昆明電機廠作為昆明電機廠有限公司的國有股權代表

1、昆明電機廠作為昆明電機廠有限公司的國有股權代表，其生產(chǎn)經(jīng)營性資產(chǎn)、商譽、 技術、專利等已全部投入到昆明電機廠有限公司中，因此，昆明電機廠有限公司被譽 為“中國電機工業(yè)的搖籃”，是中國電動機、水力發(fā)電設備生產(chǎn)骨干企業(yè)，云南省重 點企業(yè)，云南省大（II）型機械制造企業(yè)。其水力發(fā)電設備生產(chǎn)能力及市場占有率居云南省首位。1992年獲國家自營出口權，2006年3月通過國家IS09001: 2000質(zhì)量管體系認證，從1990年起至今連續(xù)十余年被評為昆明市“重信用、守合同”單位。公司現(xiàn)有員工1155人，其中：工程技術人員148人、高級工程師 34人、工程師96人，省級（部級）專家4人，市級專家1人；大學本科

2、以上學歷的員工有89人，大專以上學歷的員工 212人，主要分布在公司技術、營銷及管理部門。公司固定資產(chǎn)原值 10477萬元、企業(yè)占地面積25萬平方米，其中生產(chǎn)經(jīng)營面積13萬平方米，擁有生產(chǎn)設備934余臺，主要生產(chǎn)設備 280臺，精、大、稀設備 60余HC212鏜銑床、臺，設備新度系數(shù) 58. 06%,其中：C52100十米立車俄羅斯引進的KEM德國引進的N8 A800 6-28高速沖床達到目前國內(nèi)先進水平。建有機械、絕緣、理化實驗室，設備大多為從發(fā)達國家如日本、德國、瑞士進口的高精設備。為保證電工牌產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實的基礎。公司在六十年的生產(chǎn)管理中形成了一套不斷鞏固 完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和行

3、之有效的先進檢測系統(tǒng)，從市場調(diào)研、開發(fā)設計、生產(chǎn)技術準備，采購供應、生產(chǎn)制造、檢驗、銷售、用戶服務等產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程,均在經(jīng)過國家認證的質(zhì)量保證體系的控制中,KEM電工牌產(chǎn)品除確保符合有關國、部及專業(yè)標準外，采用并達到IE。、ANSI、NEMA、DIN、BS、JiS國外先進標準以滿足用戶特殊要求。公司支柱產(chǎn)品為 KEM電工牌中小型水力發(fā)電設備和交流電動機兩大類，曾多次榮獲部優(yōu)和省優(yōu)產(chǎn)品稱號，除暢銷國內(nèi)市場外，還遠銷北美、歐洲、澳大利亞以及東南亞市場。2005年公司出口創(chuàng)匯達 205萬美元，發(fā)電設備年生產(chǎn)能力60萬千瓦，產(chǎn)品有沖擊式、混流式、軸流定（轉(zhuǎn)）槳式等，適用水頭101000米，單機容

4、量400 100000（21MW）、噴嘴數(shù)最多（49萬千瓦機組將使公司及云千瓦，2005年被評為“云南名牌產(chǎn)品”稱號，由我公司自行設計、生產(chǎn)，安裝于云南 省戶宋河電站的機組創(chuàng)下了目前國內(nèi)沖擊式機組單機容量最大 噴嘴）的全國記錄、。新簽訂的云南盈江縣弄另電站單機 南省水力發(fā)電設備的生產(chǎn)制造水平又上一個重要的臺階。交流電動機年生產(chǎn)能力 萬千瓦，有丫、丫2及派生系列等規(guī)格，丫系列及派生電機多年來一直深受各類企業(yè)和廣大農(nóng)村用戶的喜愛； 丫2系列電機是全國規(guī)格型號最齊全，開發(fā)最早的生產(chǎn)廠家之，是公司目前出口歐州市場的主打品種，其派生系列YR2電機，在歐洲、東南亞等國家和地區(qū)獲得較好的聲譽和市場。KEM電

5、工牌電動機1996年被評為中國十大暢銷電機品牌之一。目前公司生產(chǎn)的特種電機獲 GJB/Z9002 96質(zhì)量體系標準認證， 并得到配套主機廠稱贊，投資1300多萬的特種電機技改項目已初見成效。2005年公司被評為昆明地區(qū)工業(yè) 100強中第41強、昆明地區(qū)工業(yè)企業(yè)稅收貢獻i00名中名列第 94名。由于國家加大對電力的投入，云南省政府也把電力作為云南省的支柱產(chǎn)業(yè)，截止2006年5月公司累計水力發(fā)電設備的訂貨已達65000萬元，電動機月均產(chǎn)值近800萬元，生產(chǎn)任務十分飽滿， 這顯然與公司產(chǎn)品良好的信譽和產(chǎn)品質(zhì)量是分不開的。為此,昆明電機廠有限公司希望能再次成為擁有云南名牌產(chǎn)品的企業(yè),為云南的經(jīng)濟發(fā)展作

