燈具制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書

1、燈具制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書電器有限公司 受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書 版本05文件編號:GW/WI08-22 頁碼 共8第1頁1.0 U的:為使本司系列燈具在制作過 程中，其檢驗(yàn)項U標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化，提供此檢驗(yàn)判定的2. 0范M：適應(yīng)本司生產(chǎn)的各系列燈具制程檢驗(yàn):壁燈、吊燈、吸頂燈（半吸）、柱燈、落地?zé)簦ㄅ_燈）。3. 0檢驗(yàn)項U及缺點(diǎn)判定如下:判定量測方法與抽樣計工程名稱檢驗(yàn)項U及規(guī)格基準(zhǔn)儀器備注1、料件表面不允許嚴(yán)重刮傷、凹凸點(diǎn)、疤痕、U視1、如可通過1次/I小時AC=0變形等現(xiàn)象。后道工序下料10PCS/次RE=1 2、尺寸符合圖紙要求。游標(biāo)卡尺 消除之表面缺陷，則1、不允許起皺、拉破、變形等現(xiàn)象。1次/I小

2、時AC=0拉伸U視判可接受。2、尺寸符合圖紙要求。10PCS/次RE=1成形游標(biāo)卡尺沖2、尺寸不符1、邊緣整齊、不允許破裂、毛刺等現(xiàn)象。U視 圖紙要求，1次/2小時AC=0切邊2、孔沿?zé)o毛刺，孔位正確無誤。但可滿足10PCS/次RE=1沖孔3、尺寸符合圖紙要求。裝配和外游標(biāo)卡尺 壓觀者，則判1、焊接須牢固，不允許脫焊。焊點(diǎn)大小、方U視可接受（實(shí)位符合規(guī)定要求，工件表面不允許焊穿及1次/2小時AC=O際組裝 判焊接 因焊接而產(chǎn)生變形等現(xiàn)象；10PCS/次RE=1定）。2、焊接后，各尺寸符 合圖紙要求。游標(biāo)卡尺3、樣件比對。1、表面沉積1次/2小時AC=1 U視1、經(jīng)堿性除油后的料件，表面不允許有

3、 礦物物如不影除油及20PCS/次 響噴涂后RE=2油或動植物油。的漆、粉層溢流水 附著力，則2、經(jīng)溢流水洗后的料件，表面不允許有堿液洗。判可接受清鹽類 沉積物。（試制，作附著力測1、經(jīng)酸液浸蝕除銹后，料件表面無任何形式1次/2小時AC=1 U 視試洗的氧化膜或紫褐色堿膜存在；20PCS/次除銹及RE=22、料件表面不允許出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。溢流水3、經(jīng)溢流水洗后之料件，表面不允許酸液沉洗。積物。氧化和磷化電器有限公司 受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書版本05文件編號:GW/WI08-22頁碼共8第2頁判定量測方法與工程名稱 檢驗(yàn)項U及規(guī)格 抽樣il劃基準(zhǔn)儀器備注1、表面須有一層致密的氧化膜或磷化膜，不2、著

4、色表面1次/2小時AC=1允許有膜層不均現(xiàn)象；存在色差氧化和20PCS/次RE=22、料件表面不允許出現(xiàn)銹斑、吐酸、氧化斑時,如可磷化點(diǎn)、粉末狀鹽類物等現(xiàn)象。通過后道RE=2處理可接受洗麻點(diǎn)、水漬、鹽類結(jié)晶積存表面等現(xiàn)象。（試制,經(jīng)1次/2小時AC=1 U視1、經(jīng)干燥后料件內(nèi)、外不允許出現(xiàn)殘水流拋光、噴20PCS/次RE=2干燥 漆后再作1次/2小時AC=1 U視1、表面紋路與樣件相符，不允許表面拋焦、20PCS/次RE=2未拋透、發(fā)黑、工件變形、毛刺、尖角、開坯銳邊等現(xiàn)象。拋1次/15小AC=2 U視1、料件表面光澤度與樣件相符，表面不允許樣件比對 時 出光RE=3開坯加工留下的痕跡。光20

5、PCS/次1次/1.5小AC=2 U視1、色澤與紋路均與樣件相符。古銅色 時RE=3拋紋20PCS/次1、樣件比1次/I小時AC=2 U視1、所有產(chǎn)品含鉛量符合以下要求0、輸歐對；20PCS/次RE=3 3M膠帶及品禽鉛量小于1000ppm：b.輸美（加州）2、附著力測白格刀產(chǎn)品含鉛量小于eOOppm.試參照其AC=O 5PCS/次2、表面不允許露底、刮傷.掉漆、流掛、桔檢測指導(dǎo)噴底漆AC=O RE=1書 皮、汽泡等現(xiàn)象；RE=1噴3、整體顏色一致，與色板（樣件）相符;漆、粉層表面附著力符合要求。漆4、漆、粉層表面附著力符合要求。清工序消除1、顏色與色板相符，不允許出現(xiàn)色差現(xiàn)象。1次/2小時A

