安全評價培訓(xùn)課程：危險、有害因素分類與辨識

1、危險、有害因素分類與辨識,1.基本概念 2.危險有害因素分類 3.火災(zāi)危險性分類 4.爆炸危險分類分區(qū) 5.有毒作業(yè)分級 6.高處作業(yè)分級 7.重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn) 8.礦山危險、有害因素,內(nèi)容提要,第一講 危險、有害因素的基本概念,1.危險因素 指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。 2.有害因素 指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 通常兩者統(tǒng)稱為危險有害因素 3. 產(chǎn)生的根本原因： 能量和有害物質(zhì) 失控,第二講 危險有害因素分類,2.1 按導(dǎo)致事故的直接原因分類(p24) 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼( gb/t13861-92），分為6大類，37個小類。

2、6大類為： 物理性危險、有害因素15類； 化學(xué)性危險、有害因素5類； 生物性危險、有害因素5類； 心理、生理性危險、有害因素6類； 行為性危險、有害因素5類； 其他危險、有害因素1類。,(1)物理性危險、有害因素15類,設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護缺陷 電危害 噪聲危害 振動危害 電磁輻射 運動物危害 明火,能造成灼傷的高溫物質(zhì) 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良 信號缺陷 標(biāo)志缺陷 其他物理性風(fēng)險和危害因素,(2)化學(xué)性危險、有害因素5類,易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他,致病微生物 傳染病媒介物 致害動物 致害植物 其他,(3)生物性危險、有害因素5類,(4)心

3、理、生理性危險、有害因素6類,負荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識功能缺陷 其他,指揮錯誤 操作失誤 監(jiān)護失誤 其他錯誤 其他,(5)行為性危險、有害因素5類,(6)其他危險、有害因素,2.2 按事故類型分類,企業(yè)職工傷亡事故分類(gb6441-86)，綜合考慮起因物、導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：,物體打擊 車輛傷害 機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺,灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌 冒頂片幫 透水 放炮,瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他傷害,參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將危害

4、因素分為七類： 生產(chǎn)性粉塵； 毒物； 噪聲與振動； 高溫； 低溫； 輻射(電離輻射、非電離輻射)； 其他有害因素。,2.3 有害因素,3.1 物質(zhì)火災(zāi)危險性分類,第三講 火災(zāi)危險性分類,按石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(gb50160-92)，將火災(zāi)危險性物質(zhì)分為3類： 可燃氣體 液化烴、可燃液體 可燃固體 (1)可燃氣體 甲類火災(zāi)危險性氣體（爆炸下限=10%,氨）,(2)液化烴、可燃液體 甲a類 15時的蒸汽壓0.1mpa的液化烴等， 如，液化天然氣或液化甲烷 甲b類 甲a以外的,閃點120, 如 變壓器油，潤滑油,(2)液化烴、可燃液體 甲類 閃點28,如液化天然氣、汽油,甲、乙醇 乙類 28

5、閃點 60，如 煤油、苯乙烯 丙類 閃點60,如 輕、重柴油、變壓器油,閃點：指常壓下，試樣被加熱到它能夠釋放出足夠的蒸氣與空氣的混合氣接觸火焰時，能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。 著火溫度（引燃溫度）：指常溫常壓下，加熱一個容器內(nèi)的可燃氣體與空氣的混合物，發(fā)生著火時的反應(yīng)器器壁的最低溫度。,(3)可燃固體 可燃固體的火災(zāi)危險性分為三類： 甲類黃磷 ，鈉 乙類硫磺 ，鋁粉 丙類橡膠 ， 石蠟,3.2 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類,建筑設(shè)計防火規(guī)范將生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分為：甲、乙、丙、丁、戊5類：,3.3 存儲的火災(zāi)危險性分類,建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb16-87:2001版)中，將存儲的火災(zāi)危險性分為：甲、乙、丙、丁

