L47H型冷卻塔風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、l47h型冷卻塔風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了l47h型冷卻塔風(fēng)機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于l47h型冷卻塔風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。a) 設(shè)備型號(hào) 主要技術(shù)特性2.1 型號(hào)：l47h2.2 主要技術(shù)特性：轉(zhuǎn)數(shù)：200r/min 風(fēng)量：24.8x10

2、4-63.7x104 (m3/h）3 檢修周期及內(nèi)容3.1 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（小時(shí)）400080003.2 檢修內(nèi)容3.2.1 小修a) 檢查緊固地腳螺栓。b) 檢查緊固葉片組的各種螺栓。c) 檢查葉片角度是否變動(dòng)。d) 檢查潤(rùn)滑油，清洗視鏡，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。3.2.2 大修a) 包括中、小修內(nèi)容。b) 拆卸葉片，輪轂，檢查有無(wú)腐蝕、變形、裂紋等缺陷，校正葉片角度，必要時(shí)對(duì)葉片組做靜平衡試驗(yàn)。c) 拆卸減速機(jī)，檢查齒輪，軸承，機(jī)械密封，機(jī)體等部件磨損情況，校正機(jī)體水平度，更換油封。d) 檢查傳動(dòng)軸，聯(lián)軸節(jié)并找正，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡校正試驗(yàn)。e) 檢查修補(bǔ)基礎(chǔ)，檢查更換地腳螺絲。

3、f) 檢查更換電機(jī)軸承、檢查轉(zhuǎn)子是否同心。4 檢修內(nèi)容與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 檢修方法4.1.1 葉片部分a) 葉片有嚴(yán)重裂紋脫層變形變質(zhì)等缺陷應(yīng)更換。b) 葉片和輪轂必須按編號(hào)裝配。c) 葉片安裝角度最大偏差5。d) 葉片外緣軸向跳動(dòng)50mm。e) 相鄰葉片的最大弦長(zhǎng)差60mm。f) 葉片外緣與風(fēng)筒的間隙為30-45mm，不允許有突變。g) 葉片部件做整體靜平衡試驗(yàn)，精度等級(jí)不低于g6.3。h) 葉片安裝角度調(diào)節(jié)范圍為1218。4.1.2 減速機(jī)部分a) 主軸軸心線不直度0.05mm/m,軸頸橢圓度和不柱度0.03mm,無(wú)劃痕傷疤等缺陷。b) 齒輪嚙合面無(wú)腐蝕，裂紋，坑痕，表面光潔度不低于1.6。

4、c) 弧齒錐齒輪沿齒高方向接觸點(diǎn)45%-75%,沿齒長(zhǎng)方向40%-70%。d) 齒輪嚙合齒頂間隙(0.2-0.3)mm。e) 斜齒輪，圓柱齒輪沿齒高方向35，沿齒長(zhǎng)方向60。f) 輪齒磨損不超過(guò)齒厚的10%。g) 減速箱無(wú)裂紋，滲油現(xiàn)象，試鏡透明無(wú)損壞。h) 減速機(jī)安裝水平誤差0.1mm/m。5.1.3 傳動(dòng)軸部分a) 傳動(dòng)軸軸線不直度0.5mm。b) 兩個(gè)聯(lián)軸器法蘭端面的平行度0.12mm。c) 聯(lián)軸器部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡校正試驗(yàn)，精度等級(jí)不低于g2.5。5.1.4 滾動(dòng)軸承a) 軸承和軸徑配合為d/gd,外圓與軸承座d/d。b) 滾動(dòng)體和滑道應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)和腐蝕。5 試車與驗(yàn)收5.1 試車組織：

5、由分廠機(jī)動(dòng)科組織，由操作工、鉗工、電工、儀表組成試車小組。5.2 檢修工作全部結(jié)束，檢修記錄填寫完整，并經(jīng)分廠和生產(chǎn)車間審查。5.3 按操作規(guī)程進(jìn)行試車前準(zhǔn)備工作。5.4 準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)試車小組同意，并按操作規(guī)程開車。6 維護(hù)及常見(jiàn)故障處理故障原因消除風(fēng)機(jī)振動(dòng)1. 傳動(dòng)軸彎曲，不平衡2. 輪轂軸孔與軸配合錐度不符3. 減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)中心線不重合4. 葉片沒(méi)按號(hào)裝配，葉片失去平衡5. 機(jī)組基礎(chǔ)剛度不夠6. 緊固件松動(dòng)7. 輪轂和傳動(dòng)軸上的平衡塊脫落或檢修后未校正平衡8. 葉片安裝角不一致，葉片高度差超出要求9. 葉片表面有不均勻附著物10. 葉片前，后緣有損壞或開裂11. 減速機(jī)軸承磨損1.

