施工組織設(shè)計240

1、施工組織設(shè)計報審表工程名稱：致： 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 安全施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期施工組織設(shè)計工程名稱：呼市新城區(qū)成吉思汗街第二小學(xué)教學(xué)樓工程地點：呼市北二環(huán)編 制 人：審核部門負(fù)責(zé)人：審批人簽字：施工單位：內(nèi)蒙古蒙亞偉建筑有限責(zé)任公司建設(shè)單位： 呼市新城區(qū)教育局設(shè)計單位：內(nèi)蒙古新千建筑設(shè)計有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：呼市廣泰祥咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司第一章綜合概況 第一節(jié)施工組織設(shè)計編制依據(jù)一、

2、施工組織設(shè)計主要編制依據(jù)：1、施工圖紙和施工現(xiàn)場實地勘察情況。2、公司的質(zhì)量手冊、程序文件及有關(guān)規(guī)定，長期從事同類工程施工所積累的成功經(jīng)驗。3、國家法律、法規(guī)及現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)。4、建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。5、國家和地方部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。一、 主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb0300-2001砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb50164-92建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-2042砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50203-2002建筑裝飾

3、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-2001屋面工程工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50110-2002工程測量規(guī)范 gb50026-63建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗gb50242-2002采暖通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范gb50243-97制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 gb66-84電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 gb5069-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規(guī)范gb50171-92第二節(jié) 編制說明一、 在編制新城區(qū)成吉思汗街第二小學(xué)教學(xué)

4、樓工程施工組織設(shè)計中，我們以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，進(jìn)行合理安排的布置，使施工快而不亂、成本最底、效率最高、質(zhì)量最好。在施工中，通過有效地對工序、材料、人員進(jìn)行控制，不僅要保證施工質(zhì)量滿足要求，而且要保證安全文明施工達(dá)到高水平，同時通過科學(xué)的環(huán)保措施，使聲、光、塵污染得到有效控制，創(chuàng)建安全文明施工的模范工地。通過對各類消耗的控制，達(dá)到少花錢、多辦事、增效益的目的，將甲方投資的每一份錢花到實處，以最第的成本獲得最好的投資效益，在保證施工質(zhì)量的前提下，積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，以提高勞動生產(chǎn)率、降低施工難度。二、 本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時對各

5、分部、分項工程施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃安排、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低趁成本、推廣新技術(shù)等諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)適用性及針對性。第三節(jié) 工程概況本工程為新城區(qū)成吉思汗街第二小學(xué)教學(xué)樓，磚混共四層，框架共五層，總長120米，總寬16.2米，建筑平均高度19米，建設(shè)地點：呼和浩特室北二環(huán)。結(jié)構(gòu)體系：框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式：毛石基礎(chǔ)，安全等級為二級。室外裝修為水泥拉毛石后做外墻保溫，室內(nèi)水泥壓光、刮膩子，屋面為平屋面，建筑面積為5976。 第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)一、管理機(jī)

6、構(gòu)圖1、我們將把本工程列為公司的重點工程，專門組建一個工程指揮部，選擇經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，同時，從各分公司、項目部抽調(diào)高素質(zhì)、高水平、高能力的管理業(yè)務(wù)骨干，充實到項目部中，形成一個強(qiáng)有力的項目管理班子，全面負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作。2、項目組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖如下： 公司總經(jīng)理 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員 安全員 施工員 質(zhì)檢員 技術(shù)員 各班組長 木 鋼 砼 架 瓦 壯 水 電 機(jī) 焊 工 筋 工 子 工 工 暖 氣 械 工組 組 組 組 組 組 組 組 組 組二、項目理措施1、項目經(jīng)理作為本工程全權(quán)代表，在公司法人的授權(quán)下，根據(jù)工程特點，立足于施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，

7、組建項目管理層，組裝施工生產(chǎn)諸要素，對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本以及文明施工等指標(biāo)進(jìn)行有計劃、有組織的協(xié)調(diào)和管理，確保全方位控制施工生產(chǎn)，保證工程合同的順利實施。2、在施工中，項目管理層應(yīng)廣泛應(yīng)用科學(xué)的管理手段，大力采用先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工。3、項目經(jīng)理部按照“人、材、料、法、環(huán)”科學(xué)合理的運用，發(fā)揮以人為本的思想，施工管理中進(jìn)行科學(xué)的組織，執(zhí)行嚴(yán)格的管理制度，選用熟練的技術(shù)工人，在現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的指導(dǎo)下，完成該工程施工任務(wù)。4、目管理過程中，采用可靠的工期保證措施，以及在季節(jié)性施工中采取相應(yīng)的技術(shù)措施，通過工序的合理流動和科學(xué)搭接，人員的分段流水作業(yè)，達(dá)到產(chǎn)品的一次成

8、優(yōu)，不出現(xiàn)交叉污染，以保證施工順利按計劃進(jìn)行。5、建立完善的質(zhì)量保證體系、制定科學(xué)的質(zhì)量保證措施和防治質(zhì)量通病的技術(shù)措施，在合同要求的工期內(nèi)，創(chuàng)建一個高品質(zhì)讓業(yè)主滿意的工程。6、根據(jù)本工程實際情況，對主要的分部分項工程制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案，對各分部分項工程起到技術(shù)指導(dǎo)作用。7、經(jīng)綜合的考慮，對施工現(xiàn)場機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行合理選用配置，以滿足生產(chǎn)的需要。8、在施工中，項目管理應(yīng)廣泛運用科學(xué)的管理手段，大力采用先進(jìn)的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程。9、根據(jù)工程特點和工期要求合理進(jìn)行勞動力的組織，做好人力、物力的綜合平衡，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。第二節(jié) 項目管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國家的施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和我