6、貢獻。2009年6月28日下午，國內(nèi)裝備制造業(yè)內(nèi)的一起強強聯(lián)合協(xié)議在昆明簽署，作為共和國裝備制造業(yè)的“長子”、已走過近60載的哈爾濱電氣集團公司，以其國內(nèi)1936行業(yè)排名第一，產(chǎn)量世界第一的雄厚實力，將重組整合同樣歷史悠久、始創(chuàng)于 年、有“中國電機工業(yè)搖籃”之稱的昆明電機廠有限公司。2011年5月5號，哈電集團完成了對昆明電機廠有限公司的并購工作，昆明電機廠正式成為哈電集團的控股子公司，并更名為“哈爾濱電機廠 （昆明）有限責任公司”? 丫2系列三相異步電動機?丫系列（IP54）電動機是封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機，是我國最新統(tǒng)一設計的基本系列，是取代丫系列IP44的更新?lián)Q代產(chǎn)品。其安裝尺寸

7、符合IEC國際標準，在 同功率同轉(zhuǎn)速時，可與丫系列電動機及德國DIN標準電動機互換使用。本系列電動機適用 于驅(qū)動無特殊要求的各種機械設備。主要結構特點? ?Y2系列電動機機座采用平行、垂直分布的散熱片結構，使電動機的外形有較大的改觀,接線盒置于機座頂部，便于用戶左、右接線。功率范圍？? Y2系列電動機功率從0.12-315kW 機座號從H63-355其中H132機座號及以下電動機 采用鑄鐵和鋁合金兩種機殼，以滿足出口及國內(nèi)配套需要。絕緣等級與溫升 ? 丫2系列電動機采用F級絕緣，溫升按B級絕緣溫升限值考核，提高了電動機的可靠性。防護等級 ? 丫2系列電動機整機防護等級IP54,接線盒的防護等級

8、為IP55,提高了電動機防塵和防水的能力。噪聲振動 ? 丫2 系列電動機通過對電磁設計和結構設計的改進， 使電動機的噪聲和振動得到有效的控 制。工作方式 ? 連續(xù)運行（ SI）電壓與頻率?Y2系列電動機額定電壓為380V,頻率為50Hz。3kW（4HP）及以下者為丫接法，其他功率均為接法，若用戶有特殊要？求，可提出特殊要求，可提出特殊定貨。Y 系列電動機是封閉自扇冷式鼠籠型三相異步電動機。是我國統(tǒng)一設計的新的基本系列，它是中國八十年代取代JO2系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品。安裝尺寸和功率等級符合IEC標準，外殼防護等級為 IP44。 ?丫系列電動本系統(tǒng)電動機額定電壓Y 系列電動機具有高效、節(jié)能、起動轉(zhuǎn)矩

9、高，噪聲低，運行安全可靠等優(yōu)點。機適用于驅(qū)動無特殊要求的各種機械設備，如機床、風機、泵等。為380V,頻率為50Hz。3kW（4HP）及以下者為丫接法，4kW（5.5HP）及以上者為接法。電壓為220-600V之間，頻率為60Hz或濕熱帶型的電動機，可特殊訂貨供應。YDT系列風機泵用變極多速三相異步電動機防護等級 IP44?YDT系列（IP44）風機泵用變極多速三相異步電動機是八五其間國家級中小型電動機 新產(chǎn)品開發(fā)指南重點發(fā)展的節(jié)能產(chǎn)品，該系列電機各轉(zhuǎn)速下的輸出功率與風機特性相匹配，在與風機泵類設備配套使用時有顯著的節(jié)能效果，其安裝尺寸及外形尺寸與丫系列（IP44）（除2極外）同機座的相同，安

10、裝型式及外型尺寸詳見YD系列附表。?本系列電機額定電壓為380V，頻率為50Hz，絕緣等級為B級，工作定額為連續(xù)運行。?型號規(guī)格記示例：功率為1.4/0.3kW,同步轉(zhuǎn)速為3000/1500r/min（2/4極），型號規(guī)格為YDT90S-2/4 ? 1.4/0.3kWYR系列（IP44）電動機為一般用途繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機，是我國最新設計的更新?lián)Q代產(chǎn)品，其安裝尺寸和功率等級符合國際電工委員會（ IEC ）旋轉(zhuǎn)電機標準，安裝尺寸與功率 等級之間的對應關系與西德 DIN42679 標準一致。?本系列電動機能在較小的起動電流下提供較大的起動轉(zhuǎn)矩，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)速度，它廣泛用于下述場合：?1)

11、需要比鼠籠轉(zhuǎn)子電動機更大的起動轉(zhuǎn)矩；?2)饋電線路容量不足以起動鼠籠轉(zhuǎn)子電動機；?3)需要小范圍調(diào)速；?4)聯(lián)成“電軸”作同步傳動。如壓縮機、榨糖機、紡織機、卷揚機、拉絲機、傳輸機等機械。?本系列電動機的外殼防護等級為IP44,具有良好的防護性能，可用在塵土飛揚的環(huán)境,及不含易燃、易爆或腐蝕性氣體的一般場所。在比較潮濕及有輕微腐蝕性氣體的環(huán)境中， 也較防護式結構為佳。?本系列電動機具有效率高、過載能力強、起動轉(zhuǎn)矩大、結構可靠、外形美觀等優(yōu)點。特別是機座等基本結構件與 丫（IP44）基本系列電動機通用，定、轉(zhuǎn)子參數(shù)全國統(tǒng)一，給用戶配套互換帶來方便。?凡原來選用JR02系列電動機者，均可選用 YR

