混凝土分項(xiàng)工程技術(shù)交底

1、混凝土分項(xiàng)工程技術(shù)交底 工程名稱：茗源香居（三期）建設(shè)項(xiàng)目 工程部位： 地 下室基礎(chǔ)（含承臺(tái)、地梁、筏板） 交底依據(jù)：地下室結(jié)構(gòu)圖紙、規(guī)范、規(guī)程 勞務(wù)組長： 砼 組 長： 交 底 人： 接 受 人： 交底日期： 2011年 7月 9 日 交底目的：為了工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范（程）及相關(guān) 的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工， 交底重點(diǎn)從原材料的質(zhì)量， 檢驗(yàn)試驗(yàn)分析， 半成品運(yùn)輸，前后臺(tái)協(xié)調(diào)，設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備、隱蔽驗(yàn)收 條件，工序交接，現(xiàn)場澆注走向，混凝土的接縫，振搗，平整度 控制，收面，收尾，養(yǎng)護(hù)等。一、原材料要求：1、水泥出場材質(zhì)證明，進(jìn)場后的復(fù)檢，要求每一批次必須要 有一次檢驗(yàn)報(bào)告，同一生產(chǎn)廠

2、家，同一等級(jí)，同一品種，同 一批號(hào)的水泥按照袋裝時(shí) 200t取樣復(fù)檢一次，散裝時(shí) 500t取 樣復(fù)檢一次，復(fù)檢合格準(zhǔn)使用。2、水泥的復(fù)檢包括品種、級(jí)別、包裝、散裝倉號(hào)、出廠日期 進(jìn)行檢查，還需要對強(qiáng)度、安定性、其他指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì) 量需要達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 的規(guī)定準(zhǔn)使用。3、摻用的外加劑質(zhì)量及技術(shù)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加齊ijGB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。4、外加劑需要有出場合格證明和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。5、粗細(xì)骨料需要有材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)報(bào)告，含泥量和其他雜質(zhì) 不得超過相關(guān)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。6、商品混凝土廠家提交的混凝土配合

3、比通知單所有數(shù)據(jù)及 理化指標(biāo)的分析均真實(shí)可信。7、在混凝土供貨計(jì)劃提交后商品混凝土廠家在供貨前一天 提交所有材料質(zhì)量證明書和原材料取樣復(fù)檢報(bào)告，要求頁面 干凈整潔，數(shù)據(jù)填寫規(guī)范，數(shù)理分析真實(shí)有效，加蓋紅章。二、半成品運(yùn)輸：1 、 在混凝土澆筑前項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況向供貨廠家書 面提交計(jì)劃單，計(jì)劃單要求：明確填寫澆筑部位，混凝土強(qiáng) 度等級(jí)，防水等級(jí)，供貨數(shù)量，供貨時(shí)間段，開始供貨時(shí)間。2、在混凝土供貨階段，廠家需要指派現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工 程師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，同時(shí)還需要指派一名主管人員在現(xiàn)場進(jìn) 行混凝土的調(diào)配和協(xié)調(diào)工作，以保證混凝土的供應(yīng)滿足現(xiàn)場 施工。3、半成品混凝土的運(yùn)輸及現(xiàn)場停留時(shí)間不得過

4、長，同時(shí)運(yùn)輸 過程中不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，粗細(xì)骨料分離，出現(xiàn)初凝等。4、半成品混凝土從拌合至入倉的時(shí)間滿足相應(yīng)的規(guī)范要求， 要與現(xiàn)場的推進(jìn)情況步調(diào)一致，既要保證供應(yīng)，又要保證出 料時(shí)達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。5、半半成品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后要由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行坍落 度檢測，坍落度檢測其和易性和流動(dòng)性。如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)泌 水，粗細(xì)骨料分離，和易性和流動(dòng)性差以及混凝土水化后失 水的情況時(shí)嚴(yán)禁使用。6、混凝土的運(yùn)輸既要保證運(yùn)輸途中的安全，又要保證現(xiàn)場停 放，就位，錯(cuò)車等安全。7、廠家技術(shù)指導(dǎo)工程師有權(quán)利判斷進(jìn)到現(xiàn)場的混凝土是否 可用，主管協(xié)調(diào)人員則隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的澆筑情況與站上進(jìn)行 及時(shí)的溝通和協(xié)調(diào)，處理好施工過程中的突

