服裝制造公司員工手冊范例

1、服裝制造公司員工手冊范例XX服裝制造公司員工手冊四、行政與人事管理制度（略）五、服裝設(shè)計開發(fā)控制辦法（一）設(shè)計開發(fā)策劃設(shè)計部根據(jù)業(yè)務(wù)部下發(fā)的服裝效果圖申請表，編制設(shè)計開發(fā)計劃書，經(jīng)設(shè)計部負責(zé)人審核、總 經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)后實施。（二）設(shè)計開發(fā)輸入根據(jù)設(shè)計開發(fā)計劃書的分工，由各階段負責(zé)人開始收集或整理有關(guān)資料，如收集相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的法律法規(guī)等，設(shè)計師負責(zé)整理匯總形成設(shè)計開發(fā)輸入一覽表，經(jīng)設(shè)計部負責(zé)人確認輸入的內(nèi)容是否清晰、完整，嚴(yán)禁存在模糊的內(nèi)容。（三）設(shè)計開發(fā)輸岀1 根據(jù)設(shè)計開發(fā)計劃書劃分的階段以及設(shè)計開發(fā)輸入一覽表，將各階段的輸岀結(jié)果由各階段負責(zé)人進行匯總整理，形成設(shè)計開發(fā)輸岀一覽

2、表，經(jīng)設(shè)計部負責(zé)人確認后歸檔保存。2 設(shè)計師根據(jù)服裝效果圖申請表的要求制作圖紙，編制物料清單，提供采購的輸入信息。（四）設(shè)計開發(fā)評審1 根據(jù)設(shè)計開發(fā)計劃書的階段劃分，對設(shè)計開發(fā)的輸岀結(jié)果（效果圖）經(jīng)階段負責(zé)人審核后， 由設(shè)計部負責(zé)人批準(zhǔn)，必要時由設(shè)計部負責(zé)人組織相關(guān)職能部門或外聘專家進行會議討論，評審是否滿足 該階段設(shè)計輸入的要求，評審的參與者必須包括該階段的設(shè)計開發(fā)負責(zé)人或其成員。2 評審的方式可以采取開會討論形式，也可以采取相關(guān)人員審核傳閱等方式，確保設(shè)計開發(fā)輸岀滿 足開發(fā)設(shè)計輸入的要求。3 對于評審所發(fā)現(xiàn)的問題或意見，由該階段的設(shè)計參與人員負責(zé)記錄整理，形成設(shè)計開發(fā)評審記 錄，經(jīng)設(shè)計部負

3、責(zé)人確認后執(zhí)行評審意見。（五）設(shè)計開發(fā)驗證1 根據(jù)設(shè)計開發(fā)計劃書的階段劃分，針對設(shè)計開發(fā)評審結(jié)果由設(shè)計部負責(zé)人組織相關(guān)職能部門（如業(yè)務(wù)部、技術(shù)部）一起驗證，驗證結(jié)果由設(shè)計部負責(zé)人負責(zé)整理，形成設(shè)計開發(fā)驗證記錄。2對于制作的圖紙在必要時也可以委托客戶驗證，業(yè)務(wù)部負責(zé)跟蹤驗證結(jié)果并及時反饋給設(shè)計部， 客戶驗證結(jié)果后直接在圖紙上簽名或加蓋公章表示認可。（六）設(shè)計開發(fā)確認1 對于通過設(shè)計開發(fā)驗證確認的圖紙，由設(shè)計部負責(zé)將“工藝單”送至廠部制作紙板和樣衣（必要 時），若需要采購相應(yīng)的材料可執(zhí)行采購控制程序和“物料清單的有關(guān)規(guī)定。2 廠部板房根據(jù)設(shè)計部的要求進行打板，制作產(chǎn)前板，經(jīng)板房負責(zé)人批準(zhǔn)后作為制作

4、樣衣的技術(shù)依據(jù)。3 廠部生產(chǎn)車間根據(jù)產(chǎn)前板及設(shè)計部的技術(shù)要求制作樣衣，經(jīng)廠部品管檢驗合格后，轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部交 給客戶確認，客戶應(yīng)在樣衣上簽名或加蓋公章表示認可通過，檢驗不合格的樣衣應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行處理。4 樣衣確認通過后，廠部要根據(jù)“工藝單”進行生產(chǎn)。（七）設(shè)計開發(fā)更改1 對于設(shè)計開發(fā)評審、驗證、確認所引起的設(shè)計開發(fā)的更改，由當(dāng)時評審記錄人進行整理，形成修 改記錄，經(jīng)設(shè)計部負責(zé)人審核、設(shè)計部負責(zé)人批準(zhǔn)，下發(fā)給相應(yīng)的階段負責(zé)人進行更改。2 對于更改后的結(jié)果重新依據(jù)上述規(guī)定進行評審、驗證和確認。六、裁剪工序質(zhì)量管理辦法（一）總體要求投產(chǎn)前，裁剪工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“五核對”、“八不裁”要求，嚴(yán)格按照技術(shù)操作

