邁皋橋創(chuàng)業(yè)園南側地塊保障房一期三標幕墻工程施工組織設計

1、邁皋橋創(chuàng)業(yè)園南側地塊保障房一期三標 段 10 棟幕墻工程 施 工 組 織 設 計 目 錄 第一章工程概況及施工部署 .1 一、 工程概況 .1 二、 工程特點 .1 三、 施工部署 .1 第二章編制依據 .3 一、 本投標文件編制依據 .3 二、 編制原則 .3 三、 應遵照的施工規(guī)范、規(guī)程及標準 .3 四、 使用范圍及說明 .5 第三章各分部分項工程施工方案 .6 一、 測量放線 .6 二、 后置埋件的安裝 .8 三、 鋼件焊接 .9 四、 連接件安裝 .10 五、 石材幕墻的安裝方法 .12 六、 幕墻安裝技術要求 .17 第四章施工機械、工程材料和勞動力投入計劃 .18 一、 施工機械投

2、入計劃 .18 (一) 本工程主要加工及施工機械設備表 .18 (二) 本工程主要施工機械設備的調配計劃及現(xiàn)場管理 .20 二、 工程材料投入計劃 .21 (一) 幕墻材料的進場檢驗 .21 (二) 幕墻材料的包裝、運輸及貯存計劃 .22 三、 勞動力投入計劃 .24 (一) 人員組織說明 .24 (二) 施工勞動力計劃表 .25 第五章保證安全生產、文明施工、保護周邊道路、公用設施措施 .26 一、 安全生產的保障措施 .26 (一) 安全施工保障體系表 .26 (二) 安全保證措施 .27 二、 防火、防災管理制度和措施 .28 三、 水電安全使用措施 .29 四、 文明施工的技術措施 .

3、31 (一) 文明施工措施 .31 (二) 文明施工規(guī)則 .32 (三) 文明施工檢查措施 .35 (四) 獎懲措施 .32 五、 減少擾民的措施 .33 六、 降低環(huán)境和噪音污染的措施 .34 (一) 環(huán)境和噪音的主要污染原因 .34 (二) 降低環(huán)境和噪音污染的措施 .35 七、 保護周邊道路、公用設施的措施 .36 第六章項目管理班子的合理配合 .37 一、 公司管理體系 .37 二、 施工現(xiàn)場組織管理機構圖（見附件） .37 三、 本項目主要管理人員職責 .38 四、 本工程主要施工管理班組人員配備、素質及管理經驗 .41 第七章如何確保工程按期完成具體措施、工期計劃合理安排 .42

4、一、 開竣工計劃 .42 二、 施工進度控制計劃 .42 (一) 施工進度控制計劃 .42 (二) 階段性進度控制計劃 .43 三、 施工工期保證措施 .44 (一) 施工工期管理流程圖 .44 (二) 冬季施工方案 .49 第八章售后服務及技術服務 .51 一、 售后服務措施 .51 二、施工進度計劃（2014 年 2 月底為進度開始）.53 附件 1、管理班子人員簡歷與證書 附件 2、公司組織結構圖 工程概況及施工部署 一、工程概況 1. 工程名稱： 2. 施工建設地點： 3. 施工單位： 4. 工程規(guī)模： 5. 工程質量： 6. 本工程幕墻范圍 ： 7. 安全目標：無人員傷亡事故，并達到

5、職業(yè)健康安全管理體系的要求。 8. 消防目標：無大小火災事故。 9. 環(huán)保計劃目標： 符合國家及江蘇省及南京市有關環(huán)保要求的法規(guī)、規(guī)定要求，并達到 gb/t24001-2004、iso14001：2004 國際環(huán)保認證的要求。 二、工程特點 1. 本工程主要為石材幕墻，鋁板幕墻及鋁線條為輔，工期比較緊，且該建 筑為小多層，施工作業(yè)面較少， 給整個幕墻的施工組織，人員調配、 物資供應帶來了比較度較大的挑戰(zhàn)。 三、施工部署 為保質保量并在業(yè)主要求的時間內完成整個幕墻工程，我公司作如下總 體施工組織部署工作： 我公司結合以往類似工程的施工管理經驗，按照“工程項目管理”的 模式，組織精干、高效的項目管

6、理班子；根據專業(yè)分類，科學合理分 配專業(yè)管理人員組成項目管理部，統(tǒng)一高效的指揮。 a) 項目經理部認真貫徹施工合同的全部內容，嚴格按照對業(yè)主的工期、 質量、安全等各方面的承諾組織生產。施工過程始終圍繞質量與安全 第一的宗旨組織施工； b) 切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好：建筑外輪廓測量定位， 并返饋給公司設計部，便于校正圖紙尺寸；調整材料進場計劃；調整 人力資源進場計劃及現(xiàn)場暫設等施工各個環(huán)節(jié)的準備工作； c) 圍繞施工進度網絡計劃，根據各施工階段的具體內容，各職能部門要 落實好相應責任，項目班子要協(xié)調好各方面關系，重點抓好方案設計 與施工圖設計，生產加工與現(xiàn)場安裝兩個轉換階段的各項

7、準備工作， 保證施工生產按計劃有序進行； d) 全部幕墻工程為露天作業(yè)，要充分考慮冬季、雨季施工方案，在施工 中制定冬季及雨季施工措施； 6）整個施工現(xiàn)場將分為辦公和施工兩個文明施工管理區(qū)，強化安全、 文明施工。 7）施工中將積極配合業(yè)主的施工安排，不影響和耽誤工期。 8）施工將采用新技術、新工藝、新材料及先進設備，以突出技術優(yōu)勢； 并合理運用網絡控制技術，充分發(fā)揮我公司的綜合管理能力，對施工 要素進行動態(tài)管理，使人力、機械、材料及施工場地等要素合理配置， 確保整個工程安全、優(yōu)質、高速、文明地完成。 第一章 編制依據 一、本投標文件編制依據 1. 業(yè)主提供的招標文件及相關資料。 2. 業(yè)主提供

