敏華控股研發(fā)辦公大樓施工組織設(shè)計(jì)

1、 第一章編制依據(jù)1、惠州市敏華工程項(xiàng)目總包工程施工協(xié)議書(shū)：2、根據(jù)深圳市敏華控股研發(fā)辦公大樓安裝工程施工圖紙：3、安裝工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄。4、國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5、國(guó)家、廣東省及惠州市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、政策、法律、法規(guī)、文件規(guī)定。6、江蘇省建安裝工程股份有限公司深圳分公司推行的 ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件（2001年版）。7、其他相關(guān)資料。 第二章工程概況第一節(jié)綜合概況敏華控股研發(fā)辦公大樓工程由敏華家具制造（惠州）有限公司投資興建，深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，長(zhǎng)沙市華星建設(shè)監(jiān)理工程公司大亞灣分公司進(jìn)行監(jiān)理，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司深圳分

2、公司總承包。工程位于惠州市大亞灣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)龍山一路。該工程總建筑面積約為： 3.07萬(wàn)m2，一層地下室，五層辦公樓（建筑高度 27.3米）組成，主要功能為工業(yè)辦公。工程為框架結(jié)構(gòu)。第二節(jié)安裝工程概況安裝工程的承包范圍：給排水系統(tǒng)（室內(nèi)、室外）；供配電系統(tǒng)；動(dòng)力照明系統(tǒng)；防雷接地系統(tǒng)；綜合布線系統(tǒng)（含通訊電話、電視系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的線管預(yù)埋及孔洞預(yù)留）等。一、管道工程概況：1、生活給水系統(tǒng)：1、建設(shè)單位提供的給水接口來(lái)自原小區(qū)的市政壓力管道，市政水壓為0.20MPa，最大日生活用水量為 30m3 d,最大時(shí)用水量為 4.5m3 h.2、本工程生活給水系統(tǒng)分為兩個(gè)

3、區(qū)。區(qū)：首層及地下室，由小區(qū)原有的市政壓力管道直接供水；區(qū)：二層至五層，由屋頂生活水箱供水，屋頂水箱進(jìn)水管來(lái)自小區(qū)原有的加壓供水管道，接口壓力 0.5MPa.屋頂生活水箱 4.8立方，消防水箱 18立方。 2、污水，廢水及雨水系統(tǒng)：1、日最高生活排水量為 27m3 d.2、本工程采用污廢水合流制。室外污廢水收集經(jīng)糞池處理后再排入小區(qū)原有的污水管道。3、衛(wèi)生間污、廢水立管伸頂通氣或設(shè)置專用通氣立管，頂端裝傘型通氣帽。4、室內(nèi)地下車庫(kù)沖洗廢水匯集至地下室各集水井，由潛污泵提升至室外污水井。5、屋面雨水經(jīng)雨水斗收集后，在0.00以下排出室外，接入市政雨水管道。6、車庫(kù)入口處雨水，經(jīng)水溝截留至集水坑，

4、由潛污泵提升至室外雨水井。二、電氣工程本工程為一辦公研發(fā)大樓，總建筑面積約為 3萬(wàn)平方米。地面部分共五層，一，二，五層為本辦公區(qū)，三，四層為展示區(qū)，地下部分是一層地下室，為停車庫(kù)，設(shè)備用房等。辦公區(qū)域，和展示區(qū)域僅預(yù)留電源，照明，動(dòng)力配電等另委托裝修設(shè)計(jì)完成。1、供電電源、變配電系統(tǒng)負(fù)荷等級(jí)所以消防用電設(shè)備（防排煙系統(tǒng)等）及疏散照明，應(yīng)急照明等均為一級(jí)負(fù)荷；客梯及排污泵等均屬二級(jí)負(fù)荷；除一，二級(jí)以外的用電負(fù)荷均屬三級(jí)負(fù)荷。 供電電源電壓由市電引入 10KV高壓電源一進(jìn)一出對(duì)本工程環(huán)網(wǎng)供電，采用電纜引入配電室。消防等備用電源取自自備應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)急母線段。供配電系統(tǒng)高壓開(kāi)關(guān)柜選用環(huán)網(wǎng)高壓開(kāi)關(guān)