12、系列（IP44）電動機代替。?本系列電動機單機或配套出口，尤為適宜。?昆明電機有限責任公司是 YR系列電機的生產(chǎn)主導廠，與上海電器科學研究所一起開發(fā)、推廣了本系列電動機，具有雄厚的技術力量和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗?？蔀橛脩羯a(chǎn)各種不同電 壓、特殊頻率、特殊轉(zhuǎn)子電壓及接法、 F 級絕緣等級具有特殊要求的產(chǎn)品。功率范圍?型? 號 標 志例： Y R255 M2-6 （IP44）? 4極 ? 2.2-132kW?丫表示“繞”線型“異”步電動機系列? 6極 ? 1.5-110kW代號? 8極 ? 4-90kW? 255表示機座中心高 ? M2表示機座及鐵心長短 ? 6表示極數(shù) ? (IP44)表示防護等級?

13、*Sa，M中，L長2第二種鐵心長度YD 系列變極多速三相異步?電?動? 機?防?護等級 IP44?YD系列（IP44）為全封閉型鼠籠轉(zhuǎn)子變極多速三相異步電動機。是丫系列（IP44）的派生系列，其安裝尺寸及外形尺寸與 丫系列（IP44）（除2極外）同機座的相同。安裝型式及外形安裝尺寸詳見附表?該系列電機額定電壓為380V,頻率為50Hz,絕緣等級為B級，工作定額為連續(xù)運行。?YD系列電動機適用于機床、礦山、冶金等需分級調(diào)速的機械設備及水土飛濺的多灰塵的環(huán)境。?型號規(guī)格標記示例：功率 0.45/0.55kW,同步轉(zhuǎn)速1500/3000r/min（4/2極），標記為YD801-4/2 0.45/0.

14、55kW。電動機的安裝有三種基本形式：B3-機座有底腳，端蓋凸緣，單軸伸和水平軸。B5-機座沒有腳，一個端蓋帶凸緣，單軸伸和水平軸。B35-機座有底腳，一個端蓋帶凸緣，單軸伸和水平軸。YX2 系列高效三相異步電動機 ?YX2 系列高效三相異步電動機是為滿足市場需要而設計的電動機。該電動機的效率指標 達到 CEMEP 效率的 EFF1 高效水平。其功率等級和安裝尺寸符合 IEC 國際標準。本系 列電動機具有 節(jié)能降耗、噪聲低、振動小 等特點，適用于驅(qū)動無特殊要求的各種機械設 備。結構型式：與 Y2 系列電機相同，基本安裝方式為 IMB3、 IMB35、 IMV1 ；功率范圍 ：0.75-200K

15、W;機座號：H80-315;功率等級與機座號的對應關系符合德國DIN42673標準；絕緣等級與溫升：采用F級絕緣，溫升按B級絕緣溫升限值考核.外殼防護等級：IP55;噪聲和振動：噪聲和振動限值符合IEC60034-9及IEC60034-14的規(guī)定；工作方式連續(xù)運行(S1);電壓與頻率：380V,50HZ ;定子繞組接法：3KW(4HP)及以下電機為丫 接,4KW及以上電機為 接.本系列電動機在下列條件下，可按額定功率連續(xù)運行:(1)海拔不超過1000m (2)環(huán)境溫度:最低-15度，最高40度；(3環(huán)境空氣相對濕度不超過90%.容差:(符合IEC60034);效率:PNv50KW-0.15(1

16、-);PN50KW-0.1(1-);功率因數(shù)：堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩：-15%;最大轉(zhuǎn)矩：-10%;?堵轉(zhuǎn)電流:+20%電機機軸承座振動的原因雙擊自動滾屏發(fā)布者：jingkuaida發(fā)布時間：2009-8-24 0:03:26閱讀：456次 【字體：】?功率1.6MW、轉(zhuǎn)速592r/min的交流電動機驅(qū)動減速機；減速機中心距為1400mm,采用滑動軸承支撐,齒輪副的小齒輪齒數(shù)z1=29,大齒輪齒數(shù)z2=171;減速機帶動500人字型齒輪座中軸轉(zhuǎn)動；齒輪軸通過萬向 節(jié)帶動三輥開口式型軋機運轉(zhuǎn)。?近年來，隨著新品種相繼開發(fā)和產(chǎn)量不斷增加，500主機列生產(chǎn)負荷不斷加大，故障也隨之增加。2003年2月，1400減速

