預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板橋施工組織設(shè)計(jì)

1、渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：xx編制日期：2014年8月24日目 錄第一章 施工技術(shù)方案35 第二章 質(zhì)量承諾及保證措施55第三章 冬、雨季施工措施.63第四章 安全生產(chǎn)施工保證措施 .65第五章 文明施工措施 .70第六章 環(huán)境保護(hù)措施.73第七章 工期保證措施74第八章 項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員配置.76第九章 施工總平面圖.77附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表.78附表二 擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 .79附表三 擬投入本標(biāo)段勞動(dòng)力計(jì)劃表.80附表四 計(jì)劃開工日期、完工日期和施工進(jìn)度橫道圖81附表五 施工總平面圖.82附表六 臨時(shí)用地表 .83第一

2、章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 編制依據(jù)及編制原則一、本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù):1. 渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2. 渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況；3. 渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告；4. 渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程施工招標(biāo)工程量清單。5. 國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法等。6. 我公司所具備的機(jī)械設(shè)備、物資資源和經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力。二、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和歷年來的施工經(jīng)驗(yàn)為基點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮全橋各分項(xiàng)工程的施工方案，施工工藝，現(xiàn)場(chǎng)布置以及施工進(jìn)度計(jì)劃。明確目標(biāo)、措施可靠，確保工程質(zhì)量

3、，確保安全，計(jì)劃安排合理，確保施工工期，施工部署、方案、工藝先進(jìn)合理。保護(hù)環(huán)境、文明施工，加強(qiáng)施工管理，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，降低造價(jià)。第二節(jié) 工程概況渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程位于周至縣，渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程是連接清水河與渭河的主要通道，交通功能非常重要。本橋共2x16米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板橋，橋?qū)?7米，全橋總長(zhǎng)37.04米，橋墩為柱式橋墩，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，兩岸橋臺(tái)為樁接蓋梁式橋臺(tái)。一、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1.道路等級(jí)：城市次干道2.設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí) 人群荷載：3.5KN/3.橋梁寬度：凈-9米（行車道）+2x4.0米（人行道+防護(hù)欄）=17米4. 設(shè)計(jì)洪水頻率

4、：P=1/1005. 地震烈度：本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g6.橋面橫坡：2%7、人行道橫坡：1.5%二、現(xiàn)場(chǎng)施工條件（1）地形地貌 擬建的橋梁位于清水河入渭河口處，兩岸為堤岸，高差達(dá)5.0m左右。地貌單元屬渭河河床及漫灘。（2）水文 渭河為黃河右岸最大的一級(jí)支流，發(fā)源于甘肅省渭源縣鳥鼠山，由西向東至鳳閣嶺進(jìn)入陜西境內(nèi)，全流域面積13.49萬(wàn)km，干流全長(zhǎng)818km，河道平均比降1.3。渭河中游段長(zhǎng)180km，河道平均比降1.24，為平原型河流。橋址處渭河百年一遇設(shè)計(jì)洪峰流量為8470m/s.（3）地質(zhì)條件 場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下依次由第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml），沖洪積（Q4al+pl）

5、粉質(zhì)粘土、砂土、圓礫，上更新統(tǒng)沖洪積(Q3al+pl）粉質(zhì)粘土、砂土、圓礫組成。 場(chǎng)地內(nèi)地下水位與現(xiàn)河水位一致，地下水位穩(wěn)定水位深度0.40-10.00m，相應(yīng)高程為398.62399.69n。（4）氣象 擬建橋址屬渭河中游地帶，其地處中緯度暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，春暖多風(fēng)，夏熱多雨，秋涼濕潤(rùn)，冬寒少雨。平均氣溫1213，具有東高西低，隨高程增加而減小的規(guī)律，夏季多偏南風(fēng)，春秋季二者交替出現(xiàn)，以偏北風(fēng)為主。最大風(fēng)速2025m/s.多年平均降雨量550700mm,南岸大于北岸，西部大于東部，秦嶺山區(qū)最高年降雨量700mm，低值區(qū)為渭河川道。降水時(shí)空分布不均，年際、年內(nèi)變化大，七、八月份的降雨量占全年的

6、3550%。年平均蒸發(fā)量1400mm。 （5）地震擬建場(chǎng)地所在地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度值為0.15g，相應(yīng)地震基本烈度為度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.40s。擬建場(chǎng)地淺層存在地震液化問題，液化土層為層細(xì)砂，液化等級(jí)為中等。三、施工總體部署（一）、 施工準(zhǔn)備 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。 1、施工前按照業(yè)主的交待做好現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路、用水管線和臨建設(shè)施。 2、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖交底會(huì)議精神，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多個(gè)專業(yè)管

7、線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，冬雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，各項(xiàng)部署必須細(xì)致齊全，重點(diǎn)突出，職責(zé)明確。5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃

8、、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排。 6、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)，不合格的材料不得采購(gòu)，不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。 （二）、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成。 （三）、施工力量組織 根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 1、基礎(chǔ)施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)橋梁基礎(chǔ)工程的鉆孔灌注樁、承臺(tái)的施工以及土方開挖和回填工程的施工。 2、橋梁下部施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)橋梁下部構(gòu)造的施工，包括鋼筋制作、腳手架搭設(shè)、模板架設(shè)、混凝土澆筑等。 3、橋梁上部施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)梁板預(yù)制、運(yùn)輸?shù)跹b、伸縮縫、防撞

9、欄桿、橋面人行道系等工程施工。（四）、施工作業(yè)班次 根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為723時(shí)。 （五）、 建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度 工程開工后，除了參加業(yè)主、監(jiān)理組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和監(jiān)理的指示，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。 2、總體目標(biāo)工期目標(biāo)本項(xiàng)目總工期180日歷天，計(jì)劃于2014年9月10日開工，于2015年3月7日竣工。我部將通過加大投入、加強(qiáng)管理、精

