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1、石油化工儀表管路線路設(shè)計(jì)規(guī)范目次、八前23般1圍233 測(cè) 量 管 道 的 選用 33.1 測(cè)量管道的材質(zhì) 33.2 測(cè)量管道的管徑 34 氣 動(dòng) 信 號(hào) 管 道 的 選用 45 測(cè) 量 管 道 及 氣 動(dòng) 信 號(hào) 管 道 的 敷 設(shè)46 電 線 電 纜 的 選用 56.1 電 線 電 纜 線 芯 截 面積 56.2 電 線 電 纜 的 類型 67 電 線 電 纜 的 敷設(shè) 67.1 一 般 規(guī)定 67.2 控制室進(jìn)線方式 77.3 匯線槽敷設(shè)方式 77.4 保護(hù)管敷設(shè)方式 87.5 電纜溝敷設(shè)方式 97.6 電纜直埋敷設(shè)方式 98 儀 表 盤 ( 箱 、 柜 ) 內(nèi) 的 管 道 及 線 路

2、9參考文獻(xiàn)11用詞說(shuō)明12條文說(shuō)明13、八 前言本規(guī)范是根據(jù)中石化( 2003 )建標(biāo)字 94 號(hào)文的通知,由中國(guó)石化集團(tuán)蘭州設(shè)計(jì)院對(duì)原石 油化工儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3019-1997 進(jìn)行修訂而成。本規(guī)范共分 8 章。本規(guī)范在實(shí)施過(guò)程中, 如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處, 請(qǐng)將意見和有關(guān)資料提供給主編單位 (地 址:甘肅省蘭州市西固區(qū)福利西路 1 號(hào),郵政編碼: 730060 ),以便今后修訂時(shí)參考。本規(guī) 范由主編單位負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)范主編單位:中國(guó)石化集團(tuán)蘭州設(shè)計(jì)院 主要起草人:蔡勁宏、馮仁銘石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范1 范圍1.1 本規(guī)范適用于新建擴(kuò)建的石油化工企業(yè)自動(dòng)控制工程中儀表測(cè)量

3、管道、 儀表信號(hào)傳輸線 路的工程設(shè)計(jì),裝置的改造可參照?qǐng)?zhí)行。1.2 執(zhí)行本規(guī)范時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。2 一般規(guī)定2.1 儀表管道、線路的工程設(shè)計(jì),應(yīng)做到儀表測(cè)量準(zhǔn)確、信號(hào)傳遞可靠、減少滯后、安全經(jīng) 濟(jì)實(shí)用、線路整齊美觀并便于施工和維修。2.2 對(duì)火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)、腐蝕、高溫、潮濕、振動(dòng)等環(huán)境,在儀表管道線路設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采取 相應(yīng)的防護(hù)措施。3 測(cè)量管道的選用3.1 測(cè)量管道的材質(zhì)3.1.1 測(cè)量管道(包括閥門和管件)的材質(zhì),應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的物性、溫度、壓力等級(jí)和所處 環(huán)境條件等因素綜合考慮,并且不低于具體工程項(xiàng)目中 “管道材料等級(jí)表”的要求。3.1.2 非腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量管道材質(zhì)

4、,宜選用碳鋼或不銹鋼。3.1.3 腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量管道材質(zhì),應(yīng)選用與連接的工藝管道、設(shè)備相同或防腐性能更好的 材質(zhì)。3.1.4 測(cè)量管道及管件閥門,宜選用同種材料。3.1.5 分析儀表的取樣管道( Tube )材質(zhì),宜選用不銹鋼。3.2 測(cè)量管道的管徑3.2.1 測(cè)量管道的管徑,可按表 1 選用。表 1 測(cè)量管道的管徑選擇公稱壓力(MPa)外徑x壁厚(mm 500125V, 10A 50 100 200 1200250V, 50A 150 200 450 1200200V 400V, 100A 200 450 600 1200400V 500V, 200A 300 600 900 120030

