玻璃有限公司廠房、辦公樓、庫房工程施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) 編制說明 一、編制依據(jù) 1、業(yè)主提供用于招投標(biāo)的設(shè)計(jì)圖紙。2、業(yè)主提供的招標(biāo)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄。3、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。4、國家、省、市發(fā)布的有關(guān)建筑施工質(zhì)量、安全文件。5、我公司有關(guān)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工的文件。二、編制過程我公司是針對(duì)本工程具體情況的基礎(chǔ)上，組織精悍的技術(shù)人員對(duì)施工圖、招標(biāo)文件進(jìn)行認(rèn)真的閱讀，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專門的踏勘，對(duì)主要的環(huán)節(jié)經(jīng)過反復(fù)論證，精確科學(xué)的計(jì)算，遵循建設(shè)項(xiàng)目工程組織總設(shè)計(jì)的編制程序編制了本施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)我公司iso9002的管理程序通過審核和批準(zhǔn)。本施工組織設(shè)計(jì)是我公司中標(biāo)后組織施工的綱領(lǐng)性文件，單位工程的

2、專項(xiàng)施工方案將進(jìn)一步充實(shí)，并送交業(yè)主和監(jiān)理方審核。我公司將以保質(zhì)保量的投入來完成該項(xiàng)目工程，加強(qiáng)與建設(shè)單位的聯(lián)系合作，我們有決心也完全有能力將江蘇金橋玻璃科技有限公司廠房、辦公樓、庫房 如期優(yōu)質(zhì)建設(shè)完成，交付業(yè)主一個(gè)滿意的工程。第一章 工程概況一、概況工程名稱：江蘇金橋玻璃科技有限公司廠房、辦公樓、庫房土建工程建設(shè)單位：江蘇金橋玻璃科技有限公司建設(shè)地點(diǎn)：徐州市金山橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)楊山路北側(cè)工程類別：框架結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容：包括施工圖范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。二、結(jié)構(gòu)特征 本工程包括3個(gè)單體工程：辦公樓、庫房、廠房。本工程結(jié)構(gòu)類型屬框架結(jié)構(gòu)。廠房基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)一層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.2米以下m5.0混合砂漿

3、砌mu10燒結(jié)多孔磚，墻厚240mm。1.2米以上為yx900型壓型鋼板，板厚0.426mm。辦公樓和庫房均為條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。采用商品砼。三、施工目標(biāo)為了使工程按期保質(zhì)完成，我公司將采用項(xiàng)目法管理確保該工程。工程質(zhì)量：確保符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。工 期：確保180日歷天竣工，暫定2013年4月17日開工；2013年10月17日竣工。安全文明：合格工地。四、施工組織 1、項(xiàng)目部主要管理人員：（見附表）2、勞動(dòng)力配備組織計(jì)劃（見附表）3、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃（見附表）4、主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃（見附表）5、計(jì)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃（見附表）6、主要材料供應(yīng)計(jì)劃：（1）鋼材：根據(jù)進(jìn)度在使用前

4、7天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，使用前完成材料復(fù)試。（2）水泥：根據(jù)進(jìn)度在使用前7天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，使用前完成材料復(fù)試。（3）地方材料：黃砂、石子在使用前5天進(jìn)場(chǎng)，對(duì)材料進(jìn)行復(fù)核。（4）磚塊：在使用前7天進(jìn)場(chǎng)，并完成材料復(fù)試才能使用。（5）其他材料：在進(jìn)場(chǎng)后需經(jīng)檢驗(yàn)合格，并征得業(yè)主（監(jiān)理）同意后方可投入使用。（6）電氣、給排水：先提供清單（或樣品）經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）認(rèn)可后方準(zhǔn)采購?fù)度胧褂谩?、總體部署：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、場(chǎng)地情況，給兩樓各配備一臺(tái)施工升降機(jī)做垂直運(yùn)輸。招標(biāo)文件中質(zhì)量、工期要求，工程總體部署如下：（1）本工程考慮按施工段劃分施工區(qū)域，各施工區(qū)域，以單體工程劃分流水施工段。（2）各單體工程考慮按5個(gè)階段施工，

5、具體為：基礎(chǔ)主體屋面裝飾收尾和竣工，本工程確立重點(diǎn)是主體與裝飾。8、施工管理：施工實(shí)施過程中，實(shí)行總公司、分公司、項(xiàng)目部三級(jí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，并由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)具、材料等組成協(xié)調(diào)組，實(shí)行工程全過程的協(xié)調(diào)和監(jiān)督，并解決施工中的技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力等。本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，以項(xiàng)目經(jīng)理組成施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、泥工觀砌、木工觀砌、鋼筋翻樣、材料員、資料員和專職質(zhì)量員、安全員等的項(xiàng)目管理班子，實(shí)行項(xiàng)目的施工。公司職能部門及領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，幫助指導(dǎo)工作，及時(shí)解決問題。工程過程中實(shí)行質(zhì)量、安全否決制。公司每月對(duì)工程進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)檢查，制定相應(yīng)的措施，以提高施工人員的生產(chǎn)積極性。為