5、柜。低壓供配電系統(tǒng)采用單母線分段結(jié)線方式，以放射式和樹(shù)干式相結(jié)合向建筑物的各個(gè)用電點(diǎn)供電，并設(shè)有重要母線段為消防設(shè)備和重要負(fù)荷供電；應(yīng)急電源與市電源之間采用電氣和機(jī)械連鎖。當(dāng)市電掉電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)組可在 15S內(nèi)啟動(dòng)，對(duì)重要負(fù)荷（客梯等）繼續(xù)供電；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，閉路監(jiān)控系統(tǒng)等均設(shè)置 UPS。電源，當(dāng)市電掉電而且發(fā)生火災(zāi)時(shí)，則通過(guò)火警信號(hào)切除所有非消防電源，柴油發(fā)電機(jī)組專供消防負(fù)荷用電。當(dāng)市電恢復(fù)后。經(jīng)數(shù)秒延時(shí)確認(rèn)后，斷開(kāi)發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)，合上變壓器出線開(kāi)關(guān)。本工程在地下室內(nèi)設(shè)置變電所，裝設(shè)二臺(tái) 1000KVA千式變壓器。另裝設(shè)一臺(tái)自起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，供消防負(fù)荷及平時(shí)的部分正常負(fù)荷用電。2、低壓配

6、電及動(dòng)力照明系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用三相五線制（TN-S），由變壓器至低壓柜的電源線路采用 2000A母線槽；電梯、消防設(shè)備等采用放射式配電，照明采用樹(shù)干式配電。動(dòng)力線路變配電所引出的線路采用 YJV-ZR電纜沿電纜溝，電纜橋架敷設(shè)至各受電點(diǎn)，從各受電點(diǎn)至用電設(shè)備采用銅芯導(dǎo)線穿 PVC管暗敷。各配電箱的進(jìn)線開(kāi)關(guān)加漏電保護(hù)附件。在各層設(shè)一般照明干線回路采用“YJV”電纜或“BV”型導(dǎo)線，消防 用電設(shè)備配電線路一般采用“ZR-YJV”,在電纜橋架內(nèi)或者穿管暗敷設(shè)。應(yīng)急照明采用“BV”型導(dǎo)線穿管暗敷設(shè)。本樓做等電位聯(lián)結(jié)措施，在建筑物地下 1層或 1層電氣豎井處設(shè) MEB板，將配電系統(tǒng)的 PE線，配電箱的

7、金屬外殼，電纜橋架，給水總管，消防總管及金屬物聯(lián)結(jié)，提高用電安全水平。沿電氣豎井專設(shè)一條 40*4mm的鍍鋅專用接地保護(hù)干線敷設(shè)至配電箱處，由配電箱穿管至動(dòng)力設(shè)備和插座的線路敷設(shè)一條 PE絕緣線，要求 PE線與 N線嚴(yán)格分開(kāi)。3、建筑物防雷及接地系統(tǒng)本建筑防雷屬二類防雷建筑，各類接地系統(tǒng)共用同一接地體；接地電阻不大于 1。避雷帶采用12熱鍍鋅圓鋼，或 40*4鍍鋅扁鐵。避雷帶支架在直線段敷設(shè)間距為 1000，轉(zhuǎn)角為 500；安裝高度為 100，埋深為70。避雷網(wǎng)利用屋面和大柱內(nèi)12鋼筋通長(zhǎng)焊接，并與避雷帶連接；引下線利用砼柱內(nèi)二根16主鋼筋，其間距不大于 20米，上端與避雷網(wǎng)焊接，下端與鋼砼基

8、礎(chǔ)梁、承臺(tái)和樁作接地裝置鋼筋焊接；垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與防雷裝置。大樓設(shè)等電位連接，露出屋面的建筑物及金屬管道均要求與避雷帶作電氣連接。在一樓四角處預(yù)留接地鋼板及防雷測(cè)試點(diǎn)。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、交通運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)已“三通一平”，運(yùn)輸?shù)缆芬淹ㄖ潦┕がF(xiàn)場(chǎng)，目前本工程有兩處出入口，運(yùn)輸暢通。 2、場(chǎng)地情況本工程施工場(chǎng)地比較大，目前我處的施工制作場(chǎng)地及材料的堆放全部存放在倉(cāng)庫(kù)。3、臨時(shí)用水、電情況臨時(shí)水源、電源由甲方提供。施工用水（主要是管道沖洗、試壓、排水管道通水試驗(yàn)用水）借助土建的水泵輸送，臨時(shí)用電采用土建單位臨時(shí)用電主線，我處只考慮各樓層分配電箱的配置。4、通訊情況項(xiàng)目部成員配備手機(jī)

