殯儀館異地遷建項目室外工程施工組織設(shè)計

1、三門峽市殯儀館異地遷建項目室外工程施工組織設(shè)計編制人： 審核人： 審批人： 河南天基建筑安裝工程有限公司目 錄編制說明 .1 第1章 工程概況.3第2章 施工部署.5第3章 項目經(jīng)理部人員組成及機構(gòu)設(shè)置.8第4章 施工方案與技術(shù)措施.9第5章 質(zhì)量管理體系與措施.46第6章 安全管理體系與措施.49第7章 環(huán)境保護管理體系與措施.56第8章 工期進度計劃與措施.61第9章 資源配置計劃.60 1、擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃器.60 2、擬投入的主要材料供應(yīng)計劃.61 3、擬投入的主要實驗、檢測儀.61第十章 勞動力安排計劃.62 第1章 工程概況 本工程為三門峽市殯儀館異地遷建項目室外工程三

2、標段，位于三門峽市陜縣原店鎮(zhèn)郭家村南一公里處，318國道旁。該標段由：圍墻、2個門衛(wèi)房及配電房組成。圍墻長約1254m，圍墻下部為磚墻，外貼淺黃色面磚，上部為成品鐵藝柵欄；門衛(wèi)房為磚混結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑物長6.24m,寬3.84m,層高為3m,室內(nèi)外好差為0.15m,建筑面積25.19m（一個面積）共2個；配電房為框架結(jié)構(gòu)、地上一層，建筑物長10.2m,層高為4.5m，室內(nèi)外高差為0.3m,建筑面積63.24;電氣照明等配套齊全，是一座設(shè)計新穎、造型優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的現(xiàn)代化建筑。1、 建筑設(shè)計概況（括號內(nèi)為配電房） 1、本建筑為丙類建筑，安全等級為二級，耐火等級為二級，屋面防水等級為三級，抗震

3、設(shè)防烈度為7度，合理使用年限為50年。 2、外裝修外墻為面磚（同門衛(wèi)房）。 3、內(nèi)裝修： a、地面：為地板磚（水泥砂漿地面）。 b、內(nèi)墻：混合砂漿打底、白水泥罩面、刷乳膠漆（同門衛(wèi)房）。 c、頂棚：同墻面（同門衛(wèi)房）。 d、踢腳：同地面（塊料踢腳）。 4、屋面：防水為3mmsbs防水卷材，波形瓦坡屋面（防水為3mmsbs、保溫為50mm聚苯板）。 5、門：木門（同門衛(wèi)房）。6、 窗：塑鋼窗（同門衛(wèi)房）。2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1、地基處理：采用三七灰土換填處理，門衛(wèi)房深度4m,配電房6.5m。 2、基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)（筏板基礎(chǔ)）。 3、墻體材料：0.00以下采用mu20普通燒結(jié)磚、m10水泥砂漿砌

4、筑，0.00以上采用mu15砼多孔磚（a3.5級加氣塊）、m7.5混合砂漿砌筑（m5混合砂漿砌筑）。 4、混凝土強度等級：墊層均為c15，基礎(chǔ)c30、其余為c25，（構(gòu)造柱、雨棚為c20，挑檐為c25，其余基礎(chǔ)及框架柱、梁、板均采用c30）。 5、混凝土保護層如下 構(gòu)件類別砼強度等級環(huán)境類別 板 梁 柱 基礎(chǔ)c20c30c20c30c20c30c30 一201530203020-二a-20-25-25-b-25-35-35505、 鋼材：鋼筋采用級。三、電氣工程概況 設(shè)計范圍：照明供配電系統(tǒng)、防雷及基礎(chǔ)接地系統(tǒng)。1、 本工程電源為380/220v，三相四線制，由電纜埋地引入總配電箱。進線方式t

5、n-c-s系統(tǒng)。2、 導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)：照明導(dǎo)線均選用bv-0.45/0.75kv型絕緣導(dǎo)線，干支干線線穿焊接鋼管，其它穿難燃性pvc管暗設(shè)。3、 接地保護：本工程接地保護采用tn-s方式，電源在進線處pen做重復(fù)接地保護。4、 防雷接地系統(tǒng)：防雷按三類防雷設(shè)防，屋頂上沒有避雷帶，避雷帶采用10鍍鋅圓鋼沿建筑物四周敷設(shè)構(gòu)成接閃器，利用結(jié)構(gòu)柱中兩根主筋做引下線。利用建筑物基礎(chǔ)做接地極。第2章 施工部署1、 管理目標： 1、質(zhì)量：保證達到現(xiàn)行建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。 2、安全：實現(xiàn)科學管理，杜絕一切重大安全事故和火災(zāi)事故。 3、工期:總?cè)諝v工期為60天。2、 管理方法：本工程實行項目法

