淺談鑄造企業(yè)成本核算、分析與管理

1、淺談鑄造企業(yè)成本核算、分析與管理固躡弱蝴一淺談鑄造企業(yè)成本核算,分析與管理許曉燕(一汽鑄造有限公司鑄造二廠,吉林長春130011)摘要:從成本控制和管理的角度,介紹了鑄造企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)成本核算和成本控制的方法,并給出了一些合理的建議.關(guān)鍵詞:鑄造企業(yè);成本核算;成本控制中圖分類號:tg25文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b文章編號:10038345(2010)z1008005asuperficialintroductiontothecostaccounting,analysisandmanagementoffoundryenterprisesxuxiaoyan(no.2foundry,chinafirstautom

2、otivefoundryco.ltd.,changchun130011,china)abstract:byfocusingonthecostcontrolandmanagement,anintroductionwasmadetothemethodusedforundryenterprisestoreinforceproductioncostaccountingandcostcontrol,andsomereasonablesuggestionsweregiven.keywords:f0undryenterprise;costaccounting;costcontrol經(jīng)營管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)

3、是成本管理,成本管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程中所發(fā)生的成收稿日期:20100315修定日期:20100420作者簡介:許曉燕(1968.11一),女,漢族,吉林長春人,畢業(yè)于吉林大學(xué),會計(jì)師,主要從事成本會計(jì)工作.本,費(fèi)用,有組織,有系統(tǒng)地進(jìn)行預(yù)測,計(jì)劃,控制,核算,分析和考核等一系列的科學(xué)管理工作的總稱.而真正意義上的成本管理是指全員,全方位和全過程的全面成本管理.對關(guān)鍵鑄件,要與主機(jī)廠開展同步開發(fā),同時(shí)進(jìn)行鑄件工藝設(shè)計(jì)和鑄件材質(zhì)工藝的試驗(yàn)開發(fā).要嚴(yán)把原材料和主要添加劑的質(zhì)量和產(chǎn)地來源,每一批進(jìn)料都要分清批次,進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢測和必要的生產(chǎn)驗(yàn)證.文獻(xiàn)4介紹要獲得高品質(zhì)的鐵液,盡量少用生鐵,一般

4、加入量控制在5%10%,要采用固定碳量在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭等爐前應(yīng)配備快速化學(xué)成分檢測和鐵液溫度檢測等檢測設(shè)備,對于中頻爐熔煉生產(chǎn)高牌號鑄件,應(yīng)配備爐前熱分析儀.爐前要有能隨時(shí)調(diào)整爐料配比和爐況的高級熔化工,必要的異常情況處理對策及報(bào)告流程,保證熔煉正常,符合熔煉工藝要求.囫鎏塑鱟現(xiàn)代鑄鐵增刊一同時(shí),要有合適的澆注隨流孕育工藝和合適的落箱時(shí)間.要重視鑄件本體的質(zhì)量檢測,對于重要件,應(yīng)配備能反映鑄件材質(zhì)質(zhì)量的附鑄試塊和必要的無損檢測設(shè)備.參考文獻(xiàn)1萬仁芳.汽車鑄件市場分析j1.鑄造,2004,(5):335340.2】盛達(dá).蠕墨鑄鐵的起源,發(fā)展及其熔煉工藝jj_現(xiàn)代鑄鐵,2009,(5):20

5、26.【3】張文和.球化合金與鐵液處理【jj.鑄造,2009,(11):11761180.4于海生.沖天爐穩(wěn)定熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液的t藝控制要點(diǎn)j】.中國鑄造裝備與技術(shù),2009,(2):2123.(編輯:楊楊,e-mail:xdzt_yyfawfc.cob)毫氌1鑄造企業(yè)生產(chǎn)成本核算1.1鑄造企業(yè)成本核算的原則基本核算原則主要有分期核算原則,費(fèi)用確認(rèn)的配比原則,劃分各種費(fèi)用界限的原則,一貫性原則,實(shí)際成本計(jì)價(jià)原則和重要性原則.熱加丁單位的原材料從投入到產(chǎn)出不是像冷加工企業(yè)消耗對象化,很直觀和清晰,只有使用工藝定額,工時(shí)定額,能源消耗定額,并采用科學(xué)合理的辦法進(jìn)行分?jǐn)?熱加工企業(yè)具體的成本核算方法是定

