陽光金地工程外腳手架搭設(shè)及防護方案

1、陽光金地工程外腳手架搭設(shè)及防護方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、建筑施工腳手架適用手冊2000版4、陽光金地施工圖及現(xiàn)場踏勘情況5、國家、部、省、市頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、文件等二、工程概況本工程位于株洲市建設(shè)南路原福達位置，建筑面積6500m2，共11層，總高度51.5m，因本工程為在原有建筑物上加層施工，四周有已建房屋，且場地極為狹小，人流大，工期緊，故外腳手架的搭設(shè)和防護是本工程的重點，亦是保證安全、優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的關(guān)鍵工作。三、施工方案1、總體思路：根據(jù)本工程的特點及現(xiàn)場實際情況，外腳手架

2、采用鋼管扣件懸挑腳手架，外掛密目安全網(wǎng)，水平方向設(shè)安全平網(wǎng)，底部做防護層，沿周邊做安全防護棚，沿樓層設(shè)置一定數(shù)量的卸料平臺。2、立柱和斜撐的穩(wěn)定性驗算（1）計算立柱的軸心壓力本工程外架采用密目安全網(wǎng)封閉，立柱穩(wěn)定性驗算組合風(fēng)荷載，故立桿段軸向力設(shè)計值按以下計算：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4QQK式中：NG1K腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，NGK=HdgkHd腳手架的搭設(shè)高度，本工程按37m考慮gk 一個柱距范圍內(nèi)的每半米高腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸力標(biāo)準(zhǔn)值。查表gk=0.140NG1K=Hdgk=37m0.140KN/m=5.18KNNG2K構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，包

3、括腳手板自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程按四層腳手板考慮，查表NG2K1=1.215KN），防護材料自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程密目安全網(wǎng)自重按0.01KN/m2考慮，查表NG2K2=0.228KN+0.011.537=0.783KN）NG2K=1.215+0.783=1.998KNNQK施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，本工程外架考慮結(jié)構(gòu)施工階段3個作業(yè)層同時作業(yè)，查表NQK=3.04KN/m2，NQK=3.043=9.12KN/m2立桿軸向力設(shè)計值：N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4QQK=1.2（5.18+1.998）+0.851.49.12=19.466KN（2）計算斜

4、撐的軸心壓力本工程在一、四、七、十樓設(shè)置斜撐，驗算時只考慮一、四、七層斜撐，暫不考慮十層斜撐受力，將斜撐處及水平橫桿處看作鉸支座進行驗算，立桿傳遞的荷載按總荷載的1/3傳遞至斜撐處，計算簡圖如下：（3）計算風(fēng)荷載作用于立柱的彎矩Mw=(0.851.4wklah2)/10式中wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，wk=0.7zsw。查資料，z=0.84，s=0.403，w0=0.35wk=0.70.840.4030.35=0.083KN/m2la立桿縱距，la=1.5mh立桿步距，h=1.5mMw=0.851.40.0831.51.52=0.333KNm（4）立桿的穩(wěn)定性驗算組合風(fēng)荷載時：+f式中軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，

5、=1.1551.51.5102/1.58=164查資料=0.262，A=4.89cm2，W=5.08cm3，f=205N/mm2因有斜撐分段支撐，為簡化計算，立桿荷載亦按斜撐計算方法分段分配至各段立桿。N=19.4663=6.489KN+=116N/mm2f=205N/mm2故立桿穩(wěn)定性滿足要求。（5）驗算斜撐的穩(wěn)定性：為簡化計算，斜撐穩(wěn)定性驗算不考慮風(fēng)荷載影響。一層斜撐計算簡圖：四、七、十層斜撐計算簡圖在斜撐中間不設(shè)支點的情況下驗算各層斜撐的穩(wěn)定性：一層： 四、七、十層：=551250 =368250=0.029 =0.054=623N/mm2f=205N/mm2 =357N/mm2f=20

6、5N/mm2斜桿穩(wěn)定性在中間不加桿件的情況下穩(wěn)定性均不能滿足要求，故斜撐中部需加設(shè)桿件連接，減小長細比。在斜撐中間分別加設(shè)桿件連接，重新驗算如下：=184查資料=0.211一層：=85.70N/mm2f=205N/mm2四、七、十層：=91.45N/mm2f=205N/mm2穩(wěn)定性滿足要求。3、驗算扣件的承載力抗滑：（1）斜撐處節(jié)點扣件的承載力和抗滑外立桿與大橫桿采用直角扣件連接，斜撐桿與大橫桿直角扣件連接，外立桿傳給大橫桿的力為6.489KN25KN（直角扣件的承載力），且8.0KN（直角扣件的抗滑），故大橫桿與外立桿用1個直角扣件能保證要求，為確保安全，在外立桿上增加1個防滑扣件。大橫桿與

7、斜撐桿的分別為8.842KN（一層），9.436KN（四、七、十層），扣件承載力能滿足要求(8.842KN25KN，9.436KN25KN，但扣件的抗滑均不能滿足要求：8.842KN8.0KN， 9.436KN8.0KN故均增加一個防滑扣件：8.842KN8.02=16KN， 9.436KN8.02=16KN（2）內(nèi)立桿與小橫桿處節(jié)點扣件的承載力和抗滑內(nèi)立桿與小橫桿采用直角扣件連接，內(nèi)立桿的軸向力為6.489KN8.0KN，抗滑滿足要求（6.489KN25KN），為確保安全，內(nèi)立桿上增加1個抗滑扣件。小橫桿水平方向的力分別為2.644KN（一層），4.225KN（四、七、十層），在小橫桿端部加