5、發(fā)事件等，充分 保證現(xiàn)場混凝土的澆筑不出現(xiàn)冷縫。8、混凝土運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁隨意加水，罐體在運(yùn)輸過程中及現(xiàn) 場停留時(shí)要保持低速、勻速旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)格保證半成品混凝土出 廠配比的真實(shí)性。9、混凝土出廠前嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行運(yùn)輸前取樣，不得 隨意更改混凝土配合比及加入其他東西。10、出廠前的取樣如建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)為需要時(shí)可由建 設(shè)單位或者是監(jiān)理單位有關(guān)的工程人員進(jìn)行現(xiàn)場見證，記錄， 取樣試件嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 28 天養(yǎng)護(hù)齡期滿后 進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。三、設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備了兩臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的入倉前運(yùn) 輸，一臺(tái)布置于二期工程的棟號(hào)間空擋部位，該位置基本 位于地下室縱向長度的中部

6、， 垂直方向距離基坑 6m 左右； 另一臺(tái)布置于在基坑?xùn)|面的東南角位置，正向不至于建振 興北路左側(cè)，兩臺(tái)地泵的位置選擇充分考慮了混凝土供應(yīng) 時(shí)的運(yùn)輸條件。2、混凝土運(yùn)輸罐車至少在現(xiàn)場要保證 5 輛，其中 2 臺(tái)在放 料的時(shí)候，其余 3 臺(tái)等待。3、商品混凝土供貨廠家還需要考慮 1 2 臺(tái)備用罐車，以 備應(yīng)急使用，保證混凝土的供應(yīng)。4、現(xiàn)場保證 2臺(tái)塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好， 如地泵出現(xiàn)異常情況是隨 即采用塔機(jī)完成混凝土垂直和水平運(yùn)輸，以保證澆筑倉內(nèi) 混凝土的接縫始終符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、600mm插入式振搗棒，6m長4顆，3m長3顆。6、鐵板 10 把，木質(zhì)搓板 4 把， 3m 刮板 4 顆， 2m 刮

7、板 3 條。7、平板振動(dòng)器 12 臺(tái)，原漿磨光機(jī) 1-2 臺(tái)（滿足現(xiàn)場收 光即可）。8、工程線300m, 50鋼卷尺1把，5m小鋼卷尺4 5把。9、交流、直流電焊機(jī)各 1 臺(tái)，隨時(shí)處理現(xiàn)場需要焊接的構(gòu) 件連接。10、 活動(dòng)扳手 3把，固定扳手大小各 4 把11、高壓水槍 1把，高壓水機(jī) 1 臺(tái)12、抽水泵，5KW2臺(tái)，2.2KW6 8臺(tái)，1KW2臺(tái)，自吸式抽水機(jī)大小各 2 臺(tái)四、人員準(zhǔn)備：1 、 現(xiàn)場施工員 3 4 名，質(zhì)量檢查員 1 名，現(xiàn)場安全員 1 名2、塔機(jī)操作員 3 名，信號(hào)指揮員 1 名。3、泵機(jī)操作員 4 名。4、現(xiàn)場材料源 1 名，現(xiàn)場收料員 1 名。5、廠家指派現(xiàn)場技術(shù)工程師

8、 1 名，廠家指定現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度員1 名。6、現(xiàn)場澆灌主工長 1名。7、現(xiàn)場試驗(yàn)檢驗(yàn)人員1名。8、現(xiàn)場鋼筋值班人員2 名。9、現(xiàn)場木工值班人員1名。10、現(xiàn)場焊工 2 名，11 、 現(xiàn)場接管人員 10 名（每泵機(jī)各 5 人）。12、現(xiàn)場混凝土澆筑人員 20名（每泵機(jī) 10人）。13、 現(xiàn)場振搗人員 3 名（每泵機(jī) 3 人）。14、 現(xiàn)場初步趕面、找平人員 8 名（每泵機(jī) 4 人）15、 現(xiàn)場磨光機(jī)收光人員 2 名（每泵機(jī) 1 人）。16、 現(xiàn)場鐵板清光人員 8 名（每泵機(jī) 4 人）。17、現(xiàn)場小組負(fù)責(zé)標(biāo)高檢查 1 名。18、現(xiàn)場覆蓋、養(yǎng)護(hù)人員 3 名。五、澆灌條件：1、該地下室設(shè)計(jì)中的后澆帶將整

