塔式起重機械安拆方案

1、15宜賓縣2011年校舍安全工程及縣一中運動場項目塔式起重機械安拆方案編制單位：河北京鑫建業(yè)集團有限公司編制人：審核：批復：編制日期：2012年10月8日1、塔式起重機施工方案編制依據(jù)1.1 施工技術(shù)文件1.1. 1 起重機說明書1.1.2 施工圖紙1.1.3 施工組織設(shè)計1.2 主要規(guī)范規(guī)程1.2.1 建設(shè)部加強塔式起重機安全管理的若干規(guī)定1.2.2 塔式起重機安全規(guī)程( GB5144-94)1.2.3 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001 )1.2.4 起重機械安全規(guī)程( GB6067-1985)1.3 參考圖書1.3.1 建筑施工計算手冊1.3.2 實用建筑施工安全手冊1.3

2、.3 建筑施工安全手冊2、工程概況 工程名稱：宜賓縣 2011 年校舍安全工程及縣一中運動場項目 (三標段) 工程地址：宜賓縣觀音鎮(zhèn)縣一中建設(shè)單位：四川省宜賓縣第一中學校 設(shè)計單位：四川省宜賓市水利電力建筑勘測設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：四川元豐建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)督單位：宜賓縣質(zhì)檢站 施工單位：河北京鑫建設(shè)業(yè)集團有限公司 建筑結(jié)構(gòu)：兩層框架工 期： 2012 年 10 月 20 日 2013 年 1 月 20 日3、施工部署3.1 設(shè)備選擇 根據(jù)施工使用吊車的要求， 決定使用的自升附墻塔式起重機， 經(jīng)社 會調(diào)查和多年使用經(jīng)驗決定用牡丹江建工廠生產(chǎn)的 QTZ40 塔式起重 機。3.2 安拆單位選擇

3、延吉市光華機械廠安裝公司是我市有起重機械安裝資質(zhì)的單位， 多 年合作從未發(fā)生過安全事故，而且安裝質(zhì)量好，每次上級檢查及有關(guān) 部門驗收均為合格，是有信譽信的過的單位，對安裝后的服務(wù)也是本 市一流的安裝企業(yè)。3.3 安拆輔助設(shè)備及管理因安裝工序要求，安裝過程中需要有一臺 20T 汽車吊配合安裝，由我單位協(xié)調(diào)雇用，施工中由安裝單位負責安全工作和指揮。3.4 安拆輔助人員安拆輔助人員由我單位安排兩名起重司機 （吊車司機持證人員） 其 他人員按安裝單位要求配備，由安裝單位進行安全教育和工作指揮并 對安全負責。4、施工準備4.1 施工人員要求4.1.1 參加施工人員必須是經(jīng)有關(guān)部門培訓考核，取得專業(yè)操作證

4、書的人員。4.1.2 安拆人員必須按工程需要配備起重工、電工、鉗工等。4.1.3 安拆人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程 和施工方案。4.2 工具輔助材料工具與輔助材料均由安裝單位準備或按安拆合同執(zhí)行。4.3 技術(shù)文件安拆技術(shù)文件執(zhí)行方園集團的安裝使用說明書， 檢驗標準執(zhí)行有關(guān) 部門的起重機檢驗標準。5、安拆安全技術(shù)措施5.1 入場檢驗5.1.1 地面檢驗（ 1）塔機運達施工現(xiàn)場后，由技術(shù)負責人組織由設(shè)備安全員、電工、 機修工、塔吊司機、對塔吊的機械部分，電氣部分進行全面檢查，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理，確認無隱患后方可就位。（2）電工對所有的電纜線，控制箱、開關(guān)、電機等必須用萬用表，

5、電 阻表應(yīng)進行檢測，對不符合標準要求的應(yīng)立即更換或維修。（3）吊車司機負責對卷揚機、鋼絲繩、滑輪前臂、平衡臂、塔帽，回 轉(zhuǎn)體、司機室、各種安全裝臵進行檢查，對不符合標準的應(yīng)立即更換 或維修使之達到合格標準。（4）機械工負責對所有金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫，鏈接部位孔、銷、螺栓、 預(yù)埋件、附著件等進行全面檢查符合標準。（ 5）技術(shù)負責人、安全員對以上人員的檢查進行監(jiān)督，并對檢查結(jié)果進行復查，對復查結(jié)果負責。5.1.2 安裝后檢查（1）安裝結(jié)束后，安裝單位與吊車司機，應(yīng)對所有的銷鏈部位、螺栓 連接部位、鋼絲繩安裝后運行情況，各部滑輪、安全裝臵的調(diào)整，卷 揚筒運行情況， 操縱機的運行情況等全部進行自查， 并填

