半煉油單位年工作計劃_精選范文

1、 專業(yè)規(guī)劃模板 / Professional Plan 編號： 半煉油單位年工作計劃 According To The Actual Situation,Through Scientific Prediction,Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities,The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward.深思遠(yuǎn)慮 目營心匠Think Far And See, Work Hard At Heart半煉油單位年工作計劃溫馨提示：該

2、計劃書文本主要根據(jù)實際情況，通過科學(xué)的預(yù)測，權(quán)衡客觀的需要和主觀的可能，提出在未來一定時期內(nèi)所達(dá)到的目標(biāo)以及實現(xiàn)目標(biāo)的必要途徑。文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。一階段提綱：1、簡述“三級安全教育”的程序2、一級(廠級)安全教育的主要內(nèi)容。3、車間安全教育的主要內(nèi)容4、班組安全教育的主要內(nèi)容二階段提綱：1、油氣儲運的危害2、現(xiàn)階段人身安全注意事項、防護(hù)措施；3、現(xiàn)場消防栓的識別以及正確的操作規(guī)范：三階段提綱：現(xiàn)場安全標(biāo)志的識別四階段提綱1、罐區(qū)日常巡檢安全注意事項（罐區(qū)油品泄漏以及突沸的應(yīng)急處理）2、罐區(qū)油品泄漏、突沸事故處理預(yù)案五階段提綱：1、泵的啟、停安全操作流程, 以及日常維護(hù)項目；2、

3、泵房內(nèi)著小火的應(yīng)急處理, 安全操作六階段提綱：1、在易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備上動火檢修, 應(yīng)遵守的安全要求2、油品計量應(yīng)注意的安全操作事項；七階段提綱：1、液化氣罐區(qū)發(fā)生中毒事故的應(yīng)急處理以及防毒措施；八階段提綱：1、硫化氫的毒性以及預(yù)防硫化氫中毒措施九階段提綱：1、接觸液化氣應(yīng)注意事項2、油泵發(fā)生火災(zāi)事故的主要原因十_大, 在石油儲運過程中主要危害是石油天然氣的泄漏。泄漏不僅造成經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染, 若處理不及時或處理不當(dāng)會引起火災(zāi)爆炸事故。雷電引發(fā)的重大火災(zāi)爆炸事故往往造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。此外在輸油（氣）管道工程施工, 輸油（氣）設(shè)施的改造, 機(jī)械清管、事故搶修中由于方案不落實、措施不

4、得當(dāng)、違反操作規(guī)程, 造成的跑油、跑氣、機(jī)械損害、機(jī)械傷害、燒傷、高空墜落、油氣中毒、窒息等人身傷亡事故也時有發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)爆炸的事故的原因往往與輸油（氣）管道及其設(shè)備的跑、冒、滴、漏, 設(shè)備故障產(chǎn)生的高溫、雷電引燃、靜電火花、火源及人為操作失誤疏忽有密切的關(guān)系?，F(xiàn)階段人身安全注意事項、防護(hù)措施；在現(xiàn)階段由于現(xiàn)場正處于施工階段, 每個區(qū)域都存在著諸多安全隱患, 人員進(jìn)入現(xiàn)場必須勞保齊全, 不得穿半袖衣服, 不得穿運動鞋, 嚴(yán)禁不佩戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場, 進(jìn)入現(xiàn)場必須必須做到眼觀六路耳聽八方, 不得在有施工人員施工的儲運罐下停息或打鬧；進(jìn)入灌內(nèi)應(yīng)具備相應(yīng)的照明設(shè)備, 不得獨自一人去現(xiàn)場查看或督促

5、施工情況。上儲罐或通過踏步時要仔細(xì)觀察是否結(jié)實、牢固, 不得五人以上同時爬上儲罐或爬梯；現(xiàn)場消防栓的識別以及正確的操作規(guī)范： 1.滅火器的結(jié)構(gòu)滅火器的本體通常為紅色, 并印有滅火器的名稱、型號、滅火級別（滅火類型及能力）、滅火劑以及驅(qū)動氣體的種類和數(shù)量, 并以文字和圖形說明滅火器的使用方法。滅火器是由筒體、器頭、噴嘴等部件組成, 借助驅(qū)動壓力可將所充裝的滅火劑噴出, 達(dá)到滅火的目的。滅火器由于結(jié)構(gòu)簡單, 操作方面, 輕便靈活, 使用面廣, 是撲救初起火災(zāi)的重要消防器材。2.我車間所用的滅火器材我車間現(xiàn)所配備的消防器材主要類型有：消防栓、干粉滅火器、二氧化碳滅火器及部分的泡沫滅火器：MFZL2型