6、施工，我公司將選派組織能力強，管理素質(zhì)高，作風扎實，經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬的項目經(jīng)理，選派業(yè)務(wù)能力強，成績卓著，技術(shù)水平高，工作勤奮，認真負責的工程技術(shù)人員參加項目經(jīng)理部管理。公司將在人力、財力、物力上全力以赴給予支持，以決策科學、班子精干，管理嚴格為目標，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程。三、施工準備：一）、現(xiàn)場設(shè)施準備1、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，供水地點進行現(xiàn)場規(guī)劃，安裝dn40管道做為施工供水主管，供往各水箱及用水地進行合理分配，達到施工現(xiàn)場用水的需要。2、施工現(xiàn)場臨時供電應(yīng)從配電房處接線至施工工地總電盤，分別接至各分配電箱，由分配電箱分配至各種用電設(shè)備。嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，做到施工安全用

7、電。3、依據(jù)現(xiàn)場實際情況布置辦公及民工住宿用房，合理搭建門衛(wèi)室、倉庫、機修房、水泥庫、木工房、民工食堂等。主要機械、材料堆放地、水、電、管線布置等詳見施工平面布置圖。二）技術(shù)準備1、搜集施工需要的各項技術(shù)資料，現(xiàn)場的地形、地貌、地質(zhì)水文等及現(xiàn)場周圍的房屋、道路、供水、供電、通信情況。了解地方資源、材料供應(yīng)能力、運輸條件等，為施工方案的制定提供可靠的依據(jù)。2、熟悉施工地圖，搜集與之配套使用的標準圖集和驗收規(guī)范等技術(shù)資料。清楚設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型和工程特點，研究施工工藝流程，熟悉土層、地質(zhì)文化等勘察資料，確定臨時建筑物位置和施工機械的平面布置。3、施工測量：根據(jù)規(guī)劃平面圖，做好全現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量，根

8、據(jù)制定的規(guī)劃紅線和水準點，設(shè)置場區(qū)內(nèi)的永久性控制坐標樁和水準基準樁，建立工程測量控制網(wǎng)。4、技術(shù)組織：組織配套的技術(shù)力量，配齊各專業(yè)的施工技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)人員；制定完備的技術(shù)、質(zhì)量、安全資料管理制度和崗位責任制，建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。三）、勞動力組織勞務(wù)隊仍選用與我公司配合施工多年的建筑隊伍，公司與勞務(wù)隊簽訂勞務(wù)合同，要求其工種齊全，人員經(jīng)驗豐富、責任心強、技術(shù)操作水平過硬、安全意識強。加強其自身的管理和質(zhì)量控制。為達到與業(yè)主簽訂的合同質(zhì)量目標，密切配合，圓滿完成施工任務(wù)。4） 、機械設(shè)備準備 根據(jù)本工程特點，以滿足施工需要為前提，配備工程施工所需的各種機械，施工機具等均已

9、提前檢修，確保機械設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)，隨時待命進場。第3章 項目經(jīng)理部人員構(gòu)成及機構(gòu)設(shè)置 本工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率的組織機構(gòu)第一項目經(jīng)理部，該機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，通過賦予的權(quán)利，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負責，確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。項目管理機構(gòu)圖第1節(jié) 門衛(wèi)房、配電房施工方法1、 施

10、工測量： 1、軸線定位，根據(jù)業(yè)主提供的紅線點和軸線位置控制點重新進行復(fù)核定位，經(jīng)校核無誤后，把控制點引測到四周永久的建筑物上，若無法引測的點，應(yīng)在適當?shù)奈恢迷O(shè)置永久性的控制點和永久性標記。 2、軸線傳遞：采用線墜和經(jīng)緯儀相結(jié)合的方法進行，用經(jīng)緯儀進行一次復(fù)核，并在墻上彈出魔仙，以便隨時掌握軸線是否正確。 3、標高傳遞，將業(yè)主提供的高程點，用水準儀將此點引至所需的軸線控制樁上，或四周永久的建筑物上。 4、沉降觀測，在主樓外墻上予埋4個點，在施工完成后，進行觀測，觀測中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，除增加觀測次數(shù)外，并做好每次的觀測記錄，記入資料，若有異常現(xiàn)象，還應(yīng)及時通知有關(guān)單位采取措施。2、 基礎(chǔ)工程： （

11、一）、土方工程1、施工準備：、基礎(chǔ)施工前，先熟悉有關(guān)工程技術(shù)資料、設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、文物普探資料。、基礎(chǔ)開挖：根據(jù)建設(shè)工程規(guī)劃平面控制圖和各分項基礎(chǔ)開挖平面圖，用水準儀引測高程點抄平，確定0.00標記，按規(guī)定放坡并撒坑外邊灰線?；娱_挖采用反鏟挖掘機配合自卸汽車施工，挖土運出場外，集中堆放，當挖至距底標高30cm時進行人工清底，防止擾動原土狀態(tài)。清底前，在基槽兩側(cè)每隔10米釘一水平木撅，用于控制標高。2、施工要求： 、基坑開挖前應(yīng)做好臨時排水溝，防止場地外雨水流入施工場地。、基坑開挖從上到下分層開挖，根據(jù)設(shè)計要求，基坑挖至砂卵石層為止，在開挖的同時，應(yīng)隨時做成一定的坡勢，以利泄水。開