6、、戊等5類。,按爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(gb50058-92),對氣體爆炸危險場所、粉塵爆炸危險場所和火災(zāi)危險場所進行分區(qū)。,第四講 爆炸火災(zāi)危險場所的分類分區(qū),4.1 氣體爆炸危險場所區(qū)域劃分,(1)釋放源 連續(xù)釋放源-預(yù)計長期釋放或短時頻繁釋放的 一級釋放源-預(yù)計在正常運行時周期或偶爾釋放的 二級釋放源-預(yù)計在正常運行下不會釋放，即使釋放也僅是偶爾短時釋放的 多級釋放源-由上述兩種或兩種以上級別的釋放源組成的,(2)危險區(qū)域的劃分原則 存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃分為0區(qū)； 存在 一級釋放源的區(qū)域可劃分為1區(qū)； 存在 二級釋放源的區(qū)域可劃分為2區(qū)；,4.1 氣體爆炸危險場所區(qū)域劃

7、分,4.2 粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分,連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物環(huán)境的區(qū)域 劃分為10區(qū)； 有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物環(huán)境的區(qū)域 劃分為11區(qū)；,4.3 火災(zāi)危險場所區(qū)域劃分 具有閃點高于場所環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境劃分為21區(qū)； 具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境劃分為22區(qū)； 具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境劃分為23區(qū)。,第五講 作業(yè)場所有毒作業(yè)分級,標(biāo)準(zhǔn)有毒作業(yè)分級（gb12331-90）以毒物危害程度分級為基礎(chǔ)，采用 毒物危害程度級別權(quán)

8、系數(shù)（d） 有毒作業(yè)時間權(quán)系數(shù)（l） 毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)（b） 來確定分級系數(shù)（c）。 c=dlb,毒物危害程度級別權(quán)系數(shù)（d）,有毒作業(yè)時間權(quán)系數(shù)（l） 一個工作日內(nèi)職工在作業(yè)地點實際接觸生產(chǎn)毒物的作業(yè)時間,毒物濃度超標(biāo)倍b 作業(yè)環(huán)境空氣中毒物的濃度超過該種生產(chǎn)性毒物最高容許濃度的倍數(shù)，稱為毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)。,式中：b毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)； mc實測作業(yè)環(huán)境空氣中的毒物濃度平均值，mg/m3； ms毒物的最高容許濃度，mg/m3。,有毒作業(yè)分級,第六講 高處作業(yè)分級,6.1 高處作業(yè)概念高處作業(yè)分級(gb/t3608-93) 高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)

9、，稱為高處作業(yè)。,基礎(chǔ)高度：以作業(yè)位置為中心，6m為半徑，劃出一個垂直于水平面的柱形空間，此柱形空間內(nèi)最低處與作業(yè)位置間的高差，稱為基礎(chǔ)高度。 可能墜落范圍：以作業(yè)位置為中心，可能墜落范圍半徑為半徑，劃成的與水平面垂直的柱形空間，稱為可能墜落范圍。 作業(yè)高度：作業(yè)區(qū)作業(yè)位置至相應(yīng)墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離中的最大值，稱為該作業(yè)區(qū)的作業(yè)高度。 可能墜落范圍半徑與基礎(chǔ)高度的關(guān)系,圖a 圖b 圖c,20,5,20,20,5,14,29.5,5,4.5,6.2 高處作業(yè)分級 根據(jù)作業(yè)高度和引起墜落原因不同，高處作業(yè)有a、b兩種分類法。,高處作業(yè)分級表,直接引起墜落的客觀危險因素分為九類： 陣風(fēng)風(fēng)力6級（

10、風(fēng)速10.8m/s）以上； 高溫作業(yè)分級中規(guī)定的級以上高溫環(huán)境； 氣溫低于10的室外環(huán)境； 場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； 自然光線不足，能見度差； 接近或接觸危險電壓的帶電體； 擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢； 搶救突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故； 超過體力搬運重量限值(gb12330-91)規(guī)定的搬運。 在高處作業(yè)分級時，如不存在上述九條的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)，采用a類法分級； 如果存在一種或一種以上的客觀危險因素的高處作業(yè)，按b類法分級。,第七講 重大危險源辨識,7.1 重大危險源概念的產(chǎn)生,(1)重大工業(yè)事故頻發(fā) (2)1974年英國最早研究，19