10、良機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，確保按照業(yè)主要求的時(shí)間高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)，并盡量提前完工。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量總目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程安全目標(biāo)按照國(guó)家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件的指示精神，制訂重大事故隱患預(yù)案，有效地杜絕三級(jí)（含三級(jí)）以上事故的發(fā)生，樹立“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的觀念，在施工生產(chǎn)中全員、全天候、全過程實(shí)現(xiàn)安全設(shè)計(jì)和措施，控制勞動(dòng)者勞動(dòng)手段、勞動(dòng)對(duì)象和勞動(dòng)環(huán)境，使人的行為安全，物的狀態(tài)安全，斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。第三節(jié)施工方案第一分節(jié)、施工準(zhǔn)備一、施工人員及機(jī)械準(zhǔn)備（1）、施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備工作1）、充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢(shì)，對(duì)人、材、機(jī)綜合調(diào)配，以保證工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度的要求，力爭(zhēng)在工

11、期以內(nèi)以高質(zhì)量、快進(jìn)度的完成施工任務(wù)。2）、主要施工機(jī)械及各專業(yè)施工處，相關(guān)輔助部門在15天內(nèi)陸續(xù)可以到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。3）、項(xiàng)目經(jīng)理部將統(tǒng)一通知人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并派專車接送公司職工。其他合同制民工，必須持有所在地區(qū)、鎮(zhèn)一級(jí)以上簽發(fā)的有效證件，指定帶隊(duì)人，其交通工具和到工地的方法自行解決。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、作好調(diào)查工作為了順利組織施工，做好水文地質(zhì)情況的調(diào)查?；A(chǔ)工程施工、橋臺(tái)工程施工，需要詳細(xì)掌握地形情況、地質(zhì)條件等，以便于采取有效的施工措施方案。（2）、技術(shù)力量保障工程施工前，按項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)及崗位設(shè)置，在我公司主管領(lǐng)導(dǎo)的主持下，盡快落實(shí)人員上崗。在準(zhǔn)備工作期間，對(duì)上崗人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，

12、熟悉有關(guān)圖紙規(guī)范，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，施工前做好設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工安全生產(chǎn)等有關(guān)規(guī)范、技術(shù)交底工作。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行角樁控制點(diǎn)的復(fù)核、放線和保護(hù)工作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)。開工前施工人員復(fù)核設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)，根據(jù)控制點(diǎn)和相應(yīng)的橋位點(diǎn)的坐標(biāo)值確定橋位及各結(jié)構(gòu)部位點(diǎn)的實(shí)際位置。 三、物資條件準(zhǔn)備（1）、材料準(zhǔn)備施工材料對(duì)工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度影響較大，備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、保進(jìn)度”的原則，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造必要的條件。本工程的主要材料為鋼筋、水泥、地材等，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆料

13、場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。（2）、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案中確定的施工方法，對(duì)施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃。由本公司內(nèi)部負(fù)責(zé)解決的施工機(jī)具，根據(jù)需用量計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。機(jī)械和工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的資源需求量計(jì)劃，本工程的大型機(jī)械主要為裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)、汽車式起重機(jī)、混凝土拌合機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工前認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作。（3）、運(yùn)輸準(zhǔn)備施工前，應(yīng)安排施工順序計(jì)劃，綜合考慮施工運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排。根據(jù)上述三項(xiàng)需用量計(jì)劃，編制運(yùn)輸需用量計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具、本

14、工程計(jì)劃考慮現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸所需的機(jī)具如：雙輪手推車、5t自卸車、10t混凝土運(yùn)輸車等。按照上三項(xiàng)需用量計(jì)劃明確的進(jìn)場(chǎng)日期，聯(lián)系和調(diào)配所需運(yùn)輸工具，確保材料、構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)。四、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電準(zhǔn)備工作（1）、施工用電計(jì)劃施工中可能同時(shí)采用的主要用電設(shè)備見表：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量單位功率（Kw）合計(jì)功率（Kw）1污水泵臺(tái)82.217.62照明燈具套201.0203平板振搗器臺(tái)41.564混凝土攪拌機(jī)臺(tái)135355砂漿攪拌機(jī)臺(tái)17.57.56鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)17.57.57鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)17.57.58鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17.57.5合計(jì)108.6根據(jù)用電容量，導(dǎo)線采用斷面為50mm2的BV型銅芯橡皮線，

15、并且電纜從電源點(diǎn)接出后采用立桿架空布設(shè)，電桿間距2030m，在每根電線桿下設(shè)一二級(jí)開關(guān)箱。保證施工正常進(jìn)行，計(jì)劃自備壹臺(tái)200kw的發(fā)電機(jī)，以備施工現(xiàn)場(chǎng)使用。（2）、施工用水計(jì)劃本工程施工用水主要是混凝土、砂漿攪拌用水，計(jì)劃二個(gè)施工班組，配備1臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，施工用水由建設(shè)單位提供，用50鍍鋅管接入施工現(xiàn)場(chǎng)，攪拌點(diǎn)采用25橡皮管接入。（3）、施工排水計(jì)劃施工過程除了做好施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)道路的排水與生話污水的排放工作外，還注意以下排水工作。溝槽施工的排水：施工現(xiàn)場(chǎng)排水主要為溝槽、基坑排水，采用在槽底邊側(cè)挖一條0.3m0.3m的土渠。把地下水或雨水排向積水坑后用潛水泵抽上排除，積水坑

16、間距60m。除此之外還應(yīng)做到路基、路床的表面積水排除。施工現(xiàn)場(chǎng)排水：水泥倉(cāng)庫(kù)、鋼筋倉(cāng)庫(kù)、地材堆放點(diǎn)等臨時(shí)搭設(shè)處周邊砌3Ocm4Ocm排水溝，與場(chǎng)地排水渠連接，形成排水系統(tǒng)，排除地表水。其他排水：現(xiàn)澆混凝土結(jié)束后，對(duì)洗刷運(yùn)輸翻斗車和攪拌機(jī)的污水，先除出雜質(zhì)再排入地下管網(wǎng)中或作回收使用，再進(jìn)行其他的處理（如沉淀處理）。第二分節(jié)、主要工程施工方案一、基本施工方案各橋梁施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)工程下部結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工橋面鋪裝及附屬設(shè)施施工。主要施工總表 序號(hào)橋型上 部結(jié) 構(gòu)基 礎(chǔ)施工方案下 部 結(jié) 構(gòu)施 工 方 案上 部 結(jié) 構(gòu)施 工 方 案1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板橋2x16米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板機(jī)械成