5、規(guī)程，把好裁片質(zhì)量關(guān)（二）“五核對”1 .核對合同編號、款式、規(guī)格、批號、數(shù)量、型號和工藝單。2 核對原輔料等級、花型、倒順、正反、門幅和數(shù)量。3 .核對樣板數(shù)量是否齊全。4.核對原、輔料定額和排料圖是否齊全。5 核對輔料層數(shù)和要求是否符合技術(shù)文件（標(biāo)準(zhǔn)）。（三）“八不裁”1 .輔料沒有試驗縮率的不裁。2 原、輔料等級檔次不符合的不裁。3 原料緯斜超規(guī)定的不裁。4 樣板規(guī)格不準(zhǔn)確或組合部位不合理的不裁。5 .色差、疵點、污、殘超過規(guī)定的不裁。6 樣板不齊的不裁。7定額不明確、門幅不符或超定額的不裁。8技術(shù)要求和工藝規(guī)定沒有交代清楚的不裁。（四）嚴(yán)格執(zhí)行八項技術(shù)操作規(guī)程1 嚴(yán)格執(zhí)行順毛、順色、順

6、光作為正面的規(guī)定。2 嚴(yán)格執(zhí)行拼接規(guī)定。3嚴(yán)格執(zhí)行互借范圍規(guī)定。4 嚴(yán)格執(zhí)行色差、疵點范圍規(guī)定。5 嚴(yán)格按工藝規(guī)定執(zhí)行對條、對格規(guī)定。6 .嚴(yán)格執(zhí)行輔料、排料、節(jié)料、開刀、定位和編號的技術(shù)規(guī)定。7 嚴(yán)格執(zhí)行電刀、電剪等工具設(shè)備的安全操作規(guī)定。8嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。七、縫紉工序質(zhì)量管理辦法縫紉工要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)操作規(guī)定。1 嚴(yán)格執(zhí)行各部位推、歸、拔、定型和熨燙的技術(shù)規(guī)定。2嚴(yán)格執(zhí)行各部位縫頭大小的規(guī)定。3 嚴(yán)格執(zhí)行明針碼、暗針碼的規(guī)定。4 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部位的對稱和互差規(guī)定。5 嚴(yán)格執(zhí)行對條、對格的規(guī)定。6 .嚴(yán)格掌握各部位色差、疵點的安放規(guī)定。7 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)繡花、鑲嵌、強補的規(guī)定。8 嚴(yán)格

7、執(zhí)行操作規(guī)程。9 嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。八、不合格品控制辦法1 不合格品的來源(1) 產(chǎn)品監(jiān)視和測量過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品。(2 )生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品。(3) 客戶日常投訴發(fā)現(xiàn)的不合格品。2不合格品的分類(1) 嚴(yán)重不合格品，指產(chǎn)品的不合格項為產(chǎn)品質(zhì)量特性中的重要特性(如缺袖、缺領(lǐng))，即不合格項 影響到產(chǎn)品的使用功能。(2) 一般不合格品，指除上述嚴(yán)重的不合格品以外的不合格品，即不合格項不影響產(chǎn)品的使用功能。3不合格品的處置(1) 一般不合格品 對于在原輔材料監(jiān)視和測量過程中發(fā)現(xiàn)的一般不合格品，由廠部品管員負責(zé)填寫不合格品處理單 ，描述不合格品的事實，并提岀處理意見，交由責(zé)任部門處理。 對

8、于生產(chǎn)過程中廠部生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的一般不合格品，由廠部生產(chǎn)車間自行返工處理。 對于生產(chǎn)過程中廠部生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的一般不合格原材料，由發(fā)現(xiàn)人依據(jù)標(biāo)識和可追溯性控制程序 規(guī)定標(biāo)識“不合格”，通知生產(chǎn)車間主管確認，填寫不合格品處理單的“不合格品事實”一欄，經(jīng)廠 部品管員確認屬實并提岀處理意見后，轉(zhuǎn)由責(zé)任部門處理。 對于廠部物資貯存過程中發(fā)現(xiàn)的一般不合格品，由倉庫管理員依據(jù)標(biāo)識和可追溯性控制程序規(guī) 定標(biāo)識“不合格”，并填寫不合格品處理單，通知廠部品管員確認，屬實后由廠部品管提岀處理意見, 確定責(zé)任部門后由責(zé)任部門處理。 對于成衣監(jiān)視和測量過程中發(fā)現(xiàn)的一般不合格品，由技術(shù)部填寫不合格品處理單并提岀處理意 見，

