
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文檔簡介
1、 sl1500系列風(fēng)力發(fā)電機組 檢查維護(hù)記錄表華銳風(fēng)電科技(集團(tuán))股份有限公司編 制審 核審 批發(fā)放日期本文件修改信息:版本號修改人修改完成時間修改目的修改頁修改內(nèi)容:2.0版2009-10改版全部對整個表格樣式進(jìn)行修改3.0版2010-07改版全部1.對前言進(jìn)行了修改;2.增加了說明部分;3.添加了機組信息記錄表;4.添加了液壓工具、安全用具信息記錄表5.調(diào)整了記錄表內(nèi)容的順序和版式4.0版2011-1更新20增加了風(fēng)力發(fā)電機組維護(hù)耗材使用清單前 言本表格由華銳風(fēng)電科技(集團(tuán))股份有限公司編寫,適用于sl1500機組定期檢查維護(hù)(維護(hù)周期1年或小于1年的項目)的維護(hù)情況記錄。如表格中有關(guān)風(fēng)力
2、發(fā)電機維護(hù)與維修的信息有遺漏或不妥之處,我公司保留對其修改、完善的權(quán)利。本表格對應(yīng)sl1500系列風(fēng)力發(fā)電機組維護(hù)手冊制作,如有不明確內(nèi)容參考維護(hù)手冊執(zhí)行。說 明有關(guān)人員必須按照表格中的項目和要求對機組進(jìn)行檢查與維護(hù)并做好相應(yīng)記錄。每完成一項時,須在對應(yīng)的“”上打“”,并由該項目的維護(hù)責(zé)任人簽字;如維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題,且該問題不能即時解決,則該項目的維護(hù)責(zé)任人只在簽字欄簽字以示該項目已檢查,并將問題報告于維護(hù)小組負(fù)責(zé)人,維護(hù)小組負(fù)責(zé)人需在維護(hù)總結(jié)中將該問題體現(xiàn)出來。維護(hù)所使用的液壓檢測設(shè)備(含液壓工具上自帶的)、力矩扳手等,必須進(jìn)行定期檢驗。 只在3月期維護(hù)和整年維護(hù)時對螺栓進(jìn)行抽檢 對于旋轉(zhuǎn)體上
3、的安裝螺栓如葉片/輪轂螺栓、輪轂/主軸螺栓、聯(lián)軸器、變槳軸承/輪轂螺栓等100%檢查; 對于非旋轉(zhuǎn)體上的安裝螺栓100%(3月期)、20(整年維護(hù)); 抽檢螺栓時,應(yīng)按照抽檢比例進(jìn)行等間隔順時針或逆時針抽檢。機組基本信息記錄表項目名稱機位號投運日期系統(tǒng)運行時間累計發(fā)電量累計并網(wǎng)時間維護(hù)開始日期維護(hù)結(jié)束日期液壓工具、安全用具信息記錄表序號名稱序列號最近一次檢驗日期是否符合要求(是/否)備注一、維護(hù)記錄序號內(nèi)容檢查要求3個月半年期整年期人員(簽字)1葉片 葉片型號: 螺栓采用潤滑脂型號:rocol /molykote 1.1目測葉片外觀用望遠(yuǎn)鏡檢查無裂紋、腐蝕、雷擊損傷,根部法蘭與葉片殼體間的密封
4、良好損傷情況記錄:1.2檢查葉片運行噪音和內(nèi)部雜物在葉片低速轉(zhuǎn)動時,葉片內(nèi)部無雜物滾動的聲音;當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達(dá)到1200rpm時葉片未發(fā)出異音1.3檢查雷電保護(hù)系統(tǒng)接地線絕緣完好,螺栓無松動1.4葉片根部蓋板安裝螺栓螺栓無松動,密封完好3支葉片共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 1.5葉片/變槳軸承安裝螺栓采用rocol 10025潤滑脂 ht34葉片/1100nm,其它葉片/1250nm;采用molykote潤滑脂1000nm變槳1共檢查54根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 變槳2共檢查54根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 變槳3共檢查54
5、根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 2輪轂 變槳電機廠家:keb /lenze 滑環(huán)廠家:stemmann /moog 螺栓采用潤滑脂型號:rocol&dynatex /molykote 2.1目測變槳軸承外表無油污,防腐及密封完好,油嘴和接油瓶完好,防雷碳纖維毛刷完好2.2目測變槳減速機的外表無油污,防腐及密封完好(重點檢查油鏡)2.3目測變槳減速機油位油位應(yīng)位于觀察窗中部2.4目測變槳電機外表無油污,防腐完好,連接電纜完好2.5目測變槳控制柜的外表無油污,標(biāo)注清楚,連接電纜完好2.6目測附屬傳感器限位開關(guān)、接近開關(guān)完好,接近開關(guān)位置合適(距感應(yīng)片3-5mm)2.7檢查感應(yīng)片無