9、公司質(zhì)量手冊制定的質(zhì)量方針和目標(biāo)有關(guān)程序文件的規(guī)定組織施工，確保達(dá)到質(zhì)量驗收工程標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo) 力爭按期開工，并確保本工程主體工程于2007年6月30日完工，爭取于2007年8月29日竣工。三、安全目標(biāo)確保本工程順利完工，力爭達(dá)到以下目標(biāo)：不發(fā)生死亡事故，杜絕重傷以上人身傷亡事故和設(shè)備事故，輕傷頻率控制在2以內(nèi)，不發(fā)生火警事故。四、明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)創(chuàng)建安全文明工程，樹立良好的文明施工形象，爭創(chuàng)安全文明工地。五、管理目標(biāo)嚴(yán)格控制資金的使用，爭取最低成本完成本工程，將實際發(fā)生的費用控制在工程預(yù)算之內(nèi)。第三節(jié) 施工進(jìn)度計劃安排一、總工期策劃1、依照施工工序的合理安排，利用我公司綜合施工力量，

10、確保在確定的總工期內(nèi)，保質(zhì)保量完成所有工作內(nèi)容。2、在工程正式開工前，安排準(zhǔn)備期，整修現(xiàn)場，修理道路，完成臨時設(shè)施的布置建設(shè)、機(jī)械材料的準(zhǔn)備等工作。3、本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆磚混、框架結(jié)構(gòu)，模板所采用加工組合竹膠板，對鋼筋連接主要采用電渣壓力焊技術(shù)，確保主體施工按計劃進(jìn)行。4、該工程采用平行、流水、立體交叉堅持先地下后地上，先主體后圍墻，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則，合理安排工序和勞動力，保證各工作面中人員協(xié)調(diào)平蘅。5、利用以往成功的施工經(jīng)驗，在保證工程質(zhì)量的前提下，杜絕質(zhì)量通病，作好季節(jié)性工程的施工，建立可靠的成品保護(hù)措施，在總工期內(nèi)，交給甲方一項優(yōu)質(zhì)的工程，讓業(yè)主稱心、滿意。二、工期安排和施工階

11、段劃分具體進(jìn)度計劃安排見“施工進(jìn)度計劃橫道圖”。 第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審核施工設(shè)計文件，做好施工圖紙會審，依據(jù)施工內(nèi)容和進(jìn)度情況，以及對各施工班組下達(dá)施工技術(shù)交底。2、根據(jù)進(jìn)度要求，編制切實可行的施工方案，同時要提前制定每月的施工進(jìn)度橫道圖，下達(dá)到各班組執(zhí)行。3、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，做好現(xiàn)場平面的合理規(guī)劃布置，既節(jié)省場地，又方便施工生產(chǎn)。4、根據(jù)施工設(shè)計圖紙要求提出成品，半成品等材料的加工計劃，并按進(jìn)度計劃及時進(jìn)場。落實工程所需材料和機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的貨源和進(jìn)貨地點，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃確定進(jìn)場日期。5、根據(jù)材料、設(shè)備計劃，提早開展市場調(diào)查，安排專職實驗員做

12、好原材料進(jìn)場的復(fù)試工作。6、根據(jù)施工需要，提早做好操作工人的培訓(xùn)工作，做好崗位前安全教育，并考核、簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀。7、制定施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，下發(fā)到各部門和施工班組，做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育，提出有關(guān)安全生產(chǎn)的用品計劃，落實到位。8、認(rèn)真做好經(jīng)營預(yù)算工作，為施工提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、 施工現(xiàn)場平面圖部署1、工程總平面布置，根據(jù)施工特點，考慮到施工的連續(xù)性和工期要求，需在現(xiàn)場周圍自行搭設(shè)臨時設(shè)施，但不會因此而影響工程進(jìn)展。2、利用業(yè)主提供的水源及電源，現(xiàn)場內(nèi)合理設(shè)置供水、供電管線、確保工程建設(shè)和辦公室生活區(qū)的供水供電。3、大門的開設(shè)和場內(nèi)施工道路的鋪設(shè)采取滿足市政交通的

13、需求，兼顧方便施工的原則。4、按規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場個各項管理工作，確保文明施工。二、 施工總平面圖布置1、必須嚴(yán)格遵照施工現(xiàn)場場容規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)分開設(shè)置，加強(qiáng)管理，使工地嚴(yán)格按施工現(xiàn)場平面圖的位置、堆放材料和預(yù)制構(gòu)件、車輛，材料按規(guī)格碼放整齊，做到文明施工，安全生產(chǎn)。2、本工程的基礎(chǔ)和主體施工，我方將采用商品砼施工。3、臨時上水，在業(yè)主給定的接水點處，設(shè)一個水表井，安裝直徑為50的臨時上水主管，并從井內(nèi)分兩路通往各用水點。新建樓內(nèi)管道井布置的正式給水管路可先期施工，隨著主體的施工逐步向上敷設(shè)，直達(dá)樓頂，在中部設(shè)置管道加壓泵增壓，以便于養(yǎng)護(hù)等用水。其次，每隔兩層設(shè)置一處臨時消防