17、機高速軸發(fā)生燒瓦事故，搶修時發(fā)現(xiàn)軸頸磨損。更換軸瓦后，1.6MW電機軸承座出現(xiàn)異常振動，導致負荷端軸承座振裂。檢修電機時，考慮到軸承座振動大，遂將電機軸瓦頂間隙稍稍加大。減速機高速軸受力分析表明，過鋼時高速軸受到軋制力作用要上升，故在重新找正時使電機中心高出減速機中心0.15mm以平衡減速機受力時的上浮。做此調(diào)整后電機軸承座振動仍嚴重，額定電流下振動較小，超過時振動相當嚴重，同時伴有丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。振動有一定的周期性，咬鋼時沖擊振動增大，每次振動高峰持續(xù)200-300A3-4s。、振動數(shù)據(jù)采集?檢修時多次檢查電機與減速機聯(lián)軸器對中性，偏差均不大于0.5rnm,因此對軸承座振動影響不大。?我? 們用武

18、漢立德公司的數(shù)據(jù)采集器，采集電機兩軸承座的振動數(shù)據(jù)，譜圖如圖2所示?？梢钥闯觯? 1) 9Hz左右的轉(zhuǎn)頻幅值特征明顯；(2) 3X、5X倍頻比較明顯。同時觀察到振動較大或超負荷時電機發(fā)出低沉轟鳴聲；在過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時振動無明顯變化。、原因分析?1?9Hz 左右的轉(zhuǎn)頻幅值判定為轉(zhuǎn)子不平衡造成。檢修時，將電機轉(zhuǎn)子水平放置，調(diào)整好水平后，再旋轉(zhuǎn)90檢驗，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子向下彎曲。?減速箱輸人端聯(lián)軸節(jié)部分間隙過大。9Hz左右的轉(zhuǎn)頻及其3X(28Hz)、5X (45Hz)幅值較大，是松動 的特征。這是因為所用彈性柱銷聯(lián)軸器銷孔直徑 50mm,而橡膠棒直徑僅有46mm,因而造成配合間隙過大。?減速箱齒輪嚙合間隙較大

19、。嚙合頻率的帶寬窄，沖擊能量集中，易造成齒裂。280Hz左右的頻率及其2X( 559Hz)幅值較大。拆檢發(fā)現(xiàn)，齒頂間隙大，輪齒磨損。三、解決措施及效果?據(jù)此決定采取以下改進措施。?對電機轉(zhuǎn)子進行動平衡。?更換電機與減速機的彈性柱銷聯(lián)軸器，并找正。?橡膠棒的直徑改為47.5mni?調(diào)整減速機兩軸，保證齒頂間隙，同時確保兩軸平行。?更換電機負荷端軸承座。?經(jīng)解體檢修減速機、電機軸瓦及人字齒輪座，更換電機軸瓦座、彈性聯(lián)軸器、齒輪座中軸軸瓦和下軸瓦;對各軸瓦進行研配；調(diào)整減速機齒輪副間隙；對各聯(lián)接軸找正，并對電機轉(zhuǎn)子進行動平衡。修好后試車，軸承 座振動消除，運行狀態(tài)良好。電機運行噪聲的抑制雙擊自動滾屏

20、發(fā)布者：jingkuaida發(fā)布時間：2009-8-23 22:36:16閱讀：385次 【字體：】?采? 取措施減低電機運行時發(fā)出的各種聲響。理論上考慮，電機運行時應該沒有任何聲響，因而電機運行 中發(fā)出的任何聲音都可歸為電機的噪聲。這些噪聲包括電磁噪聲、機械噪聲、空氣動力噪聲。?電? 磁噪聲 主要是電機中周期變化的徑向電磁力或不平衡的磁拉力使鐵心發(fā)生磁致伸縮和振動所引起。電磁噪聲還和定子、轉(zhuǎn)子本身的振動特性（如固有頻率、阻尼、機械阻抗及聲學特性等）有關。例如，當激振 力和固有頻率共振時， 即使電磁力很小也會產(chǎn)生很大的噪聲。 電磁噪聲的抑制可以從多方面著手。 對于異步電 動機，首先要選擇合適的

21、定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。一般說來，轉(zhuǎn)子槽數(shù)與定子槽數(shù)相差較大，即所謂遠槽配合時，電磁 噪聲較小（也有少數(shù)例外，如定子 24槽、轉(zhuǎn)子 22 槽也是良好配合）。對有槽電機，斜槽能使徑向力沿電機軸 線方向產(chǎn)生相位移 ,因此減小了軸向平均徑向力 ,從而降低了噪聲。若采用雙斜槽結構，降噪效果更佳。雙斜槽結構是把轉(zhuǎn)子沿軸向分成兩段。每段槽的扭斜方向相反。兩段之間還設有中間環(huán)。為了降低磁通勢諧波，可采 用雙層短矩繞組。并避免采用分數(shù)槽繞組。在單相電機中應采用正弦繞組。為了減小齒槽引起的電磁噪聲，可 采用磁性槽楔或縮小定、 轉(zhuǎn)子的槽口寬度直至使用閉口槽。 三相電機運行時要盡可能保持電壓對稱， 單相電機 應運行于接近圓形