17、孔樁施工立模澆筑砼臺(tái)身、耳背墻、臺(tái)帽、立柱及墩帽空心板梁預(yù)制，吊車安裝空心板，橋面附屬工程施工。一、基礎(chǔ)工程（一）筑島圍堰施工方案由于該橋跨越的河道淤泥和水較深，需要進(jìn)行筑島圍堰作為下部構(gòu)造施工的工作平臺(tái)，鉆孔、拌制混凝土、鋼筋籠制作安裝均要在工作平臺(tái)上實(shí)施。由于圍堰在河內(nèi)進(jìn)行，筑島圍堰既要滿足施工需要，又要防止污染河道，故該項(xiàng)工作是本橋上部和下部構(gòu)造施工的難點(diǎn)，既要考慮施工的可行性，又要考慮節(jié)約施工成本，同時(shí)，要如何最大限度地降低對(duì)河道的污染。1. 筑島方案的選擇為了解決圍堰問題，尋求最理想的施工方案，對(duì)該橋的筑島和圍堰可采用的辦法進(jìn)行了比較，包括打入沉管樁架設(shè)鋼便橋、鋼擋板圍堰、用砂袋進(jìn)行

18、填筑圍堰、用片石填筑圍堰、用砂袋和填土進(jìn)行圍堰等多種方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的情況，渭河右岸周至縣清水河口堤防交通橋工程所處位置河中淤泥深為2.43.4米，河水深為2.93.3米，且現(xiàn)正處于洪水期，河水可能因天氣變化而急速上漲。綜合本工程施工的特點(diǎn)，必須盡快制定簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、快速、有效的圍堰方法組織施工，通過比較，采用砂袋和填土結(jié)合的辦法較為有利。2. 筑島填土方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形和水深，采用從0號(hào)橋臺(tái)岸邊向河中央填筑的方法進(jìn)行筑島，填土從中間向兩側(cè)進(jìn)行，填土高出水面200cm。填筑時(shí)，采用邊填筑邊碾壓方式進(jìn)行，考慮雨季上游排水需要，0號(hào)橋臺(tái)一側(cè)填土到1號(hào)橋墩樁基邊線2米后停止，2號(hào)橋臺(tái)一側(cè)填土則只填

19、至橋臺(tái)樁基能正常施工為準(zhǔn)。當(dāng)樁基施工完成后，進(jìn)行橋臺(tái)和橋墩砂袋二次圍堰，在原填土筑島土兩邊采用砂袋圍堰，然后進(jìn)行橋臺(tái)和橋墩系梁開挖，直到完成橋墩和橋臺(tái)施工。 3. 施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1） 砂袋的碼砌必須相互搭接，有足夠的強(qiáng)度抵抗土的側(cè)壓力和波浪的沖擊，并且要高出水面40cm，防止泥土滑入河內(nèi)。（2） 填土?xí)r必須從中間往兩側(cè)填，中間用機(jī)械進(jìn)行碾壓，邊緣用人工夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)足以支撐鉆孔設(shè)備工作時(shí)的沖擊和腳手架的壓力。（3） 筑島應(yīng)選擇在晴天進(jìn)行，泥土不得灑落到筑島范圍外。（4） 施工過程當(dāng)中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止過度污染水源。（5） 下部構(gòu)造施工完成后，應(yīng)及時(shí)將填土及砂袋和筑島填土的清除。（二）鉆

20、孔灌注樁施工方案根據(jù)該橋的地質(zhì)情況，孔深范圍內(nèi)的土質(zhì)分四層，分別是人工填土、粉質(zhì)粘土、砂土、圓礫，為了保證鉆孔質(zhì)量和進(jìn)度，選用沖擊鉆孔方法進(jìn)行成孔。1. 沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流程Y技術(shù)準(zhǔn)備護(hù)筒、鋼筋籠制作樁位放樣、編號(hào)護(hù)筒埋設(shè)職責(zé)部門樁位坐標(biāo)工程科、試驗(yàn)室工藝流程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)檢科安裝鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)管理人員邏輯關(guān)系檢查驗(yàn)收中間交工質(zhì)檢科、合同科樁機(jī)就位拌制泥漿清 孔組織計(jì)劃、技術(shù)方案、混凝土配合比、技術(shù)交底鉆 孔終孔檢查澆灌混凝土下一樁施工水壓力、沉渣厚度孔底標(biāo)高、孔深工程科垂直度、孔徑N成孔檢查YYN安裝導(dǎo)管拌制混凝土坍落度控制混凝土面檢查閉水試驗(yàn)垂直度控制現(xiàn)場(chǎng)管理人員2. 施工技術(shù)措施和施工要

21、點(diǎn)（1） 測(cè)量定位施工前準(zhǔn)確放樣出樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行定位，埋好后進(jìn)行復(fù)核和檢查，在鉆進(jìn)過程當(dāng)中，也應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制。（2） 護(hù)筒的埋設(shè)本工程樁基施工采用鋼護(hù)筒，橋臺(tái)樁基鋼護(hù)筒直徑要大于120cm，橋墩樁基鋼護(hù)筒直徑要大于120cm，長(zhǎng)度要滿足鉆進(jìn)和垂直度控制的要求，護(hù)筒底端要埋入水底2m以上，頂口應(yīng)高出水位0.5m以上，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制軸線和垂直度符合規(guī)范要求。（3） 泥漿池每個(gè)施工區(qū)設(shè)置一個(gè)泥漿池，泥漿池設(shè)置在圍堰的填土上，填土后進(jìn)行開挖，泥漿池既要滿足施工要求，又要避免泥漿外溢流入水庫(kù)，施工完畢后，要將泥漿沉淀并清除至棄土場(chǎng)。（4） 鉆孔由于筑島采用水中填土，鉆機(jī)安放時(shí)應(yīng)檢