12、挖時應(yīng)盡量避免對基土的擾動。、在基礎(chǔ)邊緣外側(cè)堆土或堆放材料，應(yīng)與基礎(chǔ)邊緣保持1m以上距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。、基坑開挖基本完成后，由人工修整邊坡和坑底，然后進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有與地質(zhì)報告不相符的土層或軟土層時，要及時與設(shè)計部門聯(lián)系，進行處理。、基坑挖好后，應(yīng)會同設(shè)計、勘察、建設(shè)、監(jiān)理單位進行驗槽，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，對不符合要求的松軟土層、墳坑、空洞等，應(yīng)做出地基處理記錄。3、 施工操作要點及安全要求：、基坑開挖時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象及時進行支撐加固，并注意支撐穩(wěn)固和土壁的變化。、基坑四周應(yīng)設(shè)

13、防護欄桿，設(shè)階梯形通道。、基坑在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時加以保護。、重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；堆土高不得高于1.5m。、基坑挖完后應(yīng)盡快進行下道工序，以減少對地基土的擾動和破壞。（2） 、三七灰土墊層 1、材料a. 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。根據(jù)規(guī)范要求，當開挖原土層含水率與最優(yōu)含水率相差超出2%時，原現(xiàn)場開挖出土土質(zhì)就不能滿足素土回填要求，需改用灰土回填。b. 石灰：采用帶裝熟石灰。2、 作業(yè)條件1） 基坑在普土前必須先進行普探、驗槽，并按設(shè)計及勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。2）

14、 施工前，應(yīng)做好水平高程的標志。將控制標高引測至坑壁，在坑壁上每隔五米處打上木撅，以其上平為標高控制點。3、 施工工藝 1）、施工流程檢查土料（灰土拌合） 槽底清理 鋪土 夯打密實 找平驗收 2）、首先檢查素土及灰土的質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 3）、灰土拌合：按照設(shè)計要求，灰土按照3:7的體積比進行拌合?；彝翑嚢铏C自動控制灰土比例。 4）、灰土施工時，應(yīng)適當控制含水量?，F(xiàn)場檢驗的方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕彈即碎，落地開花為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。 5）、開始鋪土前，應(yīng)將基坑表面清理干凈。特別是基坑掉下來的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 6）、

15、分層進行鋪土。用碾壓機和蛙式打夯機進行夯實。在施工時嚴格控制虛鋪厚度，掌握好標高。 7）、灰土碾壓完后應(yīng)及時進行環(huán)刀取樣，測算出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層施工。 8）、找平和驗收：灰土在最上一層施工完后，應(yīng)用靠尺及水準儀檢查其平整度、標高。對于超高出應(yīng)用鐵鍬鏟平，低洼處及時補打灰土。（3） 回填土 1、基地應(yīng)將雜物清理干凈，不能有積水和淤泥并充分夯實。土料不得含有草皮和有機質(zhì)雜物，土塊顆粒不應(yīng)大于5cm。素土回填的含水率和最大干容量應(yīng)按擊實實驗值控制。墊層擬選用壓實機碾壓，房心回填和邊角細部用蛙式打夯機夯實。 2、根據(jù)選用的夯實機械，素土虛鋪厚度不得大于300mm，壓實遍數(shù)

16、以現(xiàn)場干容重檢驗結(jié)果確定。含水的檢驗：以手握成團，落地即散為宜。房心回填可以房間為一作業(yè)面，分層夯實，逐間回填?；鼗靥羁煞侄问┕ぁ＝哟瓴坏昧粼趬?、變形縫處。上下相鄰，兩層灰土的接搓間距不得小于50cm，接搓處應(yīng)處理到堅實部位，并充分夯實。3、每層回填夯實后，均應(yīng)用環(huán)刀取樣進行檢驗其干密度，試樣應(yīng)在每層壓實后的下半部抽取?；靥钜悦繉?00取1組，基地回填以每層30m長取1組。土工取樣應(yīng)在工程監(jiān)理的監(jiān)督下抽取。三、鋼筋工程 （一）、鋼筋原材料 設(shè)計要求本工程選用hpb300級、hrb400級鋼筋，我們應(yīng)首選大中型鋼廠的產(chǎn)品。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品出場合格證明，其批號應(yīng)與實物相符，并應(yīng)對外觀質(zhì)量全數(shù)檢

17、查。鋼筋表面應(yīng)平直、無損傷、不得有裂紋、油跡、顆粒狀或片狀老銹等缺陷。還要根據(jù)規(guī)范規(guī)定，按批號、品種、規(guī)格和進場數(shù)量在實物中抽取試樣，送實驗室進行力學性能檢驗，合格后，方可使用。鋼筋應(yīng)按進場的批次、品種、規(guī)格分別堆放，嚴防混料，并應(yīng)對其質(zhì)量狀態(tài)進行標識。 （二）、鋼筋加工1、鋼筋加工前，本項目技術(shù)員應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖編制鋼筋加工表，在計算時應(yīng)充分考慮直條鋼筋的定尺長度，統(tǒng)籌安排，集中下料，長短搭配，以減少鋼筋的損耗。本工程所用6.510的盤圓鋼筋采用機械調(diào)直，鋼筋剪切斷，人工制彎鉤；12以上的hpb300級、hrb400鋼筋采用機械切斷和彎曲。豎向鋼筋采用電渣壓力焊或閃光對焊機進行焊接，其他鋼筋