9、進(jìn)行通訊聯(lián)系。項(xiàng)目經(jīng)理：黃光慶術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭欽元料員：鄭欽元電氣專業(yè)：陳洪水給排水專業(yè)：陳洪水5、垂直運(yùn)輸情料和設(shè)備的垂直運(yùn)輸，借助土建塔吊及施工電梯解決。 第三章施工準(zhǔn)備1、組織管理機(jī)構(gòu)：根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，我們將以優(yōu)化組合和先進(jìn)的管理方法組織施工，達(dá)到施工質(zhì)量高、安全好、速度快、成本低的綜合效益。成立敏華安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在工程中推廣項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)、勞動(dòng)力及物資供應(yīng)，明確崗位職責(zé)。2、施工力量組織：根據(jù)工期需要，配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，以

10、確保工程順利進(jìn)行。3、進(jìn)場(chǎng)前組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接工作，重點(diǎn)放在控制點(diǎn)復(fù)核，以及有關(guān)資料的移交上，架設(shè)施工用電線路、用水管線和其它臨時(shí)設(shè)施。4、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查各專業(yè)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位解決因施工方案引起的設(shè)計(jì)調(diào)整。5、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和施工條件合理布置總平面，編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃，采取有效進(jìn)度控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。6、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員、工長(zhǎng)全面熟悉圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)

11、可行的各單項(xiàng)施工方案，具體說(shuō)明分項(xiàng)的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。7、做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量、安全、工期、風(fēng)、雨季節(jié)施工保證措施；由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專業(yè)技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)作好總體交底，再由各專業(yè)工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)和 班組長(zhǎng)根據(jù)工程進(jìn)度做分部項(xiàng)技術(shù)交底和專項(xiàng)交底。重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、設(shè)計(jì)修改等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、安全要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。技術(shù)交底采取書(shū)面形式、現(xiàn)場(chǎng)演示、樣板施工等多種形式相結(jié)合，使全

12、體施工人員都能了解設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求、采取的施工步驟、工藝方法、安全措施及所需的材料設(shè)備和工期要求。8、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映出工程施工所需的各種費(fèi)用、材料、勞動(dòng)力等，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃控制，材料采購(gòu)計(jì)劃，勞動(dòng)力合理調(diào)配、經(jīng)濟(jì)成果分析等提供重要的指導(dǎo)，發(fā)揮計(jì)劃控制作用。9、做好安裝工程材料的品牌廠家確認(rèn)及訂貨工作，及時(shí)提交具體的材料和設(shè)備清單供業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審批。10、建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、文明施工等施工管理制度和各級(jí)管理人員崗位責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司推行 ISO9001-2000質(zhì)量手冊(cè)和控制程序文件，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成，要求建立的項(xiàng)目管理制度有：項(xiàng)目經(jīng)理部組織及人事管理制度

13、項(xiàng)目安全及文明施工管理制度項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃管理制度項(xiàng)目質(zhì)量管理制度項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度項(xiàng)目材料管理制度 11、由于本工程地下室主體已由深圳市越眾集團(tuán)施工完畢，進(jìn)場(chǎng)后積極配合有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接工作，重點(diǎn)放在地下室的預(yù)埋管路、管件、預(yù)留孔洞的檢查核對(duì)及0.000部位接地電阻的測(cè)試工作，作好相關(guān)記錄，對(duì)存在的問(wèn)題將及時(shí)提出整改意見(jiàn)，報(bào)甲方及監(jiān)理單位確認(rèn)。第四章施工部署第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名職稱職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理黃光慶安全員 黃岳峰質(zhì)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人 鄭欽元給排水施工員鄭欽元電氣施工員 鄭欽元資料員（兼）鄭欽元水工長(zhǎng) 陳洪水電工長(zhǎng) 陳洪水后勤保衛(wèi)第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表 3、