22、查筑島的承載力能否抵抗施工時(shí)的沖錘的沖擊，防止鉆進(jìn)時(shí)樁架發(fā)生傾斜，不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。鉆進(jìn)過程當(dāng)中要求不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)的泥漿進(jìn)行護(hù)壁，保持泥漿稠度符合規(guī)范要求，鉆進(jìn)應(yīng)不間斷進(jìn)行，隨時(shí)檢查孔深和垂直度，并作好鉆進(jìn)記錄。（5） 鋼筋籠的制作與安放鋼筋籠的加工和制作在圍堰的平臺(tái)上進(jìn)行，每個(gè)鋼筋籠均一次制作，制作時(shí)，嚴(yán)格控制主筋搭接長(zhǎng)度及焊接質(zhì)量，同一截面內(nèi)相鄰主筋搭接應(yīng)錯(cuò)開。安裝時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合20t吊車進(jìn)行，由于骨架較長(zhǎng)，地基承載力不高，起吊和安放時(shí)，應(yīng)有妥善的安全防護(hù)措施。鋼筋籠安放后，上口按孔口中心線進(jìn)行定位，并用50鋼管進(jìn)行加固，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。（6） 水下混凝土澆注

23、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行換漿和清孔，安放鋼筋籠，控制好護(hù)筒內(nèi)泥漿稠度及含砂量，使孔底沉淀厚度控制在要求的范圍內(nèi)。成孔檢查合格后，安放導(dǎo)管，導(dǎo)管要進(jìn)行閉水性試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土的澆筑?；炷恋陌韬驮谔钪耐馏w上進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌制，控制好水灰比和坍落度，使混凝土具有良好的工作性。首批混凝土應(yīng)埋住導(dǎo)管1m以上，澆注過程中及時(shí)測(cè)量混凝土面升高情況，保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度在24m之間，并及時(shí)拆除多余的導(dǎo)管，混凝土就澆至高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50.8m之間，混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度時(shí)鑿除，以保證樁頭混凝土質(zhì)量，混凝土澆注過程中應(yīng)做好施工記錄，隨時(shí)檢查混凝土澆筑高度和

24、混凝土用量是否相符。（7） 泥漿的拌制和回收處理泥漿采用附近挖方段的粘土拌制，稠度控制在1.21.35之間，清孔和混凝土澆注過程中置換出的泥漿必須導(dǎo)入泥漿池，進(jìn)行沉淀處理，嚴(yán)禁直接排入水庫(kù)內(nèi)形成污染。泥漿使用完，經(jīng)沉淀后清除至棄土場(chǎng)內(nèi)。二、下部工程（一）承臺(tái)施工方案1、基坑開挖基坑開挖輪廓線用白灰灑出，基坑底邊比承臺(tái)每邊大50cm，作為施工平臺(tái)，邊坡按照1：0.5坡比控制。機(jī)械開挖時(shí)，承臺(tái)底留5cm人工清理整平?；娱_挖完畢的土方外運(yùn)或碼方堆放，堆放時(shí)離基坑邊緣至少保持2m的距離。2、樁頭鑿除樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，樁頭伸入承臺(tái)10cm，即樁頂標(biāo)高比承臺(tái)底標(biāo)高高10cm?？拷鼧额^處小心慢速鑿除，保證

25、樁頭頂平整，標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。3、承臺(tái)底處理基底人工清理整平至承臺(tái)底標(biāo)高下3cm，施做3cm厚砂漿墊層，墊層比承臺(tái)平面尺寸每邊大5cm，有水承臺(tái)基坑在砂漿墊層外側(cè)10cm挖溝進(jìn)行排水，并在基坑一角挖積水坑，用水泵抽出基坑外。在基底墊層上放出承臺(tái)邊線，并畫出鋼筋綁扎的間距，用于控制鋼筋綁扎和檢查。4、鋼筋加工4.1、鋼材進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后待用。4.2、鋼筋網(wǎng)綁扎能在鋼筋場(chǎng)焊接的鋼筋必須在鋼筋場(chǎng)加工完畢，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)綁扎必須嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行。4.3、安裝鋼筋的充許偏差嚴(yán)格按JDJ

26、041-2004規(guī)范10.5.4條執(zhí)行。5、承臺(tái)模板體系的選擇及支模方法根據(jù)本工程承臺(tái)特點(diǎn)擬定承臺(tái)橫板采用鋼模板，由于承臺(tái)截面尺寸規(guī)格一致，故擬定采用定型鋼模板組合而成，每個(gè)承臺(tái)模板體系，通過四周土體進(jìn)行加固支撐，支撐型式見圖3-9、3-10。 圖3-9 圖3-106、混凝土拌制以試驗(yàn)室設(shè)計(jì)混凝土配合比為基礎(chǔ)做，考慮施工條件的差異、氣溫變化和材料質(zhì)量的波動(dòng)，擬定施工配合比。7、混凝土澆筑混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)往工地，在運(yùn)輸過程中同時(shí)對(duì)混凝土攪拌，防止離析。承臺(tái)邊緣搭設(shè)溜槽，混凝土罐車直接對(duì)準(zhǔn)溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土澆筑面高差不允許大于2m。當(dāng)混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)， 采

27、用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土傾落范圍，防止混凝土的離析?；炷吝M(jìn)行分層澆筑，為避免形成接縫，澆筑上層時(shí)插入式振搗器伸入到下層10cm，插入式振搗棒的移動(dòng)間距不得大于振搗棒的作用直徑。振搗棒與側(cè)模保持510cm的距離，防止側(cè)模受振動(dòng)器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。振搗時(shí)采取快插慢拔的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為好。8、混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢24小時(shí)后拆除模板，模板拆除后用吊車吊出基坑外存放。養(yǎng)護(hù)必須在混凝土凝固后及時(shí)用薄膜覆蓋儲(chǔ)熱養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（二）墩柱、系梁和蓋梁的施工方案1. 一般要求（1） 模板的制作加工為保證

28、具有足夠的支承能力和外觀質(zhì)量，用于墩柱、系梁和蓋梁施工的模板全部采用鋼模板，要求尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密平整，不得漏漿。（2） 鋼筋制作鋼筋在庫(kù)房場(chǎng)地下料加工，制成半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。18以上的鋼筋要求對(duì)焊接頭，保證受力筋軸線在同時(shí)一直線上。對(duì)于搭接焊，嚴(yán)格控制焊接長(zhǎng)度，雙面焊不得小5d，單面焊不得小于10d。（3） 混凝土墩柱、系梁、蓋梁的混凝土的施工，均要求采用分層澆筑、分層振搗的方法進(jìn)行，分層厚度宜控制在30cm左右，嚴(yán)格掌握振搗順序和振搗時(shí)間，注意不漏振，不過振。（4） 混凝土的養(yǎng)生和拆?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋和養(yǎng)生，不得讓太陽(yáng)直接暴曬，縱向受力的構(gòu)件，強(qiáng)度達(dá)到70%后可