6、了加強(qiáng)工程管理和協(xié)調(diào)工作，分公司內(nèi)部將成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，主要協(xié)調(diào)解決各方面問題，每旬初開一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，主要由土建和安裝的有關(guān)人員參加，解決施工過程中的具體的生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量安全方面的協(xié)調(diào)問題，做到有問題及時(shí)解決，確保不影響施工進(jìn)度。第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行情況及施工總體部署構(gòu)想，施工現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)布置，綜合考慮如下：1、施工道路：施工現(xiàn)場(chǎng)道路采用塘渣找平，上鋪50厚碎石，進(jìn)門口道路寬度暫定4m，同時(shí)在道路邊設(shè)置排水溝和沖洗臺(tái)。2、施工用水：利用建設(shè)單位提供的水源，總管選用dn50鍍鋅鋼管，分支管采用dn20、dn25管，建筑物邊采用dg15鍍鋅鋼管，布置形式采用混合式管網(wǎng)

7、，即水源與各用水點(diǎn)的總管成封閉狀（環(huán)形）聯(lián)結(jié)，分管采用樹枝狀聯(lián)接，混合式管網(wǎng)可保證主要用水點(diǎn)有可靠的供水條件。3、施工用電：要求建設(shè)單位提供100kva的專用配電至施工現(xiàn)場(chǎng)。配電線路布置形式為混合式線網(wǎng)，這種線網(wǎng)可保證主要用電有可靠的供電條件。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)主配電箱與各分配電箱之間采用“三相五線制”電纜穿鋼管埋地敷設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)架空線路。4、攪拌站和水泥庫：本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，按臺(tái)班生產(chǎn)量20m3配置；水泥采用20t/座可移性水泥桶庫1座。5、辦公、生活設(shè)施：布置原則為結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置。布點(diǎn)要適應(yīng)生產(chǎn)需要，考慮裝拆式和移動(dòng)式建筑，以利重復(fù)使用。本工程采用雙標(biāo)化管理

8、，辦公室采用拆卸活動(dòng)用房，生活用房為原食堂工程的臨時(shí)生活用房，做到便利施工，符合防火安全和衛(wèi)生要求。6、鋼材加工：鋼材采用現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝。7、模板工程：木模采用10厚膠板，木模在車間加工制作，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。8、技術(shù)資料準(zhǔn)備：在開工前及時(shí)收集各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、樁基資料等施工技術(shù)數(shù)據(jù)；熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，組織人員編制施工組織設(shè)計(jì)和工程預(yù)算、材料分析、成本分析等前期工作。編制施工組織設(shè)計(jì)按（施工組織設(shè)計(jì)編制程序）進(jìn)行。9、施工技術(shù)準(zhǔn)備：落實(shí)施工管理技術(shù)人員和班組人員。組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行施工圖交底、會(huì)審工作；以公司總工程師為首，討論各分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)措施，編制出各分部分部工

9、程的施工方案。做好施工圖翻樣工作。主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃表33序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1鋼管200t483.52模板3000m2竹膠板3扣件5000個(gè)4安全網(wǎng)10000m2阻燃、密目5腳手片2000張10001500mm6施工翻斗車30輛手推7袋裝水泥庫1間208臺(tái)秤2臺(tái)tgf1000型9混凝土試模6組151515cm每組3組10砂漿試模4組7.07cm每組6只1112計(jì)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃表34序號(hào)計(jì)量器具名稱規(guī)格型號(hào)精度數(shù)量單位配備部位1鋼卷尺5m8支班組長2鋼卷尺30m4支測(cè)量人員3鋼卷尺50m4支測(cè)量人員4經(jīng)緯儀j22”1臺(tái)測(cè)量人員5水準(zhǔn)儀ds3 3mm1臺(tái)測(cè)量人員6線錘0.5kg20個(gè)班組7

10、線錘0.7kg8個(gè)工長、班組8線錘1kg5個(gè)班組9角尺6巴質(zhì)檢10水平尺6巴質(zhì)檢11檢測(cè)儀成套1套質(zhì)檢12坍落度桶3只質(zhì)檢131415第三章 主要分部分項(xiàng)施工方案一土方工程及圍護(hù)1擬建江蘇金橋玻璃科技有限公司廠房工程土方開挖深度2.53米，。本基坑屬二級(jí)基坑。場(chǎng)地內(nèi)無地下管線。本基坑圍護(hù)涉及的主要地層為： 雜填土：雜色，以黃褐色為主，大部分為新進(jìn)回填土，稍濕濕，松散狀，含有機(jī)質(zhì)、氧化鐵質(zhì)，含少量磚瓦碎塊，局部夾塊石，厚約0.5-5.0m，覆蓋整個(gè)場(chǎng)地。 素填土（局部耕土）：灰黃色，局部為耕植土，稍濕，呈粉質(zhì)粘土性松散壯，含有機(jī)質(zhì)、氧化鐵質(zhì)及植物根系，含少量機(jī)腐殖質(zhì)、磚瓦碎塊，厚約0.3-3.3