6、校正，重做動(dòng)平衡2. 刮研軸孔，使之保證緊密配合3. 重新調(diào)整4. 檢查按號(hào)入座，作靜平衡5. 補(bǔ)強(qiáng)加固6. 檢查加固7. 重新校正平衡8. 按要求重新安裝9. 清除10. 修理，更換11. 更換軸承故障原因消除電機(jī)電流過(guò)大或升溫過(guò)大1. 葉片安裝角過(guò)大，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大2. 聯(lián)軸器聯(lián)接歪斜或間隙不均3. 電機(jī)本身原因4. 潤(rùn)滑脂不足5. 軸承損壞1. 調(diào)整葉片安裝角到規(guī)定角度2. 重新找正3. 查明原因4. 加足潤(rùn)滑脂5. 調(diào)換軸承漏油1. 密封圈損壞2. 密封處的螺栓松動(dòng)1. 更換密封圈2. 擰緊螺栓減速機(jī)的聲音異常1. 齒輪嚙合不良2. 軸承不良3. 潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)4. 潤(rùn)滑油量少，使?jié)櫥?/p>

7、分嚴(yán)重缺油5. 輸入軸前后竄動(dòng)，輸出軸上下竄動(dòng)，間隙過(guò)大1. 重新調(diào)整或調(diào)換齒輪2. 調(diào)換軸承3. 清除雜質(zhì)或換油4. 加油到規(guī)定油位5. 重新調(diào)整間隙減速箱內(nèi)油溫異常升高1. 減速機(jī)體潤(rùn)滑流道被污物堵塞2. 油位過(guò)低，油的飛濺量過(guò)少3. 軸承磨損4. 安裝錯(cuò)誤5. 潤(rùn)滑油牌號(hào)不符合要求，變質(zhì)或混入雜質(zhì)6. 油位過(guò)高7. 非成對(duì)更換齒輪造成異常摩擦1. 疏通流道2. 加油到規(guī)定油位3. 拆卸清洗，更換軸承4. 重新校正5. 更換本文推薦用油6. 放油到規(guī)定油位7. 成對(duì)更換齒輪電機(jī)聲音異常1. 控制器內(nèi)接線故障2. 電機(jī)內(nèi)軸承損壞3. 電機(jī)接線錯(cuò)誤1. 檢查配線控制器內(nèi)接線2. 檢查潤(rùn)滑脂或更

8、換軸承3. 檢查接線電機(jī)不能啟動(dòng)1. 電機(jī)接線錯(cuò)誤2. 負(fù)載或傳動(dòng)系統(tǒng)有故障3. 電壓不足1. 檢查接線2. 脫開負(fù)載，檢查傳動(dòng)機(jī)械3. 核對(duì)電壓b) 完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)6.1 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效果良好6.1.1 設(shè)備出力達(dá)到銘牌的90以上，或滿足正常生產(chǎn)需要。6.1.2 設(shè)備能力能達(dá)到銘牌能力的90%以上。6.1.3 壓力、流量平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音。6.1.4 各部溫度正常，滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)符合hhjg50184規(guī)程的規(guī)定。6.2 內(nèi)部機(jī)件無(wú)損壞，質(zhì)量符合要求主要機(jī)件材質(zhì)的選用，各部安裝配合，磨損極限均符合hhjg50184規(guī)程的規(guī)定。6.3 主體整潔，零附件齊全、好用6.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，應(yīng)

9、具有6.4.1 設(shè)備履歷卡。6.4.2 檢修及驗(yàn)收記錄。6.4.3 易損件圖、總圖、主要配件圖。表公差配合新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表基孔制的軸基軸制的孔間隙配合過(guò)渡配合間隙配合過(guò)渡配合舊國(guó)標(biāo)新國(guó)標(biāo)備注舊國(guó)標(biāo)新國(guó)標(biāo)備注舊國(guó)標(biāo)新國(guó)標(biāo)備注舊國(guó)標(biāo)新國(guó)標(biāo)備注d1db1dc1ddbdcdddedfd3dc3d4dc4de4d5d6dc6dd6de6d7dc7h5g5f5、f6h6g6f7e8d8c8h7f8h8、h9fdd9、d10h10h11d11b11、c10、c11a11、b11h12-13b12、c12-13g6ga1gb1gc1gd1gagbgcgdga3gb3gc3gd3n5m5k5j5、js5n6m6k

10、6js6n7m7k7j7、js7p5 n5m4p6n6pd1db1dc1ddbdcddded3d4dc4de4d5d6dc6dd6de6d7dc7h6g6f7h7g7f8e8、e9d8、d9h8h8、h9f9d9、d10h10h11d11b11、c11a11、c11h12-13ga1gb1gc1gd1gagbgcgdga3gb3gc3gd3n6m6k6j6、js6n7m7k7j7n8m8k8j8k7js過(guò)渡配合過(guò)渡配合jb1jc1jdjejfjb3jc3s5r5s7、u5-6r6、s6r6u8s7s6r6jdjejb3u7、s7r7、r8u8 僅13mm尺寸段使用。 不同尺寸段分別與不同的新國(guó)標(biāo)符號(hào)相近似。 介于兩者之間。 沒(méi)有適當(dāng)?shù)南嘟姆?hào)。表表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)與表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表舊 標(biāo) 準(zhǔn)（gb103168）新標(biāo)準(zhǔn)（gb103183）ra第一