11、76年英國重大危險咨詢委員會首次建議重大危險源標(biāo)準(zhǔn) (3)歐共體1982年的工業(yè)活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令) (4)1993年國際勞工組織預(yù)防重大工業(yè)事故公約 (5)1996年歐共體通過了塞韋索法令的修正案 (6)2000年我國的重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn),重大危險源辨識gb18218-2000中的概念 重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 單元:指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或 同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的 幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。 臨界量:指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量， 若單元中物質(zhì)數(shù)量等

12、于或超過該數(shù)量， 則該單元定為重大危險源。,7.2 重大危險源的概念 p50,7.3 重大危險源分類,重大危險源辨識對下列四類共142種危險物質(zhì)分別列出了生產(chǎn)場所和貯存區(qū)重大危險源的臨界量標(biāo)準(zhǔn)。,7.4 重大危險源辨識,危險物質(zhì)超過臨界量有兩種情況： 一種情況是單元中的一種危險物質(zhì)數(shù)量達到或超過臨界量； 另一種情況是單元中的各種危險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1。,1 式中：qi-單元中第i種危險物質(zhì)的實際存儲量； qi-單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量； n單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。,事故隱患：指作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)施的不安全狀態(tài)， 人的不安全行為和管理上的缺陷。 原勞動部1995年發(fā)布的重大事故

13、隱患管理規(guī)定中，把重大事故隱患定義為：可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。其中： 重大事故隱患是指可能造成死亡10人以上，或直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故隱患。 特別重大事故隱患：是指可能造成死亡50人以上，或直接經(jīng)濟損失1000萬元以上的事故隱患。,7.5 重大危險源與重大事故隱患,1. 地壓災(zāi)害 1.1 地壓 廣義地壓：地壓就是巖體中存在的力，這種力由圍巖（天然形成的地下結(jié)構(gòu)物）與支架（人工構(gòu)筑的地下結(jié)構(gòu)物）兩者共同來承擔(dān)。 狹義地壓：采礦工作者習(xí)慣上把圍巖位移和冒落巖塊作用在支架上的壓力稱為地壓。,第八講 礦山危險、有害因素,1.2 地壓現(xiàn)象的不同表現(xiàn)形式 脆性巖石的圍巖,

14、如花崗巖、石英砂巖和片麻巖, 其地壓現(xiàn)象表現(xiàn)為巷道冒頂、片幫等圍巖破壞現(xiàn)象。 塑性較強的圍巖,如風(fēng)化殼、松散沉積物、粘土巖和蛇紋巖等,其地壓現(xiàn)象表現(xiàn)為圍巖向巷道空間產(chǎn)生很大的變形和移動,巷道頂板下沉或底板鼓脹等。 不同的工程性質(zhì)也往往引起不同的地壓現(xiàn)象。 例如，豎井工程中出現(xiàn)井壁破裂、井筒涌砂、巖幫片落;采掘后因采空區(qū)未處理,引起巖層移動、地表沉陷和巷道錯斷下沉等。,1.3 地壓災(zāi)害的后果 采場頂板大范圍跨落、陷落和冒落 采空區(qū)大范圍跨落或陷落 巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)取?破壞采場、巷道； 造成人員傷亡； 破壞采場內(nèi)的設(shè)備和設(shè)施； 破壞礦井的正常通風(fēng)系統(tǒng)； 其他危害。如果排水管道經(jīng)過采場

15、，可能破壞 排水系統(tǒng),引起水害；破壞礦井的供電系統(tǒng)等。,1.4 冒頂片幫事故 (1)采礦方法不合理和頂板管理不善 (2)缺乏有效支護 (3)檢查不周和疏忽大意 (4)浮石處理操作不當(dāng) (5)地質(zhì)礦床等自然條件不好 (6)地壓活動,1.5 影響冒頂片幫事故的地質(zhì)因素 (1)巖性 (2)風(fēng)化作用。 (3)地下水 (4)軟弱結(jié)構(gòu)面。 (5)巖體結(jié)構(gòu)類型 根據(jù)巖石的巖性、軟弱結(jié)構(gòu)面的發(fā)育程度及巖體的穩(wěn)定性,將巖體結(jié)構(gòu)類型分為五類: 整塊狀結(jié)構(gòu) 塊狀結(jié)構(gòu) 層狀結(jié)構(gòu) 碎裂結(jié)構(gòu) 松散結(jié)構(gòu),2.水害 2.1 礦坑充水的水源 (1)地下水 充水巖層的巖性、空隙性質(zhì)及地下水的規(guī)模及補給條件 (2)地表水 地表水與