6、MFZL4型干粉滅火器MFTL35型二氧化碳滅火器MT2型滅火器泡沫滅火器MJPZ3型消防器材室外消火栓消火栓室內(nèi)消火栓3.滅火器的代碼具體含義：滅火器由于結(jié)構(gòu)簡單, 操作方面, 輕便靈活, 使用面廣, 是撲救初起火災(zāi)的重要消防器材。其型號具體表示為：M滅火器 T推車式或二氧化 F干粉P泡沫 Z鴨嘴式 數(shù)字重量例如： MFT35:35kg推車式干粉滅火器 MPZ4：4kg鴨嘴式泡沫滅火器4.干粉滅火器的使用方法及注意事項a.使用方法：手提式干粉滅火器的使用方法：1）滅火時應(yīng)快速將滅火器扛到火場, 在距燃燒物五米（適當(dāng)距離）處放下。2）搖動瓶身數(shù)次, 使瓶內(nèi)干粉松散。注：因為干粉滅火器中的干粉主

7、要成分是NaHCO3（碳酸氫鈉）, 長期不使用會出現(xiàn)干粉板結(jié)的現(xiàn)象, 搖動瓶身數(shù)次主要是使瓶內(nèi)的干粉松動, 才能夠噴出來。3）撥出保險銷（注意不能倒置使用）。4）用一只手握緊帶膠管的喇叭口對準(zhǔn)火焰根部, （否則按下壓把后因有一定壓力會上下擺動打傷人）另一只手按下壓把, 左右掃射即可。推車式干粉滅火器的使用方法：使用時一般由兩人一起將干粉推車?yán)饺紵幵陔x燃燒物十_大紅2氧淡酞藍(lán)氧黑3氨淡黃液氨黑4空氣黑空氣白5乙炔白乙炔不可近火大紅注：在我們公司經(jīng)常見到的有乙炔和氧氣氣瓶, 這兩種氣體主要用于進(jìn)行氣割、氣烘等作業(yè)。屬于易燃易爆、危險性比較大的壓力容器。4.安全線：在工礦企業(yè)中用以劃分安全區(qū)域與

8、危險區(qū)域的分界線。廠房內(nèi)安全通道的標(biāo)示線, 鐵路站臺上的安全線都是屬于此列。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定, 安全線用白色（公司是用黃色線劃分）, 寬度不小于60mm。在生產(chǎn)過程中, 有了安全線的標(biāo)示, 我們就能區(qū)分安全區(qū)域和危險區(qū)域, 有利于我們對危險區(qū)域的認(rèn)識和判斷。5.安全標(biāo)志：安全標(biāo)志類型有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志, 指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。a禁止標(biāo)志：是指不準(zhǔn)或禁止人們的某種行為的圖形標(biāo)志。其基本形式為帶斜杠的圓形框, 圓環(huán)和斜框為紅色, 圖形符號為黑色, 襯底為白色。例如:禁止吸煙、禁止煙火、禁止通行、禁放易燃物、禁止激活、禁止入內(nèi)、禁止停留、禁止架梯等。b.警告標(biāo)志：是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意, 以避

9、免可能發(fā)生危險的圖形標(biāo)志。其基本形式是正三角形邊框, 三角形邊框及圖形為黑色, 襯底為黃色。例如:注意安全、當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心觸電、當(dāng)心車輛、當(dāng)心瓦斯等。c.指令標(biāo)志：是強(qiáng)制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標(biāo)志。其基本形式是圓形邊框。圖形符號為白色, 襯底為藍(lán)色。例如：必須戴防護(hù)眼鏡、護(hù)耳器、防護(hù)手套、必須系安全帶。d.提示標(biāo)志：是向人們提供某種信息的圖形標(biāo)志。其基本形式是正方形邊框。圖形符號為白色。襯底為綠色。例如：太平門、安全通道標(biāo)志等。四階段1、罐區(qū)日常巡檢安全注意事項（罐區(qū)油品泄漏以及突沸的應(yīng)急處理）檢查設(shè)備流程是否正常移動油品管線, 閥門開關(guān)是否正確所屬區(qū)域是否有跑、冒、滴、漏情