11、m，局部分布。 塘淤泥：黑灰色，飽和，極松軟，含大量有機(jī)物、腐植物、含少量磚瓦碎塊，厚約0.4-2.1m，局部在河、塘范圍內(nèi)分布。 粉質(zhì)粘土：灰褐色，濕-飽和，軟塑-可塑壯，含有機(jī)質(zhì)、氧化鐵質(zhì)，無搖震反應(yīng)，切面稍有光滑，中-高干強(qiáng)度較高，中等韌性，層厚0.2-1.7m。局部分布，粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色，濕、稍密壯，含有機(jī)質(zhì)、少量云母碎宵氧化鐵質(zhì)；局部夾粉質(zhì)粘土，搖震反應(yīng)中等，切面粗糙、無光澤，干強(qiáng)度低，層厚0.4-8.2米。局部分布地下水場(chǎng)地上部地下水屬孔隙潛水類型，其動(dòng)態(tài)變主要受大氣降水影響。中、下部砂質(zhì)粉土、細(xì)砂中含少量承壓水。勘察期間，于鉆孔中測(cè)得地下水位埋深為0.11.8m。場(chǎng)地地

12、下水對(duì)砼有弱腐蝕性。21明溝排水基坑開挖時(shí)可坑內(nèi)集水明排的方式進(jìn)行排水?？觾?nèi)排水可按30米間距設(shè)集水井，集水井排水采用水泵排出坑外。22在基槽開挖前，沿建筑物一周設(shè)400*400明溝排水、以免雨天地表水流入基坑內(nèi)。23基坑內(nèi)排水根據(jù)設(shè)計(jì)要求在離坑邊線4米開外設(shè)明溝排水，按15-20米間距設(shè)集水坑。24排水流向布局：抽水機(jī)排水所有設(shè)備采用軟外排、流向及距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求布置實(shí)施中派專人進(jìn)行管理。3進(jìn)行全面質(zhì)量管理對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，確保各個(gè)工序都按照施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。 4土方41本工程土方單坑逐個(gè)開挖，采用人工配合機(jī)械開挖土方。42因考慮本工程所處位置開挖深淺可能不一如局部地

13、質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)作相應(yīng)調(diào)整。421土方開挖本工程土方開挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求及先深后淺原則，分層開挖，每次不超過30cm，以防止土體中的應(yīng)力瞬間釋干擾基底土。第一階段土方開挖應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)。沿基坑各邊，每完成20m長度的土方開挖，立即進(jìn)行相應(yīng)范圍的土坡護(hù)坡施工。同時(shí)可跳開兩段進(jìn)行另一段422第2道土方開挖后坑底土方應(yīng)采用人工開挖，基坑底留30cm土方待土方檢驗(yàn)合格后采用人工修土，以免超挖和干擾基底土。423開挖過程中要隨時(shí)注意邊坡的安全。424待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收后立即回填碎石做壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，合格后澆搗混凝土墊層，避免地基土長時(shí)間暴露?；炷翂|層澆搗采用平

14、板震動(dòng)器振搗密實(shí)。5基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)在整個(gè)基坑土方開挖和地下室施工過程中，進(jìn)行全過程的圍護(hù)監(jiān)測(cè)對(duì)本工程的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的必不可少的重要手段，只有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，才能獲得基坑開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力和變形情況，掌握基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響，以便有效的指導(dǎo)施工，及時(shí)調(diào)整施工部署以至采取應(yīng)急措施措施。51監(jiān)測(cè)內(nèi)容511周圍環(huán)境監(jiān)測(cè)：主要包括周圍道路及附近可能有的地下管線的位移、沉降觀測(cè)、土體位移，觀測(cè)設(shè)備為水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。512基坑開挖過程中基坑周邊土體的水平位移監(jiān)測(cè)；513基坑外土體的沉降觀測(cè)；52監(jiān)測(cè)要求521整個(gè)基坑監(jiān)測(cè)委托專業(yè)單位進(jìn)行，監(jiān)測(cè)單位根據(jù)上述監(jiān)測(cè)內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)條件，制訂詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案

15、，在基坑開挖前布置好測(cè)點(diǎn)，并將原始數(shù)據(jù)及周圍現(xiàn)狀記錄在案。522在基坑開挖和地下室施工期間一般每天監(jiān)測(cè)一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時(shí)，則增加觀測(cè)次數(shù)。523觀測(cè)數(shù)據(jù)即時(shí)填入規(guī)定的記錄表格，并及時(shí)提供給建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位和設(shè)計(jì)單位。524每天的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)繪制成相關(guān)曲線，如位移沿深度的變化曲線、位移及沉降隨時(shí)間的變化曲線，根據(jù)其發(fā)展趨勢(shì)分析整個(gè)基坑的穩(wěn)定情況，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。主體結(jié)構(gòu)施工方案 （一）施工順序：復(fù)核軸線扎柱筋支柱模澆柱砼支梁（板）底模綁梁鋼筋綁扎板鋼筋澆梁板砼施工段（層）砌墻。（二）主體結(jié)構(gòu)模板工程為加工施工進(jìn)度，確保工程按期完成，本工程需投入的模板等周圍材料較