14、4給排水、電氣專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃 第三節(jié)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)單規(guī)格名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間位臺(tái)1 BX-4002 BX-3003 2”-4”電焊機(jī)1 2008年 4月進(jìn)場(chǎng)2008年 4月進(jìn)場(chǎng)2008年 6月進(jìn)場(chǎng)2008年 5月進(jìn)場(chǎng)2008年 5月進(jìn)場(chǎng)2008年 4月進(jìn)場(chǎng)2008年 5月進(jìn)場(chǎng)2008年 6月進(jìn)場(chǎng)2008年 6月進(jìn)場(chǎng)2008年 4月進(jìn)場(chǎng)2008年 5月進(jìn)場(chǎng)2008年 6月進(jìn)場(chǎng)2008年 8月進(jìn)場(chǎng)2008年 9月進(jìn)場(chǎng)2008年 10月進(jìn)場(chǎng)2008年 4月進(jìn)場(chǎng)2008年 11月進(jìn)場(chǎng)2008年 10月進(jìn)場(chǎng)2008年 10月進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套把臺(tái)把把臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)只只臺(tái)臺(tái)只111111111111111

15、111套絲機(jī)4 400型 185砂輪切割機(jī)氧、乙炔帶表割炬木鉆6 197 19鉆床8 6手電鉆9 25B沖擊電錘10 LWG2-10B11 G20-G25液壓彎管器手動(dòng)彎管器空氣壓縮機(jī)電動(dòng)試壓泵手動(dòng)試壓泵絕緣搖表0.6M312131415 ZC25-316 ZC29B-1接地電阻搖表機(jī)械壓端子鉗液壓端子鉗鉗形電流表1.535mm216240mm2171819 第五章分部分項(xiàng)施工方法根據(jù)施工合同和施工圖紙要求，綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和工程特點(diǎn)，結(jié)合我處的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，本工程我們擬采取“緊密配合，全面展開(kāi)，突出重點(diǎn)，縱橫穿插”的立體施工方案。第一節(jié)給排水工程緊密配合土建施工，

16、墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進(jìn)行套管預(yù)埋工作，每層樓面模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞和過(guò)樓板套管預(yù)埋。模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時(shí)配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時(shí)，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗(yàn)。設(shè)備基礎(chǔ)完成后機(jī)械附屬設(shè)備的安裝。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。1、給水管道安裝管道材料要求：給水管道材料采用新型管材 PP-R塑料管，立管增設(shè)伸縮節(jié)或膨脹彎，地下室給水系統(tǒng)、消防生活給水合用系統(tǒng) DN 150管道采用 PP-R塑料管，管道壓力 PN-20。工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案

17、決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、 閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查 PPR管管材與配件是否同一廠方供貨配套，確認(rèn)無(wú)誤后，按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等）。干管安裝立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，?將

18、預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排順序安裝，對(duì)好調(diào)直。支管甩口處加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。支管安裝衛(wèi)生間支管管道暗敷應(yīng)確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，輕質(zhì)墻體用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，將預(yù)制好到支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔；各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度 100mm或 150mm的悶頭管，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。我處將緊密配合土建進(jìn)行施工，并要求土建安排六小時(shí)施工時(shí)間進(jìn)行施工，我處準(zhǔn)備在每層

19、安排二三組施工人員進(jìn)行給水支管敷設(shè)，另安排二三名施工人員進(jìn)行管道試壓工作。待管道試壓工作結(jié)束后，需另安排時(shí)間請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，至隱蔽驗(yàn)收合格后，移交土建進(jìn)行下道工序的施工。在隱蔽驗(yàn)收合格后，安排專人配合土建進(jìn)行看護(hù)，制定成品保護(hù)措施，并要求各施工單位共同遵守。 PP-R管安裝.提供的管材與配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。不得有損壞跡象。.管道安裝過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。.管道安裝要點(diǎn)：同種管材與配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地面層內(nèi)的管道不得采用絲接或法蘭

20、連接。與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲接連接。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。必要時(shí)使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺和筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱直徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間（mm）（mm）（s）（s）（mm）2025324050631416574466682244462082112182422.524熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無(wú)旋

21、轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成 均勻凸緣。.支吊架安裝：管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。支吊架最大間距公稱直徑（mm）橫管（mm）206501000500900253240506380095011001700800125018009001400

22、200010001700冷水管主管（mm）橫管（mm）主管（mm）12006001500700熱水管1000120014001600管道試壓，暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。給水管道試壓值按下表。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓，進(jìn)行檢查。各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在小于 0.05Mpa以內(nèi)，可通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈。并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。管道沖洗，管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、屋頂（地下室）水箱內(nèi)放置漂白粉（ 25mg/升水），注滿管道 24小