22、的旋轉(zhuǎn)磁場。此外，電機制造過程中，應減小定子內(nèi)圓和轉(zhuǎn)子外圓的橢圓度并保證定、轉(zhuǎn)子 同心，使氣隙均勻。減小氣隙磁通密度和采用較大的氣隙，可以降低噪聲。為了避免電磁力與機殼的固有頻率?機? 械噪聲共振，可采用適當?shù)膹椥越Y構。主要由轉(zhuǎn)子和軸承引起。 軸承是電機轉(zhuǎn)子和定子的連接構件， 它承受了電機中各種力的激勵 并傳遞激勵力，從而產(chǎn)生振動和噪聲。電機的電刷和滑環(huán)或換向器摩擦也會產(chǎn)生機械噪聲。?對? 于轉(zhuǎn)速較高或轉(zhuǎn)子較長的電機，要進行動平衡校正。這種電機的軸承應采用電機專用低噪聲軸承，在 電機運轉(zhuǎn)時，軸承的內(nèi)外套圈不應發(fā)生有害的滑動， 但也要防止軸承和軸或軸承和端蓋軸承室配合過緊， 以避免軸承徑向游隙過

23、小及軸承內(nèi)外圈變形。轉(zhuǎn)子軸的軸承擋和端蓋軸承室的加工精度和表面光潔度要高。為了防 止轉(zhuǎn)子軸向竄動聲，應采用波形彈簧對軸承外圈施加軸向預應力。 軸承在裝配前必須仔細清洗。宜用熱套或壓 內(nèi)圈的方法將軸承裝到軸上，并選用合適的潤滑脂。低噪聲電機宜用滑動軸承。?電刷和刷柄的間隙應適當設計，并保證換向器或滑環(huán)有光滑的表面和正確的幾何尺寸等。?空氣動力噪聲包括風扇、旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和氣流沿風路流動時形成的氣流噪聲。降低空氣動力噪聲最主要的措施是控制風量。在保證電機溫升不超過許可限度的范圍內(nèi)盡量減少風量。改進風扇的結構和合理設計風路 系統(tǒng)都可以降低空氣動力噪聲。定、轉(zhuǎn)子徑向通風道對齊時，可能出現(xiàn)笛聲，此時應把它們

24、互相錯開。高壓電動機故障分析雙擊自動滾屏發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2009-6-9 15:02:05閱讀：589次 【字體：】、電動機的故障分類68?電動機的故障可分為電器故障和機械故障。機械方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞組接地、短路、開路、接觸不良、鼠籠斷條等故障。筆者對化工企業(yè)臺次高壓電機的故障情況進行了統(tǒng)計，其中，絕緣故障42臺次，接線及接觸不良引發(fā)故障 9臺次，軸承故障 8臺次，轉(zhuǎn)子斷籠5臺次，其他故障4臺次，分別占統(tǒng)計故障數(shù)的61.8% 13.2%、11.8% 7.3%和5.9%。可以看出，絕緣損壞是化工企業(yè)高壓電動機出現(xiàn)概率最高

25、的多發(fā)故障。、絕緣故障原因分析?高壓電機繞組絕緣故障，受絕緣材料性能，制造工藝控制，運行安裝環(huán)境及電、熱、化學等綜合因素影響，發(fā)生的原因比較復雜，下面結合實例分析探討。1、電化學擊穿 ?某廠造氣車間的兩臺故障電機， 解體檢查， 1臺定子繞組三處絕緣擊穿， 1臺四處絕緣擊穿， 均是點蝕損傷 絕緣引起“爬電”，出現(xiàn)燒痕、裂縫、導電通道，且故障點均出現(xiàn)在電動機進風口端部且有向鐵心方向移動趨 勢。對此，我們從電動機結構、運行環(huán)境、操作方式等方面分析原因，初步認定該電機系由于選型不合理，運 行環(huán)境惡劣導致電化學擊穿。?運行環(huán)境惡劣引起電化學擊穿是絕緣損壞的主要原因?？諝庵写嬖诘乃帷A性腐蝕氣體長期侵蝕絕

26、緣材料表面，在空氣濕度較大時，加速絕緣材料性能的惡化，有機絕緣材料在電、熱、化學等因素的綜合作用下，很 容易引起損傷最終導致?lián)舸?頻. 繁啟動?高壓電機的頻繁啟動直接影響其使用壽命。這是因為啟動時電動機要承受大電流的沖擊，繞組要承受電動機和熱應力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導體膨脹系數(shù)不同， 在啟動時絕緣材料與導體之間形成很大的 煎切應力，導體與絕緣材料之間的固定將被破壞，絕緣將分層或撕裂以至發(fā)生絕緣擊穿。? ?鼠籠式異步電動機在頻繁啟動時，還容易造成鼠籠斷條，尤其是負載啟動電動機，故障概率更高。3嵌. 線缺陷?嵌線時綁扎端部造成端部絕緣壓陷損傷，是引起高壓電動機繞組損傷的另一個重要因素