6、變形,固定牢固2.8目測變槳小齒輪和變槳齒圈輪齒齒面無點蝕、磨損等現(xiàn)象損傷情況記錄:2.9目測滑環(huán)外表無油污,連接電纜完好2.10目測輪轂鑄體外表無油污,防腐完好2.11目測輪轂內(nèi)走線走線規(guī)范,綁扎牢固2.12變槳軸承/輪轂安裝螺栓采用dynatex潤滑脂 1800nm;采用molykote潤滑脂1300nm變槳1共檢查48根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 變槳2共檢查48根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 變槳3共檢查48根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 2.13變槳減速機/輪轂安裝螺栓采用dynatex潤滑脂 115nm;采用molykote潤
7、滑脂85nm共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 2.14變槳電機/變槳減速機安裝螺栓螺栓無松動共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 2.15輪轂/主軸安裝螺栓采用rocol 10025潤滑脂 2300nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查48根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 2.16變槳齒圈/小齒輪嚙合間隙嚙合齒隙0.3-0.9mm變槳1_mm,變槳2_mm,變槳3_mm ;是 /否 對嚙合間隙進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后嚙合間隙:變槳1_mm,變槳2_mm,變槳3_mm2.17變槳軸承潤滑每個軸承12個油嘴,3個軸承每次潤滑脂使用總量
8、1kg,同時清理排出的廢油2.18檢查變槳軸承、變槳減速機、變槳電機運行噪音手動運行時無異音2.19變槳小齒輪和變槳齒圈輪齒潤滑潤滑時應(yīng)先清潔變槳齒圈上附著的雜物。第一次(三個月)應(yīng)對整個變槳齒圈進(jìn)行潤滑,除此以外僅對工作位置的90度范圍進(jìn)行潤滑即可2.20變槳控制柜的緊固件卡簧完好,彈性支撐無老化現(xiàn)象或出現(xiàn)裂紋,彈性支撐安裝螺栓檢查力矩190nm,插頭完好且固定良好2.21檢查支撐桿和萬向節(jié)支撐桿固定牢固,萬向節(jié)轉(zhuǎn)動靈活且成90度直角2.22滑環(huán)緊固件固定牢固,插頭完好且固定良好3齒輪箱和油冷卻潤滑系統(tǒng)齒輪箱廠家:大重 /卓倫 螺栓采用潤滑脂型號:rocol&dynatex /molykot
9、e 3.1目測齒輪箱外表無油污,防腐完好,高速端、低速端以及各連接處無漏油現(xiàn)象,高速端、低速端密封圈完好損壞及滲漏情況記錄:3.3目測齒輪箱油位停機等待30分鐘后檢查,油位應(yīng)在刻度線內(nèi)補充齒輪油:_l3.4目測避雷裝置碳塊與轉(zhuǎn)子接觸良好且磨損量不超過初始尺寸的3/4,避雷板前端尖部與主軸轉(zhuǎn)子間的間隙為0.5-1mm,刷握與主軸轉(zhuǎn)子間的間隙不大于2mm碳塊長度:_mm;是 /否 進(jìn)行更換3.5目測齒輪箱空氣濾清器濾清器無污染(更換周期為1年)3.6目測油冷卻潤滑系統(tǒng)管路管接頭無松動,管路無老化、磨損,冷卻器無泄漏現(xiàn)象損壞及泄漏情況記錄:3.7目測冷卻器帆布罩固定良好,無老化破損3.8目測油泵和油
10、泵電機、過濾器、冷卻器外表無油污,防腐完好3.9目測球閥工作位置正確,無漏油現(xiàn)象3.10目測高速端輪齒嚙合及齒面情況齒面無點蝕、裂紋、膠合、斷齒現(xiàn)象損傷情況記錄:3.11齒輪箱潤滑油取樣3.12夾緊法蘭/主機架安裝螺栓采用dynatex潤滑脂3900nm;采用molykote潤滑脂3300nm共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 3.13楔塊/夾緊法蘭安裝螺栓采用dynatex潤滑脂1800nm;采用molykote潤滑脂1500nm共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 3.14楔塊/主機架安裝螺栓采用dynatex潤滑脂6500nm;采用molykot