23、時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（2.5L/S），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止，但水質(zhì)化驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由甲方承擔(dān)。管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明 確應(yīng)與業(yè)主商定后再刷漆。2、排水管道安裝材料要求：排水管道采用加厚 UPVC排水塑料管及配件，WL1、WL2、WL3、WL4、WL5、WL6、雨水管道采用加厚UPVC排水塑料管及配件。立管設(shè)波紋管膨脹節(jié)，膨脹節(jié)兩端設(shè)滑動(dòng)支架，膨脹節(jié)間距的中部為固定支架。地下室潛污泵排水管采用無(wú)縫鋼管焊接/法蘭連接。工藝流程：安

24、裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝閉水試驗(yàn)a安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。b.干管安裝：安裝通向室外的排水管，過(guò)地下室外墻應(yīng)有防水套管，必須下返時(shí)應(yīng)用順?biāo)ǎɑ蛴?45彎頭連接 45斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。UPVC管材插入管件承口深度（mm）序號(hào)外徑40插入承口深度1234525254050655075110160 c.雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸有無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征

25、得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求采取加固措施處理。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。d.污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?45配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。e.通水實(shí)驗(yàn)：由本層預(yù)埋口處灌水做通水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。f.立管每層設(shè)伸縮節(jié)，橫干管上伸縮節(jié)間距

26、不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節(jié)間距管徑DN50 DN75 DN100 DN150 DN200伸縮節(jié)間距（） 3.5M 3.5M 3.5M 4.5M 4.5MUPVC排水塑料管最大支承間距管徑 DN50 DN75 DN100 DN150 DN200立管 2.0M2.0M2.0M2.0M1.6M2.0M1.6M橫管 0.5M 0.75M 1.1M管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，除檢查合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物檢查，對(duì)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支 撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎

27、頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口，并及時(shí)做灌水、閉水試驗(yàn)。會(huì)同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，UPVC排水管道最大支承間距如表所示。管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會(huì)同甲方做好試驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行支吊架表面油漆。3、衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝材料要求：衛(wèi)生潔具待定。地漏除特殊標(biāo)注外均采用防返溢地漏。 DN 50mm采用截止閥外，其余均采用閘板閥或蝶閥， DN 70mm采用絲扣連接，DN70采用法蘭連接，閥門均采用銅制密

28、封面（PN16），給水系統(tǒng)閥門宜均采用銅制產(chǎn)品。工藝流程：安裝潔具時(shí)，需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用油灰填塞嚴(yán)密。衛(wèi)生潔具的安裝程序如下：潔具安裝安裝準(zhǔn)備潔具及配件檢驗(yàn)潔具安裝潔具配件預(yù)裝通水試驗(yàn)潔具與墻地縫隙處理潔具外觀檢查清理衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝，洗臉盆、洗菜盆的水龍頭安裝要控制好距地高度，地漏排水栓安裝時(shí)，應(yīng)低于地面 5-10mm。電加熱器安裝時(shí)應(yīng) 有接地保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注滿冷水后通電啟動(dòng)。閥門安裝時(shí)首先核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在

29、易于操作及拆檢的部位，水表安裝時(shí)要保證表盤距墻邊距離、表前直線管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修。衛(wèi)生潔具配件安裝時(shí)，配件表面鍍鉻層需完好無(wú)損，與管道及潔具接口嚴(yán)密，關(guān)閉靈活，高度一致，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面潔凈無(wú)外露填充物。4、水泵等設(shè)備的安裝泵就位前，應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備不應(yīng)有零件損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好、盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯卡咬現(xiàn)象，無(wú)異聲，所有水泵出口均采用緩閉式消聲止回閥，水泵出口關(guān)斷閥之前必須設(shè)泄壓閥以防水錘。水泵出水管均設(shè)可曲撓橡膠軟接頭（KXT），水泵基礎(chǔ)均設(shè)阻尼彈簧減震座，除污水泵外所有水泵電機(jī)均設(shè)電機(jī)保護(hù)罩。泵的找平應(yīng)符合下列要求