5、00V 10000V, 800A 600 900 1200 12007.1.6 當(dāng)儀表信號(hào)電纜采用屏蔽電纜、在金屬穿管內(nèi)或敷設(shè)在帶蓋的匯線槽內(nèi)時(shí),儀表電纜 與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離,宜大于 0.8 m 。7.1.7 不同電壓等級(jí)的信號(hào),不應(yīng)共用一根電纜。7.1.8 本安電路的線路,應(yīng)與非本安電路的線路分開敷設(shè),并應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)志。7.1.9 通訊總線宜單獨(dú)敷設(shè),并采取防護(hù)措施。7.1.10 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)點(diǎn)較多的裝置,宜采用現(xiàn)場(chǎng)接線箱?,F(xiàn)場(chǎng)接線箱宜設(shè)置在儀表較集中和便 于維修的地方。室外安裝的接線箱的電纜不應(yīng)從箱頂部進(jìn)出。7.1.11 不同電壓等級(jí)的信號(hào),不應(yīng)使用同一個(gè)接線箱。7.1

6、.12多芯電纜的備用芯數(shù)宜為使用芯數(shù)的10 %15 %。7.1.13 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電線電纜設(shè)計(jì)的技術(shù)要求及接線箱的防爆等級(jí),應(yīng)按爆炸和火災(zāi)危 險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-92 的規(guī)定執(zhí)行。7.1.14 防爆現(xiàn)場(chǎng)儀表及接線箱的電纜入口處, 應(yīng)采用相應(yīng)防爆級(jí)別的電纜引入裝置, 包括 采用防爆密封圈密封或用密封填料進(jìn)行密封。7.2 控制室進(jìn)線方式7.2.1 控制室的進(jìn)線宜采用架空方式,當(dāng)條件限制時(shí)也可采用地溝進(jìn)線方式。7.2.2 架空進(jìn)線時(shí),匯線槽應(yīng)有 1/100 以上的坡度,向下坡向室外。電纜穿墻處應(yīng)采取密封 措施,防止雨水、塵埃及有害氣體進(jìn)入室內(nèi)。7.2.3 地溝進(jìn)線時(shí), 室內(nèi)溝底應(yīng)

7、高出室外地面 300 mm 以上。 室內(nèi)外地溝分界處必須進(jìn)行密 封處理 ,防止雨水、塵埃、有害氣體、小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)。7.3 匯線槽敷設(shè)方式7.3.1 儀表匯線槽宜架空敷設(shè)。匯線槽安裝在工藝管架上時(shí),宜布置在工藝管道的側(cè)面或上 方。7.3.2 匯線槽的材質(zhì)a) 一般情況,可采用鍍鋅碳鋼匯線槽;b) 含有粉塵、水汽及一般腐蝕性的環(huán)境,可采用熱浸鋅碳鋼匯線槽或噴塑碳鋼匯線槽;c) 嚴(yán)重腐蝕的環(huán)境,當(dāng)不存在電磁干擾時(shí),可采用玻璃鋼匯線槽;當(dāng)存在電磁干擾時(shí),可 采用鋅鎳合金鍍層或涂其它高效防腐涂料的碳鋼匯線槽。d) 根據(jù)需要,也可選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)的匯線槽。7.3.3 儀表交流電源線路,應(yīng)與儀表信號(hào)

8、線路分開敷設(shè);本安信號(hào)和非本安信號(hào)線也應(yīng)分開 敷設(shè)。 分隔方式宜采用隔板隔開,并對(duì)金屬隔板可靠接地,也可采用不同的匯線槽。但鎧裝 電纜可以不分開敷設(shè)。7.3.4 保護(hù)管應(yīng)在匯線槽側(cè)面高度 1/2 以上的區(qū)域內(nèi),采用鎖緊螺母 (帶護(hù)線帽 )或管接頭與 匯線槽連接。保護(hù)管不得在匯線槽的底部或頂蓋上開孔進(jìn)出。7.3.5 匯線槽應(yīng)有排水孔。7.3.6 匯線槽內(nèi)電纜充填系數(shù)宜為 0.250.35。7.3.7 匯線槽垂直段大于 2 m 時(shí),應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于 4 m 時(shí),還應(yīng)在其中部增設(shè)支架7.3.8 匯線槽的直線長(zhǎng)度超過(guò) 50 m 時(shí),宜采取改變標(biāo)高,加伸縮板等熱膨

