書香華庭10#、11#樓工程施工組織設(shè)計內(nèi)容

1、第一章 施工組織設(shè)計編制說明第一節(jié) 工程概況根據(jù)招標(biāo)文件、地質(zhì)勘察報告及設(shè)計圖紙：書香華庭10#、11#樓工程位于平潮鎮(zhèn)文峰路南側(cè)，204國道西側(cè)，10#、11#樓建筑面積均為4467.3平方米，建筑高度19.20m，磚混結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層六層，層高2.8m,車庫一層，層高2.4m，屋面為四坡水泥彩瓦屋面。第二節(jié) 施工組織設(shè)計編制重點(diǎn)編制本施工組織設(shè)計的綜旨是更好地實現(xiàn)施工管理六大目標(biāo)。通過對工程的細(xì)致分析和對各分部分項工程施工方法的編制，明確施工注意重點(diǎn)，解決技術(shù)難點(diǎn)，為更好地實現(xiàn)施工各項管理目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。一、工程特點(diǎn)、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、本工程單體建筑占地面積不大、層次多、造型復(fù)雜，施工繁瑣、

2、難度較大?；A(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。 2、工期較緊，要求全面開工，道路運(yùn)輸繁忙，交叉施工協(xié)調(diào)量大。3、周轉(zhuǎn)材料投入多，周轉(zhuǎn)資金投入多。4、勞動力資源投入量較大。5、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)在于整體施工協(xié)調(diào)管理，在多工種、多專業(yè)，同時施工的情況下，相互協(xié)調(diào)，相互協(xié)作，相互補(bǔ)給成為施工順利開展的關(guān)鍵。二、施工組織設(shè)計編制重點(diǎn)1、施工管理；2、施工平面布置； 3、施工進(jìn)度計劃； 4、主要施工技術(shù)措施；5、質(zhì)量保證體系及措施；6、工期進(jìn)度安排及保證措施；7、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施；三、工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）業(yè)主單位提供的施工招標(biāo)文件。（2）招標(biāo)文件答疑紀(jì)要。（3）施工現(xiàn)場的實地踏勘。（4）

3、設(shè)計圖紙。（5）國家及地方現(xiàn)行施工施工組織設(shè)計準(zhǔn)、規(guī)范（規(guī)程）。（6）我公司三體系文件及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的有關(guān)細(xì)則、規(guī)定。（7）我公司同類型工程的施工經(jīng)驗及有關(guān)文件。（8）本次編制的施工組織設(shè)計是以目前由建設(shè)單位所提供的施工圖紙、招標(biāo)文件、答疑文件為依據(jù)，編制的一份施工技術(shù)文件。我公司在技術(shù)標(biāo)的基礎(chǔ)上，按照正式施工圖紙、有關(guān)資料及有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步完善該施工方案,補(bǔ)充各分部分項工程施工中的細(xì)節(jié)問題，編制了詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡明性的施工組織設(shè)計，并接受建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。2、土建工程主要采用技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）和有關(guān)圖集：編號規(guī)范或圖

4、集名稱規(guī)范或圖集號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003建筑外保溫構(gòu)造圖集（二）蘇j/t16-2004(二)建筑結(jié)構(gòu)常用節(jié)點(diǎn)圖集蘇g01-2003砌體工程結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范gb50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20013、編制原則：（1）認(rèn)真貫徹國家及地方對工程

5、建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工工序和施工順序。（3）采用流水施工穿插施工、網(wǎng)絡(luò)計劃和線性規(guī)劃法等手段、組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。（4）科學(xué)地安排特殊氣候條件下施工項目，保證整個工程施工的均衡性和連續(xù)性。（5）認(rèn)真執(zhí)行本工程施工組織設(shè)計，提高科學(xué)管理的水平。（6）充分利用投入本工程施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍與程度，改善勞動條件，加快工程建設(shè)。（7）盡量采用國內(nèi)外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)施工，縮短施工工期，降低工程成本。（8）盡量減少臨時設(shè)施，合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面，減

6、少施工用地。第二章 進(jìn)度計劃和工期保證措施第一節(jié) 施工工藝流程一、施工階段的劃分根據(jù)工程承包范圍，將整個工程的土建工程劃分為四個施工階段詳見表施工階段項目名稱包括內(nèi)容第一施工階段基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)挖土、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程第二施工階段主體工程柱梁板結(jié)構(gòu)體系、砌體、門窗制安第三施工階段屋面工程屋面保溫、防水、屋面瓦的施工第四施工階段裝飾工程室內(nèi)外粉刷、保溫、車庫天棚保溫、室內(nèi)外墻體裝飾、樓地面、油漆、涂料的施工以上四個施工階段既自成系統(tǒng)，又相互聯(lián)系，因此在施工過程中盡量采用平行流水、立體交叉的作業(yè)方式組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。二、施工段的劃分本工程按25、26軸伸縮縫劃分2個施工段。工

7、程特點(diǎn)：主體為磚混結(jié)構(gòu)，施工難度適中；結(jié)構(gòu)類型較為復(fù)雜，因磚墻體量大，裝飾工程量大，工期較緊，投入勞動力、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具相對較多。據(jù)此，要根據(jù)單體建筑面積、施工機(jī)械及勞動力的配備合理劃分施工段，協(xié)調(diào)組織各施工段的施工進(jìn)度。以每一樓的每一樓層為一個流水施工段，各班組在10#、11#樓號間進(jìn)行流水施工。三、施工順序主體結(jié)構(gòu)施工，以樓號為基本單元，實施平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。一般當(dāng)主體結(jié)構(gòu)快完成時，可將兩棟樓車庫層至四層先進(jìn)行主體驗收，主體驗收后安排部分瓦工，從一層開始，從下向上進(jìn)行室內(nèi)裝修，交叉流水。主體結(jié)構(gòu)封頂后，再進(jìn)行第二次主體結(jié)構(gòu)驗收，室內(nèi)外裝修工作要全面展開，組織職工現(xiàn)