10、況檢查動罐管線溫度情況所屬區(qū)域內(nèi)安全及防火設(shè)施是否完好冬季要注意檢查凍凝情況, 汽、風(fēng)、導(dǎo)淋及伴熱排凝情況檢查衛(wèi)生等其它情況發(fā)現(xiàn)問題要及時處理, 并向有關(guān)方面反映2、罐區(qū)油品泄漏、突沸事故處理預(yù)案1 事故現(xiàn)象（1）油品泄漏, 罐區(qū)地面有油（2）油罐突沸2 事故原因罐內(nèi)含水較多, 油罐加溫, 溫度高, 發(fā)生突沸, 3 事故確認(rèn)油罐冒油4 事故處理1應(yīng)急聯(lián)絡(luò) - 發(fā)現(xiàn)罐區(qū)油罐泄漏、加溫罐突沸立即用對講機(jī)向班長報告情況, 說清泄漏部位, 大小。 - 通知值班干部和調(diào)度, 匯報泄漏、突沸情況, 與調(diào)度聯(lián)系做好協(xié)調(diào)工作, 組織班組人員進(jìn)行現(xiàn)場搶險。 - 報火警119現(xiàn)場待命, 火警內(nèi)容如下：說清泄漏裝置

11、的名稱、位置、電話號碼、泄漏部位、物質(zhì)和泄漏情況, 報出報告者的姓名以及聯(lián)系電話號碼, 以便消防隊隨時的查詢泄漏情況。 -通知罐區(qū)停止一切施工作業(yè)活動, 檢查現(xiàn)場有無余火, 撲滅一切火源。 -通知消保并設(shè)置警戒線, 防止無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。2立即行動 -嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)使用手機(jī), 也不能使用非防爆電器和工具 -通知相關(guān)崗位停止輸轉(zhuǎn)油品, 關(guān)閉流程閥門, - 關(guān)閉罐區(qū)防火堤外排水閥。 與檢修部門共同制定檢修方案。 - 聯(lián)系堵漏人員進(jìn)行漏點打卡具。 -安排人員在裝置路口迎接消防車。3工藝處理措施 -通知相關(guān)崗位關(guān)閉停止輸轉(zhuǎn)油品。 -司泵崗位立即停泵, 關(guān)閉所有閘閥, 防止事故擴(kuò)大, -停止進(jìn)油操作

12、, 關(guān)閉加溫?zé)崴M(jìn)出閥門。 - 油品突沸立即向罐內(nèi)注入切水干凈的冷油降溫, -如果液位高, 先向同物料低油位罐或空罐中倒入一部分, 再向罐內(nèi)轉(zhuǎn)入切水干凈的冷油, -如果油罐泄漏部位在上部, 將油罐中的油品, 盡可能轉(zhuǎn)入其它油罐, -如果油罐泄漏部位在下部, 車間與檢修堵漏人員辦理有關(guān)作業(yè)票, 帶壓補(bǔ)漏, - 應(yīng)組織力量使用臨時泵回收泄漏油品, 控制油品擴(kuò)散。 - 在值班干部到來時, 介紹事故的處理情況, 并聽從值班干部的指揮, 4疏散、警戒處理措施 通知現(xiàn)場無關(guān)人員遠(yuǎn)離泄漏區(qū), 任何車輛不得接近泄漏區(qū), 根據(jù)油氣揮發(fā)范圍劃定警戒區(qū), 并安排人員負(fù)責(zé)警戒, 5設(shè)備處理措施 - 給負(fù)責(zé)堵漏人員指定

13、堵漏部位。 - 油品泄漏量大時, 設(shè)堰堵截, 用臨時泵等將罐區(qū)內(nèi)泄漏油品回收至大桶；回收時使用防爆工具, 罐區(qū)內(nèi)禁止使用手機(jī), 對回收不了的就近排入地漏或者用鋸末、沙土等掩埋； 6 污染處理措施 -對泄漏出的油品回收到大桶, -事故處理過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染物要及時進(jìn)行處理, 廢水收集后排入下水道, 廢渣按照要求倒入指定地點, 不得把污染物亂排、亂放, -事故處理過程中, 拆卸和損壞的環(huán)保設(shè)備必須及時安裝好, 并及時通知相關(guān)部門, 2、泵房的日常巡檢的安全操作以及檢查的項目進(jìn)入泵房必須勞保齊全, 女同志有長發(fā)的必須盤在帽內(nèi)；1、不得攜帶易燃易爆物, 以及火種進(jìn)入泵房；3、泵房內(nèi)不得積油, 周圍不