29、拆模，橫向受力的構(gòu)件，強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上才能拆模。2. 施工方案（1） 施工工藝流程圖（見下頁(yè)框圖）墩柱施工工藝流程圖技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋制作主筋定位職責(zé)部門樁位坐標(biāo)工程科、試驗(yàn)室工藝流程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)檢科混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理人員邏輯關(guān)系檢查驗(yàn)收中間交工處理結(jié)合面鋼筋綁扎安裝模板及鋼筋檢查校正組織計(jì)劃、技術(shù)方案、混凝土配合比、技術(shù)交底模板拼裝模板拆除混凝土工作性垂直度工程科幾何尺寸、接縫混凝土養(yǎng)生現(xiàn)場(chǎng)管理人員測(cè)量放樣模板安裝、加固下一墩施工（2） 施工技術(shù)措施及要點(diǎn)測(cè)量定位：墩柱的中心線要和樁基中心線重合，施工前設(shè)置墩柱切線方向的護(hù)樁，施工過程當(dāng)中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證墩身的垂直度達(dá)到要求。主筋的預(yù)埋與定

30、位：根據(jù)施工圖鋼筋尺寸，用槽鋼制作一個(gè)墩樁鋼筋骨架的定型模具，在系梁鋼筋及模板定位之后，先將定型模具固定，再按模具安裝主筋，同時(shí)加設(shè)墩柱定位加強(qiáng)箍筋。由于墩柱最高4m，施工時(shí)分段進(jìn)行，但接頭處的鋼筋接頭必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接，混凝土面應(yīng)鑿平后打毛，并用清水沖洗干凈。鋼筋綁扎時(shí)，先搭設(shè)好工作平臺(tái)，并采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)防施工過程中出現(xiàn)傾斜和傾覆。墩柱的模板在地面進(jìn)行拼裝，幾何尺寸、順直度和拼裝接縫符合要求后，用吊車進(jìn)行安裝。拌制的混凝土應(yīng)具有良好的工作性，便于振搗和防止離析?；炷翝仓r(shí)采用串通卸料，以降低混凝土卸落高度，防止出現(xiàn)離析。蓋梁的施工應(yīng)在墩柱強(qiáng)度達(dá)到足夠的支承能力后進(jìn)行，施工重

31、點(diǎn)要控制好腳手架的搭設(shè)，減少沉降和彈性變形，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向兩邊對(duì)稱澆筑，分層振搗。（三）重力式橋臺(tái)施工要點(diǎn)由于施工場(chǎng)地限制，施工便道布設(shè)在重力式橋臺(tái)位置上，重力式橋臺(tái)的施工宜在樁基和墩柱施工設(shè)備撤出、筑島填料清除后進(jìn)行。橋臺(tái)基坑開挖后檢查地基承載力，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，合格后按基礎(chǔ)墊層混凝土基礎(chǔ)臺(tái)身臺(tái)帽背墻的工序順序進(jìn)行施工。橋臺(tái)施工后，就及時(shí)用透水性材料進(jìn)行回填。1、臺(tái)身施工橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，砼施工模板采用鋼模板搭支架配合，局部采用木模，分層澆筑。砼采用集中拌和站拌制，砼攪拌車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗密實(shí)。2、臺(tái)帽施工鋼筋綁扎、預(yù)埋件定位臺(tái)帽、背墻的鋼筋綁扎在前墻內(nèi)預(yù)先制作的“

32、板凳筋”上進(jìn)行，板凳鋼筋間距1.5m，高度按實(shí)際基坑底高度現(xiàn)場(chǎng)確定，鋼筋采用20。板凳鋼筋錨固于基底巖層上，錨固深度20cm。頂帽鋼筋綁扎完畢后與板凳筋綁扎焊接固定。鋼筋焊接、綁扎符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎制作完應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)、質(zhì)檢檢查，合格后方可進(jìn)行下一步工序。模板和混凝土澆筑同承臺(tái)三、上部工程（一）預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板是本工程控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板施工工藝流程框圖附后。預(yù)制場(chǎng)位置見施工總平面布置圖。1.預(yù)制場(chǎng)布置安排遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)實(shí)際情況，采用邊預(yù)制邊安裝的施工方法。根據(jù)混凝土空心板施工的特點(diǎn)，選用流水作業(yè)施工，專門設(shè)立鋼筋工、模板

33、工、張拉工、砼工和起吊工等五個(gè)工種。分別負(fù)責(zé)各道工序的施工，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員做到各負(fù)其責(zé)、各行其事，使整個(gè)預(yù)制場(chǎng)的施工形式一個(gè)有計(jì)劃、有規(guī)律的生產(chǎn)流水線，保證施工進(jìn)度與施工質(zhì)量?；炷量招陌宓念A(yù)制和存放場(chǎng)地采用延伸式預(yù)制場(chǎng)，即在南岸橋頭引道位置沿軸線將預(yù)制底座、存梁場(chǎng)、砂石料堆場(chǎng)和拌和站一字排列。預(yù)制場(chǎng)配一臺(tái)50噸吊車，主要負(fù)責(zé)混凝土空心板預(yù)制施工、移梁存放和梁的安裝等工作。每片鋼筋混凝土空心板的預(yù)制周期為8d10d?；炷量招陌寤炷恋倪\(yùn)輸采用混凝土灌車，混凝土運(yùn)到位后直接放入模內(nèi)使用。2.模板的制作與安拆模板采用設(shè)計(jì)圖與專業(yè)模板制造廠訂制,訂制壹套半鋼模板。模板的安裝和拆除均采用人工拆除，裝

34、拆控制事項(xiàng)如下：、在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。、模板在吊運(yùn)過程中，應(yīng)注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。、模板在首次使用時(shí)，要對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑的涂刷要注意均勻、不遺漏。、裝拆時(shí)，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，以保證接縫緊密，不漏漿。模板安裝過程中，要及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，若超出容許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。3.鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作在鋼筋棚加工進(jìn)行,所有鋼筋在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直處理。4.混凝土澆筑鋼筋安裝完畢，經(jīng)自檢后報(bào)監(jiān)理工程師