14、給水栓，用于現(xiàn)場的水源。4、臨時用電，在業(yè)主給定的電源位置，采用三相五線制埋設(shè)地下電纜，布設(shè)場地施工用電線路，垂直運輸設(shè)備的電源均采用敷設(shè)埋地電纜提供。5、工地大門的位置，在首先滿足市政交通，環(huán)節(jié)總體要求的前提下考慮方便施工。設(shè)置道路出入口標(biāo)志、以及夜間的標(biāo)示等，并設(shè)專人進(jìn)行車輛出入口管道。在征求業(yè)主同意的前提下，大門口設(shè)置工程標(biāo)示牌。6、臨時用地表如下用途面積（）間數(shù)需用時間管理人員辦公室40三間開工到竣工工人宿舍200十二間開工到竣工食堂30三間開工到竣工保衛(wèi)20兩間開工到竣工配電室15一間開工到竣工廁所20一間開工到竣工水泥庫80二間開工到竣工材料庫30二間開工到竣工消防施工現(xiàn)場開工到竣

15、工鋼筋加工區(qū)100施工現(xiàn)場操作開工到竣工三大工具50施工現(xiàn)場開工到竣工鋼模堆放區(qū)160施工現(xiàn)場開工到峻工7、電纜沿場四周布置，設(shè)水房及配電間，并掛表計量。8、在工地分別設(shè)置辦公室、宿舍、廁所、庫房、鋼筋、木工加工區(qū)等。9、為滿足工程施工需要，現(xiàn)場設(shè)模板、成品鋼筋、鋼管、扣件、模板等的臨時堆場，按其使用情況進(jìn)場，不能大量堆置，滿足使用的前提下，盡量少占用場地。10、施工現(xiàn)場平面圖具體布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”第三節(jié) 勞動力準(zhǔn)備一、 勞動力準(zhǔn)備1、為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程設(shè)計及關(guān)鍵線路設(shè)定，科學(xué)合理地組織勞動力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動強(qiáng)度均衡。2、在結(jié)構(gòu)施工階段該工程

16、占地面積大，由于鋼筋模板和砼量及砌筑量大，任務(wù)比較飽滿，故各工種采取專業(yè)隊的勞動組織形式分小段流水作業(yè)。本工程按伸縮縫位置，分流水段，每個流水段，均分小段流水施工以充分提高工時利用率。3、為了確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工，我們所選擇的作業(yè)班組都于我們有多年的良好合作關(guān)系，而且是技術(shù)過硬，人員穩(wěn)定的隊伍，如鋼筋工、木工、砼工、瓦工、抹灰工、架子工等主要工種，曾是創(chuàng)多項優(yōu)良工程的專業(yè)施工隊伍，施工班組與企業(yè)簽有長期的勞務(wù)合同，對于班組新進(jìn)場的工人必須經(jīng)工地考核，要求本人技術(shù)等級與所從事的工作任務(wù)相等，并對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育和培訓(xùn)，在工作中發(fā)現(xiàn)不能勝任或?qū)こ淘斐刹焕绊懙惹闆r的立即辭退。4

17、、與作業(yè)班組及民工簽定兩年以上的勞務(wù)合同，以滿足工程用工的需要，在施工高峰期，要采取有效措施，防止主要技術(shù)骨干和大量勞動力的流失。二、 勞動力計劃表見下表：人數(shù)名稱備注鋼筋工30木工33瓦工45架子工20砼工40壯工40第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為了加快施工進(jìn)度，減少勞動強(qiáng)度，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，以滿足現(xiàn)場需要。詳見“主要施工機(jī)械設(shè)備表”數(shù)量名稱備注攪拌機(jī)3臺龍門架2臺塔吊1臺卷揚機(jī)1臺壓路機(jī)1臺調(diào)直機(jī)1臺切斷機(jī)1臺裝載機(jī)1臺切割機(jī)2臺第四章 主要施工方法和技術(shù)措施設(shè)備第一節(jié) 施工測量本工程建筑物，對高程、平面控制、細(xì)部放樣、變形觀測等要求精度較高。為了確保施

18、工測量的精度，考慮到各分部分項工程施工工藝流程進(jìn)度計劃，采用如下方案進(jìn)行測量線。一、 高程控制1、以建設(shè)單位及設(shè)計施工圖提供的高程控制點來作為整個施工現(xiàn)場豎向控制的依據(jù)，根據(jù)施工總平面圖和現(xiàn)場勘察結(jié)果，制定將高程引測到施工現(xiàn)場的路線和方法。2、根據(jù)建筑物的場地情況、開挖深度及建筑結(jié)構(gòu)、層高，為方便施工，采用精密儀器測量，以高程控制點作閉合水準(zhǔn)路線，在全場設(shè)三個水準(zhǔn)基點，作為施工時標(biāo)高引測的依據(jù)，也作為沉降觀測的基點，并且在土方開挖及施工過程中隨時校驗。二、 平面控制1、建設(shè)單位提供的平面控制點經(jīng)確認(rèn)后，將施工總平面圖的各定位角點的測量坐標(biāo)系換成施工坐標(biāo)中的坐標(biāo)，從結(jié)構(gòu)等方面推算無誤后作為建筑物