27、。凡被端環(huán)接觸到 的部位，表面絕緣都不同程度地擠壓出凹陷的溝痕，至使一部分軟化的絕緣材料被擠壓到綁扎接觸面的邊緣, 整體固化后，此部分絕緣顯著減薄，絕緣強度降低。4端部手包絕緣質(zhì)量不良?端部手包絕緣質(zhì)量不良造成端部相間或相對地短路的實例非常多。手包絕緣包層不緊，內(nèi)部有間隙，在環(huán)境濕度高時，繞組的絕緣性能明顯下降直至絕緣材料表面結露，此時絕緣表面易于引起沿面放電。 其放電機理 是在絕緣表面首先生成水膜，在電場的作用下，水膜被電離并使離子沿表面移動、匯集，造成電場的不均勻分 布，同時降低了表面的放電電壓。 這種沿表面放電實際上是一種氣體介質(zhì)放電現(xiàn)象， 其電壓比單一氣體或固體 中存在的擊穿電壓低得多

28、，有時延面“爬電”距離可達數(shù)十厘米。沿面放電可能導致高電位之間貫穿性的擊穿 閃絡，即相間短路事故。?某廠變換工段室外安裝的兩臺 丫560-10 500kw電機，在暴風雨天因電機進水保護動作相繼跳閘。解體檢查,發(fā)現(xiàn)電機由風道進水造成端部相間絕緣多處擊穿，“爬電”距離長達60cm=高壓電機繞組絕緣材料在電氣、機械、溫度、環(huán)境等因素綜合作用下，均實時老化。采用相應試驗方法，分析 判斷絕緣劣化程度，實施及時必要的絕緣處理，即可延長設備壽命，保障化工生產(chǎn)的連續(xù)性。電機的振動及噪音雙擊自動滾屏發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2009-4-15 20:34:36閱讀：671次 【字體：】?一般評估電動機的品質(zhì)除

29、了運轉(zhuǎn)時之各特性外，以人之五感判斷振動及噪音的情形較多。而電動機產(chǎn)生的振動噪音，主要有:1、機械振動噪音，為轉(zhuǎn)子的不平衡重量，產(chǎn)生相當轉(zhuǎn)數(shù)的振動。2、電動機軸承的轉(zhuǎn)動，正常的情形產(chǎn)生自然音，精密小型電動機或高速電動機情形以外，幾乎不會有問題。但軸承自然的振動與電動機構成部材料的共振， 軸承的軸方向彈簧常數(shù)使轉(zhuǎn)子的軸方向振動， 潤滑不良產(chǎn)生摩 擦音等問題產(chǎn)生。3、電刷滑動，具有電刷的 DC 電動機或整流子電動機，會產(chǎn)生電刷的噪音。4、流體噪音，風扇或轉(zhuǎn)子引起通風噪音對電動機很難避免，很多情形左右電動機整體的噪音，除風扇的葉片或鐵心的齒引起氣笛音外，也有必要注意通風上的共鳴。5、電磁的噪音，為磁路

30、的不平衡或不平衡磁力及氣隙的電磁力波產(chǎn)生之噪音，又磁通密度飽和或氣隙偏心引起磁的噪音。、機械性振動的產(chǎn)生原因與對策1、轉(zhuǎn)子的不平衡振動A原因:制造時的殘留不平衡。長期間運轉(zhuǎn)產(chǎn)生塵埃的多量附著。運轉(zhuǎn)時熱應力引起軸彎曲。轉(zhuǎn)子配件的熱位移引起不平衡載重。轉(zhuǎn)子配件的離心力引起變形或偏心。外力（皮帶、齒輪、直結不良等）引起軸彎曲。軸承的裝置不良（軸的精度或鎖緊）引起軸彎曲或軸承的內(nèi)部變形。抑制轉(zhuǎn)子不平衡量。維護到容許不平衡量以內(nèi)。軸與鐵心過度緊配的改善。對熱膨脹的異方性，設計改善。強度設計或裝配的改善。軸強度設計的修正，軸聯(lián)結器的種類變更以及直結對中心的修正。軸承端面與軸附段部或鎖緊螺帽的防止偏靠。2、

31、軸承之異常振動與噪音A原因:軸承內(nèi)部的傷。軸承的軸方向異常振動，軸方向彈簧常數(shù)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量組成振動系統(tǒng)的激振。摩擦音:圓柱滾動軸承或大徑高速滾珠軸承產(chǎn)生潤滑不良與軸承間隙起因。軸承的替換。適當軸方向彈簧預壓給軸承間隙的變動。選擇軟的滑脂或低溫性優(yōu)秀的滑脂，殘留間隙使小 （須注意溫升問題 ）。3、電刷滑動音A原因:整流子與電刷的滑動時的振動電刷保持器激振產(chǎn)生握刷的彈性支持、選擇電刷材質(zhì)與形狀、抑制側(cè)壓引起的電刷振動及提高整流子的精度等。、流體噪音的產(chǎn)生與對策電動機的流體噪音中，主要為冷卻用的風扇引起的噪音。此外，轉(zhuǎn)子鐵心的槽開口部接近靜止側(cè)的部份，變成 顯著氣笛音，再則通風路等如存在共鳴空間，產(chǎn)生