18、采用雙面搭接電弧焊接頭。鋼筋焊接應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證資格的電焊工施焊。hpb300級鋼筋采用e43型焊條，hrb400級鋼筋采用e50型焊條。焊接前應(yīng)先將鋼筋端部制通心彎，以保證兩根鋼筋連接后在同一軸線。hpb300級鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于4d，hrb400級鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于5d焊縫長度不得小于規(guī)定的搭接長度。作業(yè)前應(yīng)保證焊接地線與鋼筋接觸良好，防止因引弧而燒傷鋼筋，施焊時要選擇適宜的電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊縫應(yīng)飽滿、平整、不得出現(xiàn)凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，接頭處不應(yīng)有裂紋。鋼筋軸線偏差不得超過0.1d或3mm。鋼筋電弧焊時，為避免因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形，可選用合理的焊接順序，分

19、層輪流施焊或?qū)ΨQ施焊等措施。發(fā)現(xiàn)鋼筋焊接不良時，應(yīng)及時向項目部匯報。2、hpb300級鋼筋的末端應(yīng)制180彎鉤，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5d，彎曲后的平直段長度不應(yīng)小于3d。負彎矩筋和墻體拉接筋的末端應(yīng)制90彎鉤。hrb400級鋼筋末端的形狀可按圖加工。各種構(gòu)件的箍筋均應(yīng)制135彎鉤，彎折后的平直段長度不應(yīng)小于10d，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于主筋直徑。鋼筋在大批量加工前，先做樣板件，經(jīng)檢驗合格后，再按計劃量加工，質(zhì)檢人員應(yīng)在加工過程中抽查，不合格的要進行返工，以保證鋼筋加工的形狀和尺寸的準確。加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)構(gòu)件分別堆放整齊，并掛標識牌。3、焊接接頭質(zhì)量的檢驗：一是對焊接接頭的外觀質(zhì)量檢驗；

20、二是力學性能檢驗。焊接接頭的外觀應(yīng)焊縫飽滿、表面平整、無漏焊、凹陷、焊瘤和燒傷母材。接頭處無裂縫，且兩根鋼筋在一條直線上。力學性能檢驗：分品種、規(guī)格和構(gòu)件分別在施焊件上切取3個試樣送實驗室，做拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級鋼筋抗拉強度標準值。4、柱：柱豎向鋼筋全部生根于筏板基礎(chǔ)上，應(yīng)綁扎牢固。層間設(shè)一個連接頭，連接方法為豎向鋼筋采用電渣壓力焊或閃光對焊機進行焊接，在同一截面上連接頭數(shù)量不得大于50%，每個截面鋼筋應(yīng)相互錯開40d且應(yīng)大于500mm。5、在柱、梁交界處，穿插梁鋼筋時，應(yīng)注意柱箍筋位置，防止箍筋漏放或重放。6、梁、板鋼筋：梁、板鋼筋綁扎時，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，梁筋深入柱內(nèi)長

21、度40d，梁與柱交界處要垂直，箍筋尺寸要準確?，F(xiàn)澆板處多為雙層鋼筋，在綁扎上層網(wǎng)卡時，應(yīng)用馬蹬筋支撐牢固。樓梯筋在板內(nèi)的插筋須按設(shè)計要求預(yù)埋，施工縫應(yīng)留在上三步踏步外。7、梁中受力鋼筋的連接宜首先采用閃光對焊機或雙面搭接焊。搭接倍數(shù)6d板中鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度40d。8、梁中上部鋼筋在跨中l(wèi)/3內(nèi)接頭，下部筋在支座l/3內(nèi)接頭，受拉區(qū)同一截面或40d范圍內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)25%，鋼筋接頭距彎折處應(yīng)10d。9、根據(jù)50204-2002（2011版）的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計的砼強度等級，光圓鋼筋的最小搭接長度為35d，帶肋鋼筋的最小搭接長度為45d；搭接接頭的百分率不應(yīng)大于50%，接頭處只少應(yīng)綁扎3個

22、扣，即兩端各1個，中間1個，并應(yīng)綁扎牢固。四）、鋼筋安裝1、鋼筋安裝前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核對加工鋼筋的品種、規(guī)格是否與圖紙相符，還需合理安排安裝順序。2、筏板基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在安裝前先彈出間距控制線，然后先設(shè)橫向鋼筋，后設(shè)縱向鋼筋，gz主筋生根于筏板基礎(chǔ)鋼筋上，其根部彎鉤平面與模板的夾角應(yīng)為45構(gòu)造柱的箍筋在任何部位不得斷開，加密區(qū)為樓層高的1/6.3、梁、板鋼筋宜先安裝ql鋼筋，再安裝跳梁鋼筋，最后安裝現(xiàn)澆板鋼筋。xb鋼筋安裝之前先在模板上彈出間距控制線，先設(shè)置短筋，后設(shè)置長筋，負彎矩筋最后安裝。安裝梁箍筋時應(yīng)在主筋上劃出間距控制標志，其起排點為相交構(gòu)件外緣的50mm處，主、次梁相交處主梁的箍筋不