14、得放易燃易爆物, 排水槽必須保持通暢；4、泵房內(nèi)的蒸汽管線或暖氣管線上不得烘烤衣物或食品；5、嚴(yán)禁在泵房內(nèi)用鐵品敲擊機(jī)泵或管線, 操作工具必須為有色金屬防爆工具；6、不得擅自亂動泵房內(nèi)的消防器材。正常運轉(zhuǎn)過程中的檢查：檢查電流不得超過額定值。檢查泵出口壓力和流量是否正常。檢查泵體和電機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn), 有無雜音。檢查電機(jī)與泵的軸承溫度, 電機(jī)軸承不超過75, 泵軸承溫度不超過70。檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常, 保持足量的潤滑油, 潤滑脂。檢查機(jī)械密封有無泄漏, 泄漏量（56滴）過大應(yīng)停泵檢修。首次啟動正常后, 通知儀表工將泵出口壓力控制回路投用, 調(diào)整好泵出口壓力值。五階段1、泵的啟、停安全操作流程

15、, 以及日常維護(hù)項目；1）啟動前的檢查和準(zhǔn)備：螺桿泵的進(jìn)出口總閥平時保持全開。聯(lián)系維修人員檢查泵可否投用, 電機(jī)接地, 絕緣等良好并送電。檢查工藝流程是否正確, 泵的進(jìn)出口管線, 閥門, 壓力表, 真空表, 溫度表等是否完好。檢查泵體及電機(jī)的地腳螺絲是否緊固, 聯(lián)軸器罩安裝就地完好。檢查齒輪箱潤滑油油質(zhì)合格, 油位達(dá)到規(guī)定高度（1/22/3）, 檢查軸承箱, 潤滑脂, 根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)加。視油溫情況, 打開蒸汽暖泵。盤車, 順向盤車35圈, 檢查轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn), 有無雜音。打開泵進(jìn)出口閥, 循環(huán)閥, 開放空閥, 排空后關(guān)放空閥。就地啟動泵：合上電源, 就地啟動機(jī)泵。待泵出口壓力升至規(guī)定壓力且穩(wěn)定后

16、, 緩慢打開出口閥, 調(diào)至適當(dāng)流量。需要調(diào)節(jié)流量時, 采用調(diào)節(jié)泵出口閥的方式調(diào)節(jié), 不得用關(guān)小進(jìn)口閥來控制流量。注意電機(jī)電流, 不允許超過額定值, 檢查電機(jī)及泵聲音是否正常, 通知調(diào)度和相關(guān)崗位, 做好記錄。如有異常情況, 立即切斷電源, 排除故障后再啟動。離心泵首次啟動正常后, 通知儀表工將泵出口壓力控制回路投用, 并調(diào)整好泵出口壓力值。正常運轉(zhuǎn)過程中的檢查：檢查電流不得超過額定值。檢查泵出口壓力和流量是否正常。檢查泵體和電機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn), 有無雜音。檢查電機(jī)和泵的軸承溫度, 電機(jī)軸承溫度不超過75, 泵軸承溫度不超過70。檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常, 保持足量的潤滑油, 潤滑脂。檢查機(jī)械密封泄

17、漏情況, 超過允許泄漏標(biāo)準(zhǔn)（56滴/分）停泵檢查。4）就地停泵：（1）緩慢關(guān)閉泵出口閥。（2）按下電源按鈕, 停泵。關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。報告調(diào)度停泵時間, 并通知相關(guān)崗位, 做好記錄。運行中遇到特殊情況需緊急停泵時, 允許先切斷電源停泵, 然后立即就地關(guān)閉泵出口閥。2、泵房內(nèi)著小火的應(yīng)急處理, 安全操作1 事故現(xiàn)象（1）目測泵房內(nèi)有冒黑煙, 有火苗竄起, 可見火光2 事故原因油品泄漏, 遇靜電或明火會發(fā)生燃燒。3 事故確認(rèn)泵房有可見火光4 事故處理1應(yīng)急聯(lián)絡(luò) -發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即用對講機(jī)匯報操作室。 - 操作室聽到匯報, 立即安排操作工攜帶對講機(jī)到現(xiàn)場確認(rèn)事故情況。 - 發(fā)現(xiàn)泵房著火立即用對講機(jī)向班長報