6、額成本法和品種法的結(jié)合.1_2熱n-r-企業(yè)生產(chǎn)成本的歸集與分配產(chǎn)品成本定額成本編制:(1)主要材料,輔助材料,燃料,動(dòng)能定額成本的編制,根根工藝材料定額和材料的計(jì)劃價(jià)格,計(jì)算編制零件主要材料成本,輔助材料定額成本,燃料定額成本.(2)根根動(dòng)能預(yù)算和動(dòng)能每年度實(shí)際單位成本水平,編制動(dòng)能定額成本.(3)依據(jù)工時(shí)定額和年度動(dòng)能定額預(yù)算,直接職工薪酬預(yù)算,制造費(fèi)用預(yù)算,編制直接職工薪酬定額成本,制造費(fèi)用定額成本,作為全年核算依據(jù).實(shí)際成本歸集與分配:(1)主要材料,是指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料;(2)輔助材料,有助于產(chǎn)品形成的材料;(3)燃料,動(dòng)能,用于生產(chǎn)產(chǎn)品的焦炭和水,電,煤氣等各項(xiàng)動(dòng)能費(fèi)用;(4)

7、直接人工,指參加產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資及其計(jì)提的各項(xiàng)費(fèi)用的總額;(5)制造費(fèi)用,指為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)所發(fā)生的各項(xiàng)問接費(fèi)用.2鑄造企業(yè)各成本中心的具體核算方法2.1熔化成本中心鐵液折算數(shù)量:完全完工數(shù)量(鑄件)產(chǎn)品定額毛重(鐵液折算數(shù)量與爐前出水統(tǒng)計(jì)記錄偏差分析);定額總工時(shí):完全完工數(shù)量(鑄件)熔化工序定額工時(shí);殘料金額=(完全完工數(shù)量x技術(shù)定額澆冒口重量+一次廢品重量十二次廢品重量+補(bǔ)廢收到殘料重量)x殘料計(jì)劃價(jià)格.(1)爐料(鐵液):鐵液產(chǎn)出量x鐵液公斤定額消耗量=某種材料總定額消耗量;某種材料量差=實(shí)際消耗量一定額消耗量;量差分配到某種產(chǎn)品:某種材料總量差x(某種產(chǎn)品該材料定額消耗量該材料

8、總的定額消耗量).爐料成本:定額消耗量x計(jì)劃價(jià)格+量差計(jì)劃價(jià)格一殘料金額(2)輔助材料:同爐料.(3)動(dòng)能:按照各種產(chǎn)品消耗的鐵液重量比重分配至不同材質(zhì)的鐵液上.(4)燃料:按照各種產(chǎn)品消耗的鐵液重量比重分配至不同材質(zhì)的鐵液上.(5)費(fèi)用:按照各種鐵液熔化工序定額工時(shí)占熔化工序總定額工時(shí)的比重分配.(6)產(chǎn)出鐵液成本:爐料成本+輔助材料成本+動(dòng)能+燃料+費(fèi)用(制造費(fèi)用,直接人工成本)2-2制芯成本中心芯重:完全完工數(shù)量(芯子)芯子定額重量;定額總工時(shí)=完全完工數(shù)量(芯子)制芯工序定額工時(shí).(1)輔助材料:完全完工數(shù)量(芯子)x材料的單件定額消耗量:某種材料總定額消耗量;某種材料量差=實(shí)際消耗量

