快速裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 快速裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_快速裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、一般規(guī)定 1、快速裝車系統(tǒng)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn), 經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）, 女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi), 禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時

2、, 嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件, 不得用水淋澆軸瓦降溫。 4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔, 地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物）, 設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好, 動作靈敏可靠, 嚴(yán)禁甩掉不用。 6、快速裝車系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障, 必須停機(jī)處理, 并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度, 同時必須系統(tǒng)卸壓后方可檢修。 7、所有計(jì)量器具必須保證齊全、完好、準(zhǔn)確, 如有問題必須處理后方可使用。 8、檢查液壓系統(tǒng)的管路、閥門、油缸完好無泄漏, 液壓系統(tǒng)各安全閥、卸荷閥、安全限位開關(guān)、安全銷必

3、須完好可靠。 9、冬季必須保證塔樓供暖系統(tǒng)及溜槽加熱系統(tǒng)完好可靠, 裝車系統(tǒng)連續(xù)兩小時未進(jìn)行裝車作業(yè)的, 必須每兩小時對定量倉、緩沖倉閘板及裝車溜槽等設(shè)備進(jìn)行循環(huán)動作一次, 防止凍結(jié)事故發(fā)生。 10、冬季保證防凍液噴灑系統(tǒng)工作正常。 二、操作程序 （一）開車前準(zhǔn)備工作 1、檢查UPS、PLC、控制計(jì)算機(jī)等電源及稱重儀表顯示是否正常。 2、打開計(jì)算機(jī), 進(jìn)入控制屏幕, 查看裝車系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài), 是否具備啟動條件。 3、檢查系統(tǒng)保護(hù)裝置是否正常。 4、檢查液壓泵動力電是否送好。 5、液壓系統(tǒng)是否正常, 根據(jù)油溫情況進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻工作。 6、按照所裝車皮的標(biāo)準(zhǔn)載重, 正確設(shè)置每節(jié)車皮裝載量。

4、7、裝車操作工主動與現(xiàn)場崗位聯(lián)系, 詢問現(xiàn)場膠帶機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備是否正常, 是否可以啟動。 8、裝車操作工與火車站調(diào)車員聯(lián)系, 待火車對位且停穩(wěn)后檢查液壓鎖是否打開方可移動（水平或上下）裝載溜槽到裝載位。 9、冬季檢查溜槽加熱器裝置工作是否正常。 10、冬季檢查防凍液噴灑裝置工作是否正常。 （二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、本系統(tǒng)的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式, 只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。 2、集控自動操作方式：在計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面選擇自動方式。液壓系統(tǒng)解鎖, 選擇并啟動液壓泵, 打開液壓鎖, 將裝車溜槽移至裝載位置, 并在監(jiān)控

5、畫面中輸入裝車節(jié)數(shù), 待緩沖倉料位達(dá)50%以上時, 點(diǎn)動操作臺上開始裝車按鈕, 系統(tǒng)自動配煤開始裝車。運(yùn)輸系統(tǒng)啟動要在監(jiān)控畫面中先選擇要啟動的設(shè)備（除了給煤機(jī), 一般不做重新選擇）, 與現(xiàn)場操作人員聯(lián)系, 確認(rèn)無誤后啟動運(yùn)輸系統(tǒng)。也可以在系統(tǒng)處于集控自動操作方式下, 將單獨(dú)的功能項(xiàng)轉(zhuǎn)入就地操作, 如液壓泵的啟動和停止, 緩沖倉的手動和自動配煤, 給煤機(jī)的就地啟動等。 3、手動操作方式：首先與裝車操作工聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下, 將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開, 按下相應(yīng)設(shè)備的啟車按鈕即可完成啟動過程。在此方式下裝車操作工在計(jì)

6、算機(jī)屏幕上不能啟動膠帶輸送機(jī)和給煤機(jī), 運(yùn)轉(zhuǎn)工在現(xiàn)場通過按就地按鈕啟動和停止液壓泵、膠帶輸送機(jī)和給煤機(jī), 膠帶輸送機(jī)和給煤機(jī)之間不存在任何閉鎖關(guān)系。同時裝車系統(tǒng)不自動配料, 裝車操作工只能通過按操作臺上相應(yīng)的功能按鈕裝車, 此時裝車質(zhì)量和數(shù)量不準(zhǔn)確, 此方法適合在系統(tǒng)集控故障時使用。 停機(jī) 1、生產(chǎn)中, 出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕, 也可在集控室點(diǎn)擊急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報(bào)警。 2、集控自動操作方式：裝車完畢停運(yùn)輸系統(tǒng)時, 在監(jiān)控畫面依次點(diǎn)擊給煤機(jī)、膠帶機(jī)停止按鈕及裝車結(jié)束按鈕。將裝車溜槽移至停車位置, 在監(jiān)控畫面中點(diǎn)擊液壓泵停止或在操作臺上按下系統(tǒng)停止按鈕停