32、顯著的共鳴者。1、風扇噪音的大小：電動機一般求兩方向轉(zhuǎn)動，風扇的葉片為徑向直線葉片，效率不良，而且噪音大。噪音值約由下式來求。但測 定電動機的軸中心高度，距離有1 m的情形。噪音dB(A)=70 log D+50 log N+D葉片的外徑（m）, N:每秒的轉(zhuǎn)數(shù)，：常數(shù)3 23 6,由上式，降低噪音位準，以減少風扇的外徑較重要。但吐出風量與風壓低下，與這些的配合變成重要。風扇在 外框的內(nèi)部時有減音或遮音效果。2、風扇噪音的頻率依不同類型而有差異。壓力噪音，為風扇的葉片空氣受壓力沖擊產(chǎn)生。擾流噪聲，為葉片周邊空氣流動的擾亂起因者，徑向直線葉片的風扇，電動機的用途上可 說不可避免。風扇與其它部份的

33、干涉引起的氣笛音，為接近轉(zhuǎn)動葉片存在其它部份空氣如流通，產(chǎn)生激烈的氣笛音。三、電磁噪音（感應電動機）?有關電磁噪音，其電磁噪音由耳朵的聽感感度良好頻率10 0HZ以上的頻率帶域，單一或復數(shù)的特定頻率音組成，特別與定子共振時變成顯著的噪音。感應電動機較 DC 電動機常有電磁噪音問題，因此以感應電動 機為中心說明。電磁噪音感應電動機通稱“磁音”，對此種的研究，首先要了解正弦波電流的電磁噪音。1、正弦波電流的電磁噪音： ?因正弦波電流，感應電動機的氣隙產(chǎn)生的磁通，加轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的基本（主）磁通，存在高諧波磁通。這些的磁通使定子與轉(zhuǎn)子鐵心互相吸引的電磁力波作用， 定子鐵心變形為多角形， 轉(zhuǎn)軸彎曲移位產(chǎn)生振

34、動。 主要產(chǎn)生電磁噪聲之氣隙高諧波磁通原因者，有A、繞線分布引起的磁動勢高諧波。B、定子或轉(zhuǎn)子鐵槽產(chǎn)生的槽高諧波。C、鐵心飽和產(chǎn)生的飽和高諧波。D、偏心引起的偏心高諧波E、電壓、線圈、磁路等不平衡引起的高諧波。F、槽磁導高諧波等。G、相帶高諧波，氣隙存在為數(shù)很多的空間高諧波磁與電源波形畸變等引起時間高諧波磁通。2電. 磁噪音防止對策：A由電機設計上適當槽數(shù)組合采用特殊槽斜槽化選擇線圈節(jié)距正弦波繞線采用分數(shù)槽繞線氣隙、齒、軛鐵部之磁通密度的適當化轉(zhuǎn)子槽部極與厚度的均等化采用磁性楔氣隙的擴大B由機械設計上-消除靜的偏心，提高加工裝配精度。對外力提高軸的彎曲剛性，裝配精密。全閉槽消除齒尖厚度不同，提

35、高制造技術。磁路使不造成不平衡的構造以及制造，特別轉(zhuǎn)子導體的電阻，絕緣或軸的斷面形狀。-定子、轉(zhuǎn)子避免與電動機構成部材料的共振。-避免與電動機裝置機構產(chǎn)生共振。-定子鐵心或軸承支持部的彈性、防振支持。-由電動機外部的遮音或防音的構造。C在使用上，消除電源電壓的不平衡。-電磁噪音的原因變成電磁加振力，這些的高諧波磁通因互相干涉產(chǎn)生電磁力波引起。?旦并非所有電動機的噪音問題，皆由電磁力波所引起的。有些是因與定子或轉(zhuǎn)子的自然振動數(shù)一致或接近的情形形成共振狀態(tài)。所以電磁噪音產(chǎn)生的因素，不單單只因為電磁力波的頻率，我們還需要了解電動機各部份的振動體自然振動頻率。感應異步電機振動故障診斷雙擊自動滾屏發(fā)布者

36、：admin發(fā)布時間：2009415 20:25:17閱讀：659次 【字體：】?交流感應異步電機振動故障診斷是通過對電機軸承振動、定子線圈電流、軸向磁通、轉(zhuǎn)子軸電壓及電流等數(shù)據(jù)進行分析，掌握交流感應異步電機的狀態(tài)，為檢修決策提供充分可靠的依據(jù)。 所涉及到的各項技術的準確 性與通用性已被普遍認可。?一、感應電機的振動故障診斷?1 振動故障診斷技術?（1）定子。定子偏心、鐵芯短路或松動等故障均產(chǎn)生2FL （FL 為電源頻率）下的振動，若切斷電機電源， 2FL 頻率下的振動立即消失。?2）轉(zhuǎn)子偏心。偏心的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)可變氣隙，從而引起脈沖振動（通常在2FL與轉(zhuǎn)速的諧波頻率之間），需從細化譜分離出2