18、告情況, 說清著火部位, 大小。 - 通知值班干部和調(diào)度, 匯報火勢大小、與相關(guān)聯(lián)崗位聯(lián)系做好聯(lián)系工作, 組織班組人員進(jìn)行現(xiàn)場搶險。 - 向車間領(lǐng)導(dǎo)和車間應(yīng)急小組人員報告, 協(xié)調(diào)人員進(jìn)行事故處理。 - 報火警119現(xiàn)場待命, 火警內(nèi)容如下：說清著火裝置的名稱、位置、電話號碼、泄漏部位、物質(zhì)和泄漏情況, 報出報告者的姓名以及聯(lián)系電話號碼, 以便消防隊隨時的查詢泄漏情況。 -通知消保大隊并設(shè)置警戒線, 防止無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域。 如有人員傷亡, 撥打急救中心電話“120”。 -通知相關(guān)崗位停止輸轉(zhuǎn)油品, 關(guān)閉流程閥門, -組織班組人員在保障安全的前提下進(jìn)行現(xiàn)場初期的火災(zāi)處理。2立即行動 -泵房停止

19、一切與滅火無關(guān)的作業(yè)活動。 -嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)使用手機(jī), 也不能使用非防爆電器和工具。 -泵房內(nèi)電機(jī)、泵、管線、法蘭、閥門等處著火、立即停泵。 -關(guān)閉泵房后所有油品的主線流程閥門, 切斷進(jìn)料。3工藝處理措施 -如需進(jìn)入著火泵房, 必需做好個人防護(hù), 防止人員受傷。 -現(xiàn)場取用滅火器或在室外開啟消防蒸汽幕。 - 在安全有保障的情況下關(guān)閉門窗, 防止形成對流使火勢擴(kuò)大。4疏散、警戒處理措施 -現(xiàn)場指揮確保消防通道暢通。 -現(xiàn)場指揮根據(jù)火焰輻射范圍劃定警戒區(qū), 并安排人員負(fù)責(zé)警戒。 -火勢失控, 班長立即組織人員向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移疏散到安全地帶, 并清查人數(shù)。 一人戴好防毒面具, 攜帶對講機(jī)、正壓式空氣呼

20、吸器、警戒繩進(jìn)行警戒, 并將攜帶對講機(jī)、正壓式空氣呼吸器放在警戒位置處, 車間應(yīng)急小組成員生產(chǎn)或工藝副主任到后佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場指揮, 車間主任使用對講機(jī)進(jìn)行指揮。 事故處理完后, 班長組織人員清點人數(shù)。5設(shè)備處理措施 - 滅火后, 組織人員對泄漏部位進(jìn)行堵漏。6 污染處理措施 -對泄漏出的油品回收到大桶。 -事故處理過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染物要及時進(jìn)行處理, 廢水收集后排入下水道, 廢渣按照要求倒入指定地點, 不得把污染物亂排、亂放。 -事故處理過程中, 拆卸和損壞的環(huán)保設(shè)備必須及時安裝好, 并及時通知環(huán)保部門。六階段：1在易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備上動火檢修, 應(yīng)遵守的安全要求1）切斷與生產(chǎn)

21、設(shè)備相連通部分, 關(guān)閉閥門, 加上盲板, 做好隔離防火措施； 2）用惰性氣體進(jìn)行置換, 分析易燃易爆氣體含量小于0.5%, 氧含量<0.5%, 用空氣置換惰性氣體20%<氧含量<22%, 以動火前30 分鐘分析數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；如果要進(jìn)入容器內(nèi)動火, 有毒氣體應(yīng)符合衛(wèi)生 濃度, 氧含量大于20%小于22%；3）經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)人簽字批準(zhǔn), 超過動火時間, 必須重新進(jìn)行取樣分析, 合格和批準(zhǔn)后方可再次動火。2油品計量應(yīng)注意的安全操作事項；有關(guān)檢尺的步驟？無論是檢前尺或檢后尺, 都應(yīng)該先檢尺（檢水尺、檢油尺）, 后測溫、采樣。檢尺時應(yīng)做到：下尺穩(wěn)、觸底輕、讀數(shù)準(zhǔn), 先讀小數(shù), 后讀大數(shù),