6、寫檢查記錄。 （ 2）在安裝單位和吊車司機的檢查確認合格后，報請檢測中心， 進行法定檢測，檢測合格后辦理吊車使用證后可投入運行。5.2 基礎(chǔ)檢查與要求5.2.1 混凝土標號不得低于 C30。5.2.2 基礎(chǔ)下的泥土承載能力不得低于 0.2mpa。5.2.3 基礎(chǔ)總量不小于 29t 。5.2.4 混凝土基礎(chǔ)按有關(guān)規(guī)定澆注，表面要求平整，不平面度不大于1 %o。5.2.5 基礎(chǔ)完全凝固后可安裝塔機，安裝時底架上四主肢上平面應(yīng)用 水準儀找平，平面度不大于1%，找正后將基礎(chǔ)地腳螺栓緊固（預(yù)緊力距不小于 1 .6KN.M）。6）整個混凝土應(yīng)一次澆注完成6、起重機的安裝與拆卸：6.1 安裝與拆卸要求（1）

7、 塔機的安裝與拆卸應(yīng)嚴格按生產(chǎn)廠家的說明書要求與順序進 行，并有專人指揮。（2）在安裝與拆卸過程中，在高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽與安全帶， 在地面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，非安裝人員不得進入安裝警戒區(qū)。（3）塔機各部件間的連接銷軸、緊固螺栓、螺母等，必須使用本塔 機原裝件，不得隨意代用。（4）塔機的各連接銷軸上的開口銷，安裝后必須充分張開，軸端擋 板必須緊固，各連接螺栓及螺母，必須按予緊力矩要求緊固好，擰緊銷 緊螺母，連接件及緊固件均涂防銹油。（5）在安裝過程中進行電器連接作業(yè)時，必須切斷地面總電源。（6）塔機安裝時，風力應(yīng)低于4 級，超過 4 級嚴禁安裝。6.2 安裝步驟6.2.1 先將底架安裝在混凝

8、土基礎(chǔ)上，四主肢上平面應(yīng)找平（不平面度不大于 1/1000 ）然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應(yīng)校正安裝平面。6.2.2 先將第一節(jié)，第二節(jié)標準節(jié)及兩節(jié)普通標準節(jié)用M24 高強度螺栓聯(lián)接為一體，然后吊裝在底架上，標準節(jié)上的爬爪應(yīng)平行于建筑物，（M24高強度螺栓的予緊力矩為1.6KN.M）。6.2.3 在地面上將液壓站吊裝至套架上，并完成頂升油缸與套架的裝 配，然后將套架吊起，套在上面兩標準節(jié)外面，并使套架的外伸框架與 建筑物平等，頂升油缸在標準節(jié)爬爪側(cè)，套架上的卡板隔在第三個標準 節(jié)的最下一個爬爪上。6.2.4 在地面上先將上下轉(zhuǎn)臺以及回轉(zhuǎn)機械、回轉(zhuǎn)支承裝為一體，然后將這一組部件吊起安裝在標準節(jié)上

9、，用4個35的銷軸和8個M24的高強度螺栓將下轉(zhuǎn)臺分別與套架和標準節(jié)相連。6.2.5 在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的長拉 板與短拉板用銷軸連接好，然后吊起，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺連接，使起重臂 拉桿的長短拉板套架的外伸框架側(cè)。6.2.6 在地面拼好平衡臂，并將起重機構(gòu)、電控柜，平衡臂拉桿安裝 在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上轉(zhuǎn)臺用 銷軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成約20。至平衡臂拉桿的安裝位臵，裝好平衡臂桿拉桿后，再將吊車卸載。6.2.7 吊車所需配重塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈慌Z。6.2.8 在地面，先將司機室的各電器設(shè)備檢查好以后，將司機室起吊