16、多。梁板模板配制兩層，柱模板配制一層。柱模板采用定型鍍錯(cuò)竹膠模板，樓板梁、梁模板采用鍍鏌竹膠模板。1、梁模板安裝方法（1）在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。（2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1000mm進(jìn)行布置，采用鋼管扣件式模板支撐系統(tǒng)。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上6080mm方木，再鋪設(shè)梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m以上時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的0.1%-0.3%。（4）支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其堅(jiān)向間距不大于1.0m。（5）底層支頂若支承在基土

17、上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。（6）梁的兩側(cè)模板通過12螺桿連接，與底模連接用木卡連接，外再用鋼管及夾木支撐。（7）柱子模板安裝本工程柱子為框架柱，截面尺寸詳施工圖。柱模拼裝前先彈線，沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平，然后按配設(shè)計(jì)循序安裝模板。柱模拼好后，外邊用10080mm通長方木伸至柱頂，間距不大于300mm。方木外套48鋼管箍，間距500mm。為防止柱模根部在澆筑砼時(shí)移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定點(diǎn)。柱底部要留清掃孔。2、柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）柱模的長度保證符合模

18、數(shù)，不符合部分到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模板部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)密實(shí)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，要配模時(shí)一并考慮留出。（3）梁、柱模板分兩次支設(shè)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模板連接。留不拆，以便于梁模板連接。（4）按照現(xiàn)行中華人民共和國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過2m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過2m以上時(shí)設(shè)門子板。3、樓板模板安裝模板為滿堂鋼架支撐。支撐架立桿部距不大于1200mm，立桿搭接處采用雙扣件固定。立桿之間設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向2m。板模下墊6080mm木方

19、，間距400mm。（1）底層地面應(yīng)夯實(shí)并鋪墊腳板。由于本工程梁板模板采用兩層支架支模，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。（2）樓板模板采用木模板，鋪模板時(shí)可朋一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。4、模板的安裝及拆除要求（1）安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按現(xiàn)行中華人民共和國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序，模板的組裝必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。各種連接件、支承件、

20、加固配件必須安裝牢固。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確無誤，固定要牢固。（2）模板的拆除模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1.2（n/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆卸后，方準(zhǔn)將模板、支架、配件等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，要有接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。

21、（三）主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程在該工程施工中，水平鋼筋的搭接，主要采用對(duì)焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭連的形式。各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可能成批焊接，并按每300個(gè)接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，焊接采用閃光對(duì)焊。施工接頭熱影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫3mm，焊接時(shí)焊縫要求寬0.75d，高0.30d。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，并做好焊接試驗(yàn)。閃光對(duì)焊要求：鋼筋對(duì)焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，且鋼筋端

22、頭保持順直，使兩筋處在同一軸線上，鋼筋對(duì)焊時(shí)進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對(duì)焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2mm。并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和拉力實(shí)驗(yàn)。鋼筋綁扎時(shí)，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁扎臨時(shí)架力筋，使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確，不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸一半，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2/3。扎好后嚴(yán)禁上人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個(gè)樓面綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設(shè)臨時(shí)走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊

23、一致?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁面主筋間的凈間距，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳，視板筋直徑大小及間距而進(jìn)行布置?，F(xiàn)澆樓板的鋼筋撐腳采用812鋼筋制作，間距按1.0m布置。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。（3）直徑不大于12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭拉長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。（4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長

24、度，應(yīng)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（7）板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中、主梁的鋼筋在下。施工注意事項(xiàng)：（1）避免工程質(zhì)量通病鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋內(nèi)架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“篇擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交叉點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。（4）鋼筋骨

25、架綁扎完成后，會(huì)發(fā)現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（5）柱子箍筋接頭若無錯(cuò)開位置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤立即糾正。（6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施a、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方方有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。b、起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作或應(yīng)選好

26、位置站穩(wěn)，系好安全帶。鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)（1）成型鋼筋應(yīng)掛牌編號(hào)，有利于搬運(yùn)方便，進(jìn)行堆放。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。（2）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。（3）運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋鄭。（4）成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。（四）主體結(jié)構(gòu)混凝土施工本工程主體部分砼均采用商品砼。砼澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強(qiáng)度和剛度是否滿足要求，補(bǔ)嚴(yán)模板縫隙，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，但不允許留有積水，封閉清掃口，并在樓面上400500mm高搭設(shè)操作馬道，防止踩踏鋼筋。澆柱砼時(shí)，應(yīng)用高壓水把底部沖洗干凈

