000公司級危險源辨識和崗位風(fēng)險評估

1、公司級危險因素辨識及風(fēng)險評估崗位名稱主要安全風(fēng)險風(fēng)險級別觸發(fā)原因防范措施檢修作業(yè)火災(zāi)、爆炸、觸電、C1、維修保養(yǎng)設(shè)備時未斷電掛牌；1、保養(yǎng)維修設(shè)備時斷電掛牌；機械傷害、高墜2、電焊、氣割、登高等作業(yè)未使用個體防護用具；2、電焊機電源處漏電開關(guān)完好有效；3、電焊機未接地；3、電焊、氣割作業(yè)佩戴個體防護用具；登高作業(yè)應(yīng)使4、氣焊作業(yè)時乙炔瓶與氧氣瓶未分開放置5米以用登高作業(yè)平臺、使用安全帶和安全帽等個體防護用上；割槍處未安裝回火防止器；氣瓶無防傾倒措施；具;5、動火作業(yè)區(qū)域存在易燃易爆品；4、動火作業(yè)時乙炔與氧氣瓶分開放置 5米以上；割槍 處安裝回火防止器；并清理動火區(qū)域易燃易爆品；氣瓶 設(shè)置防傾

2、倒措施；空壓機及儲氣容器爆炸、機械傷B1.壓力容器主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形1、壓力容器定期檢測；罐害、觸電等；2、安全附件定期檢測合格，安全閥定期試排；2.安全附件失效；3、加強檢查維護；3.接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；4、有效隔離防止撞擊；4.發(fā)生火災(zāi)、撞擊等直接威脅壓力容器安全運行5、儲氣罐底固定；的情況；6、持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作；5.壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。7、傳動部位防護罩完整有效；6.操作工未持證上崗，違規(guī)操作。8、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開7.傳動部位防護缺失；關(guān)并完好有效8.無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；9、檢

3、維修或清潔時斷電掛牌及卸壓完全后維修；9、電源線破損、絕緣損壞；10、檢維修和清潔時未斷電掛牌及帶壓維修；11、空壓機壓力聯(lián)鎖裝置失靈；10、日常檢查壓力聯(lián)鎖裝置，保持其有效；剪板、折彎等機械傷害、觸電、B1、傳動部位防護罩缺失；1、傳動部位防護罩完整；崗位火災(zāi)2、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；2、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開3、電源線破損、絕緣損壞；4、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時未斷電掛牌；5、作業(yè)人員未正確穿戴防護用品6、作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)；關(guān)并完好有效3、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時斷電掛牌；4、作業(yè)人員正確穿戴個體防護用品；5、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作；金屬切削（車 床

4、、銃床、鉆 床崗位）機械傷害、觸電、 塵肺病、火災(zāi)B1、傳動部位防護罩缺失；2、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；3、電源線破損、絕緣損壞；4、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時未斷電掛牌；5、作業(yè)人員未正確穿戴防護用品如戴手手套操作、 不戴防塵口罩；6、作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)；7、作業(yè)區(qū)動火作業(yè)未按照動火作業(yè)管理要求作業(yè)；1、傳動部位防護罩完整；2、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開 關(guān)并完好有效3、維修保養(yǎng)清潔設(shè)備時斷電掛牌；4、作業(yè)人員正確穿戴個體防護用品；5、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作；6、定期職業(yè)健康體檢并按照規(guī)定處理；7、動火作業(yè)應(yīng)按照動火作業(yè)規(guī)定開展；打磨崗位機械傷害、觸電、塵

5、肺病B1、傳動部位防護罩缺失；2、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；3、電源線破損、絕緣損壞；4、作業(yè)人員未正確穿戴防護用品5、作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程作業(yè)；6、未安裝除塵設(shè)施；1、傳動部位防護罩完整；2、電源線無破損、絕緣完好；設(shè)備安裝接地和漏電開 關(guān)并完好有效3、作業(yè)人員正確穿戴個體防護用品；4、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作；5、定期職業(yè)健康體檢并按照規(guī)定處理；6、裝除塵設(shè)施并且正常運行；拋丸崗位觸電、機械傷害、粉塵B1、傳動部位防護缺失；2、未正確佩戴個體防護用具；3、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；電 源線破損、絕緣損壞；4、無除塵設(shè)施或除塵設(shè)施未正常運行；1、傳動部位處防護罩完