37、FL與轉(zhuǎn)速的諧波頻率以及2FL兩側(cè)的FP （極通過頻率邊帶），F(xiàn)P常見值的范圍在0.3-2Hz內(nèi)。軟地腳或不對中造成的殼體變形也會引起可變氣隙。?（3）轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子條或端環(huán)斷裂、轉(zhuǎn)子條與端環(huán)接觸不良以及轉(zhuǎn)子鐵芯短路均產(chǎn)生1X 轉(zhuǎn)速頻率的振動及其兩 側(cè)的極通過頻率邊帶。此外，這些故障常產(chǎn)生轉(zhuǎn)頻的二、三、四、五階諧波兩側(cè)的極通過頻率邊帶。轉(zhuǎn)子條通 過頻率及其諧波頻率兩側(cè)的2FL邊帶說明轉(zhuǎn)子條存在松動或脫開的情況。轉(zhuǎn)子條松動與端環(huán)間引起的電弧常 顯示出很高幅值的2RBPF且伴隨2FL邊帶，但是1RBPF頻率的振動幅值不增大。?4）電源接頭。接頭松動或斷裂可產(chǎn)生 2FL頻率的振動，且2FL兩側(cè)伴有113

38、FL的邊帶。若存在偶爾接觸的故障接頭，問題尤為嚴重，必須及時處理。?(5)轉(zhuǎn)子熱彎曲。轉(zhuǎn)子熱彎曲可能導致轉(zhuǎn)子與定子碰摩，產(chǎn)生愈來愈大的電磁力和不平衡力，生成更多的熱量，促使轉(zhuǎn)子更加彎曲。轉(zhuǎn)子熱彎曲時，轉(zhuǎn)速頻率的振值隨時間延長而增大，振幅值受定子電流的影響較明顯，振動特征類似于轉(zhuǎn)子不平衡。熱彎曲故障明顯時，同一轉(zhuǎn)子的兩側(cè)軸承軸向1X 相位差約為 180。；同側(cè)軸承軸向的上與下、左與右的相位差為 180。?2 感應電機電氣故障診斷技術?(1)電流?轉(zhuǎn)子條故障診斷。轉(zhuǎn)子回路出現(xiàn)故障時，在定子電流頻譜圖上，電源頻率兩側(cè)將出現(xiàn)一個邊頻帶(土P。轉(zhuǎn)速的波動使異步電機的電流以電源頻率為中心，在土FP之間變化

39、，由于定子中三次諧波磁通的調(diào)制作用，使得轉(zhuǎn)速和電流的波動更加明顯。由基頻電流和邊頻電流的幅值比值，可以推 斷轉(zhuǎn)子條斷裂數(shù)目。?轉(zhuǎn)子條故障的嚴重程度與檢修策略可參考夏洛特聯(lián)合技術公司的“電機電流分析嚴重程度和推薦的修正措施表”。中國資產(chǎn)管理網(wǎng)?氣隙偏心故障診斷。氣隙偏心往往會造成振動值超限、定子與轉(zhuǎn)子相擦等故障。氣隙偏心有靜態(tài)和動態(tài)兩種類型。靜態(tài)偏心是由定子鐵芯的橢圓度或裝配不正確造成的；動態(tài)偏心由軸彎曲、軸頸橢圓、臨界轉(zhuǎn)速時 的機械共振、軸承磨損等造成，其偏心位置在空間是變化的。?氣隙偏心在定子電流中將以諧波形式反映出來，因此其特征頻譜成分可以通過檢測電流頻譜獲得。氣隙偏心的特征頻率可依照下列

40、公式計算：?式中：n2為任意整數(shù)，靜偏心時，n2 =0;動偏心時，n2=1、2,、3。N1為任一整數(shù)；s為轉(zhuǎn)速差，s=1-(n滬)/(60 X f1), n為電機的轉(zhuǎn)速(r/min) , P為電機的磁極對數(shù)；n3為奇整數(shù)，取1, 3, 5。?根據(jù)特征頻率分量大小和變化情況就可以確定轉(zhuǎn)子在氣隙中的動態(tài)位移值。?(2)磁通。電氣參數(shù)的改變將導致轉(zhuǎn)子或定子線圈磁場不對稱，在軸向電磁頻譜中有所反映。通過分析電源頻率兩側(cè)的極通過頻率邊帶即可了解電機轉(zhuǎn)子條的狀態(tài)。 通過對磁通頻譜的低頻分析可以發(fā)現(xiàn)電源的電壓不平 衡、匝間短路等故障， 其原理是對比電源電壓不平衡特征頻率的變化情況。 對比電源頻率兩側(cè)出現(xiàn)的轉(zhuǎn)速頻率邊帶的振幅變化可發(fā)現(xiàn)匝間短路，分析磁通頻譜的高頻成分則可發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子條或定子槽問題。?(3)軸電壓及電流。轉(zhuǎn)軸兩端對地的電位差為軸電壓，軸電壓較高往往與電機設計、制造缺陷，各種故障及非正常的電源條件有關。因此，對軸電壓的檢測和分析能發(fā)現(xiàn)電機存在的缺陷， 并有助于監(jiān)視電機鐵芯和繞組 的劣化過程，避免軸電壓擊穿軸承油膜，對電機軸頸和軸瓦表面電弧放電產(chǎn)生蝕點，破壞軸頸與軸瓦的配合。?二、實例分析?以下是轉(zhuǎn)子條和端環(huán)裂紋故障診斷。其 500kW 鼠籠式驅(qū)動電機的頂部?1 癥狀?某立