10、 至上轉(zhuǎn)臺的上面，然后將司機室與轉(zhuǎn)臺連接好，并將起升機構(gòu)電器線路 連好。6.2.9 起重臂與起重臂拉桿的安裝。6.2.9.1 起重臂的配臵，確認臂節(jié)序號，次序不得混亂。6.2.9.2 組合吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。其中在第一節(jié)臂 和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂總成 擱臵在 1 米高左右的支架上，裝上變幅機械。彎繞變幅鋼絲繩。6.2.9.3 組合吊臂拉桿，用相應(yīng)銷軸把它們聯(lián)接起來，臵于吊臂上弦 拉桿架內(nèi)。6.2.9.4 檢查吊臂上的電線是否完善，并穿繞變幅鋼絲繩，并使變幅 鋼絲繩子漲緊。6.2.9.5 用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處 于水

11、平狀態(tài)，使吊臂順利地裝到上轉(zhuǎn)臺的連接鉸點上，并用銷軸連接。6.2.9.6 在吊臂根部連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，與水平成約20。，保持不變。6.2.9.7 讓起升機構(gòu)鋼絲繩繞過塔機部安裝滑輪，捆牢短拉桿端部， 開動起升機構(gòu)以低速點動拉起拉桿與塔頂已安好的短拉板用銷軸連接 牢固，解開起升鋼絲繩，用同樣方法把長拉桿連接牢固。6.2.9.8 汽車起重機緩慢卸載，起重臂拉桿處理直緊狀態(tài)。6.2.9.10 吊裝其余兩塊配重塊， 然后在配重塊之間用板將之連接為一 體。6.2.9.11 穿繞起升鋼絲繩， 將起升鋼絲繩引進塔頂滑輪后， 繞過起重 臂上弦桿的起重量限制器滑輪，再繞過起重臂根部的

12、導繩滑輪，然后引 向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定在臂頭上。6.2.9.12 標準節(jié)的安裝方法6.2.9.13 在地面上將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側(cè) 連接套的螺栓連接孔內(nèi)，然后吊起標準節(jié)并安裝在外伸框架上，并使標 準節(jié)爬爪朝后塔身，再吊起一個標準節(jié)，使起重臂位于外伸框架的正前 方，調(diào)整小車的位臵，使塔機的的上部重心與塔身標準節(jié)中心盡可能一 致（即塔身所受不平衡彎矩最小，實際操作中，觀察套架四周 8 個導軌 基本與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為小車的理想位臵） 。將上下轉(zhuǎn)臺 用銷軸連接牢固，卸下標準節(jié)與上下轉(zhuǎn)臺的8個M24的高強螺栓。警告：此狀態(tài)下嚴禁轉(zhuǎn)動起重臂。（ 1）啟動

13、液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁調(diào)整到塔身就近一個爬爪附近，使 頂升梁兩端耳孔對正標準節(jié)爬爪孔，插牢銷軸。 （兩端銷軸必須都放入， 且使兩端銷軸插牢、插靠，絕不允許將銷軸放在爬爪的圓弧槽內(nèi)，否則 容易出現(xiàn)倒塔）再啟動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出約1.4m，收縮活塞桿，使卡板隔在塔身標準爬爪上的圓弧槽內(nèi)， （應(yīng)仔細檢查兩卡板是否都放 入圓槽內(nèi)且是否都受力，絕不容許將卡板放在圓弧槽外，或一個卡住另 一個沒卡?。?。抽出頂升梁與爬爪的連接銷軸，油缸全部縮回，重新將 頂升梁調(diào)整到搭身上的一個爬爪附近， 使頂升梁兩端耳板孔對正標準節(jié) 爬爪孔， 插牢銷軸，活塞桿再伸出約 1 .4m ，此時，塔身上方恰能裝進一 個標準節(jié)，引

14、進標準節(jié)至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連孔，收縮 油缸上下標準節(jié)接觸，卸下引進滾輪，用8個M24的高強螺栓將該標準節(jié)與塔身標準節(jié)用8個M24的高強螺栓連下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)頂面接觸，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)用8個M24高強螺栓連接緊固，抽出頂升梁與爬爪的連 接銷油，油缸縮回，取出上下轉(zhuǎn)臺連接銷軸。如果再加接幾個標準節(jié)， 重復本說明書要求的操作。（2）頂升工作全部完成后，可以將套架下降到塔身底并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積，特別是沿海地區(qū)。（ 3）塔機加節(jié)完畢，應(yīng)帶戴 75%旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身標準 節(jié)各接頭處高強螺栓是否達到預(yù)緊要求， 否則應(yīng)把標準節(jié)主弦桿位地平 衡臂下方，將該主弦