27、，以2030mm厚與所澆砼成分楨的水泥砂漿套漿。砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度不大于500mm，使用插入振搗器振搗，振搗時(shí)要求快插慢撥，振到砼表面浮漿泛起為止。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入一層50mm左右，以消除兩層之間接縫，柱子施工縫設(shè)在梁底下100mm處成水平縫?，F(xiàn)澆梁板澆筑，采用插入式振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器配合振搗，振動(dòng)棒做到快插慢撥，每一插點(diǎn)時(shí)間不宜過短（如少于10秒，則不易振實(shí)）或過長（振搗時(shí)間過長，可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象）。振動(dòng)棒的插點(diǎn)可按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般3040厘米左右）。平板振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間應(yīng)控制在2545秒

28、。振動(dòng)器的前后位置及與排間相互搭接長度應(yīng)有3050mm。每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般層與層搭接時(shí)間控制在2小時(shí)之內(nèi)，超出則視為施工縫，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫應(yīng)在砼接觸面抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2mpa方可繼續(xù)澆筑砼。澆筑前，應(yīng)清除砼表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈。施工縫處宜先套一層與砼成分相同的水泥砂漿（同等級(jí)砼除去石子），套漿后再繼續(xù)搗料，使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)注意不使振動(dòng)棒觸及鋼筋及硬化的砼。在砼澆搗過程中就有專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位多變形或堵塞漏漿情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)补嗖⒃谠谝褲仓懦跄靶拚戤叀ｍ艥矒v后要派專人看管養(yǎng)護(hù)，保持砼處于濕潤狀態(tài)。（五

29、）主體砌筑工程本工程采用的砌筑材料見工程概況，同時(shí)磚砌體與柱相遇時(shí)，均設(shè)拉墻筋26500，拉墻筋在混凝土柱內(nèi)錨固不小于250，在砌體墻內(nèi)錨固1000。構(gòu)造柱遇墻面應(yīng)做成馬牙槎（每一馬牙槎沿高度方向間距為300），應(yīng)先砌墻后澆柱。砌體的施工工藝：抄平放線擺磚立皮數(shù)桿盤角砌磚勾縫。放線時(shí)，必須注意軸線的引測(cè)，并用鋼卷尺按圖紙尺寸校核，門窗洞口位置醒目符號(hào)彈出，可選擇一些有代表性的柱，在砌墻的一面畫子皮數(shù)及標(biāo)高，作為砌筑操作時(shí)控制砌體皮數(shù)及砌筑高度的統(tǒng)一依據(jù)。砌塊在砌筑前一天澆水濕潤，砌筑時(shí)用物料提升機(jī)將其和砂漿運(yùn)至施工層面。砌筑過程中，經(jīng)常用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏差超

30、過允許要求，應(yīng)在灰縫初凝前校正。磚砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，接槎牢固，嚴(yán)禁留直槎。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，其配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿的流動(dòng)性應(yīng)能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌合均勻。生石灰的熟化要用網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得小于7天。埋入砌體的柱中拉結(jié)筋，應(yīng)位置正確，平直。長度、規(guī)格符合要求。墻體砌筑時(shí)，安裝班組密切配合同步施工，保證線管、線盒位置正確。（六）主體施工腳手架工程為了做到文明施工，確保施工安全，外墻周邊搭設(shè)雙排鋼管腳手架全封閉施工。架子步距1.8m，排距1.1m，縱距不大于1.5m，底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，垂直穩(wěn)立在堅(jiān)固的砼地坪上，并設(shè)置縱橫

31、向掃地桿。所有腳手架的外側(cè)均封以綠色密目安全網(wǎng)，并在外立桿里側(cè)0.3m、1m處設(shè)防護(hù)桿二道。腳手架每隔四步，應(yīng)在里桿與墻面之間鋪設(shè)通長的安全底笆，底笆下加兩根擱柵與挑出橫桿扎牢，每笆不少于四點(diǎn)。材料搬運(yùn)的出入口及開口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件堅(jiān)固，出入口應(yīng)在其外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚。腳手架搭設(shè)完成，應(yīng)有專人驗(yàn)收，合格掛牌后方可使用。施工過程中派專人管理、檢查、修理。腳手架四角設(shè)接地保護(hù)及防雷裝置。凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，禁止存放周轉(zhuǎn)材料和建筑垃圾。腳手架與立體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)，在水平方向向第三個(gè)立桿間距，垂直方向每二個(gè)立