30、，臥式或立式泵縱橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm/m，水平聯(lián)軸器保持同軸度同軸向斜傾不超過(guò) 0.8mm/m，徑向位移不超過(guò) 0.1mm。測(cè)量時(shí)，以加工面為準(zhǔn)。找正應(yīng)符合下列要求：電動(dòng)車與泵連接前，應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)車節(jié)端面間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。找平、灌漿后進(jìn)行管道附件安裝。安裝止回閥時(shí)，水流方向必須與閥體標(biāo)明方向一致。安裝避震喉時(shí)，應(yīng)保證其在自由狀態(tài)下進(jìn)行連接，對(duì)生活水泵要設(shè)有減震設(shè)施，對(duì)于泵吸水管路中的偏心大小頭，要取上部平齊，在閥門附近要設(shè)固定支架。，如果水泵出廠時(shí)間超過(guò) 6個(gè)月或運(yùn)輸安裝時(shí)有雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，需

31、進(jìn)行拆檢清洗。當(dāng)泵管路連接后不應(yīng)在 其上焊接氣割(除非有保護(hù)措施)。泵試驗(yàn)前，重復(fù)檢查各緊固件部位是否松動(dòng)，潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量、數(shù)量是否符合技術(shù)文件規(guī)定，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，盤車應(yīng)靈活正常。泵吸口閥門要全開(kāi)，出口閥門全閉，泵和吸水管路應(yīng)暢通，且充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液狀態(tài)下啟動(dòng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前需注油填料，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做好與電氣專業(yè)的配合，并記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄報(bào)告。5、.給排水工程技術(shù)防治措施室內(nèi)管道施工的缺陷：現(xiàn)象：a.管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板未留孔洞，造成施工重新開(kāi)洞；或開(kāi)洞過(guò)大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；b.不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；c.沒(méi)有

32、坡度或倒坡； d.管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)物間的距離不符合規(guī)定。原因分析：盡管上述的幾種通病現(xiàn)象在施工驗(yàn)收規(guī)范中都有明確規(guī)定，但安裝時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)情況有變或設(shè)計(jì)圖紙未明確，就容易搞錯(cuò)，從而造成管道安裝不合格，或影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)還有返工現(xiàn)象。預(yù)防措施：a.管道施工時(shí)，要預(yù)先考慮與土建的密切配合，即在土建施工時(shí)，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來(lái)。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打開(kāi)孔的勞力?？锥创笮〕O(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可參照下圖尺寸所示預(yù)留。 予留孔洞尺寸明管暗管項(xiàng)次管道名稱留孔尺寸（mm）長(zhǎng)寬墻槽尺寸（mm）長(zhǎng)寬（管徑 25mm）1001001301301空調(diào)或給水立管（管徑 32mm

33、50mm）（管徑 70mm100mm）150150200200150130200200一根排水（管徑 25mm）150150200200200130250200234567立管（管徑 70mm100mm）（管徑 32mm）二根空調(diào)或給水150100200130立管一根給水立管和一（管徑 50mm）根排水立管在一起（管徑 70mm100mm）二根給水立管和一（管徑 50mm根排水立管在一起（管徑 70mm100mm）給水支管或散熱器（管徑 25mm）支管（管徑 32mm40mm）排水（管徑 80mm）200150200130250200250200200150250130350200380200

34、1001006060150130150100250200支管（管徑 100mm）300250空調(diào)或排水主干管（管徑 80mm）（管徑 100mm125mm）給水引入管（管徑 100mm）管徑 80mm）3002503503003002008930030010排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑 100mm150mm）（管徑+300）（管徑+200）注：1.給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?100毫米；2.排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?150毫米。b.在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。c.管道的坡度，是保證

35、管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，甚至絕對(duì)不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時(shí)，必須預(yù)先看好圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長(zhǎng)度計(jì)算出每一處架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放粉線，以保證坡度的正確。d.按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑物結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)量要求以便于管道使用和裝修，在進(jìn)行管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。管道平行安裝時(shí)，可參照下表： 管道中心距和管中心至墻面距離（毫米）非保溫管道與非保溫管道管徑管中心至墻面253240507080100125150 200250300253240507080100 175 180 180 185125 190 195 200 2051

36、50 210 215 215 220200 235 240 240 245125130135140150165110110120120130140160170180210240270135140 140145 145 150155 155 160170 170 175170185 190195 200 210215 220 230230 235 245255 260 270280 285 295315 320 330240260285310345270295 320320 345 370355 380 405250260265265270300 295 300 300 305430治理方法：室

