鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)交底

1、 鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)交底 根據(jù)項(xiàng)目部指定的控制點(diǎn)，依據(jù)蘭圖、變更進(jìn)行放線；資料同步，每道工序向項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)。 一、 成孔. 1. 工藝流程：樁位復(fù)查 成孔對(duì)點(diǎn) 井口安裝護(hù)圈 成孔 清渣 檢查孔深及沉渣情況。 樁位復(fù)查：在樁機(jī)就位前嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)施工復(fù)核樁位標(biāo)識(shí)鋼筋是否準(zhǔn)確無(wú)誤，檢查無(wú)誤后樁機(jī)方可就位。 成孔對(duì)點(diǎn)：樁機(jī)就位后在校準(zhǔn)好后、錘頭中心點(diǎn)必須對(duì)準(zhǔn)樁位的標(biāo)志鋼筋點(diǎn)上、檢查無(wú)誤后施工隊(duì)技術(shù)人員應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)人員檢查無(wú)誤、項(xiàng)目部技術(shù)人員上報(bào)監(jiān)理復(fù)查無(wú)誤后，方可下錘。 井口安裝護(hù)圈：在打深一定程度后，及時(shí)設(shè)井口護(hù)圈，確保井口穩(wěn)定及施工人員安全。 成孔：在成孔過(guò)程中，施工人員首先要做好成孔

2、記錄，應(yīng)據(jù)實(shí)記錄，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性，否則項(xiàng)目部將給予經(jīng)濟(jì)處罰。按每小時(shí)記錄下降深度。在成孔過(guò)程中應(yīng)保證錘體自由下落，確保樁孔的垂直度，并及時(shí)加膠泥護(hù)壁，以防出現(xiàn)塌孔意外，沉渣應(yīng)及時(shí)清理，避免卡錘現(xiàn)象。泥漿應(yīng)及時(shí)清理。 清渣：在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后徹底清理孔底沉渣。確保沉渣厚度符合樁成孔質(zhì)量要求，孔底沉渣量不得大于8mm。清理時(shí)應(yīng)及時(shí)注水， 用泥漿排污泵抽出污漿，直至孔內(nèi)泥漿量達(dá)到質(zhì)量要求。 樁基施工對(duì)自檢成孔質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，通知項(xiàng)目部及監(jiān)理單位對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，并將成孔有關(guān)技術(shù)資料及時(shí)送報(bào)項(xiàng)目部，成孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 二、鋼筋籠的制作與安裝 1、工藝流程：放

3、樣下料頂籠制作底籠制作鋼筋籠吊裝頂籠與底籠焊接鋼筋籠位置校核 2、鋼筋籠制作、安裝施工要求及質(zhì)量要求： 放樣下料：籠體鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙及其相應(yīng)的變更設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣、下料。由于本工程采用搭接焊接形式，因此在下料時(shí)應(yīng)充分考慮鋼筋的焊接搭接長(zhǎng)度及搭接區(qū)間的布置、接頭百分率均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 頂籠制作：本工程籠體采用機(jī)械切斷、電弧焊接工藝，籠體縱向腕力筋及加強(qiáng)箍筋均采用焊接連接，焊條應(yīng)采用E50焊條，搭接焊接頭單面應(yīng)保證接縫長(zhǎng)度不小于10d。施焊人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。焊接前應(yīng)試焊以確定焊接技術(shù)參數(shù)，并按每種焊條規(guī)格進(jìn)行焊接。 底籠制作：在確定總樁長(zhǎng)后開始制作，制作工

4、藝及質(zhì)量要求同頂籠制作，無(wú)論頂籠、底籠在縱筋焊接前先將接頭部位頂彎，以確?？v筋在軸向上受力，可用線繩檢查是否同軸，在保證同軸后方能施焊。制作完成的鋼筋籠體應(yīng)用方木架起，避免受潮生銹；籠體應(yīng)放置平整，防止久置變形彎曲。 鋼筋籠吊裝及焊接：在吊裝時(shí)吊鉤應(yīng)對(duì)中垂直于孔位中心緩緩下落，防止將孔壁泥渣掛入孔內(nèi)。底籠下至與頂籠焊接位置時(shí)，先進(jìn)行有效支撐后再起吊頂籠至焊接位置，焊接前在平面形成90度角的兩個(gè)方向用吊錘復(fù)核頂籠垂直度，滿足規(guī)范要求后開始與底籠焊接，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后繼續(xù)下籠，直至下落至樁頂標(biāo)高為止。 鋼筋籠位置校核：鋼筋籠位置應(yīng)保證兩方面要求：在豎直方向保證樁頂標(biāo)高符合規(guī)定要求。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)

5、行混凝土澆筑工作，并及時(shí)報(bào)送相關(guān)資料。 三、混凝土澆筑施工 1、工藝流程：混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑 2、施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求：混凝土攪拌：本工程試錨樁混凝土等級(jí)C40、工程樁混凝土等級(jí)C3，采用自動(dòng)配料機(jī)自動(dòng)配料、強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，根據(jù)配合比試驗(yàn)報(bào)告單位和現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率高速計(jì)算出施工配合比，并用黑板在攪拌站醒目位置公布示眾，在監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)檢查配合比正確無(wú)誤后開始拌制，在未得到項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理的通知前，其他人不得私自調(diào)整配合比，如在檢查中發(fā)現(xiàn)以上違規(guī)行為，項(xiàng)目部將對(duì)該個(gè)人以及該個(gè)人所在單位進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 混凝土運(yùn)輸：混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取有效措施，避免混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的劇烈震動(dòng)離析和泌水現(xiàn)象，裝車不應(yīng)過(guò)滿，以免沿路拋灑造成污染及浪費(fèi)。 混凝土澆筑：在樁體混凝土澆筑時(shí)，拋球應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)存量，以保證擠開沉渣和浮漿?；炷翍?yīng)保證連續(xù)澆灌，避免因沉渣而出現(xiàn)斷樁。在澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)做好混凝土試塊，每次澆筑應(yīng)一組混凝土試塊，并應(yīng)每隔