8、一個抗滑扣件（2.644KN8.0 KN，4.225KN8.0KN），保證小橫桿的穩(wěn)定。4、卸料臺大樣四、腳手架拱設(shè)計要求1、鋼管質(zhì)量新鋼管要求有產(chǎn)品合格證，表面應(yīng)平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎等缺陷，外徑為48mm（偏差不得大于0.35mm），鋼管兩面三刀端端面應(yīng)平整，偏差不得大于1.7mm。鋼管需要做好防銹處理，新鋼管進場涂刷兩度紅丹防銹漆，用于搭高處腳手架的鋼管再刷一度黃面漆，用于防欄桿的鋼管再刷一度黃黑相間的面漆，相間長度為500mm。舊鋼管的銹蝕程度不得損害鋼管截面0.5mm。小于1.5m的鋼管端部彎曲不得大于5mm，34m長作立桿用的鋼管中部彎曲不得大于12mm，46

9、m長作立桿用的鋼管中部彎曲不得大于20mm。2、扣件質(zhì)量新扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢查院檢測單位測試報告；鑄件表面不利用裂紋、氣孔、疏松、砂眼等到影響使用性能的缺陷，與鋼管的貼合面必須保證與鋼管扣緊時接觸良好，表面作好防銹處理；絲桿不得滑絲?；顒涌奂膭硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，兩面旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。3、搭設(shè)注意事項（1）嚴(yán)禁用不同規(guī)格的鋼管及其相應(yīng)扣件混用。（2）底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。（3）在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。（4）一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，當(dāng)兩組作業(yè)時

10、，可分別從相對角開始搭設(shè)。（5）連墻件和剪刀撐要及時設(shè)置，不得滯后超2步。（6）桿件端部伸出扣件之處的長度不得小于100mm。（7）在頂排連墻桿之上的架高（以縱向平桿計）不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加高一道拉結(jié)措施。（8）剪刀撐得斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿之間至少有三道連接，其中，斜桿的對接或搭接頭部位至少有一道連接。（9）周邊腳手架的縱向水平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪設(shè)腳手板時要處理好交接處的構(gòu)造。（10）采用對接方法鋪設(shè)腳手板時，對接處的兩側(cè)必須設(shè)置小橫桿。（11）作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿設(shè)置高度為1.2m，中部加設(shè)橫桿擋腳板高度為0.3m。4、安全網(wǎng)的使用注意事項（1

11、）安裝前必須對網(wǎng)的支撐物進行下列檢查：網(wǎng)的標(biāo)牌與選用相符；網(wǎng)的外觀質(zhì)量無任何影響使用的疵病；支撐物（架）有適合的強度、剛性和穩(wěn)定性，且系網(wǎng)處無撐角和尖銳邊緣。安全網(wǎng)的搭設(shè)可按前述剛性連墻構(gòu)造方法搭設(shè)。（2）安裝時，系繩的系結(jié)點應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布，且間距不大于750mm，系結(jié)應(yīng)牢固、易解開和受力后不會松脫。有筋繩連在支撐物（架）上。（3）使用中期對網(wǎng)進行檢查（每周至少一次）。當(dāng)受到較大沖擊后應(yīng)及時進行檢查，有嚴(yán)重變形磨損、斷裂、霉變和連接部位松脫的情況時，均不得繼續(xù)使用。5、外腳手架施工配合的安全協(xié)調(diào)（1）防止工具和零件掉落。作業(yè)工人應(yīng)使用手提的工具袋子或手提的工具盒（箱），將工具和小零件等放入工

12、具袋中，隨取隨用，避免在架上亂放。（2）防止架上材料物品掉落。作業(yè)層面的材料應(yīng)堆放整齊和穩(wěn)固，易發(fā)生散落的材料，可視其情況采用捆扎或使用專用夾具、盛具，使其不會發(fā)生掉落。此外，作業(yè)層上的腳手板必須滿鋪，且外側(cè)加高的踢腳板不得漏設(shè)，這也是防止材料物品掉落的一項有效措施。（3）禁止拋擲物料。往架上供應(yīng)材料物品或是由架上清走材料物品，都應(yīng)采用安全的傳遞和運輸方式，禁止上下拋擲。6、架子工作業(yè)安全操作要點（1）所有架子搭拆作業(yè)人員必須持特殊工種操作證，經(jīng)項目質(zhì)量安全部審核后方能進行作業(yè)。（2）架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢；未設(shè)置第一排連墻件時，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全；在架

13、上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失；安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應(yīng)避免單人獨操作；剪刀撐、連墻件及其他整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度上升時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定；搭設(shè)途中，架上下不得集中（超載）堆置件材料；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、專業(yè)人員作業(yè)；確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合規(guī)范要求；禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。（3）拆除作業(yè)按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)；每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行，嚴(yán)禁先松開連墻件；凡已松開連接的桿件必須及時取下、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險；拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。（4）挑梁、挑架等挑支構(gòu)架應(yīng)采用機械吊裝方式進