19、定位的依據(jù)。2、為提高定位精度，建立首級矩形施工測量的方格網(wǎng)，在矩形控制網(wǎng)角點埋設(shè)角點樁，角點樁采用25羅紋鋼，埋深1.5m，樁四周用砼澆筑，并砌一400400300平臺加以維護(hù)，并在平臺四周立鋼筋刷紅色油漆保護(hù)提醒，矩形方格網(wǎng)測設(shè)完畢后請甲方、監(jiān)理復(fù)檢，合格后可進(jìn)行主控軸線引測及定位。3、細(xì)部放樣 在標(biāo)高控制上結(jié)合具體施工工藝，不同的結(jié)構(gòu)部位可用水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺等進(jìn)行標(biāo)高傳遞，基礎(chǔ)以下平面尺寸的細(xì)部放樣可依建筑物測量的控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀、鋼尺等將軸線投影到施工平面圖上，作為墊層、基礎(chǔ)底版等細(xì)部尺寸放樣依據(jù)，主樓樓層的細(xì)部放樣在用水準(zhǔn)儀投測點后用經(jīng)緯儀、鋼尺聯(lián)測內(nèi)控制點恢復(fù)主軸線，作為預(yù)留、預(yù)埋

20、、門窗、設(shè)備、等放樣的依據(jù)，在每層彈出50線作為放樣窗臺、門洞等的基準(zhǔn)。三、 沉降觀測點設(shè)置1、沉降觀測水準(zhǔn)點設(shè)置于本工程的四周，共設(shè)4個。2、采用水準(zhǔn)點和鋁合金塔尺作附合水準(zhǔn)測量。3、施工測量前應(yīng)根據(jù)選定的臨時水準(zhǔn)點，設(shè)置儀器的位置以及觀測路線，繪制沉降觀測路線，以后的每次觀測都必須按照固定的路線進(jìn)行。4、次觀測的精度對以后的沉降觀測影響較大，必須同期進(jìn)行兩次以上的測定，保證沉降觀測點于后視點高差測定的誤差為1。5、每次沉降觀測的儀器設(shè)備和人員必須固定。6、測量儀器撤離前，后視水準(zhǔn)尺的距離應(yīng)采用皮尺丈量，或用初距法測量，視距不得超過50m，前后視距盡可能相等。7、前視各點觀測完畢以后，回視后

21、視點，最后閉合于水準(zhǔn)點。8、觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行，前后視觀測采用同一根水準(zhǔn)尺。9、沉降觀察本澆筑基礎(chǔ)時開始，觀測周期為：結(jié)構(gòu)施工階段每施工完畢一層觀測一次，裝飾施工階段每月觀測一次，工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2-3個月觀察一次，以后每隔4-6個月觀測一次。沉降停測標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2。10、每次沉降觀測的結(jié)果由專人負(fù)責(zé)整理，在原始資料的基礎(chǔ)上填寫完整的觀測成果，送交設(shè)計院歸檔。四、 保護(hù)措施1、為保證施工測量精確度，必須對所有測量標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)定和保護(hù)，包括軸線樁、水準(zhǔn)基點內(nèi)控制點等不能被碰動、誤用和毀壞，預(yù)留孔不能被封閉或遮擋。每次細(xì)部放樣前應(yīng)對軸線樁、標(biāo)高點進(jìn)行確認(rèn)驗證，

22、放樣后應(yīng)采取閉合、聯(lián)測等方式檢驗且必須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)測，精度要求符合規(guī)范要求后方可使用。2、每層樓內(nèi)控點傳遞后必須閉合。3、所有測量放樣器具必須經(jīng)檢驗合格，精度與數(shù)量應(yīng)滿足工程需要，測量工作臺應(yīng)配置專職人員。 第二節(jié) 土方工程一、土方開挖本工程土方采用機(jī)械大開挖為主，現(xiàn)場選用壹臺反鏟挖掘機(jī)，人工配合清理的施工方案。1、基坑開挖前必須對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下官線進(jìn)行調(diào)查，摸清位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式、當(dāng)處于基坑開挖影響時，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查其有裂縫或破損情況，并做好記錄。2、開挖前，應(yīng)根據(jù)確定的施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙、地下管線清理完畢。建筑物的場地定位

23、控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員檢驗合格，并辦理預(yù)驗手續(xù)。3、基坑坡度按1：0.75放坡。為避免擾動基土，挖掘機(jī)挖至設(shè)計標(biāo)高高30抄出水平標(biāo)高線，釘上水平橛，留30公分原土。4、為了確保開挖后的邊坡不受水沖刷、減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜或其他方法保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽掉積水。5、基坑開挖應(yīng)對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖土機(jī)械開挖的坡度過陡、運輸車輪、運輸荷載引起土體位移、樁基側(cè)移、低面隆起等異常現(xiàn)象發(fā)生。6、地基基坑開挖過程中，必須堅持分層開挖且保持基底土干燥，嚴(yán)防攏動原狀

24、土。坑底應(yīng)保留200-300土層用人工開挖，至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對基坑進(jìn)行保護(hù)，按要求進(jìn)行驗收方可施工墊層。以外情況經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理才能進(jìn)行下一步工序，嚴(yán)禁在工程樁上設(shè)置支撐。每班停機(jī)后機(jī)械應(yīng)停在1：2坡度以外處。7、挖出土方宜隨挖隨運，每班土方應(yīng)當(dāng)班運出，不應(yīng)堆在坑邊，應(yīng)盡量減少坑邊的地面堆載，基坑堆載應(yīng)嚴(yán)格控制在10kn/以下。8、基槽超挖或槽內(nèi)有暗冰是應(yīng)將淤泥清除干凈，換以粗砂石分層回填，分層厚度宜300，填土宜對稱同步進(jìn)行，并經(jīng)用12噸振動壓路機(jī)充分夯實。用級配砂石時壓實系數(shù)應(yīng)0.97，基坑局部加深若超過1.5m或基坑高差超過1.5m時，宜進(jìn)行地基處理或加固措施，地基處理采用換填砂夾石，