11、e潤滑脂5500nm共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 3.16轉(zhuǎn)子鎖/齒輪箱安裝螺栓檢查力矩190nm共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 3.17油冷系統(tǒng)安裝螺栓螺栓無松動(油泵電機、冷卻器等)3.19清理冷卻器參照維護(hù)手冊附件3的指導(dǎo)進(jìn)行3.20齒輪箱避雷裝置的緊固件固定牢固3.21檢查齒輪箱附屬傳感器溫度傳感器、壓力傳感器、振動傳感器固定牢固,連接電纜無破損且固定牢固,啟動油冷系統(tǒng)時面板顯示壓力示數(shù)正常3.22檢查齒輪箱噪音當(dāng)機組并網(wǎng)發(fā)電時,齒輪箱無異常的噪音3.23清理集油盒4制動器制動器廠家:svendborg /開天傳動 螺栓采用潤滑脂型
12、號:rocol&dynatex /molykote 4.1目測制動器外表無油污,防腐完好,各連接處無漏油現(xiàn)象4.2目測制動盤外表無油污、銹蝕、損傷4.3檢查附屬液壓元件安裝正確,連接電纜完好且綁扎牢固,壓力開關(guān)設(shè)定值正確(130bar/160bar)4.4目測液壓油油位1/2指示液面2/3補充液壓油:_l4.5制動器/齒輪箱安裝螺栓采用dynatex潤滑脂3000nm;采用molykote潤滑脂2400nm共抽檢_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 4.8檢查輔助定位系統(tǒng)的設(shè)定靠近制動器側(cè)螺母端面到相近制動器端面的距離=22mm4.9制動器剎車間隙每側(cè)間隙保證在1-1.5mm齒輪
13、箱側(cè)制動器間隙:_mm;發(fā)電機側(cè)制動器間隙:_mm;是 /否 對制動器間隙進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后間隙:齒輪箱側(cè)制動器間隙:_mm;發(fā)電機側(cè)制動器間隙:_mm4.10剎車襯墊厚度每側(cè)剎車襯墊總厚度超過27mm齒輪箱側(cè)襯墊厚度:_mm;發(fā)電機側(cè)襯墊厚度:_mm;是 /否 進(jìn)行更換4.11制動盤平面度端面跳動允許極限為0.3mm端面跳動最大值:_mm;是 /否 進(jìn)行更換4.12制動泵的啟動壓力、停止壓力、溢流閥壓力泵停止壓力160bar,泵啟動壓力130bar,溢流閥壓力190bar泵停止壓力:_bar,泵啟動壓力:_bar,溢流壓力:_bar5聯(lián)軸器聯(lián)軸器廠家:center /ktr 5.1目測聯(lián)軸器外
14、表無油污,防腐完好,centa聯(lián)軸器還需目測萬向節(jié)膠墊無老化開裂現(xiàn)象5.2聯(lián)軸器軸向安裝尺寸centa聯(lián)軸器:6500.5mm;ktr聯(lián)軸器:6551mm安裝尺寸:_mm5.3漲緊套/齒輪箱安裝螺栓centa聯(lián)軸器:250nm;ktr聯(lián)軸器:470nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 5.4漲緊套/發(fā)電機安裝螺栓centa聯(lián)軸器:250nm;ktr聯(lián)軸器:470nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 5.5聯(lián)軸器安裝螺栓centa聯(lián)軸器:490nm;ktr聯(lián)軸器:60nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 5.6聯(lián)軸器同軸度c
15、enta聯(lián)軸器:0.8mm 0.12/100ktr聯(lián)軸器:1mm 0.15/100聯(lián)軸器同軸度:徑向偏差_mm;角度偏差_;是 /否 對聯(lián)軸器通軸度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后同軸度:徑向偏差_mm;角度偏差_6發(fā)電機和水冷系統(tǒng)發(fā)電機廠家:天元 /永濟(jì) /elin 6.1目測發(fā)電機外表無油污,防腐完好6.2清理發(fā)電機前后軸承接油盒6.3目測水冷系統(tǒng)管路管接頭無松動,管路無老化、磨損,冷卻器無泄漏現(xiàn)象損壞及泄漏情況記錄:6.4目測發(fā)電機集電環(huán)無劃痕、點蝕、電灼傷、碳粉堆積6.5發(fā)電機軸伸的防腐處理參照維護(hù)手冊8.2.2.2的指導(dǎo)進(jìn)行6.6檢查發(fā)電機碳刷如碳刷長度小于原始長度的1/3,則需更換。天元碳刷53.