32、桿間距設(shè)一個(gè)點(diǎn)。腳手架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用剛性連接，腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處，腳手架的拉結(jié)應(yīng)加密設(shè)置。腳手架的拉桿，一定要在拆除腳手架時(shí)，才能逐步從上往下拆除。任何人未經(jīng)允許不得擅自拆除拉桿。腳手架的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部同意，接有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采取措施確保安全，任何人未經(jīng)允許不得拆除架體上的鋼管。拆除區(qū)域須設(shè)置警戒范圍，設(shè)立明顯的警示標(biāo)記，非操作人員或地面工作人員，均不得通行或施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，局部架體立桿間距可略作調(diào)整。但總體上平均立桿間距不應(yīng)超過1.6m。所有扣件緊固力短，應(yīng)達(dá)到4455nm。沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面水平方向每隔9m用斜桿搭設(shè)剪刀撐，自上而下連

33、續(xù)設(shè)置。（七）水電安裝單位的預(yù)埋工程水電安裝預(yù)埋，預(yù)留管、槽、孔、盒、洞密切配合土建施工，并給予埋留有足夠的時(shí)間。砼澆筑前，必須逐項(xiàng)檢查無誤后方能進(jìn)行下道工序施工。三、屋面工程1、施工前,應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。2、建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度；水、電設(shè)備等安裝隊(duì)伍已會(huì)簽，確認(rèn)屋面不會(huì)再剔砸孔洞。3、材料要求3.1、屋面保溫材料應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度（一般不小于3）、規(guī)格應(yīng)一致，外觀整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。32、水泥砂漿找平層：水泥強(qiáng)度等級(jí)不底于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥；砂宜為中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，

34、級(jí)配良好。3.3、防水卷材品種、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，并應(yīng)復(fù)試達(dá)到合格。4：施工操作工藝4.1、屋面保溫層：1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈，基層不平整處，可采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平；保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。屋面保溫層干燥有困難時(shí)，應(yīng)采用排氣的措施。保溫層施工完成后應(yīng)及時(shí)的找平及做防水層的施工。2）冬期施工采用的屋面保溫材料不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)；干鋪的保溫層可在負(fù)濕下施工，板塊保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時(shí)施工，當(dāng)氣溫低于上述要求時(shí)，應(yīng)采取保溫、防凍措施；雪天或五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。4

35、.2、屋面找坡層：保溫層施工完畢通過檢查驗(yàn)收后，鋪設(shè)焦渣找坡層前，根據(jù)圖紙要求拉線找出泛水坡度，鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處30，施工順序?yàn)閺囊欢碎_始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，將表面抹光。4.3、屋面找平層：1）抹水泥砂漿找平層的做法：厚度要求；板狀材料隔熱保溫層為2025。2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋；根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道應(yīng)縱橫連通并與排汽孔相通。排汽孔可設(shè)在檐口下或屋面排汽道交叉處，排汽孔應(yīng)做防水處理。分格縫寬度一般為1215，并且將縫與保溫層連通，分格縫最

36、大間距不宜大于6m。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上平一致，同時(shí)用水泥砂漿和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。3）鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1:2.51:3，拌合稠度控制在7。在抹找平層的同時(shí)，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為30150的圓弧或斜長為100的鈍角。立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求但不得小于250，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)呈45。排水口周

37、圍應(yīng)做半徑為500和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。4.4、卷材防水層：1）卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，凈卷材向前滾鋪、粘貼。2）卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80，且端頭接茬要錯(cuò)開50。3）卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并

38、使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。4）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得有皺、空鼓等現(xiàn)象。卷材防水層完工后，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20，24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察，尤其是管根、風(fēng)道根，不滲不漏為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工。5、成品保護(hù) 已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時(shí)小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時(shí)保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。 四、樓地面工程本工程的樓地面有細(xì)石砼樓地面、樓梯及

39、水泥砂漿整體面層。水泥砂漿面層水泥砂漿面層鋪在混凝土地面上，基層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。因此，要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面。1、基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細(xì)清除，否則形成一層隔離劑，會(huì)使面層粘結(jié)不牢。2、表面較滑的基層，應(yīng)時(shí)行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。3、鋪設(shè)地面前，還要再一次將門框校正，方法是先將門框鋸口線找正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙（風(fēng)路）符合規(guī)格要求，然后將門框固定，防止松動(dòng)位移。找規(guī)矩1、彈準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)行在四周墻上彈上一道準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基線是以地面0.

40、00標(biāo)高及樓層砌墻的抄平為依據(jù)，一般可根據(jù)情況在標(biāo)高500厘米墻上，彈準(zhǔn)線時(shí)，要注意按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿面層厚度彈線。2、做標(biāo)筋：根據(jù)水平準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大房間，可根據(jù)水平基線，在四周墻角每隔1.52.0米用1：2水泥砂漿，寬度一般為810。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門柜的據(jù)口線吻合。坡度：對(duì)于衛(wèi)生間等房間的地面，必須將流水直度找好，有地漏房間，要在地漏四周找出不小于5度的泛水，并要彈好水平線，避免地面“倒流水”或積水。找平時(shí)要注意各室內(nèi)與走廊高度的關(guān)系。五、裝飾工程 （