25、換填砂夾石在圖紙會審紀(jì)要中寫明。9、在基坑圍護(hù)施工、基礎(chǔ)開挖、回填土等過程中，必須對圍護(hù)本身及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，并有足夠的措施保證周圍環(huán)境及建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全（如防止工程樁的位移等）：未經(jīng)設(shè)計單位同意，不得利用本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件代替施工階段的圍護(hù)系統(tǒng)的構(gòu)件。二、土方回填1、土方回填時采用人工、機(jī)械共同配合，回填土由外部購運每步虛鋪25，最大厚度不超過30，打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯，并嚴(yán)禁用水夯法，取樣方法為：室內(nèi)填土每層按100-500取一組，室外每層按400-900取一組，取樣部位在每層壓實后下半部。2、回填時，應(yīng)將原土中的雜草、有機(jī)質(zhì)、地表層耕植清除干凈，整平和壓實，分層填筑到

26、設(shè)計要求高度，由低逐步向高處填平。要注意控制填土的含水量及確保實度，并遵循壓實原則及順序。3、土方回填時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，沉降量可按不超過填方高度的百分之三預(yù)留。4、基槽回填要相對兩側(cè)同時進(jìn)行，回填每層后要按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到要求后再鋪上一層土，填土全部完成后要進(jìn)行表面拉線找平。做好取樣記錄，畫好取樣點位坐標(biāo)圖。 第三節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、基槽檢驗1、基坑挖好后，先認(rèn)真進(jìn)行清理，并按要求進(jìn)行釬探，做好釬探記錄，通知勘察部門和設(shè)計單位進(jìn)行驗槽。2、釬探完畢后，應(yīng)會同勘察單位、設(shè)計單位、甲方和監(jiān)理共同進(jìn)行驗槽，驗槽合格后方可進(jìn)行下步施工。如土質(zhì)情況與設(shè)計要求不符，應(yīng)按照勘

27、察部門和設(shè)計單位的要求妥善進(jìn)行處理。（處理方案見驗槽記錄）二、毛石砌筑1、毛石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積應(yīng)大于80%。2、宜分皮臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用毛石自然形狀鏡敲打修整使能與先砌毛石基體吻合。搭砌緊密，毛石應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⒚?，中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟石、過橋石、斧刃石。3、砌體的灰縫厚度宜為20-30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得先擺碎石后塞砂漿的方法。4、砌體第一皮石塊坐漿，并將石塊的大面向下，毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處，交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。 5、必須設(shè)置拉結(jié)石，同皮內(nèi)每隔2m左右設(shè)

28、置一塊，拉結(jié)石長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。6、砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。三、 鋼筋工程1、 基礎(chǔ)梁及底版主筋采用焊接接頭，受壓區(qū)同一斷面鋼筋接頭不超過該斷面鋼筋總數(shù)的百分之30，受拉區(qū)在同一斷面的接頭不超過該斷面鋼筋總數(shù)的 百分之25：梁板底部鋼筋不得在跨中1/3區(qū)段接頭，頂上部鋼筋不得在支座1/3區(qū)段處接頭。2、 筏基底版采用雙層雙向配筋時，設(shè)置間距600，頂板及底版上下層鋼筋之間每隔約 1000加設(shè)18馬凳。四、 模板工程1、柱采用竹膠模板，梁采用大塊竹膠板。2、木模必須澆水濕潤，可用海綿條堵塞防止因板縫漏漿而影響砼質(zhì)量。3、注意預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的留設(shè)位置，必須準(zhǔn)確，不得錯留

29、或漏留。4、頂板模板采用竹膠模板，主龍骨用100100木方，間距200，次龍骨用50100木方，間距200，木方表面刨光以保證與模板面結(jié)合平整。支撐采用碗扣式可調(diào)支撐體系及早拆支撐體系。為了保證頂板交接處陰陽角的方正，墻體砼澆筑完浮漿清除后墻頂砼要超過樓板面3-5，頂板模陰角處支設(shè)一100100截口木方，使得竹膠板不直接伸到陰角處。5、跨度大于等于4m時，模板按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求進(jìn)行起拱，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。起拱的具體做法為用碗扣式腳手架，上部采用可調(diào)支撐以調(diào)節(jié)高度，木板做輔助，滿足起拱要求。6、模板支設(shè)時，按開間深度選定養(yǎng)護(hù)支撐位置，養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.4

30、m，且保證支撐位置為小塊模板，拆模時留其不動。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分之75時，可拆除部分板模和頂撐，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動。砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，養(yǎng)護(hù)支撐在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除。五、 砼工程 本工程所用砼為商品砼，在澆筑前，提前預(yù)知天氣情況，盡可能避開雨天。遇小雨澆筑，采用塑料布覆蓋等措施，防止雨水沖刷砼，同時調(diào)整砼配比。大雨、暴雨天氣不能澆筑砼。第四節(jié) 主體工程一、鋼筋工程（一）鋼筋存放1、鋼筋進(jìn)場必須有出廠證明，進(jìn)場后按同爐號、同批量、同規(guī)格、同等級60噸為一組做復(fù)試，從中選擇兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別做拉力實驗和冷彎實驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實