16、5mm;永濟(jì)碳刷100mm;永濟(jì)接地碳刷50mm更換情況記錄:6.7清理集電環(huán)室參照維護(hù)手冊8.2.4的指導(dǎo)進(jìn)行6.8檢查發(fā)電機排碳筒固定牢固6.9檢查發(fā)電機接線定子接線盒內(nèi)、轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)、輔助接線盒內(nèi)、編碼器接線固定良好,絕緣外皮完好,葛蘭頭固定牢固6.10發(fā)電機軸承潤滑參照維護(hù)手冊8.2.6的指導(dǎo)進(jìn)行6.11檢查冷卻劑冰點值(ph值)6.12水冷系統(tǒng)水壓壓力表正常工作,壓力值1.8-2.2bar補充冷卻劑:_l6.13檢查水冷系統(tǒng)緊固件固定牢固6.14發(fā)電機底座/減震器安裝螺栓檢查力矩m24 550nm;m30 690nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 6.15發(fā)
17、電機減震器/發(fā)電機機座安裝螺栓檢查力矩190nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 6.16水冷系統(tǒng)噪音檢查啟動水冷系統(tǒng),運行時無異常噪音6.17發(fā)電機噪音檢查檢查發(fā)電機運行時是否有異常噪音7主機架螺栓采用潤滑脂型號:rocol&dynatex /molykote 7.2目測主機架外表防腐涂層完好,焊縫完好焊縫問題記錄:7.3目測非緊固件各處彈性支撐無磨損、裂紋7.4目測主機架附件梯子、踏板、電纜支架無變形或損壞7.5檢查小吊車緊固件銷子、支架完好,安裝牢固7.6前部懸臂/主機架安裝螺栓檢查力矩273nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 7.7發(fā)電
18、機機座/主機架安裝螺栓采用dynatex潤滑脂1700nm;采用molykote潤滑脂1550nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 7.8彈性支撐/主機架安裝螺栓檢查力矩55nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 7.9附屬零部件的緊固件檢查小吊車懸臂、機艙梯子、電纜夾、線纜支架、聯(lián)軸器罩子、避雷單元、所有踏板安裝牢固7.10部件的清潔工作8偏航系統(tǒng)偏航驅(qū)動廠家:卓倫 /康邁爾 /邦飛利 螺栓采用潤滑脂型號:rocol&dynatex /molykote 8.1目測偏航驅(qū)動單元的外表無油污,防腐及密封完好8.2目測偏航減速機油位卓倫減速機正常油位位
19、于圓形油位觀察窗的1/2處,康邁爾減速機正常油位位于油位計max刻線處補充潤滑脂:_l8.3清理偏航齒圈清理偏航齒圈表面(包括齒面上附著的雜物)8.4目測偏航齒圈齒面和小齒輪齒面無磨損、裂紋、斷齒現(xiàn)象8.5偏航小齒輪/偏航大齒圈嚙合齒隙卓倫齒輪箱嚙合間隙為0.7-1.3mm,康邁爾齒輪箱嚙合間隙為0.3mm-1.2mm嚙合間隙:_mm;是 /否 對嚙合間隙進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后間隙:_mm8.6偏航齒面潤滑涂抹時應(yīng)均勻,要求完全覆蓋齒面,但不低落8.7檢查偏航齒圈與塔筒連接螺栓采用rocol 10025潤滑脂 2700nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查88根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象
20、,已重新緊固 /更換 8.8檢查偏航軸承與主機架連接螺栓采用dynatex潤滑脂2400nm;采用molykote潤滑脂1950nm共檢查36根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 8.9檢查偏航減速機與主機架連接螺栓采用dynatex潤滑脂520nm;采用molykote潤滑脂380nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 8.10檢查偏航電機安裝螺栓固定牢固共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 8.11偏航功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)偏航功率:夏天5-6kw,冬季8-9kw8.12檢查偏航電機電磁剎車打開偏航電機上端蓋,剎車應(yīng)無嚴(yán)重磨損,且處于常閉狀態(tài)8.
