)技術(shù)責(zé)任，安全員落實(shí)監(jiān)督責(zé)任，主管工長和班組長落實(shí)各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任。2）、安全驗(yàn)收：本工程堅(jiān)持“驗(yàn)收合格才能使用”的原則進(jìn)行施工安全驗(yàn)收，所有驗(yàn)收都必須進(jìn)行記錄并辦理書面確認(rèn)手續(xù)，否則無效。4、安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗；特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指塔吊司機(jī)、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。5、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門及有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。6、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)部在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。6.2施工安全技術(shù)措施6.2.1高大模板安全施工管理要求1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)。3、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。5、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。6、模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。所有的交底必須落實(shí)簽字手續(xù)。6.2.2施工過程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容1、底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合方案中的要求。2、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。3、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。4、安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。5、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。6、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。7、腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過29其設(shè)計(jì)值。8、對(duì)所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；滿堂模板不得超過12V。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。10、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上。11、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。12、嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等。13、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。14、五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。6.2.3模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施一、高大模板安裝的安全技術(shù)措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2、架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人。3、凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑。4、在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。5、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同一步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不得小于500㎜，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的1/3。6、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、支架立柱高度大于5M時(shí)，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平8.9m（本工程跨度），豎向2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。8、支架扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測，達(dá)到40～65N·M，過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂。9、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。6、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。7、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。8、高大模板上空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別是在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。9、模板安裝應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放，而且荷載不得超過本工程方案計(jì)算的規(guī)定。10、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。11、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。12、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑前，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。14、安裝模板所用的電動(dòng)的工具必須有防觸電保護(hù)，移動(dòng)電箱要有接地裝置，嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)，一閘”。電線不亂拉亂接。15、支架搭設(shè)過程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨升高及時(shí)搭設(shè)，水平剪刀撐也同時(shí)跟進(jìn)。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。二、高大模板拆除的安全技術(shù)措施1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。2、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。3、拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，且從上面下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放。4、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，要具有足夠的操作面，人員必須站在安全處。5、高處拆模時(shí)，要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。6、在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時(shí)，要補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。折模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。7、拆除梁下立桿時(shí)，要從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。折除時(shí)，嚴(yán)禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。6.3高支模的質(zhì)量管理措施6.3.1模板允許偏差模板搭設(shè)的允許偏差如表6.2所示：注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。6.3.2質(zhì)量通病的防治1、柱模板防止炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，根部爛根,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施：1)柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。2)對(duì)拉螺栓直徑、間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。3)四周斜撐要牢固。4)施工員要逐一檢查，并用扭力扳手進(jìn)行檢查力矩。2、墻模板防止炸模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面高低不平，墻根跑漿、露筋。