31、驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格，不合格品嚴(yán)禁使用。2、鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格分批按同爐號、同規(guī)格、同等級等分別掛牌堆放，不得混放。3、鋼筋堆放時下墊墊木，離地不小于200，以防鋼筋銹蝕和污染。（二）鋼筋構(gòu)造1、 鋼筋的錨固長度， 抗震結(jié)構(gòu)鋼筋的錨固長度lae見下表：結(jié)構(gòu)部分砼強(qiáng)度等級、抗震錨固長度備注框架柱、梁c30、c35、c40二級1.15lala見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明1.15lala見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明現(xiàn)澆板c30、c35、c401.15la la見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明1.15lala見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明注：現(xiàn)澆板下錨入支座應(yīng)過墻、梁中，且大于5d。2、鋼筋的搭接長度鋼筋的搭接長度lle見下表：結(jié)構(gòu)部分砼

32、強(qiáng)度等級抗震鋼筋接頭面積搭接長度框架梁c30、c35、c40二級25%1.38la50%1.61la現(xiàn)澆板c30、c35、c4050%1.38la25%1.61la注：la長度見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明。3、鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層厚度見下表：部位鋼筋保護(hù)層厚度（）基礎(chǔ)梁、框架梁25柱30樓板、樓梯板15注：水平方向保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿預(yù)制塊。4、鋼筋焊接接頭（1）當(dāng)受力鋼筋16時，應(yīng)采用焊接接頭（電渣壓力焊、搭接或綁條焊）。（2）柱的縱向鋼筋應(yīng)采用電渣壓力焊接頭，梁的上下部縱向鋼筋采用焊接接頭。（3）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35d且不小于500，位于同

33、一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率應(yīng)50%。（4）鋼筋焊接彎禁傷及母材。（三）鋼筋加工1、鋼筋下料：該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工區(qū)域和原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料。2、鋼筋存放：各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)志，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以便于垂直運輸。3、調(diào)直除銹：對于盤圓鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時也達(dá)到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。4、鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋斷面垂直，無馬蹄或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。5、

34、彎曲成型：此步是下料達(dá)的重點，先畫彎曲點位置線，再用機(jī)械成型，下料要認(rèn)真細(xì)致，符合以下質(zhì)量要求：（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。（2）所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污和鐵銹等。（3）調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（4）級鋼筋末端作180度彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑得倍。、級鋼筋末端作90度或135度彎曲時，級鋼筋的彎曲直徑長度不宜小于鋼筋直徑德倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2倍。（5）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無具體要求時，用級鋼筋

35、作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋至直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍，箍筋兩端作135度彎鉤。（6）各彎曲部位不得有裂紋。（7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10：彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20。（四）鋼筋綁扎1、梁、板筋 綁扎（1）工藝流程為：綁扎梁鋼筋 清理模板 模板上畫線 綁扎下鐵 水電配管 綁扎上鐵 。（2）梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力筋的位置 ，以及柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。（3）主次梁鋼筋綁扎時，應(yīng)同時將保護(hù)層和一二排筋間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置，支模時注意成

36、品保護(hù)。（4）板綁扎前應(yīng)認(rèn)真清理板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。（5）單向板外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。（6）雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用 12制作a型馬凳鐵，間距600，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確，下鐵保護(hù)層采用15厚砂漿墊塊控制。（7）樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，鋪墊250寬的木腳手板，操作人員在板上作業(yè)。3、暗柱鋼筋綁扎（1）綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1：6的坡度進(jìn)行調(diào)整。（2）對豎向鋼筋的連接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)實驗，合乎要求后方可綁扎箍筋。（3）綁扎箍筋

37、時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面起5起線，畫好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。（4）柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。（5）箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的變直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。（6）柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45度夾角，平直長度不小于10d綁扎時，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍筋拆除重綁。4、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：彈線筋控制線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋 （2）先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，樓梯筋綁扎完成后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。（3）底版筋綁完

38、，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。5、鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。(2)綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計和規(guī)范。（3）應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁扎朝向是否正確，檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀），檢查鋼筋焊接質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時整改。（五）鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、力學(xué)成分分析、原材料送檢報告、焊接實驗報告、自檢記錄等，現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范

39、，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、鋼筋綁扎合格率應(yīng)控制在95%以上，綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸允許偏差植如下：分項名稱允許偏差（）骨架寬、高度5骨架長度10受力筋間距10受力筋排距5箍筋、構(gòu)造筋間距20受力筋保護(hù)層梁、柱5受力筋保護(hù)層墻板33、施工前將砼墊層表面清理干凈，并彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口線。4、工藝流程：短跨方向梁 布置平行短跨方向的底版下筋 綁長跨方向梁 布置平行長跨方向的底版下筋 板筋下鐵綁扎 擺放馬凳 布置平行短跨方向的底版上筋 布置平行長跨方向梁的底版上筋 綁底版上筋 綁扎插筋5、底版鋼筋綁扎前先彈好墻、梁