6、C=1U視著色者，則判2、料件表面色澤均勻，不允許有燒焦、露底、20PCS/次表面花紋路及顏色與色板相符。不允許流1次/I小時AC=2 U視花、花紋太大或太碎等現(xiàn)象；20PCS/次RE=3做手工2、料件表面裝飾顏色（口色或灰色）與色板相符，不允許顏色太濃或太淡、不均勻等現(xiàn)象。電器有限公司受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書 版本05文件編號:GW/WI08-22頁碼共8第3頁判定量測方法與工程名稱檢驗(yàn)項U及規(guī)格抽樣計劃基準(zhǔn)儀器備注1、不允許表面有油污、布毛或拋光后存在的1次/I小時AC=2 U視3、表面 缺陷拋光臘等現(xiàn)象。20PCS/次RE=3可參照清洗、噴2、噴漆量適當(dāng)，確保色澤與 樣件相符。不允“進(jìn)料檢

7、噴 透明漆和許噴漆量過多或過少，以免顏色變化，致驗(yàn)指導(dǎo)亞光漆 使手工脫落（亞光漆不足）；表面不允許砂書”。漆粒狀、布毛等現(xiàn)彖;1次/I小時AC=2 U視1、表面顏色合格；烘干20PCS/次 RE=31次/每次產(chǎn)前AC=0 1、首件確認(rèn)須合格；游標(biāo)卡尺1、依照工程/每訂單RE=1 IPCS/次圖紙及工AC=0 1次/每次產(chǎn)前2、各料件須有合格標(biāo)示，并與首件相符。卷尺藝要求進(jìn)準(zhǔn)備5PCS/每種/次RE=1行產(chǎn)前首1次/每次產(chǎn)前AC=0 3、首件核對。件確認(rèn);5PCS/次 RE=11、燈頭警告標(biāo)、燈具安裝方向標(biāo)、導(dǎo)線耐溫1次/0.5小AC=0 U視1、樣件標(biāo)不允許用錯或混用、漏貼、方位貼錯（僅時RE

8、=1對;指安裝方向標(biāo))現(xiàn)象。10PCS/次2、對照“進(jìn)(A)貼標(biāo)簽2、標(biāo)簽貼紙上文 字清晰明瞭，表面字體不允料檢驗(yàn)(關(guān)鍵許擦掉。指導(dǎo)書工序)3、貼紙不允許 撕破、起皺、錯用、漏貼等現(xiàn)3、總象。4、張貼平整、牢固。所有標(biāo)簽所貼方位正確。1、工件上有接地要求的部位，必須徹底清除1次/1.5小AC=O U視表面噴涂層，以確保接地合格；時RE=1裝 打漆(B) 2、打漆后的部位，不 允許嚴(yán)重變形、產(chǎn)生毛10PCS/次刺以及刮傷工件其他部位等現(xiàn)象。1、釧接平整、牢固，不允許釧穿、松脫等現(xiàn)1次/15小AC=O U視 打W釘 象。時RE=1 (0 2、工件釧接裝配正確無誤。10PCS/次1次/1.5小AC=

9、0 U視及聽1、玻璃與玻璃支撐之間配合適當(dāng)，其間不允(D)裝玻時RE=1覺許大縫隙;搖動燈具，玻璃不允許松動而璃(僅指10PCS/次 搖動3-4發(fā)出響聲。裝配玻璃次2、玻璃表面不允許崩邊、水跡、裂紋等現(xiàn)象。燈類)電器有限公司受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書版本05文件編號：GW/WI08-22頁碼 共8第4頁判定量測方法與抽樣計工程名稱檢驗(yàn)項U及規(guī)格基準(zhǔn)儀器備注1、各工件配合組裝正確無誤，并裝配到位，1次/1.5小AC=0 U視其間連接順暢，外露間隙小于1mm(除特時RE=1殊要求外)。10PCS/次2、不允許錯裝、漏裝工件，裝配變形等,可觸及部位零件不允許尖角、銳邊、毛刺等。工件3、燈具工件上設(shè)制的漏