防治措施：1)柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板，墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2)對(duì)拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。3)四周斜撐要牢固。4)兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用砂漿內(nèi)撐作撐頭，上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊，以保證墻體厚度一致，有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。5)模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。6)模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。3、梁模板防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。防治措施：1)梁側(cè)模必須拉線通直后固定。梁側(cè)模必須有壓腳板。2)梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形，梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。4)混凝土澆筑前，充分用水澆透。4、板模板防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平現(xiàn)象。防治措施：1)樓面模板厚度要一致，擱柵面要平整，并有足夠強(qiáng)度和剛度。2)板模按規(guī)定起拱。3)支撐系統(tǒng)符合規(guī)定保證項(xiàng)目要求。4、外墻、外柱在樓層標(biāo)高處接槎處理防止接槎處不平、漏漿。防治措施：1）嚴(yán)格控制定位軸線的精度，保證上下層不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2）嚴(yán)格控制外墻、外柱的垂直度。外墻柱預(yù)埋鎖腳螺桿，主要作用要來加固模板下腳，防止錯(cuò)臺(tái)的產(chǎn)生，控制好外墻垂直度。外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10～20cm,模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條。3）模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10～20cm,模板與砼面擠壓緊密，模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條。6.3.3高大模板的檢查驗(yàn)收一、驗(yàn)收總要求高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由公司負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。二、驗(yàn)收程序1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、安全員驗(yàn)收。公司工程部、安全部、技術(shù)部復(fù)檢后整改。3、整改完成后項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理公司共同驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。4、以《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《新桂園工程高大模板專項(xiàng)方案》為依據(jù)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。5、立桿驗(yàn)收：檢查是否按規(guī)定每根立桿底部設(shè)置了底座，梁底立桿是否按規(guī)定設(shè)置，相鄰立桿的接頭是否按要求錯(cuò)開，立桿垂直度允許偏差。6、縱橫水平拉結(jié)桿檢查與驗(yàn)收。7、扣件擰緊檢查與驗(yàn)收：進(jìn)行扣件擰緊扭力矩抽樣檢查。8、剪刀撐檢查與驗(yàn)收：檢查剪刀撐是否按支撐系統(tǒng)平面布置圖設(shè)置。9、盤扣支架搭設(shè)完畢后,立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于模板支架的1/500,且不得大于50mm。10、采用扣件鋼管支架立桿的搭設(shè)垂直度偏差不宜大于5/1000，且不應(yīng)大于100mm。6.3.4支架檢查過程中的要點(diǎn)為了確保按專項(xiàng)方案搭設(shè)和使用(承載)安全的使用,高大模板檢查驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行3～4次。第一次布架驗(yàn)收：放線標(biāo)定立桿后，對(duì)位置進(jìn)行檢查。在搭設(shè)完2～3步架以后，檢查立桿的垂直度和橫桿的水平度是否符合要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加檢查，以便解決立桿布置遇到的問題。第二次中間檢查：檢查立桿的垂直的偏差變化，是否過大影響到向上搭設(shè)，二是檢查水平剪刀撐的豎向剪刀撐的設(shè)置情況。第三次搭設(shè)完成驗(yàn)收：注意驗(yàn)收架頂點(diǎn)標(biāo)高是否符合方案要求，避免出現(xiàn)支點(diǎn)過高部位受力過大情況，并為沉降監(jiān)控要求提供基礎(chǔ)依據(jù)。第四次為澆筑混凝土前的檢查驗(yàn)收：模板和鋼筋施工期間，支架已開始承載并發(fā)生一些自身的調(diào)整情況，包括節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、底部位移、桿件變形，對(duì)出現(xiàn)上述情況的，必須及時(shí)進(jìn)行加固處理。6.4施工監(jiān)測措施根據(jù)多年來多個(gè)案例的總結(jié)分析，當(dāng)支架一旦出現(xiàn)可觀察到的異常和變化情況時(shí)，大多已瀕臨危險(xiǎn)狀態(tài)，派人進(jìn)去加固是不安全的。因此必須確保高大模板支架在澆筑時(shí)的絕對(duì)安全，而不應(yīng)寄希望于出問題時(shí)去加固處理，為此，一、我們要加強(qiáng)從支架搭設(shè)到驗(yàn)收的過程中的檢查。二、嚴(yán)格控制澆筑工藝，確保均衡施載。嚴(yán)格控制施工活載。三、在澆筑施工中，混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人在安全區(qū)域內(nèi)監(jiān)測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀測人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)施工人員應(yīng)迅速撤離，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理。隨后的處理則必須采取可靠措施，以確保處理人員的安全。一、監(jiān)控監(jiān)測小組：項(xiàng)目部專門成立高大模板施工監(jiān)控監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組具體人員如下：組長：陳燕副組長：張慶南成員：彭軍、周泓建、夏利、鄭在發(fā)等二、監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)，在每個(gè)施工面，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)，布設(shè)時(shí)用紅色油漆做出標(biāo)記并保護(hù)，以便后期的監(jiān)測記錄，布設(shè)要求如下：1、每個(gè)施工面不少于6個(gè)水平位移監(jiān)測點(diǎn)。2、不少于6個(gè)支撐（立桿）沉降變形觀測點(diǎn)。3、不少于10個(gè)模板構(gòu)件撓度監(jiān)測點(diǎn)。三、監(jiān)測1、監(jiān)測要貫穿在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后。2、混凝土澆筑前，監(jiān)測人員在架外設(shè)置觀測點(diǎn)，架內(nèi)在相應(yīng)縱橫立桿中部用鋼筋焊上被觀測點(diǎn)，涂上反光且有刻度的標(biāo)志以利觀測。3、在澆筑混凝土?xí)r，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別對(duì)縱橫立桿和支撐體系的水平桿進(jìn)行變形觀測，發(fā)現(xiàn)實(shí)測撓度值接近，立即向監(jiān)測組同時(shí)向現(xiàn)場施工人員示警。接警后，監(jiān)測小組立即調(diào)動(dòng)相關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)行加固處理。4、在澆筑混凝土?xí)r，安全員、兼職安全員要跟班作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)支撐體系變形的巡視，支撐系統(tǒng)內(nèi)不得有人施工作業(yè)，高大模板搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求如表6.3所示：表6.3高大模板搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求表6.3高大模板搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求監(jiān)測點(diǎn)的平面布置圖如下：第七章混凝土的澆筑7.1混凝土澆筑的安全控制1、混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2、澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。