41、一）內(nèi)墻抹灰工程本工程內(nèi)墻抹灰為混合砂漿底，細(xì)紙筋灰面。抹灰施工要點(diǎn)：1、抹灰前必須先找規(guī)距，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈基準(zhǔn)線和墻裙踢腳線。2、基層為砼時(shí)，應(yīng)先噴水泥漿一遍（摻20%801膠水）。3、粉水泥砂漿面層時(shí)，須先將底子表面掃毛或出紋路。應(yīng)注意表面接搓，表面壓光不得小于二遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4、混合砂漿罩面，宜在底子灰56成干時(shí)進(jìn)行。若底子灰過于干燥，應(yīng)澆水濕潤，罩面分二遍壓實(shí)趕光。5、混合砂漿的墻面陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角線。防止墻面抹灰空鼓、裂縫的措施：1、抹灰前認(rèn)真做好基層處理：a)將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填寒堵實(shí)，墻表面突出部分要事先剔平。2、基層

42、墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要均勻澆透。3、采取措施使抹灰砂漿具有良好的施工和易性和一定的粘結(jié)強(qiáng)度。a）摻加氣劑或塑化劑，提高砂漿的保水性。b）摻入乳膠或801膠等，提高粘結(jié)力。4、底層與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力。5、門窗框邊要認(rèn)真塞縫，保證與墻體連接牢固。內(nèi)墻涂料工程施工操作工序：基體表面處理刮膩?zhàn)铀⑼苛铣善繁Ｗo(hù)a、 基體表面處理基體（層）應(yīng)至九成干時(shí)，進(jìn)行施涂乳液涂料。當(dāng)氣溫達(dá)25度以上時(shí)約需10d，如在15度時(shí)則需15d左右。將基層表塵土、顆粒、附著的砂漿、釘子等清除干凈，如有油污必須清洗干凈。b、 刮膩?zhàn)尤舢?dāng)基層表面比較平整，施涂中級(jí)涂料時(shí)，滿刮二遍。c、

43、刷涂料第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并且過濾。配料應(yīng)滿足整個(gè)房間的需用。第二遍涂料則不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進(jìn)行涂抹；涂抹方法與第一遍相同。d、 成品保護(hù)涂刷完畢后，要將門窗、地面、窗臺(tái)及設(shè)備等，沾有涂料、膩?zhàn)拥牡胤?，擦洗干凈，然后將房間暫時(shí)封閉，注意保護(hù)。（二）外墻抹灰工程外墻抹灰有： 1：3不泥砂漿底，1：2水泥砂漿面層。采用1：3不泥砂漿底，1：2水泥砂漿面層工藝流程：基層處理找規(guī)距、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角護(hù)角刮糙外墻粉刷刷外墻涂料。粉刷前認(rèn)真做好濕潤工作，底灰略低于標(biāo)筋，待底灰干至6-7成后，即可抹中層灰。抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋抹上砂漿后，

44、用鋁合金刮尺標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)刮砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用水蟹搓壓，使表面平整密實(shí)，但不宜太光滑。墻的陰角出現(xiàn)用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使四角順直方正。施工中必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿甩搓等現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，注意工序完成后的成品保護(hù)。（三）天棚抹灰工程天棚抹灰采用混合砂漿底，紙筋灰面，地下室采用防水內(nèi)墻涂料二度。六、水電安裝工程本工程水、電等設(shè)備安裝應(yīng)與土建施工密切配合，凡管線需穿越過磚墻、砼壁、樓板及屋面者，均應(yīng)事先預(yù)埋套管或留孔洞，不得事后打鑿，暗裝的管線在砌磚墻時(shí)應(yīng)預(yù)先留出墻槽或先立管線后砌墻，避免事后大量開挖墻槽，影響墻體工程質(zhì)量。（1） 室內(nèi)給水

45、管安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。a. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。b. 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c. 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。（2） 室內(nèi)鑄鐵排水管道污排水管接口用抱箍連接，內(nèi)放專用橡膠墊圈，雨水管同鍍鋅鋼管，絲口連接。工藝流程 污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水干管安裝雨水立管安裝雨水支管安裝通水試驗(yàn)質(zhì)量要求a. 隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。b. 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。c. 竣工后或交付前必須

46、進(jìn)行通水試驗(yàn)。（3） 動(dòng)力照明系統(tǒng)施工材料要求a. 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b. 各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。動(dòng)力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求預(yù)制彎管切管套線測(cè)定箱合位置及固定管路連接絲扣套接變形縫處理地線焊接配電箱盤外殼固定配管隱蔽驗(yàn)收選擇導(dǎo)線管口護(hù)圈管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣測(cè)試檢查燈具開關(guān)等器、配電柜安裝要求箱盒防腐處理接線安裝試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收槽鋼基礎(chǔ)柜盤檢查安裝質(zhì)量要求a. 鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。b. 在施工過程