22、做好記錄。檢尺要進(jìn)行兩次, 兩次讀數(shù)差不能大于1mm, 并以第一次檢尺數(shù)為準(zhǔn), 如大于1mm, 應(yīng)重新檢尺。測量輕質(zhì)油和潤滑油檢實尺, 原油、燃料油檢空尺。檢實尺如何操作？1）對于輕油應(yīng)檢實尺2）檢尺操作時, 站在上風(fēng)口, 一手握尺, 小心沿著檢尺口的下尺槽下尺, 尺鉈不要擺動, 另一手的拇指和食指輕輕固定下尺位置, 使尺帶下伸, 尺鉈將接觸液面時, 應(yīng)緩慢放尺, 以免破壞油面的平穩(wěn), 當(dāng)下尺深度接近參照高度時, 用搖柄卡住尺帶, 手腕緩緩下移, 手感尺鉈觸底后, 核對下尺深度, 以確認(rèn)尺鉈觸底3）對于輕油可立即讀數(shù), 對于粘油稍停留數(shù)秒鐘后提尺讀數(shù), 讀數(shù)時可稍稍轉(zhuǎn)動尺帶, 借助光線折射讀取

23、油痕的毫米數(shù), 再讀大數(shù), 輕油易揮發(fā), 讀數(shù)時, 讀數(shù)應(yīng)迅速, 若尺帶油痕不明顯, 可在油痕附近的尺帶上涂試油膏4）連續(xù)測量兩次, 兩次讀數(shù)誤差不大于一毫米, 取第一次的讀數(shù), 超過一毫米時應(yīng)重新檢尺注意：放尺時應(yīng)徐徐下尺, 嚴(yán)禁向罐內(nèi)扔尺, 并使尺帶貼近檢尺口壁, 當(dāng)尺錘接近罐底前, 下尺應(yīng)緩慢, 在接觸罐底的瞬間應(yīng)立即提尺。讀尺準(zhǔn)確, 至少檢兩次, 兩尺誤差值不超過1mm, 以第一次檢尺數(shù)為準(zhǔn), 超過1mm應(yīng)重新檢尺。檢尺時應(yīng)做到：下尺穩(wěn), 觸底輕, 讀數(shù)準(zhǔn)；先讀小數(shù), 后讀大數(shù)；做好記錄。七階段1液化氣罐區(qū)發(fā)生中毒事故的應(yīng)急處理以及防毒措施；發(fā)生中毒事故的應(yīng)急處理立即將中毒者移出毒區(qū),

24、 放到新鮮空氣的地方, 防止著涼, 根據(jù)情況是否需進(jìn)行人工呼吸法。立即報告氣體防護(hù)站進(jìn)行搶救。立即通知廠內(nèi)保健站和醫(yī)院進(jìn)行搶救如何做好防毒工作：1）加強(qiáng)管理和檢查、督促加強(qiáng)防毒安全教育, 定期檢測工作場地空氣中有毒氣體的含量, 使其不超過最大允許濃度；2）保證油管、油泵、油罐設(shè)備嚴(yán)密不漏, 以減少空氣中的油蒸汽濃度；3）應(yīng)特別注意泵房的通風(fēng), 使重于空的油蒸汽消散, 必要時采用機(jī)械通風(fēng)；4）嚴(yán)禁工作人員未采取安全措施就進(jìn)入罐內(nèi)清除底油, 清罐時特別是清洗含鉛汽油罐和加二硫化碳的航煤油罐, 應(yīng)利用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或通入水蒸氣等辦法降低罐內(nèi)油氣濃度；5）嚴(yán)禁用嘴從膠管中吸取油品, 禁止用含鉛汽油

25、洗手、洗機(jī)械零件、衣物；6）從事清毒工作后, 脫下的衣服應(yīng)在專門的地點放置, 不準(zhǔn)穿回家、吃放、吸煙前須用熱水和肥皂仔細(xì)洗手；7）操作工最好不要吸煙, 不喝酒, 因為煙酒能刺激神經(jīng)系統(tǒng)增加鉛在人體內(nèi)的溶解。八階段硫化氫的毒性以及預(yù)防硫化氫中毒措施硫化氫（H2S）為無色有臭雞蛋氣味的氣體, 能溶于水, 比空氣稍重（密度為1.19kg/m3）。在石油煉制生產(chǎn)過程中有令人討厭的硫化氫存在。加工含硫原油的蒸餾裝置的陰井和三頂瓦斯分液罐的切水中有這種氣體逸出。（1）毒性作用硫化氫主要是經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體, 具有局部刺激作用和全身毒性作用。前者是由于硫化氫遇粘膜表面的水分, 很快溶解。并與鈉離子結(jié)合成硫化鈉