3、先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強(qiáng)度時(shí)，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土。4、澆筑時(shí)，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過20cm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪?；炷亮旱臐仓叨炔坏么笥?00mm。5、采用布料機(jī)澆筑時(shí)，布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐。布料機(jī)應(yīng)用不少于3根鋼絲繩斜拉住布料機(jī)頂端,防止傾倒傷人。7.2混凝土澆筑的施工措施1、框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，兩者間隔72小時(shí)或柱強(qiáng)度達(dá)到70%以上，施工縫留在梁底一下50-100mm。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。2、梁板按框架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑，懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑堆進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。若采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度為每小時(shí)約6～8m，大型梁砼澆筑速度每小時(shí)3～5m混凝土澆筑順序3、主體混凝土采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器振搗，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗。4、澆筑過程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。5、泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。6、混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。第八章高大模板的安全應(yīng)急預(yù)案8.1概況（1）針對(duì)本工程高支模及模板工程的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。8.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持24小時(shí)暢通。當(dāng)接到事故報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長：夏陽權(quán)副組長：漆玉才組員：陳燕、張慶南、周泓建、鄭在發(fā)、彭軍等（2）項(xiàng)目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項(xiàng)目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。（3）相關(guān)聯(lián)系方式：就醫(yī)醫(yī)院醫(yī)醫(yī)院地址：貴州省遵義市紅花崗區(qū)326國道（交警6中隊(duì)旁）8.3應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖8.4應(yīng)急響應(yīng)1、重大事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項(xiàng)目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險(xiǎn)救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況在法定時(shí)間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報(bào)告；2、采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；3、保護(hù)事故現(xiàn)場，如需要移動(dòng)物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號(hào)；4、通訊：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報(bào)警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施，并立即撥救請(qǐng)求救助。任何人不得隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)或者授意他人隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)安全事故；5、項(xiàng)目部確定重大事故未能有效控制時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動(dòng)上一級(jí)的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動(dòng)公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請(qǐng)啟動(dòng)上級(jí)預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實(shí)施；6、項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，項(xiàng)目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達(dá)規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；7、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長、副組長負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對(duì)重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴(kuò)大；2）現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負(fù)責(zé)對(duì)重大事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，并會(huì)同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實(shí)，對(duì)搶險(xiǎn)工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散或者隔離，并可以依法對(duì)事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；3）技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項(xiàng)目部搶險(xiǎn)救援指令后，應(yīng)及時(shí)提供搶險(xiǎn)救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時(shí)、合理、有效；4）物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲(chǔ)備的物資、交通工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足；5）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項(xiàng)資金，同時(shí)積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；6）信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報(bào)、通告制度，保持本項(xiàng)目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援；7）事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對(duì)事件的處理要公正合理、合法。8.5針對(duì)性措施和應(yīng)急措施坍塌事故的預(yù)防與應(yīng)急坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴(yán)重，多為重大或特大人身傷亡事故，本工程必須做好支撐系統(tǒng)與豎向結(jié)構(gòu)實(shí)體的連接處理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固可靠。本工程絕不允許發(fā)生坍塌事故。如果不幸發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報(bào)告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全部。因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時(shí)采取兩個(gè)方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對(duì)傷員上部的坍塌部位采取臨時(shí)支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險(xiǎn)和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮進(jìn)行。對(duì)危害大的復(fù)雜情況，應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。