通用卡尺內(nèi)校指導(dǎo)書

1、通用卡尺內(nèi)校指導(dǎo)書1. 目的明確計量器具校準的工作內(nèi)容和方法，保證識別該類計量器具的準確性和有效性。2. 適用范圍適用于本公司內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和檢測過程中使用的通用類游標(biāo)卡尺， 包括分度值游標(biāo) 0.02mm，數(shù)顯類 0.01mm,測量范圍上限至 600mm的通用卡尺和深度尺的中間使用過程的檢查和校準檢驗。3 內(nèi)容1. 參照引用標(biāo)準： JJG30-2002 通用卡尺檢定過程2. 參考圖示：通用卡尺內(nèi)校指導(dǎo)書通用卡尺內(nèi)校指導(dǎo)書3. 校正環(huán)境：溫度（ 20 5），濕度不超過 80%RH。校準前應(yīng)將被校驗計量器具及其標(biāo)準器具置于檢具室內(nèi)，平衡溫度時間不小于 1 小時。4. 校正步驟4.1 外觀檢驗4.1.

2、1 用汽油或煤油清洗卡尺內(nèi)外油污，做好清理清潔。4.1.2 用目視檢驗，卡尺外部不得有碰傷和銹蝕，各部件是否有影響測量精度的缺失，如有零件缺損，配齊。4.1.3 使卡尺全程滑動，是否順暢無阻滯。數(shù)值顯示應(yīng)清晰、完整，各按鈕功能正確，允許有無影響準確度的外觀缺陷。4.2 示值校驗4.2.1 零值誤差兩外測量面密合后，目視游標(biāo)零刻線是否與主尺零刻線重合，若不重合，調(diào)整游標(biāo)至零線重合，零線重合后測量面仍有間隙或喇叭口，應(yīng)用研磨器進行研磨測量面平行度至合格。4.2.2 刀口內(nèi)量爪誤差將一塊 10mm的 3 級量塊長邊夾持在兩外測量爪之間，緊固螺釘后，該量塊能在量爪測量面間滑動而不脫落，用外徑千分尺沿刀

3、口內(nèi)量爪在平行于尺身方向測量，讀取數(shù)據(jù)與量塊值的差即為內(nèi)量爪誤差。4.2.3 深度誤差通用卡尺內(nèi)校指導(dǎo)書將兩塊 20mm的量塊放在平板上，使尺身端面與量塊接觸，伸出測深尺與平板接觸，讀取數(shù)據(jù)與量塊值的差即為深度誤差。4.2.4 示值誤差用一級量塊根據(jù)卡尺的規(guī)格，選擇均布點進行校驗。校驗時，對0 150mm的卡尺，取均布3 點即： 41.2 、81.5 、 121.8mm點進行校驗；對300mm卡尺取均布 3 點即： 101.2 、201.5 、291.8mm點進行校正；對600mm卡尺校準取點根據(jù)工序適用范圍進行量塊組合校正；每點校正3 次，取平均值與量塊示值差即為示值誤差。受驗點可根據(jù)實際使

4、用情況可適當(dāng)調(diào)整。4.3具體校驗的示值項目根據(jù)使用需要而定。4.4取用量塊時，手不得碰兩測量面，更不可與硬物撞擊，要輕拿輕放。4.5量測時，保持卡尺量測面與量塊量測面相切，注意施力剛好使量塊在上滑動不可落下為止。4.6特殊特性工序如游標(biāo)卡尺內(nèi)量腳磨耗過大超過0.06mm 或以補償修正值尚不能得正確尺寸讀數(shù)值時， 校驗員應(yīng)判定是否可用或維修或降級使用，如條件不允許可委外修理。若量爪磨損過大，可以用修正值給補償，將修正值標(biāo)注在內(nèi)校合格證背面。4.7校準完畢，應(yīng)根據(jù)判定標(biāo)準將合格標(biāo)識黏貼到量具上，并出具內(nèi)校合格證 。將結(jié)果記錄于世紀公司計量器具檔案 。4.8檢定周期檢定周期一般為 A 類 3 個月、

5、 B 類為 6 個月，其他情況根據(jù)使用頻次等各種因素進行動態(tài)校準 。4.9判定標(biāo)準4.9.1 判定標(biāo)準參考表刀口內(nèi)量爪尺寸偏差 /mm圓弧內(nèi)量爪分度值 /mm平行度尺寸偏差新制造和修理后使用中+0.020+0.0200.010.01 、 0.02-0.010+0.005+0.035+0.0350.020.010.05-0.010+0.010通用卡尺內(nèi)校指導(dǎo)書分度值（分辨力） /mm測量范圍 /mm0.01 、0.020.050.10允許誤差 /mm0150 0.020.05150 200 0.030.10200 300 0.040.08300 500 0.055001000 0.070.100.154.9.2 判定標(biāo)準可根據(jù)計量器具的廠內(nèi)使用環(huán)境和量具使用等級，進行適當(dāng)調(diào)整。5.0 結(jié)論根據(jù)校準結(jié)果判