9、返還廠部進行處理。(2 )嚴(yán)重的不合格品 對于廠部發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不合格品由發(fā)現(xiàn)部門通知廠部品管員確認，屬實后由廠部品管員負責(zé)填寫不 合格品處理單確定責(zé)任部門，提岀處理意見交由責(zé)任部門處理。相應(yīng)責(zé)任部門進行原因分析，采取糾正 措施并實施改進，廠部品管員負責(zé)跟蹤和處理結(jié)果。 對于技術(shù)部發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重不合格品，技術(shù)部填寫修改通知單及修改內(nèi)容單提岀處理意見轉(zhuǎn)交 廠部處理，同時填寫糾正/預(yù)防措施處理單描述不合格品事實，交由廠部分析原因并采取改進措施， 技術(shù)部負責(zé)跟蹤處理結(jié)果。4 對于不合格成品采取讓步接受或放行時，必須經(jīng)技術(shù)部確認后方可執(zhí)行，必要時還要經(jīng)過客戶認 可。5 對于不合格原輔材料采取讓步接受時，需由廠

10、部品管員批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。6 上述所有不合格品返工后必須經(jīng)各自管轄歸口的廠部品管員或技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程 序進行再次檢驗合格后方可放行。九、機器設(shè)備管理辦法1 凡屬廠內(nèi)所有的一切機電動力設(shè)備，都要實行驗收、編號、使用、調(diào)發(fā)、移裝、封存、報廢和技 術(shù)資料建立檔案，統(tǒng)一管理。2 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，確保設(shè)備能夠正確使用，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。3 .生產(chǎn)用的貴重及關(guān)鍵設(shè)備，要實行定人定機，專管專用；公用設(shè)備由專人負責(zé)。4 各車間、班組使用設(shè)備的調(diào)配，由車間主任和班組長負責(zé)，保證“三好”(使用好、管理好、維修 好)；車間與車間之間設(shè)備的調(diào)配，必須有設(shè)備科統(tǒng)一安排。5 做好廠內(nèi)

11、設(shè)備的建賬、建卡、統(tǒng)一編號工作，建立健全設(shè)備技術(shù)檔案資料。6 對設(shè)備進行定期檢查，做好設(shè)備日常維修工作，加強設(shè)備管理工作，提高設(shè)備完好率。十、生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理辦法1.根據(jù)辦公室劃分的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)指明責(zé)任人，標(biāo)明責(zé)任人及主管的姓名。2 生產(chǎn)車間、倉庫等地方嚴(yán)禁喝茶水、吸煙、動用明火，以免弄濕布料和引起火災(zāi)。3 保持地面、墻面清潔(1 )各車間應(yīng)及時清理生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的邊角廢料。(2 )各車間的地面上不得隨意堆放雜物。(3 )各車間應(yīng)根據(jù)具體情況定期清洗地面，保持地面清潔光亮。(4) 不得在墻面上涂畫，墻壁上不許懸掛除公司標(biāo)語、看板物之外的任何裝飾物。(5) 及時清潔臺案下的垃圾箱。4 保持機械設(shè)

12、備整潔干凈。(1) 機械設(shè)備是指直接用于生產(chǎn)的縫制、裁剪設(shè)備及電腦、工作臺、車間內(nèi)部使用的運輸工具及燈 具。(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔、擦拭所有的機械設(shè)備，保證設(shè)備表面干凈無塵、無油污。(3 )操作臺上的工具(如紙張、尺子、樣板、登記表、面輔料及在制品)要做到排放整齊、有序。(4) 所有機械設(shè)備上不允許懸掛、張貼各種物品、紙張。(5) 機械設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，及時更換壞、舊燈具。(6) 用過的廢舊有毒物品要按規(guī)定分類放置，定期回收。5 保持良好的工作氛圍。(1 )工作期間，所有員工必須穿著指定的工作服，并保證工作服的干凈整潔。(2 )車間內(nèi)任何位置(如機械設(shè)備旁、臺案旁、窗臺旁等)不許放置與工作無關(guān)的物品。