8、幕墻施工圖。 3. 業(yè)主對質量、工期的要求。 4. 招標工程現(xiàn)場施工條件。 5. 國家現(xiàn)行有效的建筑施工規(guī)范及標準。 6. 國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行有效的相關幕墻設計和施工規(guī)范及標準。 7. 江蘇省、南京市現(xiàn)行的與本工程建設有關的標準和規(guī)范 8. 我公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制程序和作業(yè)指導書等相關文件。 二、編制原則 1. 遵循建筑施工的特點和客觀規(guī)律，合理安排施工順序充分利用時間和空 間，實行平行流水主體交叉作業(yè)，在保證工程質量的前提下，努力加快 建設速度，縮短施工工期。 2. 切實貫徹國家或行業(yè)的有關標準、施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。積極推行 全面質量管理，堅持質量第一。 3. 貫徹多層次技

9、術結構和技術政策，因地制宜的選用先進有效切實可行的 技術方案和施工組織措施，講究經濟效益。 4. 妥善安排冬季、雨季施工項目，確保施工工期。 5. 做好人力、物力的綜合平衡，確保均衡施工。 6. 盡量利用永久性設施為施工服務，減少臨時設施，節(jié)約施工臨時用地。 7. 精心做好施工現(xiàn)場平面布置，減少現(xiàn)場物資的轉運、倒運。 8. 擬定切實可靠的安全措施和環(huán)保措施，確保安全施工和減少施工擾民。 三、應遵照的施工規(guī)范、規(guī)程及標準 1. 幕墻工程技術規(guī)范 1) 建筑幕墻gb/t210862007 2) 鋼結構設計規(guī)范gb500172003 3) 建筑幕墻物理性能分級gb/t 15225-2008 2. 建

10、筑及結構設計規(guī)范 1) 建筑結構荷載規(guī)范gb500092001 2) 建筑抗震設計規(guī)范gb500112001 3) 建筑物防雷設計規(guī)范gb50057 4) 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50205-2001 5) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范gb50300-2001 6) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb50210-2001 7) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-2005 3. 材料標準 1) 碳素結構鋼gb700 2) 低合金高強度結構鋼gb/t15911994 3) 結構用無縫鋼管gb8162 4) 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范gb50018-2002 5) 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程jg

11、j81-2002 6) 建筑材料放射性核素限量gb6566-2001 7) 天然飾面板材試驗方法gb/t9966.18-2001 8) 建筑用硅酮結構密封膠gb16776-2005 9) 建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料hg/t3099- 2004 10)絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品gb11835-98 11)聚氨酯建筑密封膏jc482 12）聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規(guī)程jcj14 13）鋁合金建筑型材gb/t52372004 14）鋁及鋁合金軋制板gb/t38801997 15）建筑用鋁型材鋁板氟碳涂層jc133-2000 4. 性能檢測方法 1) 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方

12、法gb/t15226 2) 建筑幕墻風壓變形性能檢測方法gb/t15227 3) 建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法gb/t15228 4) 建筑幕墻物理性能分級gb/t15225 5) 泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定gb/t6343 6) 硬質泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法gb8811 7) 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法gb8813 5. 我公司在本次投標中所用標準完全符合現(xiàn)行的國家和相關行業(yè)標準。同 時承諾在本工程的施工中全部達到現(xiàn)行有效的國內、國際及南京市的一 切有關法規(guī)的要求，若上述標準及規(guī)范要求與業(yè)主要求有出入，則以較 高的標準為依據，在本工程施工期間，若有新的國家或當地標準規(guī)范出 臺，尚應

13、滿足新的標準規(guī)范。 四、使用范圍及說明 1. 本施工組織方案僅適用于 g81a2 項目 21、 25、29 棟幕墻工程。 2. 本施工組織方案是整個幕墻工程具體實施的指導性文件。 1) 施工人員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據其內容進行工程 施工。 2) 對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施 工的方法。 3) 在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。 4) 根據施工工程的實際情況，適時進行內容的調整修改。 5) 將調整修改的內容及時報告業(yè)主、總承包單位和監(jiān)理單位。 3. 我司將本著“安全第一，質量第一，優(yōu)化配置，科學管理”的方針，在 確保工程工期的前提下

14、，保質保量、圓滿完成本工程施工任務。 第二章 各分部分項工程施工方案 一、測量放線 我公司將選用精密測量儀器，嚴格按照總承包方 提供的測量基準點及內 控線放線測量，確保幕墻的安裝精確無誤。具體安排如下： 1. 測量放線： 1) 放線安排：中標通知書下達 3 天內即進場開始放線。 2) 人員計劃：放線人員 18 人、普工 6 人。 2. 測量放線準備 1) 測量儀器的校驗（激光鉛垂儀、重磅線墜、水準儀、30m、50m 鋼卷尺） ：用于施工的測量儀器要經過嚴格檢查，不允許儀器自身誤差帶到檢 測工作中去，影響測設點的平面位置和標高。 2) 工程基準線的交接與復核：由總承包方提供并指明現(xiàn)場基準線的點位

15、。 3) 軸線交接：軸線是幕墻分格的依據，要求基層軸全部恢復墨線,與圖紙 核對，按接收的控制點位之間的相互關系進行復測，對其精度做好記 錄。 4) 標高交接：可靠的高層水準點，建筑零點標高線。 3. 基準點、線的確認 該工程幕墻測量放線，依據總承包方單位提供的內控線及基點布置圖， 檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰 或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計 圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表， 請總包方單位有關負責人給予認可。 4. 標準層的設立 建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞。控制建筑物的垂直偏差，保證各 樓層的幾

