中國南車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)課程課件

1、,Page 2,Page 3,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要,Page 4,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以較少的工數(shù)（工時(shí)），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn) 品的一種工作手法。是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè) 備的布置、物流過程等問題作最適當(dāng)?shù)慕M合，以達(dá)到生 產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施可以確保裝配和 加工工序的品質(zhì)。在不損害設(shè)備 并確保安全下，用更快捷有效地 方式完成作業(yè),Page 5,明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法 精益思想的體現(xiàn) 用作目視化管理的工具 用眼睛來管理 用作改善的工具 現(xiàn)場(chǎng)改善的銳器之一 消除浪費(fèi)并使操作工作更為容易順利 減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān),Page 6,Page 7,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中心、并排除在

2、作業(yè)中的浪費(fèi) ，以沒有浪費(fèi)的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法 它由作業(yè)節(jié)拍（ TAKE TIME ）、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持三 要素組成。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分為三種類型：普通型傳送帶型搬運(yùn)作業(yè)型,Page 8,以人的動(dòng)作為中心并且應(yīng)是反復(fù)作業(yè) 在機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)線的運(yùn)行中，不能有太多的故障 保證質(zhì)量，盡量減少問題的發(fā)生,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的依據(jù)，也是改善生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)。遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證產(chǎn)品品質(zhì)、也 決定生產(chǎn)數(shù)量、制造成本。,Page 9,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是根據(jù)人的活動(dòng)而不是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的。制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，不能受設(shè)備條件的限制，無視人的動(dòng)作 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)該是按照相同的動(dòng)作進(jìn)行反復(fù)的循環(huán)作業(yè)。如果每次操作的

3、動(dòng)作都發(fā)生很大的變化，就很難制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，即使制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，也不能找出改善的突破口。這時(shí)即使進(jìn)行改善活動(dòng)，也是具有盲目性，效果不會(huì)好。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)根據(jù)作業(yè)者和生產(chǎn)量的增減及改善活動(dòng)而經(jīng)常發(fā)生變化，所以管理者必須經(jīng)常對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行管理修訂。因此它反映了現(xiàn)場(chǎng)管理者的意圖。管理者利用它可以從動(dòng)作與標(biāo)準(zhǔn)的差異中發(fā)現(xiàn)問題，是看得見的管理工具,Page 10,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中 心，強(qiáng)調(diào)的是人的動(dòng)作 三要素組成：T.T、作業(yè)順序、 標(biāo)準(zhǔn)手持 三種工具：工序能力表、標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)作業(yè)者的作業(yè)要 求，強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié) 果，作業(yè)標(biāo)

4、準(zhǔn)是每個(gè)作業(yè)者進(jìn) 行作業(yè)的基本行動(dòng)準(zhǔn)則 代表性的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書有：作業(yè) 指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書、操作要 領(lǐng)書、換產(chǎn)要領(lǐng)書、搬運(yùn)作業(yè) 指導(dǎo)書、檢查作業(yè)指導(dǎo)書、安 全操作要領(lǐng)書等,Page 11,Page 12,所謂.（Takt time ），是指應(yīng)該用多長(zhǎng)時(shí)間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值 它是由市場(chǎng)銷售情況決定的，與生產(chǎn)線的實(shí)際加工時(shí)間、設(shè)備能力、作業(yè)人數(shù)等無關(guān) 計(jì)算公式如下：,T.T=,1日的需要生產(chǎn)量,1日的生產(chǎn)時(shí)間（定時(shí)）,切莫按設(shè)備和人的能力進(jìn)行生產(chǎn)!,例如：每天平均作業(yè)時(shí)間 8小時(shí)/480分，其中休息20分，實(shí)際作業(yè)時(shí)間460分 每天所需數(shù)量: 460件/天,生產(chǎn)節(jié)拍(T.T)

5、=,460分,460件,= 1分鐘/件,Page 13,C.T （Cycle Time）也稱循環(huán)時(shí)間，指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括空手等待時(shí)間） C.T是指按照操作順序進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的最短時(shí)間。但必須是可以連續(xù)作業(yè)的最短時(shí)間 每數(shù)次循環(huán)發(fā)生一次的監(jiān)測(cè)、換刀、處理空箱等作業(yè)的時(shí)間，不納入CT計(jì)算 如果生產(chǎn)線里存在同時(shí)生產(chǎn)2件或同一工序里使用兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，按每生產(chǎn)2件作為一個(gè)循環(huán)，然后注明一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)2件,Page 14,C.T是一個(gè)循環(huán)實(shí)際作業(yè)時(shí)間；T.T是根據(jù)一日的需求量計(jì)算出來的 單件時(shí)間 C.T與生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)周期、設(shè)備生