15、桿從下到上的所有螺栓擰緊。6.2.9.14 安裝斜撐桿6.2.9.15 調(diào)整安全裝臵6.3 起重機的拆卸 塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反， 即至上而下后裝的先拆，先裝的后拆。警告：塔機拆卸時風力應(yīng)低于 4 級。 操作液壓頂升系統(tǒng)進行下降時，應(yīng)由操作人員將套架上的卡板（左右 各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步或連接套上，使 塔機上部傾斜而發(fā)生意外事故。6.3.1 將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向 （即頂升套架有開口的一面） 將上下轉(zhuǎn)臺用持肖固定，以防作業(yè)過程塔機回轉(zhuǎn)，開動小車，將小車調(diào) 整到配平位臵（實際中，觀察套架四周 8 個導輪基本上與標準節(jié)主弦桿 脫

16、開，即為小車的理想位臵） 。6.3.2 一不定期要將油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁位臵在標準節(jié) 2 （即從轉(zhuǎn)臺往下數(shù)第二個標準件）的上塔步。絕不容許頂升梁位臵 在油缸全縮狀態(tài)時附近的踏步上，此時應(yīng)使頂升油缸不受力（即液壓系 統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零）頂升梁兩端銷軸插在踏的孔內(nèi)（兩端銷軸必須都放 入，且使兩端銷軸都插牢插靠了，絕不容許銷軸放在踏步上端弧槽內(nèi)， 否則進行下步工作容易出現(xiàn)倒塔） 。6.3.3 拆除標準節(jié)（即下轉(zhuǎn)臺下第一標準節(jié)）與下轉(zhuǎn)臺及標準節(jié) 2 相 連的高強螺栓， 將四個引進滾輪的銷軸插入標準節(jié) 1 下部連接套的螺栓 孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進滾輪軸線與引進梁垂直。6.3.4 開動液壓系統(tǒng)，伸出油

17、缸，將套架升至標準節(jié) 1 上端與下轉(zhuǎn)臺下主肢平面1020mm間隙時停止頂升，將標準節(jié)1推出至引進平臺上。6.3.5 回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要有專人看管套架上的 兩個卡板，保證套架下降過程中，它們通順利躲過踏步，兩個卡板必須 都躲過絕對禁止一個卡板躲過，另一個沒躲過，否則會出現(xiàn)倒塔！卡板 躲過后，一定要使它們處于水平狀態(tài)） ，躲過踏步后，繼續(xù)下降約半個 標準節(jié)高度，到兩卡板與標準節(jié)踏步將接觸時停止下降，檢查左右兩個 卡板與標準節(jié)兩踏瞳之間位臵是否正確（兩卡板必須水平，否則一個水 平，一個傾斜，進行下部工作就會倒搭）確認無誤后再繼續(xù)下降套架， 直至卡板與踏卡圓弧槽貼合。 （應(yīng)仔細檢查左

18、右兩個卡板與踏步的貼和 情況是否一致）卡板受力后停止下降，觀察卡板、踏步及受力構(gòu)件有無 異常，確認正常后方進行下步操作，否則應(yīng)使頂升梁銷軸繼續(xù)放在踏步 孔內(nèi)。6.3.6 繼續(xù)回縮油缸， 將頂升梁銷軸從踏步孔內(nèi)抽出后， 即停止回縮， 再將油缸慢慢伸出全長的 90%左右，頂升梁下降并將兩端銷軸放臵在下 一對踏步的孔內(nèi)（注意檢查兩端必須都放入）此時應(yīng)檢查頂升橫梁兩端 銷軸與兩踏瞳是否插牢插靠，確認無誤后方可繼續(xù)工作。6.3.7 稍微頂升，當頂升橫梁受力時停止，檢查頂升梁踏步以及受力 構(gòu)件受力后有無異響或異常，確認正常后，繼續(xù)頂升至丙卡板能轉(zhuǎn)動躲 過原接觸的兩踏步后停止，扳住卡板回縮油缸，下降套架，當

19、卡板都躲 過踏卡下面時，將卡板放平（一定注意兩卡板都躲過踏步，絕不容許一 個躲過，另一個沒躲過） 。6.3.8 繼續(xù)下降套架，當標準節(jié) 2 頂與下轉(zhuǎn)臺主肢接觸并對正后，將 標準節(jié) 2 上端與下轉(zhuǎn)臺主肢用高強螺栓連接緊固， 抽出頂升梁與踏步連 接的銷軸。6.3.9 開動小車，將標準節(jié) 1 從引進平臺上吊出放至地面。6.3.10 此時，完成一個標準節(jié)的拆卸工作，若要繼續(xù)拆卸標準節(jié)，請 重復 6.2 6.9 的全部操作即可。注意：油缸運動過程中，應(yīng)注意導向輪與塔身主弦桿的相應(yīng)間隙保持在2-3mm且必須使整個過程導向輪暢通無阻。6.3.11需拆的標準節(jié)全部拆除，塔機達到安裝高度后，要繼續(xù)拆塔， 必須先