8、場交流、學(xué)習(xí)、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進(jìn)，實施專業(yè)化施工，成為工程進(jìn)度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間上和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛護(hù)成品，避免交叉污染.施工順序圖如下：施工準(zhǔn)備車庫層主體結(jié)構(gòu)室外總體配套一屋面層主體結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)及防水室外裝飾工程土方開挖、基礎(chǔ)制作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)門 窗砌體粗裝修漸進(jìn)室內(nèi)抹灰、樓地面掃尾工程竣工驗收水、電設(shè)備預(yù)埋安裝調(diào)試四、施工工藝流程1、施工總流程：同時開工，為關(guān)鍵施工項目。施工時先主體，后裝修；室內(nèi)裝修工程適時提前插入和主體結(jié)構(gòu)交叉，自下而上流

9、水施工；水電安裝穿插在土建工程中與土建同時完工；外墻裝飾在主體完成后從上而下進(jìn)行。2、基礎(chǔ)施工流程：建筑定位定位復(fù)核基礎(chǔ)開挖放線基礎(chǔ)開挖標(biāo)高復(fù)核墊層放線墊層基礎(chǔ)彈線彈線復(fù)核基礎(chǔ)綁扎鋼筋模板檢查驗收澆筑砼養(yǎng)護(hù)磚基礎(chǔ)彈線彈線復(fù)核磚基礎(chǔ)砌筑地圈梁綁扎鋼筋模板檢查驗收澆筑砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收回填土上層結(jié)構(gòu)施工3、主體結(jié)構(gòu)施工流程：主體結(jié)構(gòu)彈線復(fù)核砌筑磚墻體驗收構(gòu)造柱綁扎梁鋼筋驗收構(gòu)造柱冷橋保溫板安裝驗收構(gòu)造柱模板支設(shè)驗收澆筑構(gòu)造柱砼養(yǎng)護(hù)樓面梁板模板鋪設(shè)驗收安裝外側(cè)冷橋保溫板綁扎板鋼筋驗收水、電、暖管道預(yù)埋（與結(jié)構(gòu)同步）驗收澆灌樓面梁砼養(yǎng)護(hù)，每層以次類推。4、裝飾階段施工流程：主體結(jié)束抄平放線門窗框安裝固

10、定電器箱盒墻面抹灰（包括輕質(zhì)砂漿刮糙保溫）樓地面工程清理頂棚基層頂棚批膩?zhàn)臃笤O(shè)水管道門窗扇及玻璃安裝刷油漆涂料電氣燈具安裝5、室外裝飾：（從上向下施工）抄平吊線清理基層孔洞防水處理墻面抹灰貼面磚乳膠漆墻面涂料安裝排水管道屋面結(jié)構(gòu)施工門窗施工室內(nèi)外裝修施工電氣、給排水管道安裝室外配套工程施工竣工驗收。 第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃實施及工期保證措施(一)工期要求：擬定土建開竣工工期：2010年7月7日 2011年1月22日（具體以開工報告為準(zhǔn)），計200日歷天。(二)進(jìn)度控制要點(diǎn)1、通過編制總進(jìn)度、季、月、旬（周）施工進(jìn)度計劃以實施單位工程施工進(jìn)度計劃。（1）總進(jìn)（季）度施工進(jìn)度計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：總進(jìn)

11、度（季）度計劃完成的單位工程及各施工階段的工程內(nèi)容、工程數(shù)量及工作量指標(biāo)。（2）月度施工進(jìn)度計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：本月完成的分部、分項工程內(nèi)容，施工順序，工程量及工作量；以月度施工進(jìn)度計劃表的形式表達(dá)；本月所需的勞動力、主要材料、構(gòu)件、大型機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及供應(yīng)日程要求；對總進(jìn)度（季）度計劃進(jìn)行局部調(diào)整和修改的具體說明。（3）旬（周）計劃應(yīng)是一份施工進(jìn)度作業(yè)計劃表，用以安排分項工程的作業(yè)順序、搭接關(guān)系和持續(xù)時間。2、總進(jìn)度、季、月、旬（周）施工進(jìn)度計劃通過定額任務(wù)單下達(dá)班組實施定額任務(wù)單按班組編制和下達(dá)，包括施工任務(wù)、施工計劃、限額領(lǐng)料和考評，以表格形式編制。施工任務(wù)包括：分項工程施工部位、工程量

12、、定額單量、施工責(zé)任人；施工計劃包括：開工日期、竣工日期；限額領(lǐng)料包括：完成該工作量的各種用材數(shù)量，用以控制班組領(lǐng)用材料，具體列明材料名稱、規(guī)格、型號、單位和數(shù)量。領(lǐng)用記錄、退料記錄應(yīng)用單據(jù)統(tǒng)計。考評包括：對施工進(jìn)度的完成記錄、施工質(zhì)量的評定等。3、在施工進(jìn)度計劃實施的過程中做好以下工作：（1）及時在計劃圖上進(jìn)行實際進(jìn)度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期，完成日期，每日完成數(shù)量，施工現(xiàn)場發(fā)生的各種情況，干擾因素的排除情況。（2）跟蹤做好形象進(jìn)度、工程量、工作量、耗用人工、材料、機(jī)械臺班等的數(shù)量統(tǒng)計與分析，為進(jìn)度控制提供反饋信息，并據(jù)以編制上報統(tǒng)計報表。第三節(jié) 工期保證措施一、實現(xiàn)工期目標(biāo)基