16、何尺寸，滿足放樣要求。依據整個大樓首層土建單位設置的原 基準點，我們擬定從首層為標準控制層，依據總承包單位提供的底層基 準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，鉛垂儀，以0.8mm 的 精度傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層 作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設全站儀進行控制 基準線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是 否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤 差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。 5. 投點測量實施的方法 將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線 投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)

17、控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基 準點以此為基礎。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經緯儀監(jiān)控 下將墨線分段彈出。 6. 內控線的布置 各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以土 建單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移 應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構 面為1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移， 平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內控線與放樣圖 是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀 態(tài)。 7. 層間標高的設置 1) 在軸線控制線上，用全站儀采取直

18、線延伸法，在能便于觀察的外圍作 一觀察點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛 10kg 重物的 30m 鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于 4 級風的 氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建 筑結構的實際總高度，每層設立 1 米水平線作為作業(yè)時的檢查用線， 并將各層高度分別用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻 施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不 被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間2mm， 總標高10mm。 2) 標尺讀數的計算： 式一：h=a2-a1+b-a-1000 式中： h結構標高上移1米的標高標志層間標準高度（設

19、計值） b標尺讀出的a1，點至0.000的高度 a1、a2水平儀在鋼卷尺上的讀數 其它樓層按以下公式計算：（參見圖 2-2） 式二：hn1=a4-a3+bn-an 式中： hn1結構標高上移1米的標高標志 an層間標準高度（設計值） bn標尺讀出的a3，點至一米處的標志點高度 a3、a4水平儀在鋼卷尺上的讀數 mm。 8. 鋼絲線的設定： 用鉛垂儀在頂層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用 1.5mm，鋼絲固定支架 采用 550 角鋼制成，角鋼一端鉆有 1.61.8 孔眼，所有角鋼上孔 眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而 另一端采用 m8 膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣（見

20、附圖 2-3），鋼絲 穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。 9. 后置埋件放線示意圖 后置埋件放線位置圖 二、后置埋件的安裝 待埋件測量放線完成后，如出現(xiàn)漏埋及埋偏需進行后置埋件安裝。 1. 準備工作：局部鑿除 首先，因該工程因前期未放置預埋件，需對埋件位置的不平整進行平整 度調整，根據埋件中心放線位置，鑿除埋件部位，鑿除部位根據埋件大 小，約鑿除 400*400mm，鑿除至混凝土梁基本平整。 2. 根據模板，鉆安裝后置埋件孔位，安裝化學錨栓 我公司根據埋件大小作一模板，然后采用模板中心與埋件中心放線位置 重合，確定鉆孔位置，孔徑 14mm，深度 160mm,鉆孔后用吹氣筒進行去除 灰塵，然后用鋼刷刷一

21、遍孔，再用吹氣筒進行去除灰塵，這樣重復二到 三遍，確認孔內無灰塵后，對孔內進行注入植筋膠、 注滿植筋膠至離孔 外 3-4mm 即可，然后用化學錨栓順時針旋入，旋入深度 140mm 左右。 3. 固定后置埋件 化學錨栓旋入后，待錨固劑凝固 4 小時后，待完全凝固，進行后置埋件 孔位套入化學錨栓，加方墊片進行螺母固定，安裝牢固，并對其進行點 焊。 三、鋼件焊接 幕墻連接件與后置埋件連接均采用焊接方式，支撐結構的焊接是否牢固、 技術指標是否符合設計要求，直接關系到幕墻的質量和安全性，非常重 要；因此該部分焊接施工人員均選我公司一線熟手，有豐富的施工經驗， 并且針對本工程精心制定適合的施工方案，確保工

22、程質量。 1. 本工程幕墻連接件與主體預埋件采用 t 型焊接與搭接焊，一方面要選 好焊接設備，選擇恰當的焊接方式，另一方面要嚴格按焊接工藝流程組 織施焊。 2. 鋼件的焊接 1) 施工準備 a) 焊接工藝：上述鋼連接采用 t 型焊與搭接焊接，為防止根部與面縫 部收縮差，焊接應力過度集中在近面縫區(qū)產生撕裂現(xiàn)象，整個焊接過 程須一次完成，嚴格控制返修，必須從組對、校正、復驗、預留焊接 收縮量、焊接定位、焊前防護、預熱、層間溫度控制、焊接、后溫、 保溫、質檢等各個工序嚴格要求，確保焊接質量達到設計要求及規(guī)范 要求。 b) 組對：組對前將鋼件接頭端面的銹蝕及污物仔細清除，用磨光機將凹 陷處磨平，確保接

23、縫處的緊密結合。斷面清理是工藝重點，其表面不 得有不平整，銹蝕現(xiàn)象，組對時嚴禁對鋼件進行硬性敲打。 c) 點焊、校正、滿焊：點焊定位后應用專用器具認真核對，確認無誤后， 然后進行定位焊。 2) 焊前防護及焊前清理 鋼件接頭處的焊接必須架設支撐措施，做好防風雨措施，采用檢查分段 確認無未溶合、裂紋、氣孔等焊前缺陷，清除飛濺及粉塵。 3) 焊前預熱 焊前預熱即是加熱阻礙焊接區(qū)自由膨脹、收縮的部位，使其達到預定的 溫度值。其目的是消除焊接區(qū)段驟冷驟熱差、文含水分、減緩始焊層溫 度散失,制約收縮發(fā)生的時間。加熱應避免造成加熱不均勻，單點溫度過 高而造成對鋼件的損傷。 4) 層間溫度 在焊接過程中，焊縫