21、13檢查偏航驅(qū)動單元登陸控制面板,分別向左和向右手動偏航,4個偏航驅(qū)動單元均工作正常8.14檢查偏航噪音和震動登陸控制面板手動偏航,單向偏航360(以初始位置計算),偏航時偏航單元和其它部分應(yīng)無明顯噪音和機艙振動噪聲來源記錄:8.15維護(hù)風(fēng)速儀風(fēng)速風(fēng)向儀固定及接線良好(風(fēng)速儀朝向準(zhǔn)確)8.16偏航系統(tǒng)電氣檢查偏航電機接線盒、凸輪計數(shù)器接線良好、固定牢固9玻璃鋼罩體9.1目測機艙罩、輪轂罩(含導(dǎo)流帽,下同)外表是否有損壞、裂紋,罩體間無干涉9.2緊固機艙罩、輪轂罩安裝螺栓無螺栓缺失、損壞,固定牢固9.3檢查罩體密封如有滲漏處需修補,確保機艙尾部排水孔通暢9.4檢查照明系統(tǒng)固定牢固,照明功能完好9
22、.5目測逃生孔、人孔蓋板緊固件完好,無明顯缺失松動9.6檢查防雷系統(tǒng)各部件固定牢固,線路連接良好9.7檢查航空燈系統(tǒng)(可選)固定牢固,工作正常,線纜完好10塔筒螺栓采用潤滑脂型號:rocol&dynatex /molykote 10.1目測塔筒門及梯子無明顯變形10.2目測塔筒外表無油污,防腐完好10.3清潔塔筒內(nèi)各層平臺的油污10.4檢查塔基各柜體安裝牢固,密封完好,線纜連接良好10.5塔基控制柜ups測試工作正常10.6目測照明系統(tǒng)工作正常,緊固件無明顯缺失、松動,有應(yīng)急照明功能10.7檢查鋼絲繩和u型卡扣鋼絲繩應(yīng)拉緊、穩(wěn)固,無斷股、毛刺現(xiàn)象u型卡子結(jié)構(gòu)正常、固定良好10.8檢查各段平臺、
23、蓋板、護(hù)欄無明顯變形或損壞,固定牢固10.9檢查塔筒焊縫焊接缺陷焊接缺陷記錄:10.10檢查塔筒內(nèi)電纜電纜無破損,中接頭完好,電纜夾固定牢固,電纜無下墜現(xiàn)象,接地線完好且固定牢固10.11馬鞍橋檢查電纜無破損,中接頭完好,橋架位置正確并墊有防護(hù)膠皮,電纜環(huán)處防護(hù)膠皮位置正確10.12主機架底部電纜檢查橋架和網(wǎng)兜處電纜固定良好,無破損10.13檢查塔筒內(nèi)接線盒無破損,固定牢固,工作正常10.14檢查消防設(shè)備支架完好,滅火器在有效使用日期內(nèi)且壓力符合要求10.15檢查塔筒內(nèi)救護(hù)設(shè)備救護(hù)箱完好且箱內(nèi)物品完整10.16下段塔筒/基礎(chǔ)環(huán)安裝螺栓檢查力矩采用rocol 10025潤滑脂m36 2800nm
24、,m39 3500nm;采用molykote潤滑脂m36 2000nm,m39 2600nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 10.17中段塔筒/下段塔筒安裝螺栓檢查力矩采用rocol 10025潤滑脂2800nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 10.18中下段塔筒/下段塔筒安裝螺栓(80m塔筒專有項目)檢查力矩采用rocol 10025潤滑脂2800nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 10.19中下段塔筒/中上段塔筒安裝螺栓(80m塔筒專
25、有項目)檢查力矩采用rocol 10025潤滑脂2800nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 10.20中上段塔筒/上段塔筒安裝螺栓(80m塔筒專有項目)檢查力矩采用rocol 10025潤滑脂2800nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 10.21上段塔筒/中段塔筒安裝螺栓檢查力矩采用rocol 10025潤滑脂2800nm;采用molykote潤滑脂2000nm共檢查_根螺栓,發(fā)現(xiàn)_根存在松動現(xiàn)象,已重新緊固 /更換 11機艙接地檢查11.1目測機艙內(nèi)接地線連接完好,絕緣無破損11.2pe /發(fā)電機機座連接良好11.3pe /電池柜連接良好11.4pe /齒輪箱連接良好11.5pe /齒輪箱油泵電機連接良好11.6pe /變槳控制柜連接良好11.7pe /防雷碳刷連接良好11.8pe /防雷電纜連接良好11.9塔筒間接地線連接良好12機艙控制柜內(nèi)檢查12.1目測控制柜內(nèi)元器件固定牢固,無明顯損壞,標(biāo)識清晰12.2檢查柜內(nèi)所有線路,重點檢查變頻器接線插頭以及光纖連接良好,走線規(guī)范,綁扎牢固,無磨損,標(biāo)識清晰12.3檢查柜內(nèi)24v備用熔絲備用熔絲齊全12.4檢查柜內(nèi)所有屏蔽線與pe的連接連接良好12.5測試柜內(nèi)加熱器
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