9、個(gè)筏板一分為二，現(xiàn)場澆灌 按照后澆帶將整個(gè)筏板劃分為兩個(gè)澆筑板塊，即后澆帶前（ A 區(qū)）及后澆帶后（ B 區(qū)）。2、兩個(gè)流水段按照后澆帶劃分后， A 區(qū)作為第一個(gè)先澆灌的 流水段落，在鋼筋綁扎完畢后，先由勞務(wù)班組作自檢、修復(fù)、 完善，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部工程技術(shù)人員檢查，技術(shù)質(zhì)量 檢查員作復(fù)核檢查，復(fù)核檢查合格后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄， 書面通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，由建設(shè)單位通知質(zhì)監(jiān)部門參 加，以項(xiàng)目部總工牽頭，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門 一起作最后檢查，最后四方檢查合格后并隱蔽驗(yàn)收簽字完成 后該板塊具備澆灌條件。3、鋼筋自檢合格后駕駛鋪上行走跳板，保證人員來回走動(dòng)安 全和鋼筋保護(hù)。4、塔機(jī)及

10、泵機(jī)操作人員檢查設(shè)備完好情況，并向項(xiàng)目部主管 人員回報(bào)檢查情況，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、安排好現(xiàn)場用電、用水，配電箱支放在合適且不易碰觸的 地方，所有現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照施工用電規(guī)范操作。6、勞務(wù)班組按照第三條勞動(dòng)力安排中的計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃組 織好施工操作人員，由項(xiàng)目工程師書面交底并口頭交底，口 頭交底強(qiáng)調(diào)具體操作中需要注意的各項(xiàng)事項(xiàng)，讓操作工人了 解并認(rèn)識(shí)本次澆灌中應(yīng)注意的重點(diǎn)部位和難點(diǎn)部位，而且熟 悉和掌握重點(diǎn)和難點(diǎn)部位澆灌中的技術(shù)要求。7、勞務(wù)班組檢查施工中的小型機(jī)具是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8商品混凝土廠家做好原材料儲(chǔ)備，復(fù)檢工作，設(shè)備檢查及車輛調(diào)配工作，協(xié)調(diào)及指派工作，生產(chǎn)中用水、用電等工作。

11、9、現(xiàn)場由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)道路運(yùn)輸，周邊住戶的安撫工作。10、項(xiàng)目部辦理好夜間施工許可的相關(guān)證件，保證現(xiàn)場施工順 利進(jìn)行。11、所有技術(shù)資料已經(jīng)完成，各項(xiàng)準(zhǔn)備（人員、機(jī)具）已經(jīng)就 位，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、完好后進(jìn)入下一道工序的施工一一 混凝土澆灌。六、現(xiàn)場安排：現(xiàn)場施工布置圖1#七、混凝土澆筑工藝：1、混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按照廠家提交的配合比通知單進(jìn)行配 料，投料嚴(yán)格按照石子一水泥一砂一外加劑順序投放。2、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及至現(xiàn)場后的停留時(shí)間由廠家協(xié)調(diào)人 員掌握時(shí)間銜接。3、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)員檢測的坍落度作為參 考；如果混凝土和易性差，流動(dòng)性不好，坍落度值小的 話由廠家指派的技術(shù)工程師確認(rèn)是否可以用