7、液壓泵, 裝車結(jié)束。 3、就地手動操作方式：就地停機(jī)順序與啟動相反。先手動停止給煤機(jī), 待膠帶機(jī)帶面上無物料時, 就地停膠帶機(jī)。裝車系統(tǒng)裝車完畢后, 將裝車溜槽移至停車位置后, 手動就地停液壓泵。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) （一）裝車操作工 1、檢查各信號與儀表指示是否正常, 根據(jù)實(shí)際情況及時進(jìn)行調(diào)整。 2、觀察系統(tǒng)的電壓、電流、壓力、溫度顯示是否正常。 3、檢查溜槽是否提到高位。檢查設(shè)備是否能運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 檢查車廂內(nèi)有無雜物, 檢查鐵道兩側(cè)是否有人或雜物, 檢查車門是否捆綁牢固 4、觀察膠帶機(jī)功率、緩沖倉的料位并與崗位司機(jī)聯(lián)系及時調(diào)整給煤量。 5、注意查看報(bào)警記錄, 掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài), 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常

8、情況時, 采取相應(yīng)措施。 6、時刻注意車皮的高低, 防止發(fā)生裝車溜槽與車皮碰撞事故。 7、冬季應(yīng)注意防凍液的噴灑, 確保每節(jié)車皮防凍液噴灑均勻到位, 否則不能裝車, 以防凍車事故發(fā)生。 8、裝車員要在裝車前隨時把握煤質(zhì)情況, 掌握好裝煤的高度, 尤其是每列車的第一節(jié)要隨時觀察裝煤情況, 同時視情況將煤流切斷。 9、裝車員發(fā)現(xiàn)裝車質(zhì)量及外觀不完好, 要立即停車讓平煤人員進(jìn)行平車, 同時裝車員要負(fù)責(zé)清平車平車質(zhì)量的監(jiān)督。 10、裝車過程中應(yīng)高度注意裝車溜槽及液壓系統(tǒng)的異常變化,發(fā)生異常變化時先將裝車溜槽移到停放位置,然后停液壓泵進(jìn)行檢查處理。 11、裝車過程中應(yīng)隨時觀察煤中是否有鐵器、炮線、雷管、

9、木頭、矸石等雜物混入煤中, 一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時聯(lián)系火車調(diào)車員停裝處理, 待揀出去后方可繼續(xù)裝車作業(yè)。 （二）現(xiàn)場巡視工 1、檢查液壓系統(tǒng)油位和壓力指示是否正常, 液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常。 2、檢查限荷溢流閥和壓力繼電器工作是否正常。 3、檢查閥件與管路各接頭有無滲油和漏油現(xiàn)象。 4、檢查各油缸固定螺栓齊全、緊固, 油缸動作是否平穩(wěn)。 5、檢查液壓系統(tǒng)加熱、冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。 6、檢查各液壓閘門動作是否平穩(wěn), 聲音是否正常。 7、檢查裝車溜槽動作是否平穩(wěn), 有無異常聲音。 8、檢查裝車溜槽鋼絲繩和導(dǎo)輪潤滑是否良好, 磨損是否正常。 9、檢查裝車溜槽行走機(jī)構(gòu)潤滑是否良好, 動作是否平穩(wěn)。 10、檢查干油潤滑系統(tǒng)工作是否正常, 潤滑是否到位。 四、裝車完成后工作事項(xiàng) 1、檢查裝車溜槽是否在停車高位, 旋轉(zhuǎn)溜槽安全銷是否到位。 2、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄, 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。 3、裝車操作工整理記錄有關(guān)數(shù)據(jù), 并向處調(diào)度室匯報(bào)裝車有關(guān)情況。 4、裝車員每裝完一列, 對定量倉軟連接檢查一次（保持無積煤）, 對砝碼連接花籃螺栓