35、檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)行模板安裝。混凝土在拌和站集中拌制，采用混凝土灌車進(jìn)行水平運(yùn)輸，澆筑時(shí)混凝土直接從混凝土灌車送入模內(nèi)。采用62.5R配制的C40混凝土（摻加減水劑），混凝土的振搗采用附著式配插入振搗器。澆筑采用水平分段分層澆筑，從梁的一端順序向另一端順序推進(jìn)。分段長(zhǎng)度4m6m，上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前覆蓋，以保證接縫處混凝土的良好接合。澆筑到頂后，及時(shí)整平。混凝土澆筑施工控制事項(xiàng)如下：砼澆筑前，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板的穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工。砼澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛

36、投而產(chǎn)生混凝土的阻塞。在鋼筋密集處，開動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時(shí)，在混凝土尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開動(dòng)該區(qū)段內(nèi)的附著式振搗器，以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。施工中隨時(shí)注意檢查模板、鋼筋及各種預(yù)埋件的位置和穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。澆筑過程中要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比以保證混凝土的質(zhì)量。每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模、移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。認(rèn)真填寫混凝土澆筑施工原始記錄。5.混凝土養(yǎng)護(hù)梁板澆筑后，進(jìn)行鋪蓋草絮并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。氣溫較低時(shí)做好儲(chǔ)熱養(yǎng)護(hù)。6.混凝土空心板施工的技術(shù)控制措施（一）空心板梁(1)空心板梁預(yù)制施工工藝 、

37、首先規(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實(shí)，處理好場(chǎng)地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。 、由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。、波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。、板梁蕊模采用定購(gòu)橡膠蕊模，內(nèi)充空氣，用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查，保證不漏氣。、模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。、板梁砼采用500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度，振搗時(shí)應(yīng)避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形

38、。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。、掌握好抽出蕊模的時(shí)間，及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。、板梁澆注后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。、預(yù)制空心板時(shí)，必須注意預(yù)設(shè)人行道縱梁，伸縮縫等的預(yù)埋鋼筋。（2）張拉工藝本工程空心板采用了YM15-5型號(hào)的預(yù)應(yīng)力錨具，施工中將采用YDC-2000型張拉千斤頂進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。波紋管制孔后，應(yīng)用清孔器檢查及用水沖洗管道，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%時(shí)方可進(jìn)行張拉，張拉前的準(zhǔn)備工作有：穿束、安裝錨具、安裝頂壓器和千斤頂、接油路、安裝工具。張拉采用超張拉，其兩端需加強(qiáng)聯(lián)系，保持同步。張拉順序0初應(yīng)力k（持荷5分鐘，錨固）施工要點(diǎn)：、張拉前，千斤頂和

39、油表應(yīng)配套檢驗(yàn)，正常情況下，千斤頂、油表每周校正一次。、張拉采用雙控法，以油表讀數(shù)為依據(jù)，以鋼束伸長(zhǎng)值作校對(duì)，實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量誤差6%。張拉順序自上而下對(duì)稱張拉。、若斷絲、滑絲超過規(guī)定，應(yīng)退錨重新張拉。、持荷時(shí)間觀察油表，若壓力下降，應(yīng)補(bǔ)足至規(guī)定壓力，再進(jìn)行預(yù)壓。、張拉完一片梁后，應(yīng)立即測(cè)量梁的拱度。、割去多余的鋼絞線時(shí)，切不可燒傷錨具。、當(dāng)實(shí)際伸量與理論延伸值相差超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按以下步驟檢查：a、檢驗(yàn)張拉設(shè)備；b、測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量；c、松張后再行張拉；d、力筋加潤(rùn)滑劑，以減少摩阻損失，管道內(nèi)可涂刷水溶性油劑，但在灌漿前須清除干凈。（3）鋼絞線的張拉鋼絞線制作：鋼絞線下料用

40、高速砂輪切割機(jī)切割，切口兩側(cè)各3m處用鐵絲綁扎，并將切割端焊牢，鋼絞線編束時(shí)，每隔15m綁扎一道鐵絲，鋼束端頭焊成尖形，編制好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放，鋼絞線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。預(yù)拉應(yīng)力可采用鋼絞線預(yù)拉強(qiáng)度的85，預(yù)拉速度不宜過快，拉力達(dá)到規(guī)定值后持荷510min后放松。（4）孔道壓漿壓漿用C40水泥漿，用625#普通硅酸鹽水泥配制，采用一次壓漿工藝，由一端壓入，至另一端冒漿時(shí)停止壓漿（壓入端持壓達(dá)0.8Mpa）。若壓入另一端不冒漿，則改由該側(cè)同上法進(jìn)行補(bǔ)壓，其延續(xù)時(shí)間45min。壓漿時(shí)，拌漿機(jī)不得停止攪拌。壓漿順序自上而下逐孔進(jìn)行，一片梁應(yīng)連續(xù)壓實(shí)。

41、7.混凝土空心板安裝混凝土空心板安裝，采用架橋機(jī)進(jìn)行吊裝（施工工序流程框圖附后），預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定。梁的出槽、吊裝：設(shè)計(jì)出槽門架和采用的吊裝形式，必須滿足安全生產(chǎn)的需要，安裝時(shí)對(duì)主梁、墩柱及基礎(chǔ)必須進(jìn)行施工驗(yàn)算，驗(yàn)算資料另附。混凝土空心板架設(shè)安裝應(yīng)逐孔依次進(jìn)行。T形梁的橫向穩(wěn)定按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求連接。（二）橋面系工程施工空心板梁吊裝完成后，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行連續(xù)結(jié)構(gòu)施工，進(jìn)行橫縫鋼筋制安和混凝土澆筑，在澆筑鉸縫混凝土?xí)r應(yīng)注意使砼不流入支座之間的空腔里，以免影響支座伸縮。橋面鋪裝施工前將預(yù)制板梁表面鑿毛，然后清洗干凈，確保橋面鋪裝混凝土與預(yù)制板梁的連接