24、的層間溫度應始終控制在1201500c之間。要求焊 接過程連續(xù)，若出現(xiàn)停焊后的續(xù)焊，則必須用加熱方式加熱到規(guī)定值后 方可繼續(xù)進行焊接。 5) 后熱與保溫（消氫處理） 焊接節(jié)點完成且尚未冷卻前進行后熱與保溫處理，即用氧乙炔中性焰 在焊縫兩側各100mm內均勻烘烤，以保證焊縫的擴散氫有足夠的時間逸出 來消除氫脆的傾向，穩(wěn)定金屬組織和尺寸并消除部分殘余應力。 6) 焊縫的清理與檢測 要求焊縫不得有凹陷、超高、氣孔、咬邊、未溶合、裂紋等現(xiàn)象，在焊 后至少24小時后按gb1134589對焊縫進行超聲波無損檢測，對重要承力 節(jié)點要進行跟蹤復檢監(jiān)測。 四、連接件安裝 1. 基本操作說明 1) 熟悉圖紙 a)

25、 主要圖紙：熟悉連接件連接工藝、位置、數量及技術要求。 b) 安裝位置：本工程層間幕墻龍骨安裝處。 c) 連接形式：與預埋件焊牢。 2) 熟悉施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容： a) 對已施工工序質量的驗收； b) 對照圖紙要求對下步工作的安排。 3) 確定連接件安裝位置 a) 預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。 b) 安裝豎龍骨的中心線也是兩連接件間的中心線，故在安裝時要注意控 制連接件的位置，其偏差小于 2mm。 4) 拉水平線控制水平高低及進深尺寸 雖然補埋時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要 拉水平線控制基水平及進深的位置，以保證連

26、接件的安裝準確無誤。 5) 螺栓固定 將連接件對位初安裝，用螺栓擰至 6 成緊，在連接件三維空間定位準確 無誤后，擰緊螺栓，并通過局部焊死確保連接件與螺栓不會松動、脫落。 質檢人員檢查其三維空間位置是否符合要求，如有偏差，通過木錘擊打 連接件做局部調整。 6) 驗收檢查 對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差， 一定要將誤差控制在誤差范圍內，三維空間誤差工地施工控制范圍為垂 直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。 7) 防腐 預埋件和連接件在車間加工時進行過防腐鍍鋅處理，但發(fā)現(xiàn)有防腐層破 壞的仍需進行防腐處理，具體處理方法如下： a) 清理基底。 b

27、) 刷防銹漆。 c) 刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。 8) 做好記錄 對每一道工序的檢查、驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。 記錄包 括施工人員、時間、工作面位置、質量情況；返工、補救情況、驗收人 員、各項指標、驗收結果等。眾多內容，記錄要詳細明白，同時要所有 當事人簽字，再裝訂成冊保存好。 2. 所需工器具及人員 a) 器具：梅花搬手、電焊機、磨光機、木錘、鐵鏟、水平尺、角尺及鋼 絲線。 b) 人員：每組 2-3 人，六組。 c) 作業(yè)時間：在豎龍骨放線完成時或穿插于豎龍骨放線過程中。 3. 技術要領 a) 熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。 b) 對原材料、半成品質量控制及存放現(xiàn)場管理。

28、 c) 檢查連接件安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質量；尤其是扭曲、 翹曲等誤差。 d) 熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范 進行。 e) 驗收嚴格認真，記錄詳細真實。 五、石材幕墻的安裝方法 1. 施工流程 測量放線連接件安裝鋼立柱安裝層間防火層安裝防水及保溫 巖棉（或擠塑聚苯板）安裝角鋼橫梁安裝石材安裝打膠清潔（若 為開縫體系，則不打膠） 。 2. 石材幕墻施工方法 1) 施工準備 施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作 培訓。對石材板材需開箱預檢數量，規(guī)格及外觀質量，逐塊檢查，不符 合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列

29、檢查 有無明顯色差。 2) 安裝注意事項 a) 不銹鋼孔加工必須保證孔位與設計相符，孔距、孔深度、擴孔質量均 符合設計要求。 b) 不銹鋼安裝必須在操作臺完成不銹鋼安裝，防止擊穿孔位石材，控制套 管。 c) 擴大程度，檢查抗震圈的安裝質量，不銹鋼掛件與石材連接緊固，力 矩檢測符合要求。 d) 板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤 差范圍內。 e) 石材調整完后，上排掛鉤處用自攻釘固定，其他位置可自由伸縮。 f) 不銹鋼掛座安裝時螺栓應緊貼上肢轉折處，便于掛件自由拆除，與鋼 角碼連接處加防腐墊片。 3) 測量放線 a) 測量放線工依據總包單位提供的基準點線和水準點。再用全

30、站儀在底樓 放出外控制線，用激光垂直儀，將控制點引至標準層頂層進行定位。 b) 依據外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其 它因素影響，垂直鋼線每 5 層一個固定支點，水平鋼線每 7 米一個固 定支點。 （填寫測量放線記錄表，報監(jiān)理驗收，驗收后進入下道工序。 ） c) 將各洞口相對軸線標高尺寸全部量出來。 4) 結構及埋件的檢查 a) 埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測量放樣人員將支座的定位線彈 在結構上，便于施工人員進行檢查、記錄，檢查預埋件中心線與支座 的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差， 若偏差大的報設計出埋件修正方案。 （圖示）： b) 結構

31、進出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結構處依據外控網拉垂 直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結構的標高及埋件進出尺 寸，將檢查尺寸記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。 5) 轉接件安裝 a) 角鋼轉接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應包含埋板 的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋 板連接的。 b) 埋件先進行偏差處理，偏差大的需進行后埋處理（后埋處理采用后置 埋件通過化學螺栓與砼結構墻連接） ，確保安全、經濟又能滿足相關 規(guī)范要求。 6) 立柱安裝 a) 立柱的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底層 開始，然后逐層向上推移進行。 b) 為確保

32、幕墻外面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員 依據鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。 c) 立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉 進法、若不符合要求，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許 的范圍內。 d) 先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連 接件連接，調整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后 位置依據連接件上長孔進行調節(jié)。上下依據方通長孔進行調節(jié)。 e) 立柱就位后，依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查， 各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。 f) 待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽

33、工程驗收單，報監(jiān)理驗收（并附自檢表）。 7) 橫梁的安裝 a) 立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝， 橫梁根據實際情況進行斷料。橫梁的斷料尺寸，應比分割尺寸小于 3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進行角碼安裝。 b) 橫龍骨的安裝，依據水平橫向線進行安裝。用角碼將立柱與橫龍骨連 接，將橫料全部擰到 5 分緊后再依據橫向魚絲線進行調節(jié)、直接符合 要求。 c) 經檢查合格后，填寫隱蔽工程驗收單，附材質單，報監(jiān)理驗收。 8) 石材安裝前的準備工作 a) 將花崗石放在陽光充足處，人在 2 米外觀察，基本調和。天然花崗石 的色差級一般分為 a、b、c 三種，同一立

34、面只能存在 a、b 兩種或 b、c 兩種，a 與 c 絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。 b) 為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護 石材的美觀及延長使用壽命，在石材進場前，要先進行石材防水、防 污的處理，刷石材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。 9) 石材安裝 a) 在石材安裝之前，先將不銹鋼掛件安裝在角鋼橫梁上。依據控制線進 行標高，左右調節(jié)。 b) 在不銹鋼安裝前先對石材背面進行鉆孔，鉆孔時避免石材損傷或有裂 縫出現(xiàn)，采用后切式不銹鋼固定，不銹鋼與板材為立體嵌入式固定。 一塊花崗石板可用一個不銹鋼、兩個不銹鋼或四個不銹鋼，視荷載大 小和花崗石抗沖切強度而定。當采用一

35、個不銹鋼時，螺孔中心到板邊 的距離不宜大于 300；當采用兩個不銹鋼時，螺孔中心到板端的距 離不宜大于 400，距兩邊不宜大于 300；當采用四個不銹鋼時螺 孔中心到板邊距離不宜大于 250，當采用一個或兩個后切不銹鋼時， 要用四個尼龍螺栓頂住板內側，保持板的穩(wěn)定。不銹鋼孔加工必須保 證孔位與設計相符，孔距、孔深度、擴孔質量均符合設計要求。 不銹鋼式鉆孔孔位與孔距允許偏差 m6m8m10-12 孔徑 dz(允差為 +0.04 0.2) 111315 擴孔直徑 dh(允差 為0.3) 13.50 .3 15.5 0.3 18.5 0.3 孔深 hv(允差為 +0.4 0.1) 10 12 15

36、18 21 15 18 21 25 15 18 21 25 c) 不銹鋼安裝必須在現(xiàn)場操作臺完成，防止擊穿孔位石材，控制套管擴 大程度，檢查抗震圈的安裝質量，然后將不銹鋼掛件通過后切式不銹 鋼固定在石材背面，不銹鋼掛件與石材連接緊固，力矩檢測符合要求。 d) 石材安裝時，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長度不得小于 5cm， 將定位螺釘擰緊，使用調節(jié)螺釘調節(jié)石材位置。調節(jié)時按圖紙留出石 材間縫隙，注意使石材橫縫、豎縫順直，用靠尺調節(jié)平整度，鉛墜調 節(jié)垂直度。對每個孔的深度及底部打孔的質量都要設專人檢驗。另外， 不銹鋼與石材是靠螺栓的張力起固定作用，因此螺栓必須擰緊，且用 測力扳手進行校核。 e)

37、 板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤 差范圍內。 f) 石材安裝注意事項 i.安裝時，應先安裝窗洞口及轉角處石材，以避免安裝困難和保證陰 陽角的順直。 ii.安裝到每一層標高時，進行垂直誤差的調整，不積累。 iii.螺栓的緊固力要可靠，也可以在螺帽上抹少許石材膠固定。 10)石材的打膠（若為開縫體系，則不打膠，應考慮相應的防水措施） 1）石材面板安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈， 然后嵌入泡沫條。 2）泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。 貼美紋紙應保證縫寬一致。 3）美紋紙貼完后進行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表

38、面光滑 平整。打膠完成待密封膠半干后撕下美紋紙。 4）用手動膠槍將密封膠均勻擠入膠縫處，再用橡膠刮刀進行刮膠，刮刀 根據大小、形狀能任意切割。石材打膠示意圖如下： 六、幕墻安裝技術要求 1. 幕墻豎向和橫向組裝允許偏差 序 號 項 目尺寸范圍 允許偏 差 檢測量具 相鄰兩豎向構件間距尺(固 定端頭) 2.0用鋼卷尺 1 兩塊相鄰的板面1.5用靠尺 2相鄰兩橫向板材的間距 間距2000時 間距2000時 1.5 2.0 用鋼卷尺 對角線長 2000時 3.0用鋼卷尺 3分格對角線 對角線長 2000時 3.5用鋼卷尺 4 相鄰兩橫向板材的水平標高 差 2.0 用鋼板尺或不平 尺 構件長2000

39、時 2.0 5橫向構件水平度 構件長2000 時 3.0 水平尺 6豎向板材直線度/2.5 2.0m靠尺、鋼板 尺 2. 幕墻安裝允許偏差 項 目允放偏差mm檢測方法 幕墻高度m h30 10 60h3015 90h3020 豎縫及 墻面垂 直度 h9025 用激光儀或經緯儀 幕墻平面度2.5用2m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺 橫縫直線度2.5用2m靠尺、鋼板尺 縫寬度(與設計值比較)用卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差1.0用深度尺 第三章 施工機械、工程材料和勞動力投入計劃 一、施工機械投入計劃 (一)本工程主要加工及施工機械設備表 我公司計劃為 g81a2 工程投入的機械