8.5.2高處墜落事故預(yù)防與應(yīng)急1、預(yù)防：①以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對(duì)于可能發(fā)生墜落事故等特定危險(xiǎn)施工的同時(shí)，在施工前，制訂防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。②凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。③嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。④作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。⑤不得攀爬腳手架。⑥進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。⑦建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的臨時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄圍密目式（2000目）的安全網(wǎng)。⑧邊長大于250mm的預(yù)留洞口，采用木板蓋板加防滑移措施，邊長大于1500mm的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。⑨各種架子搭好后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)上架操作。使用時(shí)，特別是臺(tái)風(fēng)暴雨后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，確保使用安全。⑩施工使用的臨時(shí)梯子要牢固，踏步300—400mm，與地面角度成60—70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。2、應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2）出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與另一側(cè)下肢縛在一起。5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25—40—1分鐘。6）動(dòng)用最快的交通工具或其它措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.5.3觸電事故的預(yù)防與應(yīng)急預(yù)防工作，主要必須明確在腳手架上禁止拉電纜電源線，這是主要的預(yù)防措施。1）有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治。2）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動(dòng)，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請(qǐng)醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動(dòng)，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。3）如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。8.5.4物體打擊的預(yù)防與應(yīng)急1、防止物體打擊的預(yù)防措施：1）加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)和技能。2）凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括腳手架拆除、施工臨時(shí)設(shè)施拆除及垃圾廢料清理）。5）作業(yè)前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點(diǎn)，避免事故發(fā)生。6）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)行，在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。2、物體打擊事故應(yīng)急救援措施：1）發(fā)生物體打擊事故，要迅速啟動(dòng)項(xiàng)目求援小組，及時(shí)停止阻斷事故源的工作和作業(yè)，防止事故的擴(kuò)大，并根據(jù)傷害的性質(zhì)和程度，利用現(xiàn)場的一切條件，實(shí)施相應(yīng)的救護(hù)措施。2）及時(shí)速報(bào)上級(jí)預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)撥打120求救。3）出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險(xiǎn)。4）骨折性傷員，在挪動(dòng)傷員時(shí)冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。5）脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱瘓。6）對(duì)事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。一、梁截面400x1000計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：；梁截面高度D(m)：1；混凝土板厚度(mm)：18；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：0；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：200mm，700mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，?。籘--混凝土的入模溫度，取℃；V--混凝土的澆筑速度，取；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取；β1--外加劑影響修正系數(shù)，??；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×2×3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：1l22l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1××17.85×；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2××4×；計(jì)算跨度:l=(1000-180)/(4-1)=237mm；面板的最大彎矩××[(1000-180)/(4-1)]2××[(1000-180)/(4-1)]2=×105N·mm；面板的最大支座反力為12××[(1000-180)/(4××[(1000-180)/(4-1)]/1000=kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=×105/3.33×104=N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=q1；l--計(jì)算跨度:l=[(1000-180)/(4-1)]=237mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×2×2×4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×9.638×[(1000-180)/(4-1)]4/(100×6000×3.33×105)=mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(1000-180)/(4-1)]/250=0.948mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.145mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=/0.500=kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×5×10×3；I=1×5×10×10×4；E=9000.00N/mm2；計(jì)算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=kN·m，最大支座反力R=kN，最大變形ν=0.015mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=×105/8.33×104=N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=mm小于次楞的最大容許撓度值，滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×3；I=2×4；E=206000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.42kN·m，最大支座反力R=kN，最大變形ν=0.401mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=×105/1.02×104=4N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.401mm主楞的最大容許撓度值:[；主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.401mm小于主楞的最大容許撓度值，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=500×20××104mm3；I=500×20×20××105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1×[(24.00+1.50)×1.00+0.50]××0.90=kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2×(2.00+2.00)××m；q=+2.520=kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax2××1502=×105N·mm；RA=RC12××0.15××0.15=kNRB××0.2=kNσ=Mmax/W=×105/3.33×104=N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=150.00mm；E--面板的彈性模量2；面板的最大允許撓度值:[ν]=15.00/250=0.60mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.521××2004/(100×6000×3.33×10515mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.087mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.6mm，滿足要求！