13、本措施確保工程在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成本項目，爭取早日將本工程交付業(yè)主使用。1、由項目部根據(jù)工程總進(jìn)度計劃編制工程月、周進(jìn)度計劃，由班組根據(jù)工程周進(jìn)度計劃編制工程日工作計劃，以詳盡工程進(jìn)度計劃將本工程有條不紊地向前推進(jìn)。2、組織優(yōu)秀的施工管理人員參與施工與管理，采用先進(jìn)工藝和材料，合理選用施工機(jī)械設(shè)備，合理安排提前插入砌筑、裝飾工程和附屬設(shè)施施工。二、組織保證措施1、我公司規(guī)模較大，完全有能力在人力、機(jī)械等方面確保如期竣工。2、我公司將組建一支經(jīng)驗豐富的項目管理班子，組織優(yōu)秀職工及時進(jìn)場。3、項目部內(nèi)設(shè)一名有類似工程經(jīng)驗的工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織圖紙會審、工程施工、資料收集和整理；負(fù)責(zé)施

14、工組織設(shè)計的實施；勞動力的調(diào)配；工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度的控制。項目部內(nèi)另設(shè)一名副項目經(jīng)理為商務(wù)經(jīng)理，下設(shè)預(yù)決算員、統(tǒng)計員、資料員，負(fù)責(zé)工料單的核算；材料采購計劃等工作；下設(shè)財務(wù)會計，負(fù)責(zé)本工程資金的專用、職工生活保障。設(shè)一名副項目經(jīng)理為執(zhí)法經(jīng)理，下設(shè)質(zhì)檢員、安全員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)工作。專項負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)合作，必將使整個工程運(yùn)行有序，優(yōu)質(zhì)快速地完成。4、施工管理動作過程為：施工員下達(dá)施工任務(wù)書，統(tǒng)計員計算定額工和材料用量單（即工料單），班組實施。施工員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行驗收、在工料單上簽認(rèn)。班組長上繳工料單至財務(wù)。在此過程中著重抓住各工種間上下工序的驗收，堅持做到上道工序

15、不合格下道工序不施工；質(zhì)檢員要做好技術(shù)工人的技術(shù)檔案；資料員要及時做好相關(guān)資料；如發(fā)生質(zhì)量、進(jìn)度與計劃不符要及時總結(jié)，找出原因，及時解決，以便提高施工速度，保證工期。但當(dāng)進(jìn)度、質(zhì)量與安全相矛盾時一定要堅持安全第一的原則。5、項目經(jīng)理組織的工作例會每周不行少于一次，項目副經(jīng)理組織的工作例會每周不得少于兩次，班組晨會每天一次。通過各層例會讓全體職工自始至終了解我們的質(zhì)量目標(biāo)、工期要求，存在的問題，下步打算，使得上下容為一體，確保我們各項目標(biāo)的實現(xiàn)。三、勞力保證措施1、充分發(fā)揮我公司勞務(wù)富裕的優(yōu)勢，加大施工力量的投入。組織一支戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊伍，由項目經(jīng)理部按工序、分區(qū)域組織流水段交叉施工，進(jìn)行全過

16、程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。2、根據(jù)方案實施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，優(yōu)化組合施工隊伍，讓勞動力按施工需要分批進(jìn)場，并針對本工程建立相應(yīng)的組織管理體系和管理制度。3、根據(jù)工程項目需要，所有的勞動力以本項目部職工為主，不足時由公司統(tǒng)一調(diào)配，決不因工期緊張濫用外地民工。4、認(rèn)真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解決好職工的后顧之憂，激發(fā)工人的勞動熱情和主人翁精神，從而提高工作效率，縮短工期。5、我公司承諾：該項目部在本工程主體封頂前決不承接其他工程；以確保工程主體施工速度和后續(xù)工作的開展。如果發(fā)現(xiàn)工期滯后，我們將從其他工地調(diào)動施工人員。四、機(jī)械保證措施必要的機(jī)械裝配也是保證工期的關(guān)

17、鍵，針對本工程的實際，我們擬投入的主要機(jī)械有：qtz40塔吊壹臺（具體按實際需要考慮增加井架以及增加用工使用工人加班加點(diǎn)，提高機(jī)械使用率等技術(shù)措施進(jìn)行調(diào)整）,jz350攪拌機(jī)1臺，振動器5臺，振動棒8根，木工、鋼筋加工機(jī)械1套等（詳見附表：主要施工機(jī)械一覽表）。對于所有機(jī)械，我公司完全有能力及時調(diào)度到位，確保本工程的需要。五、技術(shù)保證措施 1、認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審工作。包括本專業(yè)的及不同專業(yè)間的會審，提前發(fā)現(xiàn)并解決施工中的問題。避免造成返工、停工。2、準(zhǔn)確編制材料計劃，及時組織材料采購進(jìn)場，避免停工待料。3、編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。4、合理劃分施工段，組織交叉流水施

18、工。5、合理安排工序，提前插入砌筑、裝飾工程。六、新技術(shù)的應(yīng)用采用十一夾板膠合板模板體系、計算機(jī)管理技術(shù)等新技術(shù)、新工藝加快施工進(jìn)度。七、周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料：模板備2層用量（以一層施工面為準(zhǔn)），鋼管、扣件準(zhǔn)備2層用量。2、合理堆放周轉(zhuǎn)材料，減少二次搬運(yùn)。八、規(guī)章制度的建立健全1、周例會制度：由項目經(jīng)理組織每周召開一次會議，對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。2、不定期的召開生產(chǎn)例會、碰頭會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。3、引進(jìn)競爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采取經(jīng)濟(jì)獎罰手