40、及柱軸線和模板，并根據(jù)放樣圖紙分出底版鋼筋控制線，然后再進(jìn)行排筋，遵循先綁梁，再綁板筋，后插筋的順序。所有板筋交叉點均綁扎，不得漏扣。6、底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。底版鋼筋綁扎完畢后，將柱墻線引至上表面，插柱。7、柱均圖紙要求留設(shè)短筋。柱必須保證砼面上下各有兩道（柱四道）鋼筋進(jìn)行限定固定。8、底版下鐵保護(hù)層為40，采用40見方，c30細(xì)石砼制作，墊塊間距為600，一邊綁扎一邊墊好。9、注意事項：（1）底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣，綁絲應(yīng)朝向砼中部。（2）底版筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆筑砼。澆

41、筑砼時，派專人負(fù)責(zé)看筋以保證柱預(yù)留筋的位置正確。（3）為保證柱筋位置在砼澆注時不發(fā)生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋及梯形筋。二、模板工程（一）模板體系 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，結(jié)合本工程特點，設(shè)計以下模板體系，以滿足施工要求。1、柱?？蚣苤＠弥衲z板和木方組裝成止口式模板，施工時四個角均貼好海棉條，以保證不漏件漿。2、樓梯間模板樓梯間模板采用竹膠模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。3、板模主次龍骨的頂板模，支撐上下在同一垂直線上，采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐體系。（二）模板支設(shè)為保證施工質(zhì)量，模板施工實行樣板引路，經(jīng)三方認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。1、

42、模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖進(jìn)行，安裝前先彈出模板就位線，為防止模板下口跑漿，在模板下口用海綿條或直徑為2左右的橡膠管封嚴(yán)。2、安裝大模板前捕板面必須清理干凈并刷好隔離劑，水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，保護(hù)層厚度滿足要求，并辦理完隱檢手續(xù)。3、由于梁板采用泵送砼進(jìn)行澆筑，柱必要時用泵送砼，泵送砼流動度高，模板側(cè)壓力較大，故在支設(shè)墻、柱模板時，“相對”模板加設(shè)鋼筋錨拉片水平間距不得大于30，縱向間距不得大于0.9，沿柱模高度每隔40設(shè)一道16鋼筋制作的柱?？ň?。4、模板工程是施工中的重要部位，施工時要對模板體系進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、驗算模板和支撐強(qiáng)度、剛

43、度、穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計圖紙，確定模板數(shù)量。（三）模板拆除1、拆模時間根據(jù)大氣溫度掌握控制。一般以同條件拆除試塊為依據(jù)。拆模時不得使用大錘、以防止損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。大模板起吊時要保證模板與墻體的距離，并先放置豎向木方，以防止模板碰撞砼墻體。2、板模拆除，砼達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75%后即可拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐不動。砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除養(yǎng)護(hù)支撐。3、挑沿板模拆除時，側(cè)模拆除時間同梁模，底模拆除時間同板模，養(yǎng)護(hù)支撐在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除。4、拆模時應(yīng)考慮砼強(qiáng)度保證其表面及棱角內(nèi)不因拆模受損，否則，不可拆模。5、模板拆除順序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位，以及自上而下的原則。6、多層樓板模板支

44、柱的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）如上層樓板正在澆注砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆筑樓層荷載和本樓層砼強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定。一般荷載時，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可拆除。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%時，保留部分跨度4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距不大于3m。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)、安全質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。7、拆除下的模板和支架不宜過于集中存放，宜分堆放，并及時清運走，以免在樓層上積壓，形成過大荷載。8、拆模應(yīng)遵循由上而下，由一頭開始順序拆除，拆除高空模板及鋼管，由上而下傳遞，不得往下仍，拆下的模板及鋼管應(yīng)

45、及時送走，清理，做到活完場清。9、拆模后及時進(jìn)行模板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿?，F(xiàn)場設(shè)一臺鋼模整修機(jī)，隨時修理拆下的模板。10、構(gòu)造柱和圈梁采用竹膠模板。11、構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留設(shè)6060m洞口，穿螺栓用方木加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻和側(cè)模，防止?jié)仓r擠動和脹模。（四）模板堆放1、模板堆放時向后傾斜了70-80度，且不得堆放在施工層上，如急于堆放，選擇有可靠支撐的地方。堆放場地要平整并硬化，且要兩塊模兩面對面放置。2、模板拆下后必須堆放整齊，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，就及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，接縫嚴(yán)密，

46、不得漏漿。2、穿墻螺栓緊固可靠，墻厚符合設(shè)計要求。（六）成品保護(hù)1、保持大模板本身的整潔及配套零件的齊全，吊防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、吊用平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。3、拆除模板時按先后拆順序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻拉裂。大模板使用三層后，重新進(jìn)行加固調(diào)整、修理，以保證施工質(zhì)量。三、砼工程（一）、 根據(jù)本工程特點及砼工程量本工程所用砼為商品砼。砼強(qiáng)度為c25、c30、c15，并對現(xiàn)場的原材料水泥、砂、石、外加劑進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)并逐車、逐批進(jìn)行現(xiàn)場取樣實驗。（二）砼的澆筑砼澆筑

47、前建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)實施?，F(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)及管理，精心安排施工，確保砼原材料質(zhì)量及澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行施工。1、在砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清除干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水，對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。2、砼澆筑時為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時自由傾落高度不宜超過2m，超過時設(shè)串桶、溜槽。砼施工時要連續(xù)進(jìn)行，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。3、砼澆筑時

