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文檔簡介

1、道路及鋪裝工程施工方案1、工藝流程道路工程施工工藝流程為:施工準備f土路基f墊層f水泥穩(wěn)定碎石基層f側(cè)平石f人行道鋪裝f瀝青砼面層f掃尾工作。2、主要施工方案2. 1中樁及水準點復(fù)核及保護:路基開工前必須復(fù)核中樁及水準點的準確性,將復(fù)核記錄及平差計算書結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理組復(fù)核認可,將復(fù)核無誤的中樁采用三角保護樁引至施工范圍以外,并將保護樁保護完好直至工程結(jié)束。2. 2土路基施工工藝根據(jù)現(xiàn)場原地面情況,土路基需要回填土方,回填土方采用原土。 進場后應(yīng)先組織測量員按設(shè)計道路中心每20m間隔對原地面的標高進行測量并畫出橫斷面圖。 通過計算掌握填方的數(shù)量。 為土路基的施工做 好充分準備。土路基施工首先利用

2、經(jīng)緯儀、 水準儀布設(shè)方格網(wǎng)的高程線型樁 (縱 向每10m設(shè)一樁,橫向設(shè)道路中心線及邊線樁各一),控制土路基的高 程及線型。經(jīng)壓路機碾壓數(shù)遍后,實施路基層的施工,以確?;鶎淤|(zhì)量。路基施工排水a(chǎn)、路基施工中各施工層表面不應(yīng)有積水,路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施。b、 排水溝縱向布置在土路基外,橫向做成2%-3%勺排水橫坡,縱坡 根據(jù)設(shè)計縱坡的特點及現(xiàn)場情況確定,確保在施工過程中能及時使雨水 排出。c、雨季施工或因故中斷施工時,必須將施工層表面及時修理平整并 夯實。d、土方路堤應(yīng)分層填筑壓實。2. 3水泥級配碎石基層:路面基層設(shè)計采用水泥級配碎石基層,施工時擬采用廠拌后運至現(xiàn) 場,

3、用攤鋪機分層攤鋪,攤鋪采用專用攤鋪機攤鋪, 分層壓實厚度不大 于 20cm。 施工放樣:a、 恢復(fù)施工路段中,邊線、直線段每20M設(shè)一樁,平曲線段每10M 設(shè)一樁。b、高程測量:在中、邊樁上用明顯標記標明穩(wěn)定層的設(shè)計高和松鋪 高度。 混合料攤鋪、碾壓、養(yǎng)生a、采用機械抓料攤鋪,安排充足勞動力配合平整。b、設(shè)專人消除粗、細集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料坑洼處應(yīng)鏟 除,并用新混合料填補。c、當(dāng)混合料的含水量處于或略大于最佳含水量時,立即用 12T以上輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓, 線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓, 平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。d、三輪壓路機碾壓時每次

4、重疊 1/2 一輪寬,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)碾壓到 要求的密實度,同時沒有明顯輪跡。e、碾壓過程中水泥級配碎石基層表面始終保持濕潤,如表面水蒸發(fā) 得快,應(yīng)及時補灑少量的水,嚴禁灑大水碾壓。f 、應(yīng)根據(jù)“寧高勿低、寧刮勿補”的原則進行攤鋪,如果在穩(wěn)定層 壓實后再找補,要在補處挖松 8-10CM,再加鋪混合料,及時碾壓成型, 禁止薄層貼補找平。g、上下分層施工或同一層由于工作間斷或分段施工,縱、橫縫設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,可在銜接處留出2M左右,呈臺階狀,二次銜接時掘松后再壓實。h、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應(yīng)立即開始保濕養(yǎng)生,不 使穩(wěn)定層表面干燥, 也不應(yīng)忽干忽濕, 防止基層暴曬開裂, 養(yǎng)生期不宜

5、少于 7 天。i 、基層禁止開放交通24 側(cè)平石的施工:側(cè)平石的規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計要求制作,現(xiàn)場收料時需認真進行 成品質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。立緣石施工根據(jù)施工圖確定的平、立緣石平面位置和頂點標高排砌。道路直線段用100cm緣石,曲線半徑大于15.00m時采用100cm或 60cm的緣石,曲線半徑小于15.00m或圓角部分,視半徑大小,用60cm 或30cm的緣石。相鄰緣石接縫必須對齊,縫寬為 1cm施工中要注意:a、 緣石勾縫灌漿必須飽滿嵌實,緣石勾縫為凹縫,深度0.5cm,接 縫要進行三天以上的保濕養(yǎng)護。b、在做完基層后,按照設(shè)計邊線或其他施工基準線,準確放線、定 樁。緣石安放須穩(wěn)固,做