6、好；2、正確穿戴勞保用品；3、電氣設(shè)備、電線定期檢查，隱患未整改不得進(jìn)行作 業(yè)；4、設(shè)備接地、漏電開關(guān)完好有效。5、正確佩戴防塵口罩、耳塞等個體防護用具；6 定期職業(yè)健康體檢；7 除塵設(shè)施完好有效；噴塑生產(chǎn)線火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息C1、電機、照明、開關(guān)等電器設(shè)施為非防爆型；2、作業(yè)線維修進(jìn)行電焊、入內(nèi)維修時未按照危險作 業(yè)管理；3、未正確佩戴個體防護用具；4、無送排風(fēng)設(shè)施或送排風(fēng)運行不正常；5、無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效；電源 線破損、絕緣損壞；1、電機、照明、開關(guān)等電氣設(shè)備符合防爆要求。2、在作業(yè)場所10米以內(nèi)，嚴(yán)禁電焊、切割等明火作業(yè)；3、進(jìn)入生產(chǎn)線內(nèi)按照有限空間作業(yè)管理；4、佩

7、戴個體防護用具；5、動火作業(yè)時辦理動火作業(yè)票等；6、送排風(fēng)等通風(fēng)除塵設(shè)施完好有效；7、電氣設(shè)備、電線定期檢查，隱患未整改不得進(jìn)行作業(yè)；下料（手工焊 害。作業(yè)火災(zāi)、爆炸、燙傷B1、氧氣、乙炔瓶放置過近；2、氧氣、乙炔瓶無防傾倒措施；3、輸氣官老化破損；4、乙炔瓶出氣處、割槍處無回火防止器；5、作業(yè)時未正確佩戴個體防護用品；1、氧氣、乙炔氣瓶放置 5以上；2、割焊槍安裝回火防止器；3、輸氣管完好無泄漏；4、氧氣、乙炔氣瓶使用防傾倒裝置；5、作業(yè)時正確佩戴護目鏡、面罩、手套等個體防護用 具；下料（自動焊 害。作業(yè)火災(zāi)、爆炸、燙傷B1、輸氣官老化破損；2、割槍處無回火防止器；3、作業(yè)時未正確佩戴個體防

8、護用品；4、輸氣金屬管道、法蘭無靜電接地或跨接線；5、焊機無接地、漏電開關(guān)或接地、漏電開關(guān)失效； 電源線破損、絕緣損壞；1、割焊槍安裝回火防止器；2、輸氣皮管完好無泄漏；3、輸氣金屬氣管靜電接地、靜電跨接完好有效；4、作業(yè)時正確佩戴護目鏡、面罩、手套等個體防護用 具；5、電氣設(shè)備、電線定期檢查，隱患未整改不得進(jìn)行作 業(yè)；6、焊機接地完好，電源線防護完好。焊接崗位觸電、焊工塵肺病、電光眼炎、物體打擊C1、電線絕緣線破損；2、私拉亂接臨時電源進(jìn)行工作。3、焊機、機械手未接地或接地失靈；1、電線定期檢查，隱患未整改不得進(jìn)行作業(yè)；2、嚴(yán)禁私拉亂接臨時電源進(jìn)行工作。3、電焊機接地完好，一次側(cè)電源接線柱屏

9、護完好。4、作業(yè)人員未正確佩戴個體防護用具；5、作業(yè)場所無通風(fēng)未通風(fēng)設(shè)施未正常運行；6、工件未擺放牢固；4、作業(yè)時正確佩戴護目鏡、電焊面罩；5、加強現(xiàn)場通風(fēng)、煙塵吸收設(shè)施保持完好并正常運行；6、定期參加職業(yè)健康體檢，7、根據(jù)工件大小、形狀特征擺放穩(wěn)妥要固定牢。行車操作起重傷害B1、起重機未定期檢測；2、未遵守行車“十不吊規(guī)程”；3、女全裝置缺失或失火；4、工作完畢時未斷電；5、不作業(yè)時行車上懸掛物品；6、未作業(yè)時吊鉤未升起至 2米以上；7、吊索具顯著磨損；8、未正確穿戴勞保用品；9、檢維修時未斷電掛牌；登咼維修時未按照登咼作 業(yè)要求作業(yè)；1、起重機定期檢測；2、起重機遵守十不吊規(guī)程；3、限位裝