37、內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。如果管線出現(xiàn)返坡，如空調(diào)、冷凍水管道和排水管道，就必須返工，以保證正常使用。排水不暢、堵塞現(xiàn)象：排水系統(tǒng)投入使用后，排水管道及衛(wèi)生用具排水不暢，甚至有堵塞現(xiàn)象。原因分析：a.使用的排水管及零件安裝前沒(méi)有進(jìn)行清膛，特別是鑄鐵件沒(méi)有徹底清除內(nèi)壁殘附的砂子；b.施工中甩口不及時(shí)，封堵或保護(hù)不當(dāng)，土建施工時(shí)的雜物，特別是水磨石的泥漿進(jìn)入管內(nèi)，沉淀后堵塞管道； c.管道安裝時(shí)坡度不均勻，甚至局部倒坡； d.支架間距過(guò)大，過(guò)墻不規(guī)矩，管子有“塌腰”現(xiàn)象； e.管道接口零件選用不當(dāng)，造成管道局部阻力

38、過(guò)大；f.不按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)或試驗(yàn)不符合要求。 預(yù)防措施：a.排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，特別是鑄鐵件，必須清理內(nèi)部殘留的砂子，以免堵塞管道； b.施工中及時(shí)堵死封嚴(yán)管道甩口，防止雜物流入； c.排水管道安裝，一定要掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡，這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)； d.支、吊架間距要正確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象（塌腰處易積存雜物，造成管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定件間距，橫管不大于 2米，立管不大于 3米。層高小于或等于 4米，立管可安裝一個(gè)固定件； e.使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求。治理方法：查看施工圖紙，確定堵塞位置，打開(kāi)檢查口或清掃口，疏通管道。必要時(shí)

39、需要更換零件。關(guān)于給排水工程的防水防滲漏措施地下室水池、屋頂水箱等蓄水物的防水措施：a.水池采用以結(jié)構(gòu)防水混凝土為主的設(shè)防，結(jié)構(gòu)防水混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，其抗?jié)B漏等級(jí)不低于 S。8b.所有穿過(guò)水池壁的管道均預(yù)埋防水套管。地下室出外墻管防水：所有地下室出外墻管（包括電纜穿墻等）安裝之前，均配合土建預(yù)埋防水環(huán)套管，并按照建筑防水工程技術(shù)規(guī)程要求做好防水防滲措施。關(guān)于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：所有伸出屋面的管道與防水層的找平層之間預(yù)留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周圍找平層應(yīng)加大排水坡度，并應(yīng)增設(shè)柔性防水附加層 固定密封。屋面雨水斗的周圍應(yīng)按廣東省建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的要求做好防水措施。關(guān)

40、于地漏防水：地漏口的周圍與找平層之間予留寬 10MM，深 7MM的凹槽，并填實(shí)密封材料。地漏口的安裝高度應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于 2MM。關(guān)于衛(wèi)生潔具：所有衛(wèi)生潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊均采用高性能密封材料密封。浴缸周圍與墻面的接縫處用玻璃膠密封，浴缸下的水泥砂漿要略高于相鄰內(nèi)地面。第二節(jié)電氣工程在土建立好模板后按電氣平面圖標(biāo)注的燈合、箱合、登高掛下點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，劃線、定位、鉆眼，在樓層底面鋼筋綁扎好或剪力墻及柱鋼筋完成后，即預(yù)埋敷設(shè)各系統(tǒng)管道，固定箱合。模板拆除后立即清理箱合內(nèi)雜物，用空氣壓縮機(jī)吹掃檢查管路是否暢通。在土建澆筑好樓面時(shí)，即進(jìn)行焊接防雷引下線部分。當(dāng)土建彈好建筑線后，進(jìn)行管道的相接

41、工作，隨即按系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)線穿管。在室內(nèi)墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開(kāi)關(guān)插座、燈具等器具，有吊頂天花部分，密切配合裝飾進(jìn)度安裝燈具、煙感、廣播音響等器具。防側(cè)擊雷：外墻四個(gè)角的金屬門窗，用8元鋼做成繞窗半周長(zhǎng)的 U 型環(huán)，與其固定門窗的多個(gè)金屬支撐壓條相焊接，并與本層接地干線焊接成電氣通路。正面四周的玻璃幕墻的預(yù)埋鐵應(yīng)與大廈均壓環(huán)可靠焊接，以保證幕墻龍骨安裝形成良好電氣通路。電氣調(diào)試及配合管道專業(yè)、空調(diào)專業(yè)進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試。1、配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫(huà)到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備