6、到線段直順,曲線圓滑;緣石頂面平整無錯牙, 勾縫飽滿嚴密,整潔堅實。雨水口處緣石安放,應(yīng)與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準 確。2. 5瀝青路面施工方法:a、在施工前除保證基層質(zhì)量達到標準外,還應(yīng)將其表面的粉塵、 浮土、松散層等雜物清除掉,以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的 要求。局部不平或成坑之處,應(yīng)用瀝青混合料整平,不得用灌澆瀝青或 灰土整平。b、在瀝青砼攤鋪前,要在基層頂層表面噴灑一層施工透層油,以達到阻斷地表水下滲和地下毛細水上升的作用,噴灑透層瀝青采用瀝青灑布機,個別地方由人工用掃帚掃勻, 側(cè)平石要用塑料薄膜覆蓋, 避免 污染。在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面,如平石、下水道窨井和

7、進水口 的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面,均 須涂以薄層瀝青粘層油。c、主車道實行一臺全路幅攤鋪施工,盡量減少縱、橫向接縫。在 交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi), 配以人工攤鋪。對于施工接縫, 在瀝青砼碾壓成型冷卻后,上緣 3cm用切割機按放樣線切割,3cm以下 層用銑刨機銑成寬40cm的斜面,切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青,以增加粘結(jié)力d、瀝青砼機械攤鋪拋高系數(shù),粗、中粒式為,細粒式為,具 體由試驗段確定。瀝青砼施工時要嚴格控制瀝青砼的溫度,如下表:瀝青砼名稱出廠溫度到場溫度攤鋪溫度碾壓溫度終壓溫度普通瀝青140 C 120C 110C 110C 80 C砼165C1

8、50C130C120Ce、瀝青砼面層碾壓:原則上用BW141 壓路機初壓,靜壓二遍,BW160 壓路機復(fù)壓,單向振動碾壓 4遍,BW213壓路機終壓,靜壓 23遍, 直到輪跡完全消失。振動碾壓速度控制在4-5km/h,靜壓速度控制在2-3km/h,嚴禁壓路機在新鋪瀝青砼上急停、加速、停置、調(diào)頭等,對 于彎道和井蓋周圍等壓路機壓不到的地方,可用鐵撞柱夯實。壓實后的瀝青砼面層應(yīng)平整堅實,精細一致,不得有裂縫、脫落、掉碴、爛邊、 推擠等現(xiàn)象,無明顯輪跡,面層與各類井蓋、平石和其他構(gòu)筑物銜接應(yīng) 平順,不得有低洼積水現(xiàn)象。2. 6人行道的施工:A、土路基要在接近最佳含水量時,用小型壓路機壓實,要求做到表

9、 面平整、密實。B、人行道基層一次性攤鋪成型,施工方法及質(zhì)量要求與道路基層相 一致。C、2cm厚的水泥砂漿用于找平和鋪砌小方塊的作用,施工時要嚴格 控制含水量,一般要求是捏起來能成團,小方塊鋪砌時要求表面濕潤,有利于砂漿與小方塊的結(jié)合。D、鋪筑小方塊一般采用“放線定位法”順序鋪砌,板底應(yīng)緊貼砂漿 層,飽滿、密實,不得有“虛空”現(xiàn)象,相鄰板塊緊貼,表面平整,線 條直順。E、經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度,發(fā)現(xiàn)不符合 要求的及時整修。27 植草磚地面施工2 71、植草磚地面施工工序為:基層安裝-垃圾清理土壤篩選-營養(yǎng)土配置-覆土(將配置均勻的營養(yǎng)土鋪入綠保內(nèi),輕度壓實,澆水沉降后,再

10、覆土至綠保高度)- 草坪鋪植 (密鋪, 鋪植過稀, 土壤暴露, 水分蒸發(fā)過快, 草坪容易干枯) -播種-養(yǎng)護(剛建成后需細心維護和保養(yǎng))272、施工方案( 1)、在鋪設(shè)支撐層時,特別要注意保證有足夠的滲水性,但最主 要的還是牢固性。( 2)、支撐層的受壓情況和厚度由假設(shè)的施壓物決定,(汽車、人行道等等),如承載小汽車需 30 厘米厚度。( 3)、鋪設(shè)草坪格前,必須先在支撐層上鋪設(shè)一層厚2 3 厘米的沙/ 砂混合物。( 4)、草坪格既可排成一排,也可梯形排列。各草坪格均應(yīng)拼接完 好,可以用通用工具將其制成弧形或其它造型。 可將白色標志塊嵌入草 坪格。5)、草坪格底部交錯排列可使其很好的固定安裝在地基上。按要求可能需要在整塊地區(qū)外圍加框或者用固定釘將其固定, 為避免草坪格 可能發(fā)生的熱脹情況,必須在每 ?塊草坪格之間預(yù)留厘米的縫隙

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