12、于澆灌。4、罐車放料過程中嚴(yán)禁隨意加水。5、 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后由兩臺(tái)地泵完成垂直和水平輸送，如 果輸送中存在堵管現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)組織拆管和清管工 作，保證現(xiàn)場工作面干凈，如有污染時(shí)及時(shí)沖洗，并及 時(shí)將管內(nèi)清除的混凝土采用塔機(jī)運(yùn)至澆筑倉內(nèi)。6、該板塊混凝土大面積筏板厚度 350mm,承臺(tái)1100mm, 地梁900mm及1000mm,現(xiàn)場澆筑采用平倉推進(jìn)式澆 筑，每次推進(jìn)w 5m，保證混凝土連接不出現(xiàn)冷縫。7、 該次澆筑方量約1400m3,按照每泵車2車澆筑量計(jì)算則每小時(shí)澆筑量約 40m3 計(jì)算,澆筑時(shí)間約 36h。8、考慮到接管時(shí)間比拆管時(shí)間少,所以澆筑方式定為將 2 臺(tái)泵的輸送管直接一次性接到位

13、, 邊澆邊退； 橫向布管 先接好,拆管后直接采用大、小彎管連通,保證接管及 時(shí)和混凝土輸送。9、兩臺(tái)地泵分別負(fù)責(zé)區(qū)和區(qū)混凝土的輸送, 保證交接 的位置不出現(xiàn)冷縫,混凝土始終新鮮,結(jié)合良好,交錯(cuò) 覆蓋后振搗時(shí)插入下一層100mm。10、混凝土入倉后按照 1.0m 間距直插振搗,盡量采用人工 耙平,不要小范圍內(nèi)拆管接管浪費(fèi)時(shí)間且容易造成堵 管。11 、 人工耙平后的混凝土表面再次插入振搗, 直至混凝土已 經(jīng)密實(shí)而且表面翻漿為準(zhǔn), 地梁及地梁交錯(cuò)處盡量從側(cè) 面振搗, 盡量避免碰撞受力主筋, 保證受力主筋位置不 變,如有毀壞現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)正受力鋼筋位置。12、翻漿后的混凝土表面采用鋁合金直刮板刮平。13

14、、在混凝土找平時(shí)采用拉線檢查，表面標(biāo)高控制在10mm內(nèi)，在混凝土初凝前采用平板振動(dòng)器來回平振， 平板振 動(dòng)器操作時(shí)先從一個(gè)方向拖動(dòng)振動(dòng)器， 首尾相接行走平 行路線，每次行進(jìn)時(shí)需要壓邊，壓邊150mm;待一個(gè)方向完成后， 沿與第一次行進(jìn)方向呈垂直方向的行走路 線進(jìn)行振搗，走向同另一個(gè)方向。14、平板振動(dòng)器振搗完畢后， 采用磨光機(jī)二次磨平， 最后人 工用小鐵板清面，保證表面干凈，平整，光滑，觀感良 好。15、 在混凝土初凝后終凝前的期間內(nèi)，采用高壓水槍清洗柱 內(nèi)和剪力墻內(nèi)的表面混凝土乳皮，直至露出粗骨料為 止，保證下次混凝土澆筑時(shí)連接良好。16、所有的剪力墻下腳及柱子下腳必須平整、 光滑， 保證結(jié)

15、 構(gòu)邊線投放和支模時(shí)模板下口接縫嚴(yán)密， 不漏漿而形成 蜂窩、麻面，露筋的情況。17、混凝土澆筑過程中鋼筋值班人員隨時(shí)修復(fù)毀壞的鋼筋， 網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層，柱插筋，墻插筋等，保證鋼筋位置正 確，木工值班人員隨時(shí)檢查吊模的支撐情況， 結(jié)構(gòu)斷面 是否有變化，下口標(biāo)高是否變化，當(dāng)模板位移，斷面變 化，標(biāo)高變化時(shí)必須及時(shí)處理，保證設(shè)計(jì)斷面和標(biāo)高。18、 現(xiàn)場檢查人員要隨時(shí)復(fù)核各個(gè)點(diǎn)位標(biāo)高，拉線過長時(shí)設(shè) 法于中間適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)高挑點(diǎn)， 一面拉線過長產(chǎn)生撓度后表面標(biāo)高控制不準(zhǔn)。19、現(xiàn)場施工派專人監(jiān)督振搗情況， 專人檢查鋼筋修復(fù)、 校 正情況， 專人檢查模板校正情況， 專人檢查標(biāo)高準(zhǔn)確度 和表面清光， 這四個(gè)專