42、、線路走向，各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。工藝流程PVC管：劃線定位箱合固定管路敷設(shè)清理掃管選擇導(dǎo)線管內(nèi)穿線線路檢查絕緣測(cè)試鋼管：劃線定位測(cè)定箱合位置選擇導(dǎo)線固定箱合管路連接地線安裝接地卡絕緣搖測(cè)掃管穿帶線管內(nèi)穿線帶護(hù)口線路檢查電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫(huà)線定位，在柱上及剪力墻上預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥漿及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對(duì)，是否有遺漏放錯(cuò)現(xiàn)象

43、，確保無(wú)誤后填寫(xiě)自檢評(píng)定表和隱蔽工程 驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)?zhí)幖夹g(shù)質(zhì)量科、甲方和地盤監(jiān)理和質(zhì)檢站來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。電氣鋼管的連接采用絲扣連接，進(jìn)開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱為 5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于 200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。電管直徑與套絲長(zhǎng)度管徑（mm）套絲長(zhǎng)度（mm）131515202532131516182325鋼管管卡間最大距離

44、管卡間最大距離（m）鋼管直徑（mm）厚壁鋼管1.5薄壁鋼管1.0152025324050652.01.52.52.03.5PVC管的連接，采用束節(jié)連接，接口處使用 PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線長(zhǎng)度超過(guò) 15米時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò) 8米時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑 10，暗敷時(shí)，管彎曲半徑不小于其管外徑的 6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10倍。 管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。塑料管管卡間最大距離管內(nèi)徑（mm） 20管卡間最大距離（m）1.01.52.025

45、40 50管內(nèi)掃管穿帶線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來(lái)回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)選擇使用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開(kāi)關(guān)線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的塑銅線，用黃綠色做專用保護(hù)地線，淡蘭色做零線，其他導(dǎo)線如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做標(biāo)記記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。照明線路檢查及絕緣搖測(cè)，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖

46、測(cè)。照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V、量程為 0-500兆歐姆的歐姆表,一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐姆，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1兆歐。地下室的電氣管路如須進(jìn)入人防區(qū)，其穿越防護(hù)密閉墻的位置應(yīng)安裝防護(hù)密閉套管，施工完線路后，應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行密閉處理，以符合 人防工程驗(yàn)收的需要。2、電氣照明器具的安裝工藝流程：檢查、清理組裝燈具、開(kāi)關(guān)插座接線安裝通電試運(yùn)行燈具安裝照明器具應(yīng)在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作已完成后進(jìn)行，應(yīng)與土建裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量好位置，彈好

47、十字中心線，按中心線定燈位，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于 5mm，固定螺釘不少于兩個(gè)。較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋元鋼鐵構(gòu)件，使其安裝的燈具安全可靠。低于 2.4米以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)，在有金屬吊頂材料的位置，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加設(shè)接地線，不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體，接地線禁止串接。開(kāi)關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過(guò)深(大于 2.5cm)的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，?焊接處進(jìn)行防腐處理。成排安裝的開(kāi)關(guān)

48、、插座的高度應(yīng)一致，高差不大于 1mm，?同一室內(nèi)不大于 5mm，暗開(kāi)關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離，并距門框 0.15米。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)。暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板 應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。接地相線零線相線零線先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開(kāi)關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并

49、與墻面平齊。通電試運(yùn)行燈具、配電箱安裝完畢，且各條回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3、配電箱安裝材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。二層底板厚度不小于 1.5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列 整齊，壓接牢固，?并有產(chǎn)品合格證。工藝流程盤面組裝箱盤組裝箱盤固定絕緣檢測(cè)彈線定位裝配電箱安裝要求配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。箱體安裝高度距

50、地 1.5米。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。暗裝配電箱安裝時(shí)必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻 5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強(qiáng)電井可用膨脹螺栓固定。電線管（管）進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于維修。配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線在開(kāi)關(guān)上端需纏繞 23圈相色粘接帶，相為黃色，相為綠色，相為紅色，零線為淡蘭色，線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)。配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，要有專用接地端子排成椎頭。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰 緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。配電箱在電井內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，