培訓(xùn)二級評估表

1、6Sigma實戰(zhàn)一一世界最佳企業(yè)的實踐GEC P rogram6sigma實戰(zhàn)培訓(xùn)二級評估表第一部分：個人資料姓名:部門:職務(wù):工作經(jīng)驗: 5年以下 5-10 年 10-15 年 15年以上教育程度:大專本科碩士或以上其他，請注明（聯(lián)系方式:電話傳真GEC P rogram提供國際化與本土化完美結(jié)合的管理資訊！眾行管理顧問有限公司版權(quán)所有不得以任何形式抄襲或未經(jīng)授權(quán)使用12電郵填寫日期:第二部分:（一）培訓(xùn)前的準(zhǔn)備1、你是否知道為什么要來參加此課程培訓(xùn)?是否不太清楚其它（請說明）2、你的主管是否與你討論過此次學(xué)習(xí)重點?是否其它（請說明）3、你知道通過培訓(xùn)需要達(dá)到什么目標(biāo)嗎?是否其它（請說明）1

2、、（二）心態(tài)請問，從事質(zhì)量管理方面的工作會不會讓你感覺有難度?2、不會有一點較大很大你認(rèn)為質(zhì)量管理包括哪些方面?產(chǎn)品質(zhì)量管理技術(shù)質(zhì)量管理文化質(zhì)量管理人員素質(zhì)管理3、你平時主動了解有關(guān)質(zhì)量管理的知識嗎?經(jīng)常有時很少從來不4、不會較少較多很多六西格瑪質(zhì)量管理方法相關(guān)的統(tǒng)計學(xué)知識會讓你感覺深奧難懂嗎?5、請問：在質(zhì)量管理工作中遇到問題時，你是否會感覺到壓力重重?不會較小較大很大（三）知識、技能*使用說明(1)該部分提供了判斷、填空、選擇三種題型;測試題共有四個題庫，每個題庫的各種題型均設(shè)置有參考分值;使用時您可以在每個題庫中選擇一定數(shù)量的題目組合成一套完整的二級評估測試題題記分請參考我們的建議分值;

3、(4)本評估表結(jié)尾部分對所有測試題都給出了參考答案，您可以在閱卷時參考。題庫一 :6Sigma概論判斷題：（共5題，建議每題2 分）1、b是希臘字母，術(shù)語 b用來描述任一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度。2、6Sigma質(zhì)量品質(zhì)理論最早應(yīng)用于IBM公司。（）3、6Sigma也是一種企業(yè)經(jīng)營策略，是企業(yè)文化建設(shè)的一部分。4、平均值與質(zhì)量規(guī)范之間的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)目就是西格碼水平。對作業(yè)流程進(jìn)行管理，持5、6 b管理系統(tǒng)是一種通過密切的關(guān)注顧客，合理利用數(shù)據(jù)及事實, 續(xù)改進(jìn)，實現(xiàn)和維持企業(yè)經(jīng)營成功的管理系統(tǒng)。（）填空題：（共8題，建議每空2分）1、6Sigma的定義是通過一套以（）為科學(xué)依據(jù)的數(shù)字分析。）

4、和（），6Sigma對這四2、決定一個企業(yè)競爭力的四個關(guān)鍵點是（ 個關(guān)鍵點的效果改善均能產(chǎn)生作用。3、6Sigma的主體部分分為四個階段：（)，即 MAICo4、(）與（）之間的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)目就是西格碼水平。5、Sigma的計算方法是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加平均值除以（）的結(jié)果。6、在DFSS里用到的工具和（）里面的工具大部分是相通的。7、Sigma 就是（,找到問題，分析8、6Sigma質(zhì)量管理方法的核心是通過一套以數(shù)理統(tǒng)計為科學(xué)依據(jù)的數(shù)字分析 原因，然后改善，最后使企業(yè)在（）方面達(dá)到全球最佳的境界1、不定項選擇題：（共10題，建議每題6分）6Sigma主要包括兩個大的部分組成，即A MAIC B DFSS

5、C DOE D FMEA2、對6Sigma而言，共同的測量指引是 “每單位缺陷數(shù)”。在這里，單位代表了: A誤差 B 組件 C 原材料 D原材料時間段3、DMAIC主要是針對進(jìn)行研究的。A Y=y B Y=(X)C X=(y) D y=f（X）4、在正態(tài)分布圖上所表現(xiàn)出的6Sigma解決問題所要達(dá)到的效果是:A大幅增加波動B減小波動C適度增加波動D 徹底消除波動5、6Sigma是一種典型的定量方法，它所具有的主要特點有：A以客戶要求為驅(qū)動B 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ) C 聚焦于過程D 測量系統(tǒng)無要求6、正態(tài)曲線的一個性能就是平均值左右_個標(biāo)準(zhǔn)差，即是A 1，3 B 3，1 C 1，2 D 2，1個標(biāo)準(zhǔn)差。