26、, 對粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用, 可引起呼吸道炎癥, 甚至可致肺水腫者, 是由于硫化氫和細(xì)胞色素氧化過程, 造成組織缺氧, 而中樞神經(jīng)對缺氧最為敏感, 首先受到影響, 濃度高時, 可麻痹呼吸中樞, 迅速發(fā)生昏迷, 呼吸麻痹和窒息, 呈“閃電式”中毒而死亡。硫化氫對人的危害見下表, 空氣中最高允許濃度為不超過10毫米/米3。硫化氫對人的危害等級濃度毫克/米3接觸時間人體反應(yīng)輕度0.03530-4070-150接觸接觸1-2小時嗅覺可聞臭味強(qiáng)烈眼及呼吸道出現(xiàn)癥狀, 吸入2-15分鐘, 即發(fā)生嗅覺疲勞, 不再嗅到氣味。中度3001小時出現(xiàn)呼吸道刺激癥狀, 能引起神經(jīng)抑制, 長時間接觸, 可引起肺水腫。重

27、度7601000140015-60分鐘數(shù)秒鐘頃刻可引起生命危險, 發(fā)生肺水腫, 支氣管炎及肺炎, 頭痛, 頭暈激動, 嘔吐, 咳嗽, 喉痛, 排困難等全身癥狀。很快引起急性中毒, 出現(xiàn)明顯的全身癥狀、呼吸加快, 很快因呼吸麻痹而死亡。嗅覺立即疲勞, 失去知覺, 昏迷, 死亡。（2）預(yù)防措施：加強(qiáng)設(shè)備密封和局部排風(fēng)。如切水時須站在上風(fēng)向。開展“三廢”綜合利用, 以氫氧化鈉（燒堿）液噴淋吸收效果較好。如遇較高濃度時, 宜戴蘇打石灰顆料作濾料的口罩, 最好二人操作, 相互監(jiān)護(hù)。如遇高濃度硫化氫時, 必須戴好供氣式防毒面具, 密切監(jiān)護(hù)。九階段1、接觸液化氣應(yīng)注意事項1）液化氣發(fā)熱值高、辛烷值高, 且易

28、燃易爆。接觸液化氣時要采取防火防爆安全措施。2）液化氣蒸發(fā)潛熱高, 氣化時吸熱, 易使設(shè)備管線結(jié)成冰霜。要保護(hù)設(shè)備, 消除跑、冒、滴、漏等設(shè)備隱患。3）由于液化氣汽化時大量吸熱, 皮膚接觸時容易凍傷, 在操作過程中要戴好防護(hù)手套。4）在普通溫度, 較低壓力下也能汽化, 汽化呈體積比, 每一升液體汽化后為250升的氣體。所以一般液化氣設(shè)備、管線要嚴(yán)防氣化, 控制一定操作條件。5）液化氣爆炸范圍（2%11%）, 爆炸下限低, 易爆, 因而要注意防爆。6）液化氣在不同溫度下, 蒸汽壓有很大變化。設(shè)計容器時考慮壓力隨溫度變化影響, 一般容器有0.80.85的充裝系數(shù)。7）液化氣管線保溫, 各外界隔絕, 以防溫度變化而帶來設(shè)備超壓。8）液化氣濃度大時, 會使人精神麻痹和窒息暈倒。9）液化氣比重大于空氣, 易積聚在地表面和低洼處不易散掉。因此, 存放液化氣容器的地方要具備良好的通風(fēng)設(shè)施。2、油泵發(fā)生火災(zāi)事故的主要原因主要原因有：（1）軸封裝置失效, 大量泄油, 熱油自燃或遇火燃燒。（2）軸封安裝過緊, 致使過熱冒煙。引燃泵房中集聚的油蒸汽。（3）油泵空轉(zhuǎn)造成泵高熱, 引燃油蒸汽。（4）接地導(dǎo)線電阻過大（大于100歐姆）或?qū)Ь€折斷失效, 致使油泵機(jī)組某個部位集聚靜電, 當(dāng)其電位過高另一物體的電位到一定程度時, 便會在兩物之間發(fā)生閃火現(xiàn)象靜電放電。這種火花對聚有大量石油蒸汽的油泵房來說, 具