10、置齊全、可靠，確認(rèn)安全可靠后方可使用4、工作完畢，必須將起重機的總閘拉開，切斷電源5、起重機不工作時，不允許把重物懸于空中，防止產(chǎn) 生變形或墜落6、 使用完畢應(yīng)停放到規(guī)定位置，吊鉤升至離地面2m以 上;7、鋼絲繩表面有顯著磨損時，應(yīng)及時通知設(shè)備管理部 門更換新的鋼絲繩或修復(fù)；8、正確穿戴好個體防護用具；9、檢維修時斷電掛牌；10、 登高維修時使用登高平臺，并使用安全帶等防護用 具；油漆、稀釋劑 倉庫火災(zāi)、爆炸、中毒C1、油漆、稀釋劑與其它易燃品、禁忌物混放；2、未設(shè)置防溢流措施；3、無通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)不良；4、裝卸、搬運過程中泄漏揮發(fā)在空氣中與禁忌物發(fā) 生反應(yīng)產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸；5、裝卸人員未正確佩

11、戴個體防護用具；6、倉庫內(nèi)動火等作業(yè)發(fā)生氣相爆炸；1、油漆、稀釋劑專庫存放，禁止與禁忌物冋庫存放；2、設(shè)置防溢流措施；3、設(shè)置有效的通風(fēng)除塵設(shè)施；4、按照危化品裝卸安全操作規(guī)程裝卸搬運；5、裝卸搬運人員正確佩戴個體防護用具；6、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁動火等明火作業(yè)；噴漆室、調(diào)漆火災(zāi)、爆炸、中毒C1、未設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)施；1、設(shè)置通風(fēng)除塵設(shè)施；室2、作業(yè)人員未正確佩戴個體防護用具；3、噴漆室、調(diào)漆室內(nèi)動火等作業(yè)發(fā)生爆炸；4、噴漆室、調(diào)漆室內(nèi)電器未防爆；2、作業(yè)人員正確佩戴勞保用具；3、室內(nèi)嚴(yán)禁動火；4、室內(nèi)電氣設(shè)施均采用相應(yīng)等級的防爆電器；5、定期職業(yè)健康體檢并按照規(guī)定處理；乙炔氧氣匯流排間火災(zāi)、爆炸、中毒C

12、1、電機、照明、開關(guān)等電氣設(shè)備符合防爆要求。2、操作人員嚴(yán)禁煙火、不能穿帶釘鞋進(jìn)入崗位；3、在作業(yè)場所10米以內(nèi)，嚴(yán)禁電焊、切割等明火作業(yè)；4、配備消防器材。4、設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏濃度報警儀。5、氣瓶設(shè)置防傾倒措施。7、輸氣管道設(shè)置靜電接地和靜電跨接及安裝回火防止 器。氧氣匯流排間爆炸、中毒C1、未設(shè)置防傾倒措施；2、使用粘有油脂的手套或手等接觸氧氣瓶；3、使用超期瓶；1、設(shè)置防傾倒措施；2、防止用粘有油脂的手套或手等接觸氧氣瓶；3、禁止使用超期瓶。試車及叉車操 作崗位：車輛傷害A1、無證上崗；2、未遵守叉車操作規(guī)程作業(yè)；3、車速過快；4、制動器、方向、燈光等損壞；1、專業(yè)培訓(xùn)持證上崗；2、按照

13、叉車操作規(guī)程正確操作；3、安全車速行駛；4、保證制動器、方向、燈光等性能有效；裝配作業(yè)崗位觸電、機械傷害、 物體打擊C1、手持移動工具和裝配線傳動部位防護罩缺失；2、移動電動工具絕緣損壞、裝配線未可靠接地，電 線絕緣破損，電源線漏電開關(guān)失靈；3、裝配的工件擺放不牢固；4、未正確穿戴勞保用品；1、手持移動工具、裝配線傳動部位防護罩完好；2、移動電動工具、裝配線、電線定期檢查，隱患未整 改不得進(jìn)行作業(yè)；3、移動工具定期絕緣電阻檢測。4、電源處漏電開關(guān)完好有效；5、裝配的工件擺放牢固；6、正確穿戴勞保用品電梯起重傷害配電房主要安全警示標(biāo)志觸電B1、限位器、限重器失效；2、吊索具磨損；3、廂門無安全聯(lián)鎖或失效；4、人貨混載；5、支撐結(jié)構(gòu)不牢固或失修；B1、無證人員上崗；2、未佩戴穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個體防護用具;3、未遵守電工操作規(guī)程和送配電程序操作；4、電柜前未鋪設(shè)絕緣墊或絕緣墊老化；5、未配備滅火器材；6、未設(shè)置防小動物擋板而使小動物侵入導(dǎo)致短路、 電線損壞；7、配電房通風(fēng)口無防雨雪侵入設(shè)施；1、檢查限位器、限重器有