19、段，加大合同管理力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。4、認(rèn)真遵守局部服從全局，下級服從上級的紀(jì)律。十、安裝工程工期保證措施 1、在預(yù)埋階段，做好電氣管道預(yù)埋、給排水管道、套管的預(yù)制工作，對照土建施工圖，配合土建施工人員，做好管道洞口的預(yù)留。 2、在施工過程中，由于土建速度較快，留給安裝預(yù)埋的時間比較短，因此必須安排兩個小組，交替施工，以保證不延誤土建的施工進(jìn)度。 第三章 現(xiàn)場平面布置一、臨時設(shè)施規(guī)劃設(shè)計項目概要序號項目內(nèi)容1臨時生活設(shè)施配電房、辦公室、食堂、廁所等。2臨時生產(chǎn)設(shè)施門衛(wèi)室、工具房、倉庫、機(jī)修間、施工入口、施工道路、木工房、水泥庫、鋼筋加工棚、攪拌機(jī)棚等。3機(jī)械布置位置塔吊、攪拌機(jī)、施

20、工井架、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械等。4各種材料堆場砂、石料場地、模板原材堆場、鋼筋原材堆場、鋼管堆場等。5現(xiàn)場加工場地鋼筋線材調(diào)直場地、預(yù)制場地、攪拌場地等。6臨時水電設(shè)計臨時用水管徑計算、臨時用電量布線計算、水電管線鋪設(shè)設(shè)計。7臨時排水設(shè)計排水設(shè)施、排水溝、沉淀池位置。8其它七牌二圖。二、現(xiàn)場規(guī)劃布置1、施工主入口：在施工區(qū)西側(cè)開設(shè)施工主入口，寬5m。2、七牌二圖：施工主入口設(shè)施工現(xiàn)場“七牌二圖”。3、施工道路：（1）施工道路依據(jù)本工程永久規(guī)劃道路設(shè)置，施工道路可作為后期規(guī)劃道路的基層。見“施工總平面布置圖”。（2）施工主干道寬5m，場內(nèi)道路在兩棟建筑物居中設(shè)置。（3）施工主干道采用鋪20cm

21、碎磚墊層，碎石找平，壓路機(jī)碾壓。路面中心標(biāo)高高于路邊56cm，并沿道路外側(cè)設(shè)置排水明溝，經(jīng)二級沉淀后，排入市政管網(wǎng)。（4）碎石、砂堆場采用砼硬化地面。4、臨時生產(chǎn)設(shè)施：臨時生產(chǎn)設(shè)施將根據(jù)各施工段情況進(jìn)行配置，主要生產(chǎn)設(shè)施見表2-2-4，生產(chǎn)設(shè)施布置詳見“施工總平面布置圖”。各項臨時生產(chǎn)設(shè)施的面積、數(shù)量：項目名稱面積（m） ab數(shù)量搭建材料基本要求攪拌機(jī)棚4m6m1=24鋼管、石棉瓦、竹笆兩層防護(hù)設(shè)于現(xiàn)場。水泥庫散裝水泥水泥罐設(shè)于現(xiàn)場。木工房5m10m1=50鋼管、石棉瓦、竹笆屋蓋設(shè)于現(xiàn)場。鋼筋棚5m6m1=30鋼管、石棉瓦、竹笆兩層防護(hù)設(shè)于現(xiàn)場。第四章 主要施工方法及施工技術(shù)措施第一節(jié) 施工測

22、量一、測量的基本原則 根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)，會同規(guī)劃、測繪專業(yè)單位、監(jiān)理嚴(yán)格按照設(shè)計建筑總平面圖進(jìn)行建筑物定位、高程引測、垂直度和沉降觀測控制。本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對于測量定位和控制精度均有較高的要求，對建筑物定位、標(biāo)高應(yīng)引起高度重視。施工測量必須遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有嚴(yán)格的審核程序；建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢，合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。二、施工測量的準(zhǔn)備（一）測量技術(shù)方案：1、建立施工控制網(wǎng)：平面控制考慮從整個施工過程，挖土、澆筑砼基礎(chǔ)墊層和建筑物主體施工中定軸線均能應(yīng)用所建立軸線方格控制網(wǎng)，實行直角坐標(biāo)放線。

23、2、軸線豎向引測控制采用內(nèi)控法（激光鉛錘儀法中的天底垂準(zhǔn)測量）與外控法（吊線墜法）相結(jié)合。（二）測量設(shè)備配備：表4-1-1儀器名稱廠 家型 號精 度數(shù)量激光經(jīng)緯儀南京一光j2-jda21全站儀南京一光dqz2a21水準(zhǔn)儀南京一光s3+200mmkm2鋼卷尺南通50m2mm2（三）人員配備：配備專職施工測量員1名，放線人員2名，質(zhì)檢員與技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)復(fù)核。三、測量技術(shù)要點(diǎn)1、坐標(biāo)系統(tǒng)：（1）建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸線嚴(yán)格平行于建筑物主軸線，并與總平面圖相結(jié)合。（2）到地上結(jié)構(gòu)部分以主軸線，作為墻、柱軸線引測點(diǎn)，組成控制網(wǎng)。2、建立直角坐標(biāo)系：（1）當(dāng)建筑場地的施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)或軸線網(wǎng)形式時，

24、采用直角坐標(biāo)法施工放線最為方便。（2）直角坐標(biāo)法只須按其坐標(biāo)差數(shù)量取距離和測設(shè)直角，用加減法計算即可，工作方便，便于檢查，測量精度較高。3、建筑方格網(wǎng)設(shè)計：（1）考慮方格點(diǎn)的標(biāo)樁能長期保存，方格點(diǎn)不要落在開挖的基礎(chǔ)上、埋設(shè)管道范圍內(nèi)或太靠近易破壞處。（2）建筑方格網(wǎng)可采用一次布網(wǎng)法，可只布設(shè)縱橫軸線作為控制，不構(gòu)成方格網(wǎng)。也可只設(shè)方格網(wǎng)，不測設(shè)縱橫軸線。（3）施工控制網(wǎng)的起始坐標(biāo)和起始方向，一般根據(jù)測量控制點(diǎn)來測定的，當(dāng)測定好了的主軸線或長方向線后，往往作為施工平面控制網(wǎng)的起始方向，在控制網(wǎng)加密或建筑物定位時為再利用測量控制點(diǎn)來定向，否則將會使建筑產(chǎn)生不同位移和偏轉(zhuǎn)，影響工程質(zhì)量。（4）當(dāng)主軸