40、設備如下所示： 序號機械名稱型號規(guī)格數量產地制造年份 額定功率 (kw) 生產能力備注 1 單頭割機精工 1 廣州 2008 4kw 完好 2 雙頭切割機威格瑪 1 太倉 2010 5kw 完好 3 夾角機威格瑪 1 太倉 2010 完好 4 仿形銑精工 1 廣州 2008 1kw 完好 5 鉆銑床西湖 1 杭州 2008 完好 6 手提切割機 wh-140 8 中國 20101.5kw 完好 7 電動葫蘆1.5噸 2 中國 2005 2kw 完好 8 交流電焊機500型 20 中國 2008 完好 9 氬弧焊機麥太保 1 中國 2004 25kw 完好 10 砂輪切割機 2.2k6 中國 2

41、007 完好 11 臺鉆 4 中國 2004 1kw 完好 12 沖擊鉆日立 20 中國 20060.8kw 完好 13 手電鉆日立 40 中國 20070.5kw 完好 14 水淮儀 tdl6e2 中國 2007 完好 15 經緯儀 djd2b1 中國 2008 完好 16 膠槍 20 中國 2011 完好 17 激光鉛錘儀 205942 dsz-2 1 中國 2005 完好 測量具說明： 主要檢測量具在使用之前都經過國家定點或業(yè)主指定計量單位進行檢測， 鋼卷尺等常用機具購買符合國家標準的新機具。 (二)本工程主要施工機械設備的調配計劃及現(xiàn)場管理 1. 主要機械設備的調配計劃 公司及合作伙伴

42、公司已準備就緒本工程選用的施工設備；一旦我公司中 標，我方即開始施工設備的調配準備工作；幕墻成品、半成品材料供應 到場后，既可開始進行幕墻的施工。對于本幕墻工程的施工機械調配， 我公司作如下計劃： 1) 當我公司接到業(yè)主的開工通知書后 2 天內，我公司即派人員進場 進 行開工前的一切準備工作。并同時在 4 天內調配測量人員及全部測量 設備（激光鉛垂儀、光學水平儀、經緯儀、水平儀、卷尺、墨 線等） 及部分施工設備（如安全帽、安全帶、安全鞋等）開始進行幕墻的測 量放線工作。 2) 在現(xiàn)場辦公條件準備完畢后，我公司即調配全部辦公用品（電腦、 電 話、復印機、打印機等）進場。 3) 在現(xiàn)場施工條件的準

43、備過程中，我司將陸續(xù)調配電箱、電焊機、 沖擊 鉆、運輸車等施工設備進場，在現(xiàn)場施工條件準備就緒 后全部到位， 并立即進行設備的調試工作，使其以最好的狀況進行 幕墻工程的施工。 4) 現(xiàn)場補埋工作結束，彈線放樣即開始進行，同時預埋件、結構的檢查 工作及材料的現(xiàn)場供應相繼展開；根據材料供應表做到按時按量、早 進庫早出庫的供應原則，使本工程幕墻施工有條不紊的進行。 2. 施工設備的現(xiàn)場管理 本工程采用先進的安裝設備，以提高安裝效率，為保證施工進度、工期 及施工機具在施工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施： 1) 項目部應制定嚴格、詳細的施工設備領用、使用規(guī)范，以確保施工進 度的有效進行。 2) 進

44、場后各種機具必須經檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。 3) 必須建立機具、設備安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具明 顯位置處。 4) 施工機具應放置在臨時設備房內，由專人看管，戶外設置的機具、 設 備應有防雨、防砸措施。 5) 機具、設備的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 6) 施工機具定期檢修、維護，如有損壞，立即修理，確保施工中機具設 備的正常運轉。 7) 施工設備不得亂擱亂放，保證人行道和車行道平坦、暢通。 8) 電器設備的開關應該指定專人管理，電氣設備和線路的絕緣必須良好， 線路走線處及危險部位必須設置安全遮攔和明顯的警告標志。 9) 施工人員不得擅自挪用施工設備。 1

45、0)專業(yè)施工機具操作人員必須經過專業(yè)的培訓，并持上崗證者方可操 作。 11)機械設備應定期進行檢查，并在每日上班前進行普檢，保證施工時 不會出現(xiàn)故障或安全問題。 二、工程材料投入計劃 (一)幕墻材料的進場檢驗 1. 鋼材的檢驗 本工程鋼材根據業(yè)主及設計要求幕墻使用的鋼材均采用優(yōu)質q235鋼。幕 墻立柱選用80*40*4和50*50*4鍍鋅鋼方通，橫料選用50*50*4鍍鋅角鋼， 鋼材采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不小于45m。 1) 幕墻使用的鋼材，應進行膜厚和表面質量的檢驗； 2) 鋼材表面應進行防腐處理，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于 45m； 3) 膜厚的檢驗，應采用分辨率為 0.5

46、m 的膜厚檢驗儀檢測；每個桿件 的不同部位的測點不應少于 5 個；同一測點應測量 5 次，去平均值， 修約至整數； 4) 鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊； 5) 鋼材表面質量的檢測，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察 檢測； 6) 檢驗過程：鋼材到廠后，采供部提供一份材料到貨清單及檢驗通知單 給質量部。質量部接到通知后，根據檢驗內容逐項組織檢驗 驗收，鋼 材的復驗按南京市有關規(guī)定送指定質檢站再復驗。 7) 鋼材的各項指標符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不符合標 準的不能使用。 8) 合格產品的資料整理、保管、鋼材的外觀及復檢合格后，填寫材料 驗收清單對采購的材料