42、。1.橋面鋪裝及排水設(shè)施 (1)橋面鋪裝a.混凝土鋪裝混凝土空心板頂面清洗干凈后，鋼筋制作安裝同承臺(tái)鋼筋網(wǎng)制作，橋面C40混凝土施工配合嚴(yán)格控制工作度、稠度和強(qiáng)度。b.瀝青混凝土鋪裝瀝青混凝土拌合、運(yùn)輸，攤鋪，碾壓等步驟。施工中必須注意控制好混合料各階段的溫度、碾壓的密實(shí)度、面層的平整度和抗滑性等關(guān)鍵技術(shù)和指標(biāo)。橋面鋪裝完成后，進(jìn)行伸縮裝置安裝。c.施工方法瀝青面層采用高溫穩(wěn)定性較好的熱拌熱鋪瀝青混凝土鋪筑。瀝青混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)控制環(huán)境溫度在10以上?；旌狭细麟A段溫度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。攤鋪后要及時(shí)碾壓。碾壓不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)，以免破壞橋梁結(jié)構(gòu)。壓路機(jī)行駛速度要緩慢、均勻，在縱坡較大的地方

43、不允許急轉(zhuǎn)和剎車。碾壓成形后，必須待瀝青溫度降至50以下方可開放交通。四、附屬工程1. 橋頭搭板施工搭板施工時(shí)采用就地澆筑。應(yīng)注意以下問題：（1）搭板下的臺(tái)背回填料應(yīng)采用透水性較強(qiáng)的砂礫；（2）搭板施工前臺(tái)背填料應(yīng)沉降到基本穩(wěn)定；（3）搭板與橋臺(tái)的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)墊油毛氈和瀝青馬蹄脂填料。2. 人行道施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谌诵械赖膬?nèi)外輪廓線位置用墨線彈在已安裝梁板上，用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程，將施工部位鑿毛并清洗干凈，沿邊線用水泥砂漿找平到理想高程，便于模板安裝。模板到場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格檢查模板外觀尺寸、表面平整度，并打磨刷脫模劑。1）鋼筋鋼筋綁扎前，每隔 10 米在預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測(cè)放出頂面高程位置

44、并做好標(biāo)記，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。鋼筋下料的尺寸，必須按設(shè)計(jì)規(guī)范要求精確下料。成型時(shí)必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的焊接、綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范 JTJ041-2000 要求施工，并保證混凝土保護(hù)層梁板預(yù)埋筋進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。在有標(biāo)志牌和燈桿處，應(yīng)在人行道板鋼筋綁扎完畢后，按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鋼筋。2）模板安裝模板在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)必須保證有足夠的剛度，不致于在澆筑混凝土?xí)r，由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷變形。其次，要保證模板的加工尺寸與標(biāo)高準(zhǔn)確，不致影響混凝土的幾何尺寸。在上述基礎(chǔ)上，還要考慮模板裝拆方便。在模板安裝時(shí)，要求在接縫處用雙面膠帶塞縫，以便澆

45、筑混凝土?xí)r不漏漿，保證混凝土質(zhì)量。要求模板表面潔凈、光滑、無(wú)銹斑，脫模劑涂刷均勻。模板安裝時(shí)要求板面平整，接縫嚴(yán)密，線型順暢，模板頂面標(biāo)高、模板平面尺寸、軸線 位置、表面平整度及相鄰板面高低差均應(yīng)符合規(guī)范 JTJ041-2000 相關(guān)要求。護(hù)欄及人行道地梁上的伸縮縫應(yīng)在支模時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)位置設(shè)好。人行道板在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。3）混凝土施工混凝土采用集中拌和，灌車運(yùn)輸直接澆注，插入式振搗器振搗。澆注砼之前試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查砼的坍落度及離析、泌水情況，要 求坍落度控制在 3-5cm。并對(duì)模板支撐，雜物情況進(jìn)行檢查。 砼要 分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，澆筑到倒角處應(yīng)暫時(shí)停止

46、下灰，待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑，分層澆筑時(shí)間間隔不大于砼初凝時(shí)間。應(yīng)沿同一方向澆注，連續(xù)一次完成。砼振搗用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑 1.5 倍，與模板保持 510cm 的距離，并插入下層砼 510cm。對(duì)每一部位必須振搗密實(shí)，至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿為止，但不得使砼產(chǎn)生離析。 澆注時(shí)模板看護(hù)人員檢查模板及模板支撐構(gòu)件情況。砼拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)用水潔凈或采取薄膜覆蓋。養(yǎng)生應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4)灌縫用1：2-1：3水泥細(xì)砂干漿進(jìn)行灌縫，分多次灌入，直至縫隙飽滿。第二章 質(zhì)量承諾及保證措施一、質(zhì)量承諾質(zhì)量承諾：一次性驗(yàn)收合格

47、。為保證工程質(zhì)量，并體現(xiàn)我公司一直以來“以質(zhì)量為本”的原則，我公司在此鄭重承諾：本工程質(zhì)量我公司保證一次驗(yàn)收合格，若我公司達(dá)不到承諾的要求，我公司將接受建設(shè)方質(zhì)量違約金的罰款，并承擔(dān)返工費(fèi)用，由于工程的返工引起的工期將不順延。二、工程質(zhì)量保證措施QC小組目標(biāo)落實(shí)技 術(shù)保 證設(shè) 備保 證原材料保證工 藝保 證合 格 工 程互檢計(jì)量保證認(rèn)證保證項(xiàng)目經(jīng)理信息反饋施工單位甲方質(zhì)量保證體系思想保證體系組織保證體系目標(biāo)管理體系施工過程質(zhì)保體系檢查保證體系質(zhì)量信息管理體系經(jīng)濟(jì)保證體系施工組織設(shè)計(jì)施工組織項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制目標(biāo)制定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢工程師信息網(wǎng)絡(luò)各級(jí)負(fù)責(zé)目標(biāo)分解TQC教育班組質(zhì)檢施工單位試驗(yàn)部門質(zhì)檢部

48、門獎(jiǎng)懲制度1、工程質(zhì)量保證體系調(diào) 度本工程設(shè)“工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)”，構(gòu)成以自檢、互檢、抽檢為主的常規(guī)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)成立的質(zhì)量管理小組，在整個(gè)工程范圍內(nèi)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)檢人員安排情況見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表。工程質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備見擬投入本合同段主要試驗(yàn)設(shè)備、儀器表2、工程質(zhì)量控制措施本工程質(zhì)檢控制重點(diǎn)為：1） 、鋼筋強(qiáng)度（包括鋼筋材質(zhì)、鋼筋根數(shù)、鋼筋焊接）必須合符國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（即JDJ041-2000規(guī)范10.1.3條等）。2） 、混凝土工程：必須符合設(shè)計(jì)圖要求混凝土強(qiáng)度并嚴(yán)格執(zhí)行JDJ041-2000規(guī)范11.14條和11.6.1條。3） 、各部位放線：高