6、7、DMAIC通常適用的情況是針對 間,還有挖掘潛力時。A現(xiàn)有的生產(chǎn)B要提高現(xiàn)有的產(chǎn)品或生產(chǎn)時；現(xiàn)有流程還有發(fā)展的空（ ）現(xiàn)有的產(chǎn)品 C新的產(chǎn)品D 新的生產(chǎn)流程6Sigma方法更依賴于究的。6Sigma系統(tǒng):A系統(tǒng) B 數(shù)據(jù)客觀、C_，其關(guān)注的是活動過程，著眼點在客戶，其組織結(jié)構(gòu)是基于研 高效、準(zhǔn)確。設(shè)計 D 環(huán)境9、MAIC的含義是：A測量B 分析提高 D 控制6Sigma質(zhì)量水平。實際情況當(dāng)中10、6Sigma是一種測量企業(yè)運作過程能力的統(tǒng)計方法，達(dá)到 等于一百萬分之的廢品率A 3.4 B 3.1 C 3.0 D 3.2題庫二:6Sigma MAIC “測量”階段判斷題：（共5題，建議每題

7、2 分）6Sigma 測1、測量系統(tǒng)是一切測量的基礎(chǔ)，如果測量系統(tǒng)達(dá)不到測量的要求和精度，勢必影響 量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。（）2、QFD它主要目的是把客戶的需要轉(zhuǎn)化成企業(yè)究竟應(yīng)該做什么這樣一個工具。3、間斷型數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換成有多少個Sigma，但連續(xù)型數(shù)據(jù)不可以。4、測量的重復(fù)性與重現(xiàn)性誤差對測量結(jié)果影響最大。5、在6Sigma理念里，數(shù)據(jù)中“隱藏的工廠”真實反映了質(zhì)量水平。填空題（共6題，建議每空2分）（）為導(dǎo)向階段，以（）為導(dǎo)第五個階段將是以（）為主要導(dǎo)向的。1、二十年前至今，客戶需要的發(fā)展經(jīng)歷了四個階段：以 向階段，（）階段，以（）為主導(dǎo)階段。2、連續(xù)性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法包括方差分析法、）、簡

8、略法等。3、質(zhì)量規(guī)范所涉及到的數(shù)據(jù)有兩種:（）與（4、間斷型數(shù)據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用成品率 種計算方式：首次通過率、（yield） 來表示,）和（）。例如合格率99%X上。成品率的計算有三5、對破壞性實驗的測量系統(tǒng)進(jìn)行研究6、準(zhǔn)確性誤差主要表現(xiàn)為測量數(shù)據(jù)的通過校準(zhǔn)而解決,關(guān)鍵是盡量保持（）與（與（）之間的差別，之間的一致性。測量儀器的準(zhǔn)確性可以不定項選擇題（共10題，建議每題6分）1、在6Sigma里主要通過 來推算質(zhì)量水平。A首次通過率 B 總過程首次通過率C總過程平均通過率D總過程首次平均通過率2、FMEA是用于研究產(chǎn)品在正式投放之前的可能潛在 A成品模式 B壞品模式C及其影響的的一種分析方法。新

9、品模式 D半成品模式3、流程分析可以測度各工序的作業(yè)時間，為 A制定品質(zhì)B效率計劃C奠定基礎(chǔ)。發(fā)現(xiàn)過程潛能D目標(biāo)制訂4、下列哪幾種工具可以幫我們判斷重復(fù)性與重現(xiàn)性誤差是否在合理范圍之內(nèi):A Short FormB Lo ng FormC ANOVA by Mini tabD FMEA5、測量誤差主要有.A測量標(biāo)尺 BB Lo ng Form C ANOVA by Mini tab的誤差和的誤差兩種。量儀器本C 測量儀器操作人員D 測量標(biāo)準(zhǔn)6、Gage R&R 30% C 不合格 D=時，測量系統(tǒng)合格A 合格 B B C = D9、質(zhì)量功能展開過程是通過一系列 A圖表 B 字母 C和矩陣來完成的