47、需將產品證書、材料來貨報驗單、 復驗 報告及材料驗收清單由質量部整理成冊，以便備查。材料來或驗 收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā) 放。 2. 硅酮結構膠、耐候膠的進場驗收 本工程硅酮密封膠和石材專用密封膠按照業(yè)主及設計要求選用優(yōu)質硅酮 密封膠和軟石材膠，確保膠20年不開裂、不脫落。 1) 核對經貿委當年的許可經營證書、批號、產品名稱、數量、規(guī)格、重 量、品質、技術條件、主要標志等是否符合要求； 2) 檢查產品的進口報關資料及國家指定單位所出具的相容性試驗報告； 3) 硅酮結構膠采用中性膠，各項指標符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準 的規(guī)定，過期產品不能使用。 3. 焊材

48、的進場驗收 1) 本工程焊材根據業(yè)主及設計要求焊條采用 e43xx 焊條。 2) 焊材證書的完整性，是否與事物相符、檢驗包裝情況、焊絲、 焊條是 否有生銹現(xiàn)象。 3) 焊材到貨后，材料采購部將焊材材料清單及檢驗通知單給質 量部。質量部接到通知后，根據檢驗內容逐項組織驗收，驗收合格后 填寫焊材材料驗收單、焊材的復驗分批次進行，每批焊材復驗一 組試樣。 4) 焊材的各項指標符合要求和國家家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定、不符合標準 的焊材不能使用。 5) 焊材外觀及復驗合格后，送焊材二級庫保管，并按規(guī)定發(fā)放。 (二)幕墻材料的包裝、運輸及貯存計劃 1. 構件的包裝、運輸計劃 1) 包裝：我公司將按規(guī)格、材質、

49、順序流程等實施對加工好構件的包裝 工作，避免搬運、運輸途中對材質的損害。措施如下： a) 產品經檢查及驗收合格后，按規(guī)定的方法和要求對產品進行包裝； b) 包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕 等缺 陷或在包裝其它產品時發(fā)現(xiàn)質量問題及時向檢查人員提出并及時處理； c) 包裝工在產品包裝及搬運過程中注意避免裝飾表面的磕碰、劃傷； d) 型材包裝前應將其表面防止劃傷； e) 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法； f) 型材包裝將同種規(guī)格的包裝在一起，防止材料端部毛刺劃傷型材表面； g) 不同規(guī)格、尺寸、型號的型材、鋼材不能包裝在一起； h) 截面尺寸較大的型

50、材（豎框、橫框、窗框等）即最大一側表面尺寸寬 度大于40mm 左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝； i) 產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、 代號、規(guī)格、數量、工程名稱等； 包裝完成后，不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場的材料，均放在指定地點，擺放整齊。 2) 運輸：我公司將按照施工流程進度及現(xiàn)場施工情況，由專門的施工運 輸隊伍運送材料；為使產品不被變型損傷，主要以鐵架與木枕裝貨形 式進行運輸。措施如下： a) 鋼材、型材經妥善包裝后裝車，沿車箱長度方向擺放，即型材長度方 向與汽車行使方向一致； b) 鋼材、型材擺放整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動； c) 鋼

51、材、型材擺放高度超出車廂板時，采取相應措施捆扎牢固； d) 型材與鋼材等硬質材料分開裝廂； e) 鋼材、構件等用厚實草墊或毛氈作柔性處理，起到隔離緩沖作用，避 免鋼性接觸，損壞鋼材表面防腐、防火涂漆等； f) 運輸中保持車輛行使平穩(wěn)，路況不好時緩行； g) 運輸途中將定時停車檢查貨物情況； h) 我公司將嚴格遵守公路運輸、鐵路運輸相應規(guī)定。 3) 運輸方式： 原材料運輸：供貨商根據我公司的訂貨計劃周期運至加工中心；加工中 心運往工地幕墻構件、板塊運輸車 4) 運輸能力： a) 運輸車輛：本工程需 2 輛汽車,按計劃輪流運輸作業(yè) ,保證運輸不間斷。 5) 保證措施 a) 司機：擔任本工程運輸的司

52、機要有極強的責任心、豐富的經驗、過硬 的技術，并對運輸路線十分熟悉。 b) 應急運輸：預防交通堵塞、天氣變化依據工程進度情況提前5天完成 運輸任務。 2. 貯存 1) 板塊存儲地：加工廠應具有約 100 平方米的板塊儲存場地，部分露天 場地有足夠的配套保護設備。 2) 板塊存儲地的交通：應有足夠的地方可讓運輸車輛 2 輛貨運車進出。 三、勞動力投入計劃 (一)人員組織說明 本項目工程量大，工期短，任務重。為優(yōu)質、安全、按期的完成本工程， 圍繞本工程項目的人員部署，做到明確分工、分清責任、統(tǒng)一管理、密 切配合。所以在勞動力組織方面必須根據工期開展的實際進度與現(xiàn)場施 工條件的具體情況，進行現(xiàn)場科學

53、管理，對人力資源進行交替、穿插等 合理調配，科學的安排勞動力。 我項目部的由決策果斷、施工經驗豐富的一級注冊建造師（項目經理）、 項目副經理及高素質的技術人員與施工人員組成，并建立 簡捷、高效的 指令發(fā)出與執(zhí)行系統(tǒng)，能有效的確保整個工程項目優(yōu)質、快捷的完成； 本工程將投入高級工程師、工程師等 8 人的項目管理班子進行管理。 科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證， 為此，我公司結合以往大型工程的施工管理經驗，按照“工程項目管理” 的模式，組織精干、高效的項目管理班子。根據專業(yè)分類，分別設置專 業(yè)管理人員組成項目管理部。 1. 本工程由公司項目主管總負責，公司各部門對應施