48、注意控制標(biāo)高，可在模板邊標(biāo)出標(biāo)高，控制砼的澆筑面，防止超高超厚。4、澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人檢查模板系統(tǒng)，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)及時采取措施，進(jìn)行處理。5、洞口處砼澆筑時，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時振搗距洞邊30以上，最好從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形，門聯(lián)窗洞下部模板開口并在開口處澆筑振搗。6、每棵柱連續(xù)澆筑，不允許有施工縫，澆筑過程中，隨時檢查柱子的垂直度，及時進(jìn)行調(diào)整。7、梁板砼沿縱向澆筑，板澆筑砼用平板振搗器，澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方面來振搗，在每一個位置上連續(xù)振搗約25-40秒。以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動式成

49、排依次振搗前進(jìn)。振搗完畢后用長木抹子搓毛搓平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。注意澆板砼時不能用振搗棒鋪攤砼。8、樓梯砼澆筑時，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底版砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。（三）施工縫留置1、施工縫處繼續(xù)澆砼時，已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)1.2mpa。在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動石子及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。施工縫處砼應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。2、梁板宜沿次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/2范圍內(nèi)，且施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板垂直，不留斜槎或企口縫，用雙層鋼板網(wǎng)作施工縫的

50、側(cè)模，并用鉛絲與主筋扎牢，或用鋸齒形木板擋牢，墻筋、板筋卡入鋸齒內(nèi)。3、施工縫的位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留設(shè)在樓梯段1/3的部位。墻留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。4、后澆帶兩側(cè)均采用雙層鋼板網(wǎng)留槎，澆筑砼時，砼采用提高一級強(qiáng)度等級并摻百分之12的uea型膨脹劑進(jìn)行施工。（四）砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢，在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。頂板等水平構(gòu)件擬采用不間斷澆水，保持濕潤，對于柱子擬采用塑料薄膜包裹，澆水養(yǎng)護(hù)，保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間為澆筑后不少于12天，以確保結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。2、由于結(jié)構(gòu)施工經(jīng)過雨季和夏季，雨季施工中應(yīng)按雨季措施

51、處理，注意覆蓋、防雨工作。夏季不但要充分加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，使砼達(dá)到較高的早期強(qiáng)度，還要注意早拆支撐體系的保護(hù)。（五）砼實驗1、砼試塊按規(guī)范要求制作成型，并另增設(shè)兩組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。2、砼的試塊除規(guī)定取樣外必須做見證取樣，取樣數(shù)量為樣總數(shù)的百分之30。（六）成品保護(hù)1、已澆注樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕以后，方可在面上進(jìn)行操作。2、保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管、盒等。施工中不得碰撞，防止振搗時擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)砼內(nèi)。3、不得拆改模板有關(guān)連接件及螺栓，不得用重物沖擊模板，不在樓踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板。4、控制拆模時間，砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2mpa才能拆模（大約12

52、小時），拆模時禁止用大錘，防止砼表面及窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。第五節(jié) 砌筑工程本工程地面以下砌體采用機(jī)紅磚，地面以上外墻和潮濕房間墻體采用多孔磚，其余墻體采用加氣砼砌塊，砌筑砂漿為水泥砂漿。1、砌筑時為了保證施工質(zhì)量，砌體砌筑前由施工員會同技術(shù)員、質(zhì)檢員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面及口頭技術(shù)、質(zhì)量、操作工藝安全等施工交底，嚴(yán)格按國家驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求去操作。2、砌筑前要在地梁砼上抹2的水泥砂漿防潮找平，如果厚度超過2時，應(yīng)采用豆石砼進(jìn)行補救，不得采用砂漿找平或用碎磚包盒子找平，并在砼地梁上標(biāo)注好各軸線的位置及標(biāo)高控制線。3、砌筑前要對砌體的原材料進(jìn)行檢測，如砌塊、磚、砂、石、水泥等原材料要符

53、合設(shè)計及國家驗收規(guī)范的要求，并提 （4 ）大面積施工時應(yīng)采用分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)線鑲貼，并做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作。（5）在磚面鋪完后，面層應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等 缺陷。二、衛(wèi)生間地面1、工藝流程基層清理 測放室內(nèi)+50水平線 抹找平層 防水涂層 泌水實驗合格后 抹保護(hù)層 貼餅沖筋 抹找平層 排列尺寸彈方格線 鋪貼地板磚 勾縫清理。2、工藝要求（1）穿越地面的各管道應(yīng)安裝完畢，給排水及采暖管要加設(shè)套管。（2）管道周圍用高標(biāo)號水泥砂漿填塞密實，做防水層附加層，并做泌水實驗，直到合格。（3）防水涂料按三遍做法，管道處加做一層：踢腳處上返300，男廁所小便池處墻面上返1200。（4）其余各條同上述地板磚工藝要求。 第九節(jié) 門窗工程 一、塑鋼門窗1、塑鋼門窗，必須按照甲方及監(jiān)理要求先提供樣品，經(jīng)認(rèn)可后方可使用。2、工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 安裝加接件的檢查門窗外觀檢查 門窗安裝 門窗框四周嵌縫隙 安裝五金配件 清理保護(hù)3、安裝要求（1）塑鋼門窗框在施工時必須做防腐處理，并以柔性防水保溫材料 嵌縫。（2）塑鋼窗框應(yīng)帶氯丁橡膠襯里，以保證窗戶關(guān)閉時不透濕氣