10、。符號10、質(zhì)量展開包含以下哪些階段：A列出客戶需要C針對客戶需要盡可能量化相應(yīng)工作題庫三:6Sigma MAIC “分析”階段對客戶需要的重要性進(jìn)行排序 列出輸入與客戶要求之間的關(guān)系判斷題：（共5題，建議每題2分）1分析階段是將主要產(chǎn)品性能與基準(zhǔn)值相比較, 時候須重新設(shè)計產(chǎn)品或過程。（）然后用方差分析法確定共同的成功因子在某些2、在6Sigma質(zhì)量體系中，用百萬分之缺陷率 分之缺陷率可轉(zhuǎn)換成 Z值表示質(zhì)量水平。（簡稱DPMO來表示間斷型數(shù)據(jù)的質(zhì)量水平，百萬（ ）3、我們需要正式的統(tǒng)計假想測試來客觀地判斷變化是否存在。4、相關(guān)性分析的目的主要是在找原因，即丫和X之間的關(guān)系。（5、線性回歸用的分

11、析方法和相關(guān)性是相近的但它得到的信息比相關(guān)性分析少很多。 填空題（共7題，建議每空2分）1任何引起（）不滿意的事物，任何與（）規(guī)范不相符的事物，都叫做缺陷。2、分析法是一種經(jīng)常用于縮短（）的方法：先作出當(dāng)前每一個過程及所用時間，然后分析其中沒有價值的過程并將其剔除，得到縮短了的（）。3、特性要因圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式（ ）之，亦即以（表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系.因其形狀像魚骨，又稱“（）”。）來4、使用柏拉圖目的是將過程中的（）因素與（）因素區(qū)分開，是集中力量解決（）的有效工具。5、相關(guān)和回歸分析在六西格瑪突破策略的分析階段可以驗證（ 性，并確定“關(guān)鍵的少

12、數(shù)因素”。）和（）間關(guān)系的真實6、用Minitab可方便地進(jìn)行變量之間的相關(guān)性分析，如做（）等。7、對連續(xù)型數(shù)據(jù)的假想測試是對平均值和（ 不定項選擇題（共10題，建議每題6分）1、研究分析當(dāng)前質(zhì)量水平的工具包括：）來進(jìn)行測試。st , Z|t D 置信區(qū)間2、柏拉圖的應(yīng)用：在工廠生產(chǎn)中，把 的順序排列，顯示出各個類別在相對于按大小順序合并出的全體累計值中所占的百分比制 而作成的圖表。A不良品 B 標(biāo)桿法包括：A功能性的標(biāo)桿法3、4、假想測試主要是對A間斷型數(shù)據(jù)5、標(biāo)桿是一種改善策略,A目標(biāo)改善 B6、是以簡單、A魚骨圖 B7、T-Testi ng 是對A間斷型數(shù)據(jù)假想測試分有對A 一組 B9、

13、等不正常的數(shù)值，按原因或現(xiàn)象分層,按損失度大小缺陷 C 故障B 同行業(yè)標(biāo)桿法 C_進(jìn)行假想測試。 標(biāo)準(zhǔn)差 C 數(shù)據(jù)D損失金額意味著行業(yè)最高的過程能力, 產(chǎn)品改善 C 過程改善內(nèi)部公司標(biāo)桿法d全面標(biāo)桿法直觀的方式對過程進(jìn)行定義的工具。 流程圖 C直方圖 D T平均值是的目標(biāo)。D 計劃改善分布圖進(jìn)行測試,B 標(biāo)準(zhǔn)差是配對測試。C 連續(xù)型數(shù)據(jù)d 平均值兩組數(shù)據(jù)的假想測試。C 多組不分組分析階段的輸出主要是以下其中的：A影響項目y的所有x s BC量化的收益D影響項目影響項目y的關(guān)鍵少數(shù)x y的關(guān)鍵少數(shù)xA DPMO B C p, Cpk, Ppk C ZA方差分析10、在分析階段，六西格瑪常用的通用

14、分析工具有：關(guān)和回歸分析C 試驗設(shè)計分析 D置信區(qū)間分析題庫四:6Sigma MAIC “提高”、“控制”階段及企業(yè)推展6Sigma判斷題：（共5題，建議每題2分）1、實驗設(shè)計就是正交實驗法。哪些因子對丫的影響是顯著的，是實驗設(shè)計的目的。2、xbar與R圖叫做計量控制，對 X的平均值和它的波動范圍進(jìn)行控制，R是值差。3、過程預(yù)控制是分區(qū)對過程平均值連續(xù)控制的方法。,屏棄主觀4、統(tǒng)計品質(zhì)控制：要求用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)證實品質(zhì)的保證能力，養(yǎng)成科學(xué)對待品質(zhì)的習(xí)慣臆斷。（）5、MAIC有一個循環(huán)的規(guī)律：從實踐到理論，從理論又回到實踐。開始是實際問題，去問客戶 的要求是什么，然后把它變成統(tǒng)計的問題，即丫量化然后