23、應(yīng)斷開，加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋彎鉤的疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。4、受力鋼筋保護層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前預(yù)制砂漿墊塊或鋼支腳，砂漿墊塊應(yīng)有足夠的強度并預(yù)埋鉛絲。墊塊的設(shè)置間距以1m為宜，且應(yīng)成鋸齒形。5、現(xiàn)澆板類，雙向板為滿綁扎；單向板為外緣兩排滿綁扎，中間間隔綁扎。任何構(gòu)件的綁扣應(yīng)對稱，呈“八字形”，嚴禁一順綁扎。四、模板工程： 1、模板的選用：本工程基礎(chǔ)墊層采用10080mm方木，框架梁、柱采用定型模板，現(xiàn)澆板采用竹膠板，支撐系統(tǒng)主要采用鋼管筏板，基礎(chǔ)采用鋼模板支撐，gz采用定型木模板，方木橫檔，“步步緊”卡具固定。梁類構(gòu)件采用固定型模板，ql用“步步緊”卡具固定，挑梁由方木固定

24、。xb、tb的底模采用15mm膠合板，兩層木行條，木立柱頂模。 2、模板接縫處應(yīng)嚴密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙最大寬度不得超過1.5mm。 3、模板與混凝土的接觸面要清理干凈，并采取防止漏漿措施。模板應(yīng)提前涂刷隔離劑，涂刷要均勻，不得漏刷或玷污鋼筋。 4、模板拆除應(yīng)在混凝土達到必要強度后，拆模時間按施工規(guī)范執(zhí)行。懸挑部分，待混凝土強度達到100%后方可拆除。 5、本工程采用全樓無12060mm的架眼施工方法，其目的保證砌體的整體性，消除在補砌架眼時，因砂漿不飽滿而造成的缺陷。 6、各種構(gòu)件的模板在安裝前均應(yīng)有控制措施，l、b類由水平線控制標高，gz用主線控制垂直度，模板的根部和頂部應(yīng)設(shè)標高標記，

25、做為限位措施，以保證模板安裝軸線和標高的準確。7、模板的內(nèi)側(cè)加設(shè)5mm厚的海綿和布做內(nèi)襯，以防止漏漿和保證表面質(zhì)量。支模前鋼筋應(yīng)進行校正并清除馬牙搓內(nèi)和底部的殘余砂漿，用水沖凈經(jīng)檢查確認后方可支模。支模順序：穿卡具-扣模板-裝橫檔-緊固-加固-自檢。8、xb支模：膠合板下的木行條為10060mm，下層間距1000mm，上層間距500mm，木立柱的間距同下層的行條間距，木柱外應(yīng)墊木板，嚴禁墊磚，且上下層的立柱應(yīng)垂直對正?？刂品椒ǎ阂皇窃跇敲嫔蠌椏v橫線，二是在墻體上做標記，安裝后拉線檢查，立柱應(yīng)設(shè)水平拉接，膠合板的接縫處用鐵釘釘牢，非整塊膠合板的切割尺寸應(yīng)準確、方正，板縫保持緊密，xb的模板可按1

26、3/1000起拱。在廚房墻底還應(yīng)支不小于200mm高的防水坑臺，與梁板同時澆筑砼。9、隔離劑采用粉質(zhì)材料，涂刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋和砼，并應(yīng)涂刷均勻。10、模板與其支架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量、側(cè)壓力和施工荷載，保證模板不變形、不出現(xiàn)漏漿和爆模。在澆筑砼時，本工種應(yīng)設(shè)專人檢查和維護模板及其支架，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。十）、模板拆除：1、gz和外墻ql的外側(cè)模板，在常溫下可在澆筑砼后的次日拆除，但應(yīng)保證構(gòu)件表面及其菱角不受損傷，拆模順序應(yīng)同砼澆筑順序一致，不得無序拆除或逆向拆除。非常溫下應(yīng)視當時溫度，經(jīng)有關(guān)人員同意后方可拆除模板。2、梁、板現(xiàn)澆構(gòu)件的拆模應(yīng)根據(jù)拆模砼試塊的抗

27、壓強度和施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定拆模，懸挑構(gòu)件的強度達到100%，其主梁、板的強度達75%拆模。梁、板拆模的順序應(yīng)按澆筑砼的順序，和先拆除間，后拆除大跨間。拆模時嚴禁亂敲、硬撬，不得損傷砼表面，高出的模板拆除時要逐根逐塊的傳遞下來，不得拋扔，對樓層形成沖擊荷載。拆模時不得損壞模板并應(yīng)分散堆放，應(yīng)及時清運。xb模板拆除后應(yīng)加設(shè)頂撐，加以保護。五、混凝土工程 根據(jù)招標文件的要求，本工程砼采用商品砼。 5.1、前期準備 1、編制泵送澆筑作業(yè)方案，確定泵車型號、使用數(shù)量；配備攪拌運輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。 2、灌注混凝土前的各道工序，經(jīng)穩(wěn)、預(yù)檢合格并辦理驗收手續(xù)。 3、全套混凝土攪