13、(3) 經(jīng)常擦拭門、窗、窗臺，保持窗戶明亮，窗臺干凈無塵、無污漬。(4 )保持車間地面清潔無塵，物品堆放有序。(5)不得隨意放置運輸工具和掛衣用的車輛，不能影響消防通道的暢通和消防器材的使用。十一、安全生產(chǎn)管理辦法1 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)教育制度。所有新進工人都要接受三級(廠級、車間級、班組級)安全教育， 經(jīng)各級考核合格后，獲得安全教育合格證后，方能上崗。若發(fā)現(xiàn)有未受教育就上崗的，每發(fā)現(xiàn)一人，相關(guān) 管理人員罰款200元。2 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，以便及時了解和掌握各個時期的安全生產(chǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患, 及時消除不安全因素，防患于未然。3 對于車間或工廠內(nèi)存在危及員工安全衛(wèi)生和健康的隱患及不

14、安全因素，需限期整改；逾期不改的, 處罰有關(guān)管理人員500元，并責(zé)令其限期開展整改工作。4 車間內(nèi)外各個地方應(yīng)保持清潔，生產(chǎn)垃圾應(yīng)收集于垃圾車內(nèi)，并定期清理，否則，對相關(guān)管理人 員和責(zé)任人各罰款50元。5 所有電器設(shè)備必須有保護裝置和明顯的警告標(biāo)志，否則，對相關(guān)管理人員和責(zé)任人各罰款50元。6原材料、半成品、成品和廢料的堆放，應(yīng)不妨礙通行和裝卸時的便利、安全，不妨礙消防器材的取用，否則，每發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)管理人員和責(zé)任人各罰款50元。7 發(fā)生工藝、設(shè)備等事故時：(1 )直接經(jīng)濟損失在1 000元以下的，相關(guān)管理人員和責(zé)任人按實際損失的30%罰款；(2) 直接經(jīng)濟損失在1 0005 000元之間的

15、，相關(guān)管理人員和責(zé)任人按實際損失的50%罰款，并給 予一定的行政處分；(3) 直接經(jīng)濟損失超過 5 000元的，除對相關(guān)管理人員和責(zé)任人按實際損失的80%罰款外，還要追 究責(zé)任人和相關(guān)管理人員的刑事責(zé)任。8 發(fā)生重大工傷或死亡事故，未采取有效措施或在一年內(nèi)重復(fù)發(fā)生同類事故，則直接追究相關(guān)管理人員的責(zé)任，從重處罰，直到除名。9 發(fā)生人身、生產(chǎn)、設(shè)備事故隱瞞不報或謊報的，從重處罰，直至除名。10. 公司機動車輛發(fā)生交通事故，無論大小，必須于 24小時內(nèi)上報；若發(fā)現(xiàn)有不上報、謊報的，每 發(fā)現(xiàn)一次，罰相關(guān)責(zé)任人 50元，發(fā)生重大事故的，加倍處罰。11 發(fā)生傷亡事故時，要做到“三不放過找不岀原因不放過、

16、事故本人和同事不受教育不放過、未制定防范措施不放過。發(fā)生傷亡事故時，要及時對事故進行處理。否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則對相關(guān)管理人員和責(zé)任人各罰款50元。十二、門衛(wèi)人員工作規(guī)范1 遵守公司各項規(guī)章制度，按時上崗接班，對管轄區(qū)域的安全負主要責(zé)任，必須樹立高度的事業(yè)心和責(zé)任感，在崗上不睡覺、不吸煙，不擅離崗位，不做與執(zhí)勤無關(guān)的事情。2 門衛(wèi)人員執(zhí)勤時要認真負責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況要果斷處理，消除隱患，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，對未經(jīng)批準(zhǔn)進入管轄區(qū)域的任何人有權(quán)詢問，并拒絕其進入管轄區(qū)域。3 門衛(wèi)人員要提高警惕，敢于同壞人壞事做斗爭，保護公司財產(chǎn)。4 禮貌待人，語言文明。盡量避免與其他人員發(fā)生爭執(zhí)，問題難以解決時要及時上報領(lǐng)導(dǎo)進行處理。5 文明執(zhí)勤，門衛(wèi)人員必須明確任務(wù)職責(zé)，嚴(yán)格控制出入人員，詳細詢問外來人員，做好登記。6 外部人員來公司聯(lián)系工作時需執(zhí)工作證、介紹信或有關(guān)證件，辦理登記手續(xù)，岀門時主動交回會見人的簽字登記單。7 門衛(wèi)人員要對岀入人員攜帶的物品和駕駛的車輛進行檢查，對岀門手續(xù)不完備者有權(quán)查明情況，暫扣物品，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告；發(fā)現(xiàn)違紀(jì)人員應(yīng)立即制止，對于情節(jié)嚴(yán)重和不聽勸阻者