9、一定額消耗量;量差分配到某種產(chǎn)品=某種材料總量差x(某種產(chǎn)品該材料定額消耗量該材料總的定額消耗量);材料成本:定額消耗量x計(jì)劃價(jià)格+量差x計(jì)劃價(jià)格.(2)動(dòng)能:按照各種芯子重量占總芯重的比重分配.(3)費(fèi)用:按照各種產(chǎn)品制芯工序定額工時(shí)占制芯工序總定額工時(shí)的比重分配.一現(xiàn)代鑄鐵增刊!塑囫墨匾鄹睡翠確m一mj(4)廢品損失:廢芯數(shù)量該產(chǎn)品制芯工序定額成本水平.(5)在制品:輔助材料價(jià)值按照制芯工序材料定額成本水平;直接人工薪酬價(jià)值按照年初定額成本直接人工薪酬工時(shí)費(fèi)用率;制造費(fèi)用價(jià)值按照年初定額成本制造費(fèi)用工時(shí)費(fèi)用率;動(dòng)能費(fèi)用按定額成本保留.(6)完丁合格芯子成本=期初在制品成本+材料成本+動(dòng)能成

10、本+廢品損失+費(fèi)用一期末在制品成本(廢品損失金額已在相項(xiàng)目抵減)2.3裝配成本中心芯重=完全完t數(shù)量(組合芯)心-ff-子定額重量;定額總t時(shí)=完全完1數(shù)量(組合芯)裝配工序定額丁時(shí).(1)輔助材料:完全完t數(shù)量(組合芯)材料的單件定額消耗量:某種材料總定額消耗量;某種材料量差=實(shí)際消耗量一定額消耗量;量差分配到某種產(chǎn)品=某種材料總量差(某種產(chǎn)品該材料定額消耗量該材料總的定額消耗量);材料成本=定額消耗量x計(jì)劃價(jià)格+量差x計(jì)劃價(jià)格.(2)動(dòng)能:按照各種產(chǎn)品芯子重量占總芯重的比重分配.(3)費(fèi)用:按照各種產(chǎn)品芯子裝配工序定額工時(shí)占裝配工序總定額工時(shí)的比重分配.(4)廢品損失:廢芯數(shù)量該產(chǎn)品裝配工

11、序定額成本水平.(5)在制品:輔助材料價(jià)值按照裝配工序材料定額成本水平;直接人工薪酬價(jià)值按照年初定額成本直接人工薪酬工時(shí)費(fèi)用率;制造費(fèi)用價(jià)值按照年初定額成本制造費(fèi)用時(shí)費(fèi)用率.(6)完t合格組合芯成本=期初在制品成本(組合芯+購入芯子)+購人芯子成本+材料成本+動(dòng)能成本+廢品損失+費(fèi)用一期末在制品成本(組合芯+購人芯子)圇鎏重現(xiàn)代鑄鐵增r1j2.4造型成本中心黑件數(shù)=造型箱數(shù)每型件數(shù)(1)輔助材料:造型箱數(shù)x材料的單型定額消耗量=某種材料總定額消耗量;某種材料量差=實(shí)際消耗量一定額消耗量;量差分配到某種產(chǎn)品=某種材料總量差x(某種產(chǎn)品該材料定額消耗量該材料總的定額消耗量);材料成本=定額消耗量x

12、計(jì)劃價(jià)格+量差x計(jì)劃價(jià)格.(2)動(dòng)能:按照各種產(chǎn)品動(dòng)能定額比例分配.(3)費(fèi)用:按照各種產(chǎn)品造型t序定額工時(shí)占造型工序總定額丁時(shí)的比重分配.(4)造型工序成本(黑件產(chǎn)品成本)=購人鐵液成本十材料成本+動(dòng)能+費(fèi)用.2.5清理缸體成本中心(1)輔助材料:(合格品數(shù)量+廢品數(shù)量)材料的單件定額消耗量:某種材料總定額消耗量;某種材料量差:實(shí)際消耗量一定額消耗量;量差分配到某種產(chǎn)品=某種材料總量差x(某種產(chǎn)品該材料定額消耗量該材料總的定額消耗量);材料成本=定額消耗量x計(jì)劃價(jià)格+量差x計(jì)劃價(jià)格.(2)動(dòng)能:按產(chǎn)品動(dòng)能定額成本比例分配.(3)費(fèi)用:按照各種產(chǎn)品完全完工數(shù)量(不含一次廢品)清理_i序定額丁時(shí)