16、人檢查的工作由項(xiàng)目部施工員負(fù) 責(zé)完成。20、該板塊混凝土澆筑涉及到后澆帶和側(cè)壁鋼板止水，外側(cè)壁澆筑時(shí)保證鋼板止水帶兩邊混凝土高度一致， 且外側(cè)（迎水面）比內(nèi)側(cè)（非迎水面）低50m m。鋼板止水帶涉及到周邊吊模，澆筑時(shí)處理好側(cè)壁混凝土的入模時(shí) 間，即保證轉(zhuǎn)角連接不出現(xiàn)冷縫， 又要保證混凝土澆筑 后吊模下口不出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等情況。21、后澆帶部位澆筑時(shí)必須注意平向鋼板止水帶下部混凝 土飽滿、密實(shí)，振搗到位，同時(shí)還不得造成平向止水鋼 板位移，彎曲，松脫，側(cè)歪等現(xiàn)象。22、 主工長全面監(jiān)督與檢查各個(gè)專項(xiàng)監(jiān)督、落實(shí)情況， 項(xiàng)目 專職質(zhì)量員、 專職安全員全過程跟蹤， 做到現(xiàn)場管理清 晰，工藝合格，操

17、作恰當(dāng)，落實(shí)到位。23、 當(dāng)混凝土澆筑并清光后采用塑料薄膜覆蓋，覆蓋薄膜的 人員不得穿硬底鞋， 需要穿軟底布鞋上到已經(jīng)清光好的 混凝土面層之上進(jìn)行薄膜覆蓋， 待終凝 12h 后澆清水進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。24、在混凝土澆筑過程中如果氣溫過高，則需要采取措施， 如架空遮陽， 防止高溫直接投射后影響混凝土的前期強(qiáng) 度增長。25、混凝土的施工必須保證人員到位， 機(jī)具到位， 設(shè)備到位， 落實(shí)到位，分工管理責(zé)任清楚。26、現(xiàn)場施工干凈，不得混亂，拆管及時(shí)，接管及時(shí)，泵管 清洗干凈，對方合理整齊。27、交接班定時(shí)，人員組織定位清楚，現(xiàn)場安排條理清楚。28、現(xiàn)場清洗泵管在工作面以外的外圍空間， 不得在施工區(qū) 域內(nèi)隨便

18、清洗造成半成品污染。29、混凝土澆筑完畢后， 做好整個(gè)現(xiàn)場的清理工作， 泵管清 洗，機(jī)具的擺放，跳板的堆放，泵管的擺放，輸送泵接 口外的場地清理，泵身的清理，清洗污水的排放，運(yùn)輸 道路的清掃等。30、整個(gè)板塊混凝土的覆蓋， 養(yǎng)護(hù)采用干凈的自來水， 最后 施工的混凝土終凝達(dá) 12h 后全面澆水養(yǎng)護(hù)，每 2h 澆水 一次，持續(xù)澆水14d （抗?jié)B要求）。八、施工質(zhì)量控制：1 、 澆筑前嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土檢驗(yàn)評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 的規(guī)定。3、運(yùn)輸至現(xiàn)場的混凝土由施工試驗(yàn)人員在監(jiān)理的見證下 取樣做試壓塊，同等條件下養(yǎng)護(hù) 28 天齡期后做軸心試壓和抗?jié)B試驗(yàn)。4、所有采用的原材料（含水泥、砂、石子、外加劑等）均 要有證明可以使用的文件， 所用的外加劑如為礦物摻合 料時(shí)必須通過試驗(yàn)確定。5、粗細(xì)骨料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用 碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ53 及普通混凝 土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52 標(biāo)準(zhǔn)。6、拌制混凝土用的水用自來水，是指符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63的規(guī)定。7、混凝土執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，耐久 性，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)，抗?jié)B要求及工作性【坍落度，流動(dòng) 度，和易性，初（終）凝時(shí)間要求等】 。8、