20、拆除平衡臂上的平衡重，拆除時先拆卸最重要的兩塊平衡重，留 下靠近塔頂?shù)囊粔K。6312用汽車吊吊起起重臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，然后把平衡吊下平衡地放 地面上（起吊應(yīng)注意平衡臂必須平衡）。6.3.13拆除平衡臂上剩下的一塊平衡重。6.3.14用汽車吊吊起來平衡稍微上翹，拆除平衡臂拉桿，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的連接銷軸，然后把平衡臂吊下平穩(wěn)地 放在地面上（起吊時應(yīng)注意平衡臂必須平衡）。6.3.15剩余部件的拆除，請參照安裝程序說明，依據(jù)先裝的后拆，后 裝的先拆的原則，若沒有十分把握請參照安裝程序制定好拆卸程序，將 剩余部件全部拆除

21、。6.4附著架的安裝6.4.1當塔機的起升高度大于29m必須采用附著架在規(guī)定的高度位臵將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能力。6.4.2塔身附著式最大起升高度為70m,共有四個附著架，第一個附著架地面19m第一道和第二道、第二道和第三道間距都為15m第三道和第四道間距為12m。6.5塔機起升高度與附著對應(yīng)表第一道附著第二道附著第三道附著第四道附著蹄高起升 高加節(jié) 數(shù)蹄高起升 高加節(jié) 數(shù)管咼起升 高加節(jié) 數(shù)踴高起升 高加節(jié) 數(shù)194163452104960146170186.5.1塔機采用附著式工作時，附著架撐桿一端的附著處建筑物的承載能力不得小于60KM并應(yīng)根據(jù)施工情況，預(yù)埋M34

22、的雙頭螺栓（6.5.2附著架是由四根撐桿和一套環(huán)梁及一根內(nèi)拉桿等組成，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，撐桿兩端耳板分別與環(huán)梁和建筑物附著外鉸接，四根撐桿及環(huán)梁應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其不平面度不大于5mm并以塔身中心線垂直。6.5.3 安裝附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀，檢查塔身中心線，保證塔身對基礎(chǔ)的 垂直傾斜度不大于 4/1000，塔身垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整附著撐桿的長 度來實現(xiàn)。6.5.4 各附著撐桿與環(huán)梁以及建筑物上連接支座的鉸接均應(yīng)可靠，各 處連接螺栓應(yīng)緊固好，附著撐桿調(diào)整好后，應(yīng)緊固鎖軸螺母，工作中應(yīng) 經(jīng)常檢查各處連接是否松動，如有異常，應(yīng)立即停止運行檢修。6.6 起重機的電氣控制與操作系統(tǒng)6.6.1 該機有

23、用三相四線供電，全機具有起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)及液壓站，整機電機功率總?cè)萘繛?21KW操作臺設(shè)于駕駛室內(nèi)，左操作臺為回轉(zhuǎn)和變幅，右操作臺為起升、報警器等，電控柜設(shè)臵于平衡臂上。6.6.2 電氣保護及安全裝臵：（1）電空氣開關(guān)的脫扣電流為 60A，若線路負荷超過 60A，可以自動 切斷電源。（ 2）零位保護后：塔機開始工作時，必須把操作臺的左、右操縱手 柄臵于零位，按下總啟動按扭，才能使主接觸器吸合，操作臺工作指示 燈亮，塔機各機構(gòu)才能啟動，以防止塔機誤動作。（ 3）過載保護：在起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和變幅機構(gòu)中分別裝有熱繼 電器，作為電機的過載保護用。（ 4）在各控制回路、照明及電機線路中都裝有小型

24、斷路保護器。 （5）操作臺上有主回路通電指示燈，當合上自動空氣開關(guān)后，指示 燈亮，即可運行。（ 6）塔機用電笛（或電鈴）作開車信號，通知周圍工作人員。（7）塔機的安全裝臵采用AXQ型塔機限制器，具有力矩、起重量、起升高度及彎幅的限位功能。（ 8）塔機應(yīng)裝紅色障礙燈兩個，一個裝在塔頂，另一個裝在臂架頭6.6.3 安裝及注意事項：( 1)塔機零線不得與塔身連接，應(yīng)專設(shè)接地線，接地電阻不大于4Q。(2) 工地應(yīng)為塔機設(shè)臵專用配電箱，并備有隔離開關(guān)及防漏電保護 裝臵，塔機臂端外 5-10m 內(nèi)不得有高壓電線桿。(3) 塔機安裝完畢，對整機的接線前，應(yīng)測量各機構(gòu)的對地絕緣電阻，電機的絕緣電阻不低于 0.