28、拌、運輸、澆筑機械設(shè)備經(jīng)試車運轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。 4、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈；木模在混凝土澆筑前灑水濕潤。鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。 5、澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。 6、泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗；對全體施工人員進行細致的技術(shù)交底。5.2施工操作工藝 1、泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1:11:2水泥砂漿潤滑管道后，即可開始泵送混凝土。 2、混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應(yīng)多

29、加二袋水泥。裝運混凝土后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前，筒體應(yīng)加快速轉(zhuǎn)2030s后方可卸料。 3、泵車開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送。壓送要連續(xù)進行，不應(yīng)停頓，遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔510min利用泵機進行抽吸往復(fù)推動23次，以防堵管?；炷烈蚬书g歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。 4、泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆注法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在2030cm，不應(yīng)成堆澆筑。當用水平管澆筑時，隨著混凝土

30、澆筑方向的移動，每臺泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管布料桿并指揮布料，68名工人拆裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動。 5、混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器搗密實。1臺泵送車應(yīng)配備34臺振動器（其中12臺備用）。當混凝土坍落度大于15cm時，振搗一遍即可；當坍落度小于15cm時，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機械振搗為主，人工搗固為鋪，搗固時間以1530s為宜。 6、泵送混凝土入模用水平管或布料桿時，要將端部軟管經(jīng)常均勻的移動，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當澆筑壁板、溝槽部位時，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。當混凝土澆到最后階段，對泵車采取“分段停泵”的辦法

31、。 7、泵車鋪管向下傾斜輸送混凝土時，若傾斜度為47，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當于5h（h-落差）長度的水平配管，若傾斜度大于7，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞，以便放氣，如因施工長短有限，下斜管無法按上述要求長度設(shè)置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足5h的要求。 8、沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm100mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手架，管兩端墊方木支撐，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。 9、泵送將結(jié)束時，應(yīng)計算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土重量，避免剩余混凝土過多

32、。 10、混凝土泵送完畢，應(yīng)進行混凝土泵、布料桿及管路清洗。管道清理可采用空氣壓縮機推動清洗球清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。5.3.質(zhì)量標準 1、泵送混凝土必須計量準確并用機械攪拌，攪拌時間要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2、混凝土的坍落度宜為818cm,各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。5.4.成品保護 1、混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，宜進行二次壓實抹光。 2、泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并應(yīng)加強早期養(yǎng)護。 3、泵送混凝土水泥用量較大，對厚大體積混凝土，宜

33、進行保濕保溫養(yǎng)護，以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。5.5.安全措施 1、泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車離未護壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加1m；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。 2、泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時，應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴禁利用布料桿作起重使用。 3、泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)造成管內(nèi)瞬間壓力增高，引起爆管傷人。 4、泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。 5、拆除管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽，卸除管道

34、內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。 6、清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。 7、清洗管道可用壓力水沖或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最且10m應(yīng)將泵壓或壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴禁用壓縮空氣清洗布料桿。6、 磚砌體工程： 1、0.00以下采用mu20砼普通磚、m10水泥砂漿砌筑；0.00以上采用mu15多孔磚（m5加氣砼塊）、m7.5（m5）混合砂漿砌筑。 砂漿原材料為：32.5級普通硅酸鹽水泥、中砂、混合砂漿摻加石灰膏。砂漿配合比根據(jù)設(shè)計的強度等級由實驗室設(shè)計，施工計量采用重量法，配合比應(yīng)根據(jù)檢

35、測的骨料含水率，調(diào)整材料用量，提出施工材料比。砂漿應(yīng)計量準確、拌合均勻，并應(yīng)隨拌隨用，要求砂漿在下班前半小時停機，下班時用完。2、施工前應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸，標高以50線控制劃在柱的鋼筋上，無誤后可開始砌筑，樓層的軸線和標高控制比與此相同。3、砌體施工前，應(yīng)先設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)砌體高度，塊材規(guī)格和灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標注砌塊的層數(shù)，還需將柱支撐的預(yù)留孔，拉接筋設(shè)置位置，門窗洞口高度標明，皮樹干上的50線應(yīng)與樓層標高控制50線對齊，固定牢固。砌體底部應(yīng)清掃干凈和灑水濕潤。機磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，其含水率控制在10-15%為宜。砌體的砌法為：240墻采用“梅花丁”砌法。砌筑時先進行排磚摞底，砌筑