25、線定位不能通過三點(diǎn)來確定時，可只測定一點(diǎn)，經(jīng)精測調(diào)整后，再通過該點(diǎn)測出主軸線的設(shè)計方向。主軸線的方向要根據(jù)三個后視點(diǎn)來測定。滿足限差后取平均值，作為最后結(jié)果，并根據(jù)該結(jié)果將方向加以改正。（5）基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用全站儀或經(jīng)緯儀，進(jìn)行放線。每次進(jìn)行軸線投測時必須經(jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)制并校正后方可實施?；娱_挖線可依據(jù)主軸線進(jìn)行建筑輪廓放樣，而后開挖。4、軸線控制：（1）主軸線是整個場地的堅強(qiáng)控制，必須埋設(shè)永久標(biāo)樁。在投點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)樁時，務(wù)必使初步點(diǎn)位居樁位頂中部，以便改點(diǎn)時，有較大活動余地。（2）在選定主軸點(diǎn)的位置和實地埋標(biāo)時，應(yīng)掌握樁頂高程，一般的樁頂面

26、高于地面設(shè)計高程0.3m為宜，否則可先埋設(shè)臨時木樁，到場地平整以后，進(jìn)行改點(diǎn)，再換成永久性標(biāo)樁。（3）軸線定位：將經(jīng)緯儀設(shè)置于軸線上一點(diǎn)，瞄準(zhǔn)另一端點(diǎn)，由遠(yuǎn)而近定出每一尺段的端點(diǎn)設(shè)置標(biāo)樁，樁高出地面510cm，在每一樁頂上劃十字線作為標(biāo)記。臨時標(biāo)樁木樁應(yīng)將頂面鋸平，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁包固。標(biāo)樁四周應(yīng)設(shè)醒目的保護(hù)樁。（4）定位采用：電腦cad放樣1:1測距法，數(shù)學(xué)幾何計算進(jìn)行復(fù)核。（5）軸線豎向傳遞可采用激光鉛錘儀法中的天底垂準(zhǔn)測量或吊線墜法。本工程擬采用用10kg重的特制線墜，用直徑為0.8毫米的鋼絲或強(qiáng)度高的塑料線逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。首先將鋼絲懸吊在0.

27、000首層地面上靠近建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置吊線點(diǎn)處，向一層懸吊引線。第二層可在建筑邊緣引測。（6）軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計單位核驗及簽證。5、水準(zhǔn)高程測設(shè)：（1）建筑高程用木樁固定下來。因高程測設(shè)精度要求較高，故在木樁的頂面旋入螺釘作為測標(biāo)，擰入或退出螺釘，可使測標(biāo)頂端達(dá)到所要求的高程。（2）為保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)在場地適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組，其點(diǎn)數(shù)不得少于三個。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀。在不受施工影響處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)三處，作為以后高程引測的基準(zhǔn)，并不定時進(jìn)行復(fù)核校正，高程的

28、引測應(yīng)進(jìn)行往返二個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。（4）在基礎(chǔ)施工時，可根據(jù)場外臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入一個建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出0.000后，即將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到0.000面上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。（5）高程的每層引測必須從本建筑物上的永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測，并作好標(biāo)記和程高復(fù)核。各樓層水平高程測量使用s3水準(zhǔn)儀。6、保證測量精度的主要措施：（1）本工程使用的測量儀器均為專業(yè)計量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)。（2）儀器使用定專人、測量定觀測路線、定環(huán)境，以保證工程測量的準(zhǔn)確性。（3）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足

29、豎盤豎直，水平度水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個垂直平面。（4）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）使用鋼卷尺，操作前應(yīng)進(jìn)行誤差鑒定的試驗，合格后貼上標(biāo)記，避免定位誤差、鋼尺傾斜誤差、對準(zhǔn)誤差和讀數(shù)誤差等。（6）所有的測量計算值應(yīng)列表，并有專人計算、專人復(fù)核。四、沉降觀測1、嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求及南通市有關(guān)規(guī)范要求布設(shè)沉降觀測點(diǎn)。2、本工程設(shè)置的觀測點(diǎn)，進(jìn)行定期觀測。沉降觀測的每個區(qū)域，至少應(yīng)有三個穩(wěn)固可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。3、本工程結(jié)構(gòu)施工階段每層進(jìn)行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后每12月觀測一次，并按照有關(guān)規(guī)定做好沉降資料。4、沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在柱面上，不大于20m設(shè)

30、置一個，建筑物的轉(zhuǎn)角、建筑變形縫和后澆帶等處，要另外加設(shè)，以便全面了解建筑物的沉降情況。5、建筑物及基坑的變形監(jiān)測：在建筑物施工過程中及竣工后，應(yīng)對建筑物進(jìn)行沉降觀測，埋設(shè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物基礎(chǔ)上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，隨著上部加荷的速度每隔一定時間測量各個基礎(chǔ)的沉降量，在觀測過程中，分析和整理各個觀測網(wǎng)點(diǎn)的變形資料，并計算出沉降的差異和建筑物傾斜值的大小，沉降觀測應(yīng)在建筑物竣工后沉降相對穩(wěn)定為止。五、技術(shù)要求及控制誤差表序號控制項目誤差要求1主軸線定位點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差相對于測量控制點(diǎn)不得大于5cm2主軸線的長度相對誤差1:100003軸線測量橫向限差5mm4軸線測量縱向每100m限差10mm5測角誤