25、5MQ，導線對地絕緣電阻不低于1MQ。(4) 塔機的供電電纜規(guī)格為 YQ3X 10mr2+2X 6mrh6.6.4 塔機的電器操作：( 1)開機前應(yīng)檢查工作電源情況，塔機接地是否良好，電纜接頭是 否可靠接觸，電纜是否有破損及漏電等現(xiàn)象，檢查完畢確認符合要求后 方可合閘送電。司機準備操作時才能合上司機室內(nèi)的空氣開關(guān)。如遇緊急情況，司機 應(yīng)迅速切斷空氣開關(guān)電源，司機離開司機室，必須斷開空氣開關(guān)，司機 室內(nèi)嚴禁堆放物品。( 2)各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)：當空氣開關(guān)合上，各機構(gòu)運行前，必須先將左 右操縱手柄臵于零位，然后按下啟動按扭使總接觸器吸合，通電指示燈 亮，塔機處于待令工作狀態(tài)，作業(yè)時，可單獨操縱一下機構(gòu)，

26、也可同時 操縱幾個機構(gòu)，在較常時間不操作和停止作業(yè)時，應(yīng)按下停止按扭切斷 總接觸器，以防止誤動作，如遇緊急情況，也可迅速按下停止按扭，切 斷電源。( 3)起升機構(gòu)中設(shè)有常閉式自動器，通電打開，斷電制動。操作時 應(yīng)依次逐檔進行起升或下降，換檔時應(yīng)在前一檔的運行速度趨于穩(wěn)定 后，再切換到鄰檔位， 盡量使升降平穩(wěn)， 減少沖擊， 當需反方向運行時， 必須將操縱手柄回零位，待機構(gòu)減速停車后再逆向運行。警告：A. 嚴禁在運行中突然打反車。B. 低速檔每分鐘連續(xù)運行時間不得超過 2 分鐘。（4）回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機為雙速，并設(shè)有盤式制動器，操作時應(yīng)逐檔進行， 換檔必須在前一檔的速度穩(wěn)定后進行，如需逆向運轉(zhuǎn)，必須使手

27、柄回 零位，再逐檔進行。盤式制動器僅用于有風狀態(tài)下工作時制動固定塔機吊臂。警告：A、嚴禁回轉(zhuǎn)時突然打反車。B 、嚴禁回轉(zhuǎn)時用制動停車。（5）變幅機構(gòu)用于塔機的前后變幅，電機為單速。（6）頂升機構(gòu)電器在控制開關(guān)裝在泵站上。（7）塔機停止使用時，要把各操縱手柄至于零位，切斷總空氣開關(guān)， 關(guān)好司機室門窗。6.7 起重機的使用1、一般要求1.1 起重機必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)上工作。1.2 起重機的操作人員必須經(jīng)過訓練，了解機構(gòu)的構(gòu)造和使用，必須 熟知機械的安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。1.3起重機正常工作溫度為-20-40 C,風速低于13m/s,如遇雷雨、大 暴雨、濃霧等天

28、氣，起重機應(yīng)停止工作。1.4 起重機每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后，必須嚴格檢查：金屬構(gòu)件無損壞，電器設(shè)備及安全保護裝臵進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè)，其中 靜載、動載試驗及對各種安全裝臵乾地調(diào)整后能進行吊裝作業(yè)，其中 靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載試驗吊裝重為額定荷載的110%。1.5 起重機在停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風自由轉(zhuǎn)動。1.6 在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充足 照明設(shè)備。1.7 司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃、易爆物品，冬季 用電爐取暖時更要注意防火。1. 8 起重機必須有良好的保護接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在塔機、標準節(jié)附近走動。1.9 塔機應(yīng)施行定機定人、專機專人負責制，非機組人員不得進入司 機室擅自操作，在處