54、工現(xiàn)場各管理責任人， 做到上下有人管，部門、現(xiàn)場相互協(xié)調支持。 2. 針對本工程，公司將以技術過硬為前提，吃苦耐勞為基礎，以老帶新為 宗旨的原則組織施工隊伍，采用先進的生產工藝，按“質量、安全、工 期、文明、效益、服務”六個第一流的要求，完成本工程。 1)公司負責勞務隊伍的選擇和聘用工作，我們將選用于我公司合作多年，技術 力量過硬，并長期從事裝飾工程施工的勞務隊伍，參與本工程施工。 2) 項目經理部入場前確定勞務隊伍，并提出具體的勞動力計劃，在入場 施工前 2 天開始組織勞動力進場工作，并按期開始施工。 3) 經考察、審核確定錄用的勞務施工隊伍（企業(yè)）受公司和項目經理部 雙重領導。 3. 本工

55、程的現(xiàn)場施工隊伍為我公司的精干隊伍，有過硬的技術能力和豐富 的現(xiàn)場施工能力。 4. 本工程安裝操作人員都為我公司多年在第一線的熟練工人，具備豐富的 施工經驗，具有較強的應變能力和較高施工技巧，擁有幕墻上崗證；參 加完成過多項大型幕墻工程施工。 5. 電焊工、放線員、打膠工、質檢員等特殊工種均經過專業(yè)培訓并擁有崗 位工作證。 6. 勞務隊伍不得隨意更換施工隊長，堅持合法用工，不得少注冊多上人， 不得私招亂雇“五種人”（不滿 18 周歲童工、聾啞人、呆傻人、殘疾 人和無技術女工）。 (二)施工勞動力計劃表 保證 安全 生產、 文明 施工、保護周邊道路、公用設施措施 一、安全生產的保障措施 (一)安

56、全施工保障體系表 序號工種名稱單位 人員數 量 備注 1 項目部管理人員名 10 2 測量員名 4 3 普 工名 32 每個班組 8 名 4 安裝工名 60 每個班組 15 名 5 電焊工名 20 每個班組 5 名 7 打膠工名 8 每個班組 2 名 (二)安全保證措施 幕墻安裝施工屬高空作業(yè)，為確保安裝施工安全，我公司在進場前所有 施工人員都要進行一次全面系統(tǒng)的安全教育，堅持“安全第一，預防為 主”的工作方針和“誰主管，誰負責；誰檢查，誰監(jiān)督；誰在崗，誰落 實”的原則。在該項目施工過程中，有專職領導負責安全生產工作，各 施工部位設立安全員，嚴格執(zhí)行勞動安全 條例以及國家有關規(guī)定， 防止意外事

57、故發(fā)生。 1. 安全管理制度 1) 建立強有力的安全施工管理機制，項目經理對施工現(xiàn)場安全負全責， 公司給施工現(xiàn)場委派專職安全員，負責安全跟蹤監(jiān)護。 2) 建立強硬的安全制度和安全操作規(guī)程，實行強制約束和經濟獎罰制度， 保證幕墻制作安裝施工的順利進行。 3) 凡進入現(xiàn)場的施工人員要佩帶胸卡、著工作服，且應具有由項目經理 部發(fā)放的安全施工上崗證、無證者不準上崗。 4) 現(xiàn)場施工人員必須經過三類安全教育和安全知識培訓，培訓內容包括： a) 三級教育 b) 日常教育 c) 班前班后教育 d) 節(jié)假日教育 5) 所有現(xiàn)場施工人員都必須參加每日安全晨會，安全員進行安全教育和 定期安全檢查，對查出的不安全隱

58、患部位應停止施工，限期排除。 6) 施工現(xiàn)場懸掛安全醒目標語，隨時提醒施工人員注意安全，凡進場施 工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶并系在牢固結構上，專 人檢查使之保持安全狀態(tài)。 7) 高處作業(yè)的安全設施必須經過驗收通過方可進行下道工序的作業(yè)。 8) 電工、焊工都必須持有建設主管部門頒發(fā)的有效證件，方可上崗。 9) 嚴格執(zhí)行我公司安全管理手冊按月對安全管理情況總結備案和監(jiān) 督。 2. 施工安全管理措施 1) 施工人員在高空時必須小心操作，所有高空使用工具都是用繩索牢系后 使用對象從高空墜落，以免傷人。 2) 吊裝產品須有專人負責，吊裝設備下不得站人，上下交叉作業(yè)，應有專 人監(jiān)護，并做好垂

59、直面或弧面上的安全保護，5 級以上大風停止高空施 工，杜絕危險作業(yè)。 3) 對于施工現(xiàn)場預留孔、洞、口、井設置臨時防護、圍擋和警示標志，夜 間設置警示燈。 4) 對施工機械設備和電動工具，作到定期檢查和維修，無操作證不得動用 機械設備和電動工具，以免造成安全事故。所有安全生產設備都達到當 地安檢站備案合格后用。 5) 嚴禁在工作前和工作中飲酒，高空作業(yè)人員必須進行體格檢查，凡高血 壓、心臟病、癲癇病患者不得進行高空作業(yè)。 6) 搭設腳手架必須穩(wěn)定牢固，腳手架板不得松動，任何人未經批準不得隨 意拆除腳手架的桿件、扣件、不得撤除連接點和腳手架， 嚴禁高空墜 物，使用吊裝設備進行安裝時必須每天檢查吊

60、裝設備的運轉制動、部件 是否正常。 7) 施工人員應自覺遵守各項安全措施，以免傷害他人或被他人傷害。 8) 板塊搬運前先檢查板塊有無裂紋或其它缺陷，防止搬運時板塊突然傾倒 傷人。 9) 采用吊裝設備安裝施工時，吊裝設備升降必須專人指揮，吊裝設備不允 許超負荷運行或超速運行。 10)根據不同的安裝部位和不同季節(jié)制訂針對性強的可行的安全措施， 并要求安全防護用品提前到位。 11)在幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方設防護網； 在距離地面 3m 高處挑出 6m 以上防護網。 3. 特別強調的安全措施 1) 所有高處作業(yè)人員必須經過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。 2) 吊裝作業(yè)應劃定危險