31、差不得大于 36由各后視點(diǎn)測得的同一方向的比較差不得大于15”7觀測點(diǎn)相對于起算點(diǎn)的高程水準(zhǔn)測量限差2mm8每公里高差水準(zhǔn)測量限差小于l0mm第二節(jié) 土方工程一、土方施工的方案選擇基坑開挖及回填土的基本方法：1、擬采用機(jī)械大開挖，按基坑深度要求、土質(zhì)要求可不放坡。2、根據(jù)場內(nèi)土方調(diào)配平衡，及場地構(gòu)筑物以及基坑回填的需要，將基坑開挖棄土堆于場地內(nèi)空余區(qū)域，余土不考慮外運(yùn)。3、回填土擬采用人工回填，利用手推車運(yùn)土，蛙式打夯機(jī)打夯。二、土方工程的準(zhǔn)備工作（一）基坑開挖及回填土方案準(zhǔn)備：1、學(xué)習(xí)和審查圖紙：核對平面尺寸和基底標(biāo)高，了解地質(zhì)情況，研究開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合，掌握工期要求，交底于

32、各層施工人員。2、查勘現(xiàn)場：摸清場地地形、地貌、地質(zhì)水文、暗河、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基及供水、供電、排水等信息。3、編制施工方案：明確開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及集水井位置，出土方向及位置、需用機(jī)械工具及人力，邊坡保護(hù)及降水方法，回填范圍，回填土取向，回填機(jī)械工具。4、修建臨時道路，主出入口車輛沖洗臺，保潔員，道路清潔。（二）基坑開挖及回填土工具和人員的配備：本工程開挖深度考慮在1.0 m內(nèi)，故擬采用反鏟式挖拙機(jī)挖掘。反鏟挖拙機(jī)的挖土特點(diǎn)是：“后退向下，強(qiáng)制切土”。挖土深度約0.8m?；娱_挖時配備反鏟挖拙機(jī)1臺，配合工人6名，現(xiàn)場指揮1人?；踊靥钔僚?/p>

33、備打夯機(jī)2臺，手推車6輛，配合工人10名，現(xiàn)場指揮1人。（三）基坑開挖前的測量放線：1、根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)，會同規(guī)劃、測繪專業(yè)單位嚴(yán)格按照設(shè)計建筑總平面圖進(jìn)行建筑物定位、高程引測和沉降觀測控制。2、核對設(shè)計圖紙的軸線，釘牢龍門樁，引出軸線。檢查軸線的正確性，據(jù)此放基坑挖土邊線。3、核對圖紙和引入現(xiàn)場的水準(zhǔn)標(biāo)高，計算基坑挖土標(biāo)高。隨基坑開挖進(jìn)行實時控制。（四）作業(yè)條件：1、施工道路在施工主入口處為單車道，寬約不小于5m，現(xiàn)場直形施工道路，路寬5m。根據(jù)規(guī)劃和現(xiàn)場情況進(jìn)行修整和鋪墊。2、作好排水設(shè)施，縱向排水坡度一般不小于1%。準(zhǔn)備用于現(xiàn)場抽水的電源、水泵、水管。3、完成臨

34、時設(shè)施的搭建。4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、施工操作流程（一）基坑開挖程序：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層人工清底墊層施工（二）回填土程序：抽干基坑內(nèi)積水清理基坑內(nèi)淤泥鋪設(shè)回填道路至基坑底運(yùn)土分層夯填施工下道工序。四、施工技術(shù)措施（一）基坑開挖：1、基坑開挖施工要點(diǎn)：（1）基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理，本工程施工要求留土150mm。待下道工序開始前再挖至設(shè)計標(biāo)高。（2）基坑開挖時應(yīng)先開挖塔吊基礎(chǔ)，以及時安裝塔吊用于基礎(chǔ)施工。（3）基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，

35、應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。2、降水和排水措施：（1）擬采用明溝降水和排水方案。（2）根據(jù)現(xiàn)場情況，基坑開挖基本結(jié)束后，沿建筑四周基坑邊坡上沿設(shè)置一條排水明溝。排水溝均為環(huán)通。3、基坑驗槽方法：（1）根據(jù)槽壁土層分布情況及走向，初步判明全部基底是否已挖至設(shè)計要求的土層。（2）檢查槽底是否已挖至老土，是否需繼續(xù)下挖或進(jìn)行處理。（3）檢查整個槽底土質(zhì)與地質(zhì)報告是否一致，如有異常，同設(shè)計等單位進(jìn)行處理。（4）當(dāng)對基底土質(zhì)有異議時，采用釬探法復(fù)核檢查。（二）回填土：1、回填土土質(zhì)要求：（1）含水量符合壓料要求的粘性土可作為各層填料，（2）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8的土，淤泥和淤泥質(zhì)土，不能用作填料。2、

36、回填土的含水量：回填土土料含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量。在含水量過小，則夯不實；含水量過大，則易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大時，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，摻入干土或石灰等其他吸水材料。如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，或增加夯實遍數(shù)。3、回填部位及人工填土方法：（1）本工程因基礎(chǔ)埋深淺，基礎(chǔ)回填土量較小，回填范圍較狹小，回填深度較淺。為保證回填土施工質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用人工填土方法。以手推車送土，以人工用鐵鍬鏟平，以蛙式打夯機(jī)夯實。（2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度為3040cm。4、填土的壓實性要求：（

37、1）填土的壓實系數(shù)根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)0.94。（2）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑。（3）將土初步填平后，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，均勻分布，不留空隙。（4）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。（5）當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。五、質(zhì)量控制與檢驗 表4-2-1分項工程控制項目要求檢查方法基坑開挖基底土質(zhì)確保符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。觀查基底標(biāo)高允許偏差0，50mm水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量場地平整度100mm水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量基坑長度和寬度允許偏差0經(jīng)偉儀、拉線和尺量邊坡坡度按規(guī)定放坡，不允許偏陡。觀察或用坡度尺檢查回填土土的干密度壓實系數(shù)0.94環(huán)刀法