10、水孔徑不小于4mm,配合（E）孔位及裝配方法須正確無誤，任何異物不允許堵塞漏水孔眼。4、有IP等級要求之燈具，裝配橡膠墊、橡膠棉部位正確，且表面平整，不允許翹曲及破裂現(xiàn)象（必須起到密封作用）。1、導(dǎo)線穿過管內(nèi)伸出部分，其表面不允許刮1次/15小AC=O U視 總傷（通過耐壓測試判定其刮傷程度是否時RE=1穿線（F）接受）；導(dǎo)線表面不允 許殘留銹粉，必須10PCS/次擦拭干凈。1、導(dǎo)線穿過燈件易傷線部位，都必須 裝配1次/I小時AC=O U視裝膠塞及膠塞。因受溫而預(yù)防著燃則加防火管。10PCS/次 RE=1防火管2、膠塞與防火管不允許松脫或被拉進(jìn)管內(nèi)（G）（必須充分固定）。選擇正確的接線端子，按

11、照要求將零、1次/0.5小AC=O U視（H）接線火線分別連在一起。時RE=1 （關(guān)鍵導(dǎo)線與接線端子連接必須到位，不允 許10PCS/次裝工序）金屬線外露于端子外。1、絕緣膠布纏繞正確。1次/2小時AC=O U視 纏接2、連接處應(yīng)能承受 拉力為1.42. 31kgo 10PCS/次RE=1拉力訃接線處固定方1、吊燈電源線與燈頭線連接處必須打上,1次/2小時AC=O U式視客戶要求，結(jié)（或裝線扣），以免電源線受力拉脫10PCS/次RE=1電子秤而定接線端子。2、地?zé)?、臺燈電源線出底座處須打死結(jié)或連接處固 裝線扣，底座內(nèi)電源線 不允許崩緊。用定（J） 15. 9kg拉力，線不被拉出l6mm距離。電

12、器有限公司 受控狀態(tài) 制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書 版本05文件編號:GW/WI08-22頁 碼共8第5頁抽樣汁判定量測方法與工程名稱檢驗(yàn)項U及規(guī)格劃基準(zhǔn)儀器備注1、內(nèi)部導(dǎo)線與電路板焊接時，導(dǎo)線插入電路1次/2小時AC=0 U視板上孔位要正確。10PCS/次RE=1焊線2、焊接牢固，不允許虛焊，焊點(diǎn)高度小于（K）Imnb周圍不允許焊錫殘渣。1、地線連接可靠（兩菊介夾住地線耳片，并1次/I小時AC=0 U視 根據(jù)客戶 接地線用螺母鎖緊），不允許松動。10PCS/次RE=1要求具體（L）2、束集裸露地線不允許折斷三根，且地線長實(shí)行（關(guān)鍵于零、火線。工序）1、螺紋牙之間連接須順暢，不允許牙緊、滑1次/2小時AC=

13、0實(shí)際組裝1、 樣件比對;牙、無螺紋牙現(xiàn)象?？刹鹦恫课徊辉试S10PCS/次RE=1 2、對照“進(jìn)鎖過緊，便于拆卸組裝。料檢驗(yàn)指2、螺母鎖緊螺管時，螺母端面須露出1-3 U視 導(dǎo)書”個螺紋牙，且須裝配到位。螺紋3、接線盒內(nèi)與U型曲碼相連接上、下螺管，連接其兩端面之間隙必須充分容納導(dǎo)線穿出(M)總 的空間，以免螺管圧傷線而導(dǎo) 致漏電。4、承受燈體重量拉力的螺紋連接部位(吊環(huán)與螺管之間連接)，其間螺紋連接牙數(shù)不裝 得少于5個牙數(shù)。1、將燈泡旋1、燈頭與燈頭套連接后，燈頭導(dǎo)線不允許扭1次/2小時AC=O入到位，然成麻花狀;其間連接牢固，不允許松動。10PCS/次RE=1實(shí)際組裝后將燈泡2、燈頭不允許超

14、出燈頭套端平面(無燈頭套旋出，視其除外);能否帶動3、燈頭內(nèi)螺紋圈不允許松動，中心彈片不允裝燈頭燈頭轉(zhuǎn)動。許垂直豎起，以免裝燈泡時產(chǎn)生短路。(N) 2、參照“進(jìn)中心彈片 須有彈力，確保與燈泡a好接料檢驗(yàn)指觸。導(dǎo)書” C 4、外螺紋燈頭與之配合鐵環(huán)、能順暢地旋入、旋出，并鎖緊燈罩不打滑。1、各種開關(guān)不允許失靈。操作靈活、順暢。1次/2小時AC=O U視裝配 10PCS/次RE=1實(shí)際操作開關(guān)(0)電器有限公司受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書 版本05文件編號:GW/WI08-22頁碼共8第6頁判定量測方法與工程名稱檢驗(yàn)項U及規(guī)格抽樣計劃基準(zhǔn)儀器備注1、活動連接桿能自山擺動，不允許卡滯、連1次/2小時AC=