六、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=/0.5=kN/m2.方木的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6=83.33cm3；I=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩2××207kN·m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.207×106/83333.3=N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力××0.5=kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3××1000/(2×50×100)=N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計(jì)算值ν=0.677××5004/(100×9000×416.667×104)=0.093mm；方木的最大允許撓度[ν]=0.500×1000/250=2.000mm；方木的最大撓度計(jì)算值ν=0.093mm小于方木的最大允許撓度[ν]=2mm，滿足要求！3.支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.000-0.400)/4××××××2××(1.080)×0.500=kN簡圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力:N1=N3=0.655kN；N2=10.849kN；最大彎矩Mmax=0.302kN·m；最大撓度計(jì)算值Vmax=0.136mm；最大應(yīng)力σ=0.302×106/4490=67.3N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值67.3N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算八、扣件抗滑移的計(jì)算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取，按照扣件抗滑承載力系數(shù)，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=10.849kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力：N1=0.655kN；腳手架鋼管的自重：N2××15.4=2.386kN；樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：N3=1.2×[(1.00/2+(1.00-0.40)/4)××0.50+(1.00/2+(1.00-0.40)/4)×××(1.50+24.00)]=1.786kN；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：N4×(2.000+2.000)×[1.000/2+(1.000-0.400)/4]×0.500=1.820kN；N=N1+N2+N3+N4=0.655+2.386+1.786+1.82=6.647kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：；A--立桿凈截面面積(cm2)：；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長度(m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即:lo××1.5,1.5+2×0.4]=2.976m；k--計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.167；μ--計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表，；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.4m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長度lo/i=2975.85/15.9=187；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.205；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=6646.901/(0.205×424)=76.5N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=76.5N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1=10.849kN；腳手架鋼管的自重：N2××(15.4-1.5)=2.386kN；N=N1+N2=10.849+2.153=13.002kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：；A--立桿凈截面面積(cm2)：；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長度(m)；根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即:lo××1.5,1.5+2×0.4]=2.976m；k--計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為：1.167；μ--計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表，；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.4m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長度lo/i=2975.85/15.9=187；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.205；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=13002.404/(0.205×424)=149.6N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=149.6N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算lo=k1k2×1.03××2)=2.765m；k1--計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.03；lo/i=2764.623/15.9=174；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.235；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=13002.404/(0.235×424)=130.5N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=130.5N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！二、梁截面400x1200計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：；梁截面高度D(m)：1.2；混凝土板厚度(mm)：18；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：0；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：3；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：200mm，700mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取；T--混凝土的入模溫度，取℃；V--混凝土的澆筑速度，取；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，?。沪?--外加劑影響修正系數(shù)，取；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。分別計(jì)算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×2×3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：1l22l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1×××；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2××4×；計(jì)算跨度:l=(1200-180)/(4-1)=340mm；面板的最大彎矩××[(1200-180)/(4-1)]2××[(1200-180)/(4-1)]2=×105N·mm；面板的最大支座反力為12××[(1200-180)/(4××[(1200-180)/(4-1)]/1000=kN；經(jīng)計(jì)算得到