38、取樣，每層按100500m2取樣一組。標(biāo)高允許偏差為50mm水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量六、安全措施 1、基坑開挖時，在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。 2、挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。 3、挖掘機(jī)距邊坡應(yīng)有一定距離，防止坍方，造成翻機(jī)事故。 4、基坑上下人員應(yīng)開斜坡道，并采取防滑措施。 5、利用塔吊配合人工吊運(yùn)土方時，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開邊坡一定距離，以防造成邊坡坍方。 6、重物距邊坡安全距離：汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m，土方堆土不小于1m，堆土高不大于1.5m，材料堆放，不小于1m。7、用手推車卸土回填，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)。

39、8、基坑土方開挖防止對基坑底基土的擾動，并及時澆注墊層，減少基坑暴露時間。9、基坑開挖后，應(yīng)及時設(shè)置坑內(nèi)排水溝，防止坑底積水，排水溝不應(yīng)靠近坡腳處設(shè)置。10、放坡開挖應(yīng)在開挖過程中，對邊坡土體位移與沉降、坑內(nèi)隆起、地下水及周邊管線、道路等進(jìn)行施工監(jiān)測。防止基坑回填土沉陷措施1、現(xiàn)象：基坑回填土沒有夯實而沉陷，造成室外地坪裂縫下沉，建筑物周圍積水。造成施工時外腳手架基礎(chǔ)沉降變形，引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。2、原因分析：（1）回填土的土質(zhì)不符合要求，如干土、有機(jī)物質(zhì)土、濕度過大的土。（2）坑底有積水與淤泥沒有清理就開始回填土。（3）一次填平松土，僅表面夯一遍，其下面都是軟弱土層，受力后下沉。3、防止措施

40、：（1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和淤泥及有機(jī)雜物。（2）基坑回填土順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。（3）回填土料每層鋪填厚度和壓實要求：用蛙式打夯機(jī)夯實時，每層鋪土厚度為200250mm。每層夯34遍。如用人工夯打，鋪土厚度不應(yīng)大天200mm，每層夯34遍。（4）基坑回填土應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。第三節(jié) 模板工程 一、模板工程的方案選擇先進(jìn)的模板體系是保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此結(jié)合本工程的特點(diǎn)和多年的施工經(jīng)驗，擬采用復(fù)合十一層（或九層）膠合板（規(guī)格為180093518mm）木模板，配備50100木枋，483.5鋼管組合施工。 二、模板工程施工準(zhǔn)備（一）材料要求：1、構(gòu)造柱模板采用1

41、8mm厚膠合板作面層，50100木枋為楞，10對拉螺栓固定，483.5mm鋼管支撐，方柱安裝一次到位（至梁底）。2、梁底模及梁側(cè)模均采用十一膠合板及50100木枋擱柵。采用483.5mm鋼管支撐。3、樓面板模采用18mm厚膠合板作面層，50100木擱柵，采用483.5mm鋼管支撐。4、樓梯模板采用18mm厚膠合板、50100木擱柵及50厚白松板相結(jié)合，采用483.5mm鋼管支撐。5、其他需要模板隔離劑、鋼釘、1216#鐵絲等。（二）作業(yè)條件：1、編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場材料和機(jī)具供應(yīng)等條件進(jìn)行模板配模設(shè)計，確定使用模板材料，梁、圈梁模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），

42、支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等。然后，按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。4、柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層；5、柱鋼筋綁扎完，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并做好冷橋部位保溫板的安裝，并已辦完隱檢手續(xù)。6、施工機(jī)具已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。7、根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，已向工人班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 三、施工工藝流程 根據(jù)本工程情況，擬采用先澆筑柱，再澆筑樓面板的施工方案。則整體施工順序：支設(shè)柱模板支設(shè)板模1、柱模板安裝順序：放線找平、定位鋼筋綁扎安裝冷橋保溫板模

43、板就位組裝柱模安裝柱箍臨時支撐固定對拉鋼管校正垂直度、模板糾偏檢查復(fù)驗澆筑砼柱模拆除2、梁、板模板安裝順序：模板配制搭設(shè)梁、板下支撐梁底模就位綁扎梁鋼筋拼裝梁側(cè)模校正位置拉結(jié)固定支撐加固檢查驗收澆筑砼拆模修整3、樓梯模板安裝順序：模板配制放線找平、定位搭設(shè)踏步及平臺支撐模板就位綁扎鋼筋校正位置支撐加固檢查驗收澆筑砼拆模修整 四、施工操作工藝（一）柱模板：1、為防止構(gòu)造柱模漏漿，柱模角部拼裝時應(yīng)相互錯壓。2、柱模板安裝必須一次到位，將柱側(cè)模吊運(yùn)就位，安裝時要成排跟線。3、柱模板底部均需留200200清掃口，以便清理柱下雜物。4、柱及板的側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角，不因拆模而受損時，即可拆模。

44、拆除的順序是先支后拆，后支先拆。柱模板的拆除，先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。8、構(gòu)造柱支模時為防止砼漏漿，采用在砌體馬牙槎邊貼3mm厚的單面膠帶的作法。貼膠帶處的磚縫在勒縫時應(yīng)與砌體面括平。砌筑時，應(yīng)預(yù)留出構(gòu)造柱支模用對拉螺栓孔。作法如圖示：（二）梁、板模板： 1、圈梁采用膠合板作側(cè)模，平臺模采用18厚膠合板作面層，50100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距1200mm，水平管3道，兩端設(shè)剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定。2、一般圈梁在墻體砌筑完后綁扎梁鋼筋，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。

