4000m3球罐施工方案

1、4000m3球罐施工方案4000m3球罐施工方案1方案編制說明1.1方案編制依據(jù)1)鋼制球形儲罐GB12337-19982)球型儲罐施工及驗收規(guī)范GB50094-983)鋼制壓力容器GB150-19984)壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程99版5)壓力容器無損檢測JB4730-946)鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級TB4730-947)鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB1152-818)梯子平臺欄桿制作驗收規(guī)范TJ306-779)壓力容器質量保證手冊QGHJ01. 03-202110)壓力容器碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4726-9411)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB

2、985-8812)鋼制球型儲罐型式與基本參數(shù)GB/T17621-1998招標書及圖紙1.2方案使用范圍本方案僅適用于工程施工投標，開工前我們將根據(jù)施工圖編制詳細的施工方案用來指導施工。2.工程概況本工程新增加4000M3球罐一臺，總重292.5噸，結構型式按混合型考慮，全部分片到貨，現(xiàn)場組焊。球罐技術參數(shù)如下：球罐公稱容積：4000m3操作壓力：0.5MPa工作溫度：09.5介質：液氨、氣氨材質：16MnR、16Mn直徑：19700 mm壁厚：22-26mm支承方式：十二支腿赤道切向支承3.球罐組裝方法及工裝具設計3.1球罐組裝方法選擇根據(jù)我公司機具和球罐自身結構特點，結合我公司多年來球罐的施

3、工經(jīng)驗，本球罐工程施工以力爭減少材料消耗，縮短組裝時間，改善施工環(huán)境，搭設傘形架作為內(nèi)部腳手架,外部搭設腳手架以保證組裝和焊接順利進行。由于球罐安裝在老罐區(qū)，動火時需采取嚴格的防火措施，所以在施焊時搭設防火棚，防護棚內(nèi)包鐵皮，鐵皮外包防火氈。3.2安裝程序示意圖3.3材料驗收1)球罐的球殼板、人孔法蘭、接管、補強圈、支柱及拉桿等零部件的出廠證明書應包括下列內(nèi)容：a. 球罐零部件出廠合格證b. 材料代用審批手續(xù)c. 各種材料質量證明書及球殼板材料的復驗報告d. 鋼板超聲波探傷報告、毛坯及零件探傷記錄e. 球殼板周邊超聲波探傷報告f. 坡口及焊縫無損探傷報告(包括探傷部位圖)g. 成形試板檢驗報告

4、h. 焊接試板試驗報告2)核對所有零件的數(shù)量、材質和規(guī)格型號，以確保其與圖紙設計相同。3)球殼板的檢查驗收;球殼的結構型式應符合設計要求，每塊球殼板本身不得拼接，其表面不允許存在裂紋、夾層、氣泡、結疤、折疊、夾雜等缺陷。對于超標缺陷應按焊接工藝進行修補。4)球殼板外形尺寸檢查（100%）a. 用弦長為2m的樣板檢查，任何部位允許間隙不大于3mm。（見圖1）坡口表面：坡口外觀不應有裂紋、分層等缺陷，熔渣與氧化皮應清除干凈，表面粗糙度25m；平面度1mm，缺陷極限間距0.5mm。坡口尺寸：坡口角度允差230坡口鈍邊及坡口深度允差1.5mm5)球殼板的檢驗a. 應對球殼板進行100%超聲波探傷和測厚

5、檢驗，探傷結果應符合JB4730-94規(guī)定的三級要求。厚度測量點每球殼板應不少于5點，其厚度不應小于名義厚度減去鋼板負偏差。b. 對各接管及球殼焊縫應按總數(shù)的50%進行超聲波探傷檢查，按JB4730-94一級合格，同時進行到底100%表面裂紋檢查，一級合格。6)若對球殼板材質有懷疑時，應對材料的化學成份、機械性能進行復驗。3.4基礎驗收基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞和露筋等缺陷；基礎各部尺寸應滿足下表要求3基礎標高的檢驗方法見圖2。3.5赤道帶組裝A、上下支柱的組對上下支柱的組對是在鋼質平臺和胎具上進行，要求平臺保持水平，并利用千斤頂和調節(jié)螺絲進行調節(jié)，依據(jù)赤道帶板的幾何尺寸，畫線、定點，并焊

6、上定位板，用水平儀和鋼絲檢查支柱的直線性，支柱直線度應不大于L/1000，合格后點焊，并進行上下支柱間的焊接。（見圖3）B、赤道帶的安裝所有赤道板在地面焊好固定塊及吊耳，固定塊焊在球殼板的內(nèi)側，吊耳焊在外側，施工時應畫出具體布置圖。第一塊帶支柱赤道板的吊裝：吊裝前，固定塊吊耳及其他輔助設施在地面事先裝好，球殼板內(nèi)外側的拖拉繩卡好，工卡具都固定在定位板上，各拖拉繩配以2-3噸的倒鏈，用倒鏈調整球殼板的垂直度，最后把緊地腳螺栓。（見圖4）第二塊赤道板的安裝：第二塊同第一塊，安裝好后用連通管或水平儀找好赤道帶水平度。第三塊赤道板的安裝：第三塊赤道板安裝在二塊帶支柱赤道板中間，從赤道板的上部插入其中間

7、，找平上下口，同時卡緊卡具（見圖5）。球殼板均用組裝卡具連接并調整間隙和錯邊量（見圖6、圖7）。赤道帶的組裝順序（如圖8）。赤道帶組裝后的檢測要求：赤道帶為球罐的基準，其安裝質量的好壞直接影響到整個球體的裝配，必須認真調配。a. 用弦長1m的樣板每500mm測一點，其棱角應7mmb. 對口錯邊量3mmc. 赤道帶中間橢圓度D2-d20.7%D2且80mm D2為赤道帶及上下口的設計內(nèi)徑。D2 d2赤道帶上口最大值、最小值。點焊固定赤道帶：點焊用的焊條及焊接工藝同正式球罐焊接一樣，點焊分組對稱進行，每條焊縫從上口往下進行點至中間再由下往上進行，具體見焊接工藝。3.6溫帶板的安裝A、中心柱安裝赤道帶組對完畢找正固定，從上口吊入中心柱。中心柱分三節(jié)用法蘭聯(lián)接，用拉索與赤道帶板拉緊固定。用來支撐和拉緊上下溫帶板，搭設架子。(見圖9)B、上、下溫帶板的安裝1)上下溫帶板組裝時，可先裝下溫帶板后裝上溫帶板同時交替進行吊裝就位。2)下溫帶板組裝：吊鉤從赤道帶上環(huán)口落下，利用下溫帶板內(nèi)側的定位板作為吊點進行吊裝，并用鋼絲繩與中心柱固定，用倒鏈進行調整，就位后用卡具與赤道帶組對連接，。吊裝時應注意溫帶板與赤道帶板的相對位置，并調整好溫帶板與赤道帶板的同曲率。按順序依次吊裝