6、產(chǎn)能力有關(guān)；T.T與實(shí)際生產(chǎn) 周期、設(shè)備生產(chǎn)能力、作業(yè)者人數(shù)無關(guān) C.T小于T.T時(shí)，作業(yè)者有空手等待的現(xiàn)象；C.T大于T.T時(shí)，就會(huì)發(fā)生作業(yè)延遲。,Page 15,等待的浪費(fèi),Page 16,動(dòng)作的浪費(fèi),Page 17,作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序， 它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證 作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動(dòng)作的作 業(yè)順序，也是效率最高的作業(yè)順序。只有深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì) 觀察，認(rèn)真分析作業(yè)者的每一個(gè)動(dòng)作，畫出作業(yè)者的手、足運(yùn)動(dòng) 路線，努力使其做到最短才能制定出好的作業(yè)順序 作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運(yùn)行的規(guī)律，避免因操 作者不遵守作業(yè)順

7、序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳 入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。,Page 18,案例鏈接：作業(yè)順序的好與壞的對(duì)比,Page 19,按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為了能夠反復(fù)以相同的順序、動(dòng)作作業(yè)而在工序內(nèi)持有的最小限度的在制品 決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則 從作業(yè)順序來考慮 從又無設(shè)備自動(dòng)加工來考慮,Page 20,案例鏈接：標(biāo)準(zhǔn)手持的設(shè)置案例,順方向作業(yè)個(gè) 逆方向作業(yè)個(gè),從作業(yè)順序來考慮 （工序的流程）,從有無設(shè)備自動(dòng)加工來考慮,有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)個(gè) 無設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)個(gè),Page 21,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定,Page 22,在最初沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的情況下，首先要參照原有的方式把作業(yè)固定下來，使作業(yè)者能夠

8、進(jìn)行反復(fù)的循環(huán)作業(yè)，然后再按照上述步驟進(jìn)行。,Page 23,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間測(cè)定、歸納方法： - 決定作業(yè)項(xiàng)目并記入觀測(cè)紙 - 確定觀測(cè)位置，記憶觀測(cè)點(diǎn) - 觀測(cè)時(shí)間(觀測(cè)時(shí)間長(zhǎng)度為2-3秒) - 求出一個(gè)循環(huán)的時(shí)間 - 決定C.T - 求出各作業(yè)項(xiàng)目的時(shí)間 - 決定各作業(yè)項(xiàng)目時(shí)間,Page 24,案例鏈接：時(shí)間觀測(cè)表填寫例,步驟一.二,步驟三,步驟四,步驟五,步驟六,步驟七,Page 25,定義：它表示在各工序加工零件各工序的生產(chǎn)能力。 表中填入手工作業(yè)時(shí)間、機(jī)械的自動(dòng)傳送時(shí)間以及交換刀具的時(shí)間等，可以清楚的看出該工序中拖后腿的是機(jī)械還是手工操作，成為改善活動(dòng)的突破口。 制定時(shí)的注意事項(xiàng)：,1

9、、完成時(shí)間手工作業(yè)時(shí)間設(shè)備加工時(shí)間 2、交換刀具時(shí)間交換刀具時(shí)間次 交換個(gè)數(shù)次,Page 26,案例鏈接：工序能力表填寫例,Page 27,定義：明確各工序的手工作業(yè)時(shí)間及步行時(shí)間，用于考 查T.T（節(jié)拍時(shí)間）內(nèi)一個(gè)作業(yè)者能夠承擔(dān)多大 范圍的作業(yè)。 另外，填入設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，一起考查人和設(shè)備的組合是否可能。 制定時(shí)的注意事項(xiàng) - T/T（節(jié)拍時(shí)間） - C/T（循環(huán)時(shí)間）,Page 28,案例鏈接：作業(yè)組合票填寫例,Page 29,定義：它以圖表示每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)范圍，應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及檢查 品質(zhì)注意安全等標(biāo)記。 應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè)狀況，并 作為改善

10、的工具、管理的工具及指導(dǎo)的手段 另外，它是管理監(jiān)督者表達(dá)讓作業(yè)者怎樣操作的管理者意圖的手段，是明 確作業(yè)順序，用眼睛看得見得管理工具。 制定時(shí)的注意事項(xiàng) - 是眼睛看的見的管理工具 - 原則上一人一張 - 仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)后制訂 - 原則上監(jiān)督者制訂 - 管理者跟蹤監(jiān)護(hù) - 注明拖后退的工序 - 掛在現(xiàn)場(chǎng)明顯之處,Page 30,案例鏈接：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票填寫例,Page 31,機(jī)加作業(yè)指導(dǎo)書填寫例 裝配作業(yè)指導(dǎo)書填寫例,Page 32,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用及改善,Page 33,Page 34,作業(yè)人員多能工 動(dòng)作是循環(huán)的,- 設(shè)備穩(wěn)定 - 品質(zhì)穩(wěn)定,Page 35,作業(yè)者的作業(yè)順序必須是反復(fù)相同的作業(yè),要