45、安裝完梁側(cè)模后安裝平板模。3、梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；如圈梁拆模后要接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的25始可拆除。4、對梁底模，當(dāng)跨度等于8m或小于8m時，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的75；懸挑梁板必須砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模，拆模時依據(jù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行拆模。5、拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁板的底模板和支柱不得拆除。6、樓梯支模，關(guān)鍵在于先支撐各層平臺，平臺和平臺梁的位置尺寸，標(biāo)高尤為重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計算正確。7、在模板施工過程中，要重點(diǎn)做到軸

46、線標(biāo)高、幾何尺寸的檢查、復(fù)核和工種交接驗收以及埋件、埋管位置和尺寸。8、為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板表面必須涂一至二道隔離劑。為了防止影響粉刷的粘結(jié)力，不準(zhǔn)使用未經(jīng)認(rèn)可的脫模劑。為了防止污染，不使用廢機(jī)油。（三）預(yù)留洞、預(yù)埋件工程施工方案：1、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝詳圖核對無誤后方能進(jìn)行施工。2、在模板或干凈骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。4、混凝土澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）

47、梁、板及樓梯模板安裝質(zhì)量要求： 1、保證項目：（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 2、基本項目：（1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)用膩?zhàn)忧犊p或貼膠帶紙，預(yù)埋件安裝牢固，縫隙最大寬度不得超過1.5mm。（2）模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2。如模板涂刷脫模劑時，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 3、允許偏差項目：梁、圈梁及樓梯模板工程允許偏差及檢驗方法下表：表441項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位移3尺量復(fù)查標(biāo)高+2，-5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面尺寸+2，-5尺量檢查

48、每層垂直度32m托線板檢查表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查 六、產(chǎn)品保護(hù) 1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。 2、柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。 3、拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。4、在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。5、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。6、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。 七、安全措施 1、高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手，操作人員應(yīng)佩掛

49、安全帶。2、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。3、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。4、拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。5、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 八、施工注意事項1、梁模板如采用木模板時，側(cè)模要包住底模。2、模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件，預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時還應(yīng)配合施工機(jī)械留洞、埋件，測量觀察孔留

50、洞等工作。3、夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗收，合理堆放。堆放在樓面上時，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。4、施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過塔吊輸送，部分可通過樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。 九、質(zhì)量通病預(yù)防措施1、梁的側(cè)模和底模支撐不牢靠。2、圈梁及構(gòu)造柱模板組裝時沒有與墻面支撐平直。3、模板變形，拼縫不嚴(yán)。4、模板不清理或不涂刷隔離劑。5、現(xiàn)澆梁底板拆模過早。6、柱子支模不找方，成排柱子模板不跟線，柱頂扭曲。7、柱箍間距過大，模板爆模、漏漿。8、梁柱節(jié)點(diǎn)使用散拼模板，支撐不牢。尤其是邊柱支模不牢，易造成漏漿、脹模、跑模等現(xiàn)象。處理方法如圖示，采用預(yù)埋對拉螺栓緊固和單面膠帶止?jié){。9

51、、對拉螺栓直徑過小，螺栓沒擰緊，發(fā)生爆模，漏漿，偏位。10、樓梯側(cè)幫角模拼縫不嚴(yán)，樓梯底板安裝不平整，支架不設(shè)水平撐或剪刀撐。11、將預(yù)留洞或固定在模板上的預(yù)埋件遺漏，或預(yù)留洞、預(yù)埋件安裝不牢。12、在拆除模板及支架的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)上增加的施工荷載超過了使用荷載，且混凝土梁、板下不加設(shè)臨時支撐。13、模板凈斷面大于或小于設(shè)計尺寸超過規(guī)范。14、舊模板不修整、不補(bǔ)洞。15、梁模板梁身不平直，梁底不平，撓曲。以上為模板工程施工中常見的質(zhì)量問題，在施工中要嚴(yán)格管理，嚴(yán)格按照上述施工工藝措施施工，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。第四節(jié) 鋼筋工程 一、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般要求1、根據(jù)業(yè)主提供的工程結(jié)構(gòu)圖，本工程鋼筋

52、最大為22三級鋼筋。2、鋼筋錨固長度參照設(shè)計要求，鋼筋搭接長度均參照設(shè)計要求。3、本工程柱鋼筋連接采用絆扎接頭。 二、施工準(zhǔn)備（一）材料要求：1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。2、冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。3、鐵絲采用2022#鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。4、墊塊采用塑料鋼筋專用定位件或采用水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護(hù)層。（二）作業(yè)條件 1、熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣和配筋。由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配料單要

53、經(jīng)過技術(shù)員審核，現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)理審批后才能允許加工。 2、鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點(diǎn)整理，同時按料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時與工長聯(lián)系和解決。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得技術(shù)部門和設(shè)計單位的同意。3、每次混凝土施工完畢，待砼表面結(jié)硬后，即彈出層面軸線和柱頭尺寸線，鋼筋工應(yīng)及時對所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。對發(fā)生少量位移的鋼筋應(yīng)按小于16角度緩慢校正到位。4、根據(jù)總施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工制作計劃，各加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進(jìn)度需要。鋼筋加工要和施工現(xiàn)場密切配合，以書面形式向現(xiàn)場經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時，應(yīng)立即調(diào)整或加快進(jìn)度，確?，F(xiàn)

54、場鋼筋綁扎能有條不紊。5、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。6、在模板上已標(biāo)明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混疑土表面松散不實之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。7、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。8、按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，挖好排水溝，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋。核對運(yùn)到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時解決。 三、鋼筋綁扎施工工藝措施 （一）鋼筋工程通用工藝措施： 1、樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定；2、樓板筋、水平筋起步為1/2開檔，梁箍筋起步距支座節(jié)點(diǎn)為50mm；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。3、樓板下層筋下每