36、時雙面掛線和采用“三一砌磚法”，在砌磚時應(yīng)做到“三皮一吊、五皮一靠”的自控方法。本工程要求砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于90%，否則應(yīng)進行拆直止達到要求為止。在磚砌體施工時，應(yīng)進行選磚，黑頭磚，斷裂磚和規(guī)格尺寸偏差過大的磚不得使用。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫，瞎縫和假縫。洞口的過梁應(yīng)找平，填漿就位，本工程砌磚得在砌體上留置腳手架眼，不得留置臨時間斷處。根據(jù)抗震設(shè)防要求砌體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)外強交接處，應(yīng)設(shè)置拉接筋，120厚和240厚砌體設(shè)26，每500mm設(shè)一層，拉結(jié)筋錨入柱中不得小于200mm，埋入砌體不得小于1000mm，拉結(jié)筋應(yīng)制90彎鉤，平直段90mm。施工洞口的側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500m

37、m，洞口凈寬不應(yīng)小于1m，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)6拉結(jié)筋，且拉結(jié)筋需搭接，長度不得小于300mm，洞口的補砌應(yīng)采用與氣體同樣的砂漿，接槎處澆水濕潤，接槎砂漿飽滿、密實、平整。7、 屋面工程：一）材料：水泥采用普硅32.5級，應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。防水卷材必須有質(zhì)量合格證和抽樣復(fù)檢，其物理性能指標和外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)要求。二）、施工要點： 1、在找平層施工前，應(yīng)根據(jù)屋面排水圖，在屋面板上彈出坡度、坡向控制線和鋪設(shè)厚度標志，并經(jīng)驗收符合設(shè)計要求后，再進行下步施工。 2、找平層為1：3水泥砂漿、中沙應(yīng)過篩、并拌合均勻。找平層應(yīng)設(shè)分隔縫，其縱橫的最大間距不宜大于6米，待其干燥后嵌塞填密封材料；找平層的表面平整

38、度的允許偏差應(yīng)不大于5mm。完成后，及時覆蓋，連續(xù)養(yǎng)護不少于7天。3） 、防水卷材 1、鋪設(shè)卷材防水層時，找平層必須干燥、干凈。干燥程度的簡易檢查方法是將2卷材平鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上不見水印即可鋪設(shè)。鋪設(shè)前應(yīng)均勻的涂刷膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。 2、卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)平行屋脊鋪設(shè)，卷材的接縫應(yīng)相互錯開，搭接尺寸、長邊均不得小于100mm，短邊均不得小于80mm。卷材外面的空氣應(yīng)排盡，并棍壓結(jié)牢固，不得空鼓；鋪設(shè)的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸正確，無扭曲、皺折。卷材施工時應(yīng)先做細部（雨水口、女兒墻和水面及突出屋面的各道等）的附加層。四）、隔熱保溫板聚苯

39、乙烯泡沫保溫板鋪設(shè)時的施工條件：防水層已做隱蔽驗收，屋面已清理干凈，保溫板伸縮縫已彈好控制線，材料質(zhì)量證明齊全，保溫板鋪設(shè)應(yīng)由上邊想破下邊鋪設(shè)，分格施工，鋪設(shè)時應(yīng)拉水平控制線控制表面平整，拉直線控制板的縱橫縫隙均勻，板的留縫為上口縫寬8-10mm為宜。每段完成后用1:2水泥砂漿勾縫。砂墊層鋪至板下的厚度可控制在10mm以內(nèi)，以保證板的上面平整即可。6） 、細部構(gòu)造： 1、卷材防水層在屋面交界處，泛水、陰陽角和突出屋面的管道、排煙道、上人孔的根部均應(yīng)增加卷材附加層。2、女兒墻的卷材應(yīng)采用滿粘法，其收頭應(yīng)壓入磚墻的凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。3、水落口處的卷材應(yīng)貼入杯口內(nèi)不應(yīng)小于100mm；水落口

40、周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%；水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。4、變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm；防水卷材應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)的上部；縫隙內(nèi)的襯墊材料應(yīng)用卷材封蓋。變形縫頂部加扣混凝土蓋飯，板縫應(yīng)用密封材料嵌填，頂面做流水坡度，下面做滴水線。5、突出屋面的管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm圓臺；管道周圍應(yīng)設(shè)卷材附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm；管道上的防水層收頭，應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。八、樓層地面工程 一）、施工條件：樓地面分項工程施工前，主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗收合格；所用各種材料均達到合格標準；技術(shù)交底

41、已進行；施工控制的水平線已彈準確；基層已清理干凈，并在2天前澆水濕潤；豎向管道已安裝；施工前必須認真做好上述條件。2） 、施工工藝： a、砼地面墊層及水泥砂漿地面（一）材料要求：1、水泥：水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。2、砂：砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。3、石：采用碎石，石子粒徑不應(yīng)大于15mm，含泥量應(yīng)小于2%.4、水：水宜用飲用水。 (二)施工要點：1、 砼墊層施工時，砼要遵照配合比施工，澆筑時的坍落度宜為3050mm。澆筑砼墊層前，應(yīng)清除基層雜物灑水濕潤澆筑大面積砼時，應(yīng)分區(qū)段進行，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合不同材料面層的連接部位進行劃分。澆筑砼墊層完畢后，在12h內(nèi)用草簾等加以覆蓋和