49、程、平面位置精度符合規(guī)范要求。4） 、樁基礎(chǔ)的質(zhì)量、樁的施工必須符合設(shè)計(jì)圖要求和JDJ041-2000規(guī)范6.6.2條。5） 、臺(tái)背回填：達(dá)到95%；本工程將全面貫徹落實(shí)項(xiàng)目法人責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)工程質(zhì)量一票否決制度的各項(xiàng)規(guī)定。嚴(yán)肅執(zhí)行建設(shè)方、監(jiān)理方指令，從各混合材料的試驗(yàn)及其報(bào)告，各混合料的配合比設(shè)計(jì)及其檢驗(yàn)結(jié)果到每道工序的施工質(zhì)量，特別是隱蔽工程的關(guān)鍵部位的質(zhì)量，一一落實(shí)。嚴(yán)肅報(bào)檢程序。凡違背技術(shù)規(guī)范，技術(shù)文件施工的工序，工藝要求的，質(zhì)量管理小組成員有權(quán)一票否決，責(zé)令停工，完善或返工。對(duì)較重，后果較嚴(yán)重的，有權(quán)作出處罰決定。3、工程質(zhì)量保證措施（1）、思想保證措施：認(rèn)真抓好職工TQC教

50、育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題，宣講質(zhì)量的重要性，在此基礎(chǔ)上，深入開展全面質(zhì)量管理知識(shí)的教育，樹立新的質(zhì)量管理概念，進(jìn)行一定的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使職工具有保證操作的技術(shù)知識(shí)和業(yè)務(wù)技術(shù)能力，將質(zhì)量意識(shí)貫徹到每個(gè)施工人員的頭腦中。工程開工后將按我公司獲得的ISO9000質(zhì)量管理體系及時(shí)組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配置相應(yīng)施工人員，編制相應(yīng)工程質(zhì)量檢查表，構(gòu)建從上到下的一整套管理模式，確保工程質(zhì)量。（2）、組織保證措施：成立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分層各級(jí)負(fù)責(zé)制，組建各級(jí)管理職能QC小組和施工現(xiàn)場(chǎng)QC小組，在工程質(zhì)檢組長(zhǎng)的統(tǒng)一管理下，有計(jì)劃有目標(biāo)地開展活動(dòng)，運(yùn)用科學(xué)管理方法，誰(shuí)管施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，層層落實(shí)，以保證工序質(zhì)量

51、，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)，具體按照附后質(zhì)量控制體系圖組織管理保證質(zhì)量。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理部，圍繞項(xiàng)目經(jīng)理配置具有高度質(zhì)量理念的項(xiàng)目施工人員，各施工人員必須持證上崗，并在施工中不定期舉行施工技術(shù)培訓(xùn)，作好施工技術(shù)交底任務(wù)。特殊工種必須具有特殊工程上崗證，在對(duì)本工程施工前將根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行施工工藝及施工技術(shù)、施工操作要領(lǐng)培訓(xùn)。 （3）、目標(biāo)保證措施：由于制定了工期、保證工程達(dá)標(biāo)的目標(biāo)，為保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將整個(gè)工程的工期和質(zhì)量，按工程進(jìn)度計(jì)劃，各分部分項(xiàng)工程的相后順序，逐一分解、逐一控制、逐一落實(shí)，確保各工序按計(jì)劃完成，各分序工程一次驗(yàn)收合格，從而達(dá)到整個(gè)工程按期、按質(zhì)完成。

52、(4)、施工過程保證措施:根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定詳細(xì)切實(shí)可行的優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案,認(rèn)真進(jìn)行施工組織,采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)安排施工進(jìn)度,合理調(diào)配勞動(dòng)力,對(duì)總體計(jì)劃有周全、細(xì)致的安排，從人員、技術(shù)、設(shè)備、原材料、施工工藝全面控制保證。1）、人員保證措施：組建有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，并配備一支精銳、專業(yè)技術(shù)過硬、對(duì)道路工程施工有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。2）、技術(shù)保證措施：組織專業(yè)技術(shù)管理人員組成技術(shù)組，堅(jiān)持執(zhí)行“四交底”即設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)意圖交底、施工方法和技術(shù)措施交底，操作規(guī)程和樣板實(shí)物交底，負(fù)責(zé)圖紙答疑，測(cè)量放線，整理收集各種技術(shù)資料。3）、各種施工設(shè)備保證措施：根據(jù)工程

53、情況，合理選配施工機(jī)械設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備合理施工布置，保證工程使用。4）、原材料：所有材料進(jìn)場(chǎng)前均組織專業(yè)人員，嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不用，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。5）、施工工藝保證措施：以先進(jìn)科學(xué)的施工方法進(jìn)行施工。（5）、檢查保證措施：安排1名專職質(zhì)安員，內(nèi)部執(zhí)行自檢、專檢及互檢“三檢查”制度，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)檢和業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督抽檢。對(duì)混凝土、砂漿嚴(yán)格按配合比，設(shè)專人過磅，按規(guī)范要求計(jì)量，根據(jù)工程特點(diǎn)，對(duì)影響工程質(zhì)量較重要的工程，采取有針對(duì)性控制計(jì)量，保證工程質(zhì)量。各種計(jì)量具（見下表），如稱、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和儀器、儀表等，定期送計(jì)量部門校驗(yàn)，妥善維護(hù)，保證檢測(cè)計(jì)量的真實(shí)可靠性。各種試驗(yàn)要按其試驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并存檔，為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。對(duì)于隱蔽工程，做好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理、質(zhì)檢站代表復(fù)檢簽認(rèn)。保證工程質(zhì)量的真實(shí)可靠性。班組級(jí)自檢返 工 技術(shù)復(fù)核工長(zhǎng)自檢 不合格 合格下道工序監(jiān)理理工程師驗(yàn)收專職質(zhì)檢員檢