13、占清理工序總定額工時(shí)的比重分配.(4)在制品:主要材料,在制品數(shù)量x熔化工序爐料定額成本水平;輔助材料,在制品數(shù)量x(熔化工序+制芯工序+裝配t序+造型工序+清理工序)輔助材料定額成本水平;直接職工薪酬,在制品數(shù)量x定額工時(shí)定額r日寸費(fèi)用率;制造費(fèi)用,在制品數(shù)量x定額工n,1”x定額工時(shí)費(fèi)用率.(5)清理丁序產(chǎn)品成本(黑件)=期初在制品成本+購人黑件成本+輔助材料成本+動(dòng)能+費(fèi)用一期末在制品成本.卻md蠢m(xù)匿e垂躉a曩摹目ll舅2.6其他清理剎車鼓,缸蓋成本中心,清理其他成本中心同清理缸體成本中心3完工產(chǎn)品核算(i)廢品計(jì)算廢品:主要材料按照該產(chǎn)品熔化工序爐料定額水平和計(jì)劃價(jià)格,扣除廢品殘料價(jià)

14、值計(jì)算;輔助材料按照(熔化工序+制芯工序+裝配工序+造型工序+清理工序)輔助材料定額水平和計(jì)劃價(jià)格計(jì)算;燃料按照該產(chǎn)品熔化工序燃料定額水平和計(jì)劃價(jià)格計(jì)算,動(dòng)能按照(熔化工序+制芯工序+裝配二r序+造型工序+清理工序)動(dòng)能定額水平和計(jì)劃價(jià)格計(jì)算.某種產(chǎn)品廢品損失=制芯廢品損失+裝配廢品損失+清理廢品損失.(2)車間級,分廠級費(fèi)用分配不能直接歸級到成本中心的車間級公共費(fèi)用,按相應(yīng)的分配因子進(jìn)行二次分配.分廠級費(fèi)用按照各種產(chǎn)品完全完工數(shù)量計(jì)算的定額工時(shí)占分廠總定額工時(shí)的比重分配計(jì)入不同產(chǎn)品.(3)產(chǎn)品的委托加工費(fèi)直接歸集到具體產(chǎn)品.(4)本期全部投入產(chǎn)品成本=(爐料計(jì)劃成本一殘料)+材料價(jià)格差異+(

15、輔助材料計(jì)劃成本+材料價(jià)格差異)+(燃料計(jì)劃成本+材料價(jià)格差異)+動(dòng)能+廢品損失+委托加工費(fèi)+直接職工薪iiii+ii造費(fèi)用.(5)本期合格產(chǎn)品制造成本:期初在制品成本+本期全部投入產(chǎn)品成本一期末在制品成本;合格品數(shù)量=完全完工數(shù)量+期初在制品數(shù)量一期末在制品數(shù)量一廢品數(shù)量;單件產(chǎn)品本期制造成本=本期合格產(chǎn)品制造成本合格品數(shù)量.4加強(qiáng)成本控制方法4.1限額發(fā)料按生產(chǎn)計(jì)劃編制工藝材料(工藝定額規(guī)定范圍內(nèi)有零件消耗定額的工藝材料)發(fā)放限額,各生產(chǎn)車間在此限額內(nèi)可正常領(lǐng)料,如果超出該限額領(lǐng)料以及領(lǐng)用沒有零件定額的工藝材料,必須由成本中心(相關(guān)部門)提出申請,經(jīng)材料管理部門審批后,庫房才可發(fā)料,對于丁