9、脹補(bǔ)償措施。7.4 保護(hù)管敷設(shè)方式7.4.1 保護(hù)管宜采用電線管或鍍鋅鋼管。根據(jù)實(shí)際情況,也可采用非金屬保護(hù)管。7.4.2 保護(hù)管宜采用架空敷設(shè)。當(dāng)架空敷設(shè)有困難時(shí),可采用埋地敷設(shè),但保護(hù)管徑應(yīng)加大 一級(jí)。埋地部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7.4.3 埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)。 埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí), 離表面的凈距離不應(yīng)小于 25 mm 。7.4.4 保護(hù)管內(nèi)電纜充填系數(shù), 一般不超過(guò) 0.40 。單根電纜穿保護(hù)管時(shí), 保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小 于電纜外徑的 1.5 倍。7.4.5 不同電壓等級(jí)及頻率特性的線路,應(yīng)分別穿管敷設(shè)。7.4.6 保護(hù)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場(chǎng)儀表之間,采用撓性管連接時(shí),保護(hù)管口應(yīng)低于儀表進(jìn)

10、線口 約 250 mm,保護(hù)管從上向下敷設(shè)至儀表時(shí), 在管末端應(yīng)加排水三通。 當(dāng)保護(hù)管與儀表之間不采用撓性管 連接時(shí),管末端應(yīng)帶護(hù)線帽(護(hù)口)或加工成喇叭口。7.4.7 單根保護(hù)管的直角彎頭超過(guò)兩個(gè)或直線長(zhǎng)度超過(guò)30 m 時(shí),應(yīng)加穿線盒。7.5 電纜溝敷設(shè)方式7.5.1 電纜溝底的坡度,不應(yīng)小于 1:200 。室內(nèi)溝底坡度應(yīng)向下坡向室外。在溝的最低點(diǎn)應(yīng) 采取有效的排水措施,在可能積聚易燃易爆氣體的電纜溝內(nèi)應(yīng)填充砂子。7.5.2 電纜溝應(yīng)避開地上和地下障礙物,避免與地下管道、動(dòng)力電纜溝交叉。7.5.3 儀表電纜溝與動(dòng)力電纜溝交叉時(shí)應(yīng)成直角跨越, 在交叉部分的儀表電纜應(yīng)采取隔離保 護(hù)措施。7.6

11、電纜直埋敷設(shè)方式7.6.1 室外裝置,控制點(diǎn)少而分散又無(wú)管架可利用時(shí),宜選用鎧裝電纜直埋敷設(shè),并采取防 腐措施。7.6.2 直埋電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 700 mm ,在寒冷地區(qū),電纜應(yīng)埋在凍土層以下。 當(dāng) 無(wú)法實(shí)施時(shí),應(yīng)有防止電纜損壞的措施。7.6.3 直埋敷設(shè)的電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距應(yīng)為600 mm ,與電力電纜間的最小凈距離應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。7.6.4 直埋電纜不應(yīng)沿任何地下管道的正上方或正下方平行敷設(shè)。 當(dāng)沿地下管道兩側(cè)平行敷 設(shè)或與其交叉時(shí),最小凈距離應(yīng)符合以下規(guī)定:a)與易燃易爆介質(zhì)的管道平行時(shí)為 1000 mm ,交叉時(shí)為 500 mm ;b)與熱力管道平行時(shí)為 2

12、000 mm ,交叉時(shí)為 500 mm ;c)與水管或其它工藝管道平行或交叉時(shí)均為500 mm ;7.6.5 當(dāng)直埋電纜穿越道路時(shí),應(yīng)穿保護(hù)管保護(hù)。管頂敷土厚度不得小于1000 mm 。7.6.6 地下埋設(shè)的線路,在地面上應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。8 儀表盤(箱、柜)內(nèi)的管道及線路8.1 儀表盤(箱、柜)內(nèi)的導(dǎo)線宜采用截面積為 0.75 mm2 或 1.0 mm2 的銅芯軟線。線路 宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi),在小型儀表箱內(nèi)也可整齊捆扎明線敷設(shè)。8.2 儀表盤(箱、柜)內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)通過(guò)接線片或管狀端頭與儀表及電器元件相接,導(dǎo)線與接 線片的連接應(yīng)壓接。盤內(nèi)部配線不得存在中間接頭。8.3 儀表盤(箱、柜)內(nèi)應(yīng)設(shè)端子排與外部電線電纜相連,但補(bǔ)償導(dǎo)線宜與盤內(nèi)儀表直接相 連。8.4 本安儀表與非本安儀表的接線端子排應(yīng)分開設(shè)置,兩者的信號(hào)線應(yīng)采用不同匯線槽敷 設(shè),其端子排及接線的間距應(yīng)大于 50 mm 或采取隔離措施。本安儀表信號(hào)線和接線端子應(yīng) 有藍(lán)色標(biāo)志。8.5 同一個(gè)接線端子上的

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