11、想建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，需要在設(shè)備、物、人、品質(zhì)等 方面做好準(zhǔn)備,Page 36,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),線上操作者負(fù)責(zé),線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé),對(duì)“水蜘蛛”來說 是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)安定化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),為達(dá)到人員的安定、生產(chǎn)的穩(wěn)定，首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。,Page 37,按工序布置 “U”形、逆時(shí)針布置 設(shè)備布置“三不”原則 設(shè)備間距小 設(shè)備功能夠用就好（不追求大而全）,Page 38,單個(gè)傳遞 同步化生產(chǎn)（接力式） 中間在庫,Page 39,作業(yè)人員多能工化 多工序操作 循環(huán)操作（站立、走運(yùn)） 少人化 動(dòng)作科學(xué)（動(dòng)作三不原則）,Page 40,Page 41,作業(yè)要領(lǐng)書記載作業(yè)人員作業(yè)

12、時(shí)應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)，規(guī)定機(jī)床 操作、刀具更換、零件加工、裝配等作業(yè)順序，按工序記入要領(lǐng)書 里,為了讓作業(yè)人員全面理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，為作業(yè)人員編寫作業(yè)要領(lǐng)書、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是非常重要的,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是作業(yè)指導(dǎo)人員對(duì)作業(yè)人員準(zhǔn)確地知道標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的說 明書。按照作業(yè)順序明確表示出每條生產(chǎn)線于生產(chǎn)數(shù)量相適應(yīng)的一 人一份的作業(yè)內(nèi)容和安全、質(zhì)量的要點(diǎn),Page 42,案例鏈接：作業(yè)要領(lǐng)書填寫例,Page 43,案例鏈接：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書填寫例,Page 44,制定改善目標(biāo) 制定改善計(jì)劃 現(xiàn)狀調(diào)查，制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三件套” 了解生產(chǎn)線概要 制作工序能力表 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 確定改善對(duì)象 確定改善方向 制定

13、具體改善活動(dòng)目標(biāo) 找出待改善問題點(diǎn) 追究真因，制定改善方案 實(shí)施改善 確認(rèn)改善效果、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,Page 45,改善的著眼點(diǎn) 改善制造現(xiàn)場(chǎng)的 什么，可以提高品質(zhì)、效率？ 拖后退的地方只 有一個(gè),Page 46,Page 47,將工位作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分解，測(cè)量出分解動(dòng)作的步驟時(shí)間進(jìn)行累加比較，可直觀的看出各工位的操作時(shí)間分布情況。,生產(chǎn)節(jié)拍,Page 48,全體工程 Cycle Time - 100 Neck工程 Cycle Time 工程數(shù),平衡生產(chǎn)效率計(jì)算公式,Page 49,時(shí)間 (秒),ABC,操作工 2,操作工 1,ABC,ABC,操作工 3,不勻均 集中在工作站,時(shí)間 (秒),A B C

14、,操作工 2,操作工 1,A B C,A B C,操作工 3,生產(chǎn)線節(jié)拍 = 平均操作工節(jié)拍,不勻均傳布全線 = 操作壓力= 浪費(fèi),生產(chǎn)線節(jié)拍 = 操作工節(jié)拍,Page 50,步驟1:定義改善目標(biāo),步驟2:觀察工作,步驟3:改進(jìn)工作,步驟4:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),步驟5:鞏固工作,設(shè)定改善數(shù)量,循環(huán)時(shí)間或效率的目標(biāo) 選擇工序 個(gè)工作站或多能工作站 工序數(shù)據(jù)表,每次;研究1個(gè)操作工/工作站 時(shí)間研究準(zhǔn)備表 手工時(shí)間研究表 周期目標(biāo)研究表 工作平衡表 加工能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表,消除浪費(fèi) 改善行動(dòng)表 改善行動(dòng)計(jì)劃,定義新的標(biāo)準(zhǔn) 工作平衡表或加工能力表 作業(yè)組合表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,培訓(xùn)操作工 作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)計(jì)劃 故障作業(yè)指導(dǎo)表,Page 51,Page 52,- 較差的線上貨店 工人取料,組織糟糕的線上超市,把供應(yīng)工作與生產(chǎn)工 作分離 在操作工伸手可及范 圍內(nèi)供貨,線上超市和容器的設(shè)計(jì),Page 53,Page 54,Page 55,零件取出困