15、在中間做 DOE設(shè)計，這些全部都是統(tǒng)計的問題。（）填空題（共6題，建議每空2分）1、六西格瑪控制階段的主要任務(wù)是：對前幾個階段所取得的（ 再回復(fù)至（）的狀態(tài)。）進(jìn)行保持，確保過程不2、控制階段的理念就是對X進(jìn)行控制，叫做（3、計量統(tǒng)計控制表中，計點和計件的區(qū)別在于（ 方；（）就是一個就是一件。）是一件東西上面有多少個不合格的地4、實驗設(shè)計（DOE需考慮的因素有：實驗中包含的變量數(shù)或因子數(shù)、（ （）、均方差等很多因素。）、5、實驗中因子隨量變 X的變化而變化的變量叫 （ 變量叫（）;實驗中因子不隨因變量變化而變化的6、xbar與R圖是一種常使用的（）圖。7、關(guān)鍵輸入變量對（ 的嚴(yán)重不穩(wěn)定。）有著

16、至關(guān)重要的影響，關(guān)鍵輸入變量的（）會引起（不定項選擇題（共 10題，建議每題6分） 1、常用的統(tǒng)計過程控制表有下列幾種：A計量 B 計件 C 計點 D 計品2、使用統(tǒng)計過程控制圖的益處有：A節(jié)約制造成本 B使生產(chǎn)過程穩(wěn)定 C可以減少檢查頻度 D減少問題出現(xiàn)的頻度3、質(zhì)量成本的組成主要包括：A內(nèi)部質(zhì)量事故成本B外部質(zhì)量事故成本C質(zhì)量評估成本D防止質(zhì)量問題發(fā)生的成本4、方差分析，用以決定實驗因子是否重要，用P值進(jìn)行衡量，衡量標(biāo)準(zhǔn)是:A P0.05C P=0.05D P0.05,使過程能夠持續(xù)運行在新統(tǒng)計過程控制5、六西格瑪控制階段的作用是對改善階段所取得的成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 的水平上。六西格瑪控制階段

17、主要工具有：A過程控制計劃B標(biāo)準(zhǔn)操作程序C 防錯法 D6Sigma實戰(zhàn)一一世界最佳企業(yè)的實踐GEC P rogram提供國際化與本土化完美結(jié)合的管理資訊！眾行管理顧問有限公司版權(quán)所有不得以任何形式抄襲或未經(jīng)授權(quán)使用156、的文件。7、9、控制計劃是一份A描述如何對一個過程進(jìn)行控制B描述了為使產(chǎn)品和過程的變異最小和使用過程保持在期望狀態(tài)所需采取的各種行動 C隨產(chǎn)品及過程要求而變化的動態(tài)D無序無目標(biāo)的文件F-測試法是判斷兩總體方差是 的一種方法。A相等 B 近似 C 不等D 偏差六西格瑪項目從定義與客戶要求緊密相關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量關(guān)鍵服務(wù)等開始，然后 使過程能力得到質(zhì)的提高。A測量過程能力現(xiàn)狀B分析確認(rèn)

18、影響過程能力的關(guān)鍵少數(shù)變量C針對性進(jìn)行過程改善、對改善階段進(jìn)行階段控制D通過不斷進(jìn)行的“ M-A-I-C ”在6Sigma管理系統(tǒng)中參與者的角色有：A黑帶 B 黑帶大師 C 綠帶 D 倡導(dǎo)者10、企業(yè)實行6Sigma質(zhì)量管理的前提條件有：A高層領(lǐng)導(dǎo)接受，承諾和支持6SigmaB對改變公司文化的認(rèn)可司員工的參與 D全面而有實效的6Sigma培訓(xùn)C全體公測試題庫參考答案：題庫一 :6Sigma概論參考答案判斷題：1對2錯3對4對5對 填空題：12345數(shù)理統(tǒng)計質(zhì)量、價格、新產(chǎn)品開發(fā)、準(zhǔn)時送貨 測量分析提高控制平均值質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)差6 MAIC7標(biāo)準(zhǔn)差 8運作能力不定項選擇題：1 AB2 BCD 3 D 4 B 5 ABC 6 C 7 AB 8 ABC 9 ABCD 10 A題庫二：6Sigma MAIC“測量”階段參考答案判斷題：1對2 對 填空題：1生產(chǎn)產(chǎn)品宣傳 平均值和極差分析法 間斷型數(shù)據(jù)連續(xù)型數(shù)據(jù)客戶需要社會環(huán)境 即時法24總過程首次通過率總過程平均通過率5樣板樣板6平均值真實值不定項選擇題：1 D 2 B 3 ABC 4 ABC 5 BC 6 C 7 ABCD 8 A 9 AC 10 ABCD題庫三:6Sigma MAIC “分析”階段參考答案 判斷題：1對2 對3對4對5錯 填空題：123456客戶設(shè)計循環(huán)周期周期圖解圖形魚骨圖 少