原材料及設(shè)備檢驗(yàn)管理規(guī)定

1、原材料及設(shè)備檢驗(yàn)管理規(guī)定一. 目的驗(yàn)證產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品出廠合格率 100%。二. 范圍適用于復(fù)驗(yàn)物資及最終產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。三. 管理職責(zé)1. 采購部負(fù)責(zé)原材料的采購，工程部負(fù)責(zé)原材料的參數(shù)及技術(shù)要求。2. 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)原材料及最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。3. 研發(fā)部負(fù)責(zé)技術(shù)支持；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)提供物資復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)驗(yàn)方法以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； 總工程師負(fù)責(zé)審核確認(rèn)。4. 工程部負(fù)責(zé)原材料的抽樣送檢，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的自檢。四. 檢驗(yàn)程序1. 送檢部門需按照公司 oa 辦公系統(tǒng)中提交 “原材料/產(chǎn)品檢驗(yàn)申請” 、“內(nèi)部/外部 分析測試申請”相應(yīng)的檢驗(yàn)工作流程，連同樣品一并送交質(zhì)檢部。2. 質(zhì)檢部依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或

2、相關(guān)物資檢驗(yàn)辦法進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢測。3. 質(zhì)檢部反饋檢驗(yàn)信息，對合格產(chǎn)品出具合格證、對不合格品須填寫“不合格品評 審/處置”流程。注：質(zhì)檢部發(fā)出一次檢驗(yàn)不合格品檢測結(jié)果后，送檢部門需二次抽樣送檢，二次 抽樣檢驗(yàn)結(jié)果仍不合格的判定為不合格品。五. 輸出記錄原材料/產(chǎn)品檢驗(yàn)申請-jy01(oa)內(nèi)部/外部分析測試申請-jy02(oa)2012 年 5 月發(fā)布第 1 頁 共 5 頁 2012 年 5 月實(shí)施產(chǎn)品合格證-jy03第一節(jié) 原材料檢驗(yàn)管理辦法一. 原材料檢驗(yàn)規(guī)定1. 原料進(jìn)貨后，采購人員必須對其進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)驗(yàn)物資須進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。具體實(shí)施依 據(jù)采購管理規(guī)定。2. 如采購為合理庫存，入庫后由工程

3、部復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后認(rèn)領(lǐng)施工。3. 當(dāng)復(fù)驗(yàn)指標(biāo)不合格但采購質(zhì)檢合格時(shí)，二次加測該項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)，反復(fù)檢測確保原材料參數(shù)準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)備要求的各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù)，必要時(shí)可由第三方檢測。 二. 抽樣以每批次件數(shù)不少于 2%覆蓋率抽取一定件數(shù)。三. 復(fù)驗(yàn)物資清單及復(fù)驗(yàn)方法序號品名復(fù)驗(yàn)內(nèi)容指標(biāo)要求外觀是否完好，門及把手是否有損壞，開口大小及 外包裝完好，門開關(guān)順暢，門鎖可1設(shè)備殼體方位尺寸是否按照圖紙 標(biāo)準(zhǔn)制造；以正常使用，外觀參數(shù)符合圖紙要 求，開口方位及尺寸符合圖紙要求2反應(yīng)器氣密性測試; 壓力測試;各項(xiàng)相關(guān)資質(zhì)及文件氣密性測試，無漏點(diǎn);壓力測試1.5mpa.各項(xiàng)文件及資質(zhì)健全，符合國家保 準(zhǔn)，符合各項(xiàng)設(shè)

4、計(jì)要求。吸水率：20% 堆比重：0.70.75kg/l3填料分子篩抗壓強(qiáng)度：50n/粒（ 34mm） 80n/粒（ 45mm）2012 年 5 月發(fā)布100n/粒（ 56mm） 粒度比例：80%第 2 頁 共 5 頁 2012 年 5 月實(shí)施45管件閥門脫氧劑包裝測試氣密性及壓力脫氧深度：0.110-6堆比重：1.01.1kg/l抗壓強(qiáng)度：50n/粒（ 34mm） 70n/粒（ 45mm） 80n/粒（ 56mm）包裝是否完好在指定壓力下無漏點(diǎn)。1. 設(shè)備殼體1) 外觀：用卷尺測量殼體的長寬高，看是否與圖紙要求一致。2) 門及把手：開關(guān)門有無異響，鑰匙可以打開把手的鎖，開口和圖紙要求一致。 2

5、. 反應(yīng)器1) 氣密性測試：將反應(yīng)器充壓到 1.0mpa，在壓力表上做下標(biāo)記，24 小時(shí)后壓力無下降，視為氣密性完好。2) 壓力測試：將反應(yīng)器充壓到 1.6mpa，在壓力表上做下標(biāo)記，24 小時(shí)后壓力無下降，視為合格3. 填料取樣品送質(zhì)檢部檢測，滿足各項(xiàng)要求，并開具合格證和各項(xiàng)檢測指標(biāo)。4. 管件設(shè)備用管件均采用進(jìn)口密封真空包裝，使用時(shí)確保外包裝完好，潔凈無污染。 5. 閥門閥門需要進(jìn)行氣密性測試和壓力測試，將閥門連接管道后，充壓到指定參數(shù)，無泄 漏即視為合格 。2012 年 5 月發(fā)布第 3 頁 共 5 頁 2012 年 5 月實(shí)施四. 檢驗(yàn)結(jié)果判定原則1. 全部指標(biāo)合格為“合格”。2. 如一次檢測不合格，須同樣方法重新二次取樣、檢測。如二次檢驗(yàn)不合格，則判 定為“不合格”，并應(yīng)注明“一般不合格”或“重大不合格”。第二節(jié) 產(chǎn)品檢驗(yàn)管理辦法一. 控制管理要求1. 所有設(shè)備在出廠前，必須實(shí)施“嚴(yán)格把關(guān)”，檢驗(yàn)結(jié)果“合格”后方可批準(zhǔn)入庫。 2. 成品設(shè)備檢驗(yàn)依據(jù)公司“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”；合格后方可出廠。二. 檢驗(yàn)指標(biāo)及方法依據(jù)“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)。三. 檢驗(yàn)結(jié)果判定原則1. 全部指標(biāo)合格為“合格”。如一次檢測不合格，須同樣方法重新檢測。如二次檢驗(yàn)不合格，則需