16、藝材料消耗實(shí)施時(shí)時(shí)監(jiān)控.4.2非生產(chǎn)用物料審批非生產(chǎn)用物料是指不在零件消耗定額范圍內(nèi),不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的物料(如維修用材料等),對各種非生產(chǎn)用物料進(jìn)行a,b,c分類,其中c類物料由車問主任審批即可發(fā)料;b類物料由車間主任和庫房主任同時(shí)批準(zhǔn)方可發(fā)料;a類物料由車間主任,庫房主任審批后,還必須由主管廠長批準(zhǔn)后方可發(fā)料;非工藝材料實(shí)行按審批權(quán)限逐級網(wǎng)絡(luò)審批,只有滿足規(guī)定的審批條件后,庫房發(fā)料員通過網(wǎng)絡(luò)見到領(lǐng)料申請單,才可發(fā)料.對非工藝材料實(shí)施審批控制,可以達(dá)到降低成本的目的.4.3投入產(chǎn)出控制一些投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)可以通過計(jì)算得出,應(yīng)該等于實(shí)物的實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量,但在實(shí)際工作中會出現(xiàn)理論計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)

17、據(jù)不相等的情況,通過系統(tǒng)形成計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的偏差,通過對這些偏差的分析,達(dá)到控制投入產(chǎn)出的目的.(1)鐵液折算數(shù)量與爐前出水統(tǒng)計(jì)記錄數(shù)量偏差分析鐵液折算數(shù)量是指根據(jù)產(chǎn)出的黑件數(shù)量(完全完工數(shù)量)和產(chǎn)品的定額毛重計(jì)算出需要的鐵液數(shù)量,這一數(shù)據(jù)與爐前產(chǎn)出鐵液記錄的數(shù)量會形成一個(gè)偏差,通過這一偏差分析,可以糾正相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,達(dá)到投入產(chǎn)出控制的目的,從而保證后續(xù)產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確.(2)鐵液與投料進(jìn)行對比分析,控制爐料投入.(爐前統(tǒng)計(jì)與實(shí)際投料)實(shí)際投入爐中的爐料重量扣除燒損后就是應(yīng)該產(chǎn)出的鐵液重量,通過系統(tǒng)形成投料與爐前產(chǎn)出鐵一現(xiàn)代鑄鐵圜液記錄數(shù)量的偏差,可以掌握實(shí)際爐料投入與出庫爐料

18、數(shù)量之間的關(guān)系,通過控制爐料投入的均衡性,達(dá)到控制爐料成本的目的.(3)鑄件收到率控制(投入產(chǎn)出率控制).黑件應(yīng)該收到數(shù)=造型箱數(shù)一廢型數(shù);黑件實(shí)際收到數(shù):廢品數(shù)+合格品入庫數(shù)+期末在制品數(shù)一期初在制品數(shù);收到率=實(shí)際收到數(shù)黑件應(yīng)該收到數(shù).熱加工單位的投入產(chǎn)出不相等,理論上上述公式是成立的,實(shí)際正向計(jì)算的數(shù)據(jù)和倒算的數(shù)據(jù)是存在偏差的,通過偏差的分析,糾正相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,可以避免實(shí)物的流失,糾正成本計(jì)算的偏差.(4)造型箱數(shù)與芯子投入套數(shù)的對比分析,控制半成品流失.造型箱數(shù)與使用的芯子套數(shù)應(yīng)該是一一對應(yīng)的,通過系統(tǒng)形成的造型箱數(shù)與芯子投入套數(shù)的偏差分析,可以控制芯子半成品的損壞浪費(fèi)和非正常的流失.(5)車間內(nèi)部三個(gè)成本中心的投入產(chǎn)出對比分析,控制半成品流失.系統(tǒng)可形成砂芯裝配中心發(fā)出組芯半成品數(shù)量與造型成本中心收到數(shù)量,造型成本中心發(fā)出黑件半成品數(shù)量與清理成本中心收到數(shù)量的偏