47、中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。c. 選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。d. 照明電路的絕緣電阻值不小于0.5m動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1m。e. 成排日光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差，固定日光燈必須用膨脹螺絲。f. 配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，pe線安裝明顯牢固。第四章 保證工程質(zhì)量的主要措施 我公司上下一心，眾志成誠，確保江蘇金橋玻璃有限公司廠房、辦公樓、庫房工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。一、 施工質(zhì)量保證措施1

48、、 公司質(zhì)量管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理 公司質(zhì)量管理組織體系技術(shù)負(fù)責(zé)人核算員材料員計(jì)量員安全員質(zhì)量員施工員鋼筋翻樣木工觀砌泥工觀砌資料員班組質(zhì)量員2、 質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)量檢查工具準(zhǔn)備質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖工程平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放樣學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟悉建筑工程規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審核鋼筋、鐵件加工單準(zhǔn)備工作鋼材、水泥、防水材料紅磚焊條的合申請(qǐng)砼、砂漿級(jí)配書面交底焊工考核操作人員參加預(yù)防施工過程中可能出現(xiàn)的弊病技術(shù)交底自檢、中間抽查砼攪拌計(jì)量檢查模板支撐系統(tǒng)檢查平整垂直截面尺寸標(biāo)高復(fù)注意預(yù)埋件插筋位置鋼筋規(guī)格數(shù)量位置及保護(hù)層厚度砼砂漿試塊按規(guī)定預(yù)留養(yǎng)護(hù)試施 工辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)保證焊接質(zhì)量采取安全防

49、護(hù)措施屋面注意坡度排水漏翹皮細(xì)部構(gòu)造處執(zhí)行建筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定不合格的返工處理質(zhì)量評(píng)定鋼材、水泥合格證自檢記錄防水材料合格證構(gòu)件合格證質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)資料整理試塊報(bào)告、抗?jié)B報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄吊裝記錄、打樁記錄、交工驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核記錄各種復(fù)試報(bào)告焊接試驗(yàn)記錄事故記錄施工日記4、保證質(zhì)量的總體措施 根據(jù)本工程的承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量、工程要求，我公司將委派本公司項(xiàng)目施工管理班子，曾施工奪杯優(yōu)質(zhì)工程技術(shù)人員參加本工程的施工技術(shù)管理。特別該項(xiàng)目經(jīng)理的組織、管理、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，工作作穩(wěn)健、踏實(shí)，對(duì)本工程順利建成十分有利。4.1 認(rèn)真執(zhí)行，實(shí)施本公司制定，已獲通過的iso9002質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、

50、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。4.2 施工組織設(shè)施由公司總工程師審批后，才能進(jìn)行組織施工。砼澆搗由項(xiàng)目部主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”后才能進(jìn)行施工作業(yè)。4.3 工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場(chǎng)看工”質(zhì)量跟蹤控制。4.4 質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過程檢查，做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.5 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查，經(jīng)項(xiàng)目部復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過，并辦好簽證工作，才能進(jìn)行下一道工序施工。4.6 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”制

51、度及“計(jì)量”管理制度。4.7 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化。4.8 鋼筋和鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書、出廠證明及分批量機(jī)械檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼筋還需附商檢證明。4.9 混凝土、砼筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)范要求制作足夠的試塊。并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。工地有自拌砂漿和砼，應(yīng)做好砂石、水泥過磅計(jì)量工作。5、 測(cè)量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.1 測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，要使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)控制。5.2 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生移位。5.3

52、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)精度。5.4 所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。5.5 軸線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。5.6 所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。6、 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施6.1 基礎(chǔ)施工時(shí)軸線定位要嚴(yán)格保護(hù)，用砼做好作出明顯的標(biāo)志，避免車輛、機(jī)械輾壓、毀滅。在施工期間要定期復(fù)核檢查定位是否位移。6.2 認(rèn)真做好基底土質(zhì)的隱蔽工程驗(yàn)收。6.3 基礎(chǔ)有良好的排水溝和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。6.4 基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽除基坑積水，確?；A(chǔ)不積水，確保施工質(zhì)量。6.5 基礎(chǔ)模板必須有穩(wěn)固的支撐

53、和足夠的對(duì)穿螺栓，防止?jié)岔艜r(shí)產(chǎn)生不必要的變形。7.混凝土工程質(zhì)量保證措施7.1 應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。7.2 砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。7.3 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)7.4 定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。7.5 為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，分配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。7.6 砼澆搗前對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。7.7 在操

54、作難度較高處預(yù)留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。7.8 混凝土必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期、及編號(hào)。7.9 砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。7.10 根據(jù)我公司iso9002質(zhì)量體系對(duì)工程質(zhì)量中混凝土澆搗過程實(shí)行監(jiān)控，具體詳見砼工程質(zhì)量程序控制圖。8.鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施8.1 鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及設(shè)工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。8.2 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤形式等要求。8.3 為了有效地控制鋼筋售的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈彎鉤形式等要求。8.4 注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的養(yǎng)護(hù)厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼塊宜采用普425#水泥按1：11：2