15、O U視接部位破裂、松脫等現(xiàn)象。10PCS/次RE=12、萬向較鏈座(R0101)燈具及感應(yīng)頭部(帶感1次/I小時 裝配應(yīng)頭燈具)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時，其轉(zhuǎn)動角度范圍10PCS/次活動不允許大于360度，以免較傷或較斷內(nèi)部連接件導(dǎo)線。(P)3、上述運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時準(zhǔn)確到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時須順暢。其間松緊程度適當(dāng)。1、風(fēng)炮、風(fēng)批鎖力適當(dāng)，鎖緊之后工件不允1次/2小時AC=0許變形、破裂、滑牙等現(xiàn)象。10PCS/次RE=1鎖緊2、操作時，不允許將工件刮傷，以免工件表(Q)面生銹。1、吸頂盤平面上粘膠水不少于2/3面積，以1次/2小時AC=0 U視實(shí)際操作裝防火將防火棉充分固定。10PCS/次RE=1卷尺棉(R)2、防

16、火棉上不允許粘有牛皮紙，且尺寸符合總(僅指規(guī)定要求。裝配時將吸頂盤與防火棉之間全吸頂孔位對齊，以便安裝。燈)裝1、燈具表面須擦拭干凈，不允許手印、水印、1次/2小時AC=0蒼蠅、蚊子、毛發(fā)、血漬等現(xiàn)象。10PCS/次RE=1(S)1、整燈組裝后，其整體必須保持協(xié)調(diào)一致性，1次/2小時AC=0 U視 整燈 確保燈具直線度、平面度、平行度、垂直10PCS/次RE=1組裝度、對稱度、傾斜工程名判定量測方法與檢驗(yàn)項U及規(guī)格抽樣計劃度等裝配要求。（T） 2、燈具輪廓尺寸誤差不超過?1/2英吋，外卷尺根據(jù)客戶要部導(dǎo)線出線長度不短于6英吋。具體執(zhí)行參照：1、燈具不允許漏電、斷路、短路、極性接反1次/I小時

17、耐壓測試耐圧測試指導(dǎo)等嚴(yán)重缺陷。10PCS/次儀、接地書、極性測試2、燈具上導(dǎo)線 通過的地方接地均需合格。測試儀指導(dǎo)書、接地點(diǎn)檢站測試指導(dǎo)書（U）電器有限公司受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書版本05文件編號:GW/WI08-22頁碼 共8第7頁稱基準(zhǔn)儀器參照：游標(biāo)卡尺、MIL-STD-105E 1、外觀、機(jī)構(gòu)、性能（電器安全特性）符合規(guī)Cr：0 01進(jìn)料檢驗(yàn)、卷尺LEVEL ? Ma: 1.0定要求。成品檢驗(yàn)、耐壓測試批量MI:4.0 耐壓測試、儀極性測試、抽驗(yàn) 接地測試接地測試指儀 導(dǎo)書 萬用表總1、首件確認(rèn)須合格。1次/每次產(chǎn)前AC=0卷尺參照:1PCS/次RE=1進(jìn)料檢驗(yàn)指2、成品包裝方式符合規(guī)定

18、要求。所有包材與1次/小時導(dǎo)書印刷符合規(guī)定要求。10PCS/次裝3、彩標(biāo)所貼方位正確，不允許歪斜。包裝4、玻璃罩、燈具在箱內(nèi)，須受紙卡.保麗龍卡嵌定位。5、外露導(dǎo)線不允許受壓，以免壓傷線。6、外箱封口處折疊到位，膠紙封口后不允許翹起、鼓凸等現(xiàn)象。其它：1、在本指導(dǎo)書中，如未涉及到的檢驗(yàn)項U,可視產(chǎn)品本身而另行規(guī)定。2、同一機(jī)種在同一生產(chǎn)單位連續(xù)生產(chǎn)多個P0時只須進(jìn)行一次首件確認(rèn)（總 裝）。3、同一訂單、同一顏色、多種工件在同一生產(chǎn)單位連續(xù)生產(chǎn)時，只須對其中 一種工件進(jìn)行一次首件確認(rèn)（拋光、噴漆）。4、同一訂單、同種材料、多種工件在同一生產(chǎn)單位連續(xù)生產(chǎn)時，只須對其中 一種工件進(jìn)行一次首件確認(rèn)（清洗）。電器有限公司受控狀態(tài)制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書 版本05文件編號：GW/WI08-22頁碼共8第8頁1.0 U的:為使本廠使用磁鐵之產(chǎn)品 檢驗(yàn)項U標(biāo)準(zhǔn)化，提供檢驗(yàn)判定的依據(jù)。2. 0范B：適用本廠所有產(chǎn)品使用之磁鐵。AQL:CR 0.0b MA 1.0,