42、澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護日期不少于7d，砼的抗壓強達到1.2mpa以后方在其上做面層。2、 砼施工時，應(yīng)采用機械攪拌必須拌合均勻，鋪設(shè)前應(yīng)按標準水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段以控制面層厚度。鋪設(shè)時，先刷以水灰比為了0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪砼，用刮尺找平，澆筑砼的坍落度不宜大于30mm。3、 砼面層宜采用機械振搗，必須振搗密實，采用人工搗實時，滾筒要交叉滾壓35遍，直至表面泛漿為止，然后進行抹平壓光。4、砼面層不宜留置施工縫，當施工間歇超過規(guī)定的允許時間后，在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為0

43、.40.5的水泥漿，在澆筑砼，并應(yīng)搗實壓平，使新舊砼接縫緊密，不顯接頭槎。5、砼面層澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。b、地板磚鋪設(shè) 一、施工準備 1、材料及主要機具 1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應(yīng)低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 2）砂：中砂或粗紗，過8mm孔徑篩子，其含水量不應(yīng)大于3%。 3）瓷磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。2、 作業(yè)條件1） 內(nèi)墻現(xiàn)把+50cm水平標高線彈好，并

44、校核無誤。2） 室內(nèi)線路一安裝完。3） 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞密室。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4） 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條方框（按磚的規(guī)格尺寸）摸子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有尺桿檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2、 操作工藝1、 工藝流程 基層處理-找標高、彈線-抹找平層砂漿-彈鋪磚控制線-鋪磚-勾縫、擦縫-養(yǎng)護-踢腳板安裝 1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏟子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷

45、凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 2）找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 3）抹找平層砂漿 a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基均勻灑水一遍。 b.抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及磚厚粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上層就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 c.裝檔（即在標筋間鋪水泥砂漿）：清理抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水土比為0.4-0.5）粘結(jié)層

46、，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配比為1：3-1:4)鋪裝在標筋之間，用木抹子推平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。 4)彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整瓦倍數(shù)時，將非整磚用于便交出，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)

47、在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線)。 5）鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： a.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比0.4:0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 c.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為25-30mm。 d.結(jié)合層材料拌合：拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)

48、用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥：砂)干硬性砂漿。尾1應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 e.鋪砌時，轉(zhuǎn)的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層，轉(zhuǎn)上楞高出水平標高線，找平、找直、找方后，磚上面墊土板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成為地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部分鋪砌。 f.拔縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6) 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行

49、擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采取同品種、同標號、同顏色的水泥。 a.勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚后的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿請走、擦凈。 b.擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水砂漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7） 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7d。8） 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面端頭陰角處各鑲貼一塊磚，處墻厚度高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞

50、為標準掛線，開始鋪貼，轉(zhuǎn)面向上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清洗干凈（再粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。9、 抹灰飾面工程： a、抹灰工程1、墻面抹灰前，應(yīng)將架子眼和墻面缺陷先行修補完整，基層面清理干凈，即四角規(guī)方，橫線找平、直線吊桿，彈出基準墨線和踢腳線，前做出標準的灰餅，基層為砼時應(yīng)先刷素水泥漿結(jié)合層一道。2、抹灰前應(yīng)先做墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除工作，并灑水濕潤。在檢查墻體表面的平整垂直度，并同時與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。3、抹灰前應(yīng)先檢查門、窗框的位置是否正確，是否垂直

51、，與墻連接部分是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。4、室內(nèi)抹灰前，必須先做樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可后，方可大面積抹灰施工。門洞口的陽角，采用1:2水泥砂漿做護角，其高度與門洞口同高，每側(cè)寬度不應(yīng)小于80mm。5、外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和實出腰線等，上面應(yīng)做流水坡面，下面應(yīng)做滴水線、水槽等，密度、深度均不應(yīng)小于10mm。6、天棚抹灰，采用水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，每層抹灰待前一層抹灰層達到7-8成干后，方可涂抹后一層。7、抹灰砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，抹灰工程除符合表面光滑、潔凈、顏色均勻、無

52、抹紋、嚴禁空鼓、灰線平直方正清晰美觀外，還應(yīng)符合平整豎直度要求。8、室內(nèi)的踢腳線方與抹灰層平齊，但不得在內(nèi)抹灰時用混合砂漿一次抹成，應(yīng)在室內(nèi)抹灰時彈出120mm高的水平線，室內(nèi)抹灰完成后割齊、然后貼磚。b、飾面工程1） 、乳膠漆施工1、 材料要求乳膠漆：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羚甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機或無機顏料。2、 作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。3、 操作工藝工藝流程

53、：清理墻面-修補墻面-在燈光下刮膩子2-3遍干后無打磨、除塵-刷第一遍涂料-刷第二遍涂料-刷第三遍涂料清理墻面：將墻面起皮及松動處清理干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%羚甲基纖維素=1:5:3.5.廚房、廁所用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向刮滿。刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，在將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找膩子或用鋼板刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，.噴刷第一遍乳膠漆：噴刷之前清掃墻面粉蟲，涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面涂料使用前攪拌均勻