16、礦坑之間水力聯(lián)系的程度。 地表水與礦坑的相對位置及距離。 地表水體的性質(zhì)與規(guī)模 (3)大氣降水 礦坑涌水量與降水有密切關(guān)系。 同一地區(qū),降水對淺部礦坑涌水量的影響比對深部礦坑 涌水量的影響明顯。 (4)老窿水,2.2 礦坑充水途徑 (1)構(gòu)造斷裂帶 阻水?dāng)嗔褞?導(dǎo)水?dāng)嗔褞?集水?dāng)嗔褞?(2)巖溶塌陷及陷落柱 (3)采礦活動引起的裂隙通道,2.3 礦床水文地質(zhì)類型 礦床按充水巖層劃分為若干個不同水文地質(zhì)類型 (1)孔隙充水礦床 (2)裂隙充水礦床 (3)巖溶充水礦床 以溶隙充水為主的礦床 以溶洞充水為主的巖溶充水礦床 以暗河管道充水為主的巖溶充水礦床,2.4 水害及破壞形式 (1)采掘工作面突水

17、 即使突水量不大,由于具有很強的突發(fā)性,可能會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 (2)采掘工作面或采空區(qū)透水 由于各種通道使采空區(qū)與儲水體連通,使大量的水體直接進入采空區(qū),從而形成采空區(qū)、巷道甚至礦井被淹,可能造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。 (3)地表水體或突然大量降雨進入井下 通過裂隙、溶洞、廢棄巷道、透水層、地表露頭等與采空區(qū)、巷道、采掘工作面連通，使大量的水體直接進入作業(yè)場所，從而形成采空區(qū)、巷道、采掘工作面甚至礦井被淹，可能造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。,2.5 造成水害的原因 n采掘過程中沒有探水或探水工藝不合理； n沒有及時發(fā)現(xiàn)突水征兆； n發(fā)現(xiàn)突水征兆沒有及時或采取了不合適的探水和防水措

18、施 n采掘過程違章作業(yè)； n爆破、鉆孔時揭露水體； n 采掘過程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造； n地壓活動揭露水體； n地面水體和采掘巷道、工作面的意外連通； n降雨量突然加大，造成井下涌水量突然增大。 n沒有采取合理的疏水導(dǎo)水措施,使采空區(qū)、廢棄巷道積水 n排水設(shè)施、設(shè)備設(shè)計、施工不合理； n排水設(shè)備的供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障； n沒有防水門或防水門設(shè)計不合理；,3.礦山火災(zāi) 3.1 礦山火災(zāi)的分類 地點：地面火災(zāi)和井下火災(zāi) 凡是發(fā)生在礦井工業(yè)場地的廠房、倉庫、井架、露天礦場、礦倉、貯礦堆等處的火災(zāi),叫地面火災(zāi); 凡是發(fā)生在井下硐室、巷道、井筒、采場、井底車場以及采空區(qū)等地點的火災(zāi)叫井下火災(zāi)。 原因：外

19、因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi) 外因火災(zāi)(外源火災(zāi))是由外部各種原因引起的火災(zāi)。 內(nèi)因火災(zāi)(自燃火災(zāi))是由礦巖本身的物理和化學(xué)反應(yīng)熱所引起的。,3.2 外因火災(zāi)的發(fā)生原因 (1) 明火引起的火災(zāi)與爆炸 (2) 爆破作業(yè)引起的火災(zāi) (3) 焊接作業(yè)引起的火災(zāi) (4) 電氣原因引起的火災(zāi),3.3.內(nèi)因火災(zāi)(礦巖氧化自燃)的主要影響因素 三個階段：氧化、自熱和自燃 (1)礦巖物理化學(xué)性質(zhì) (2)礦床賦存條件 (3)供氧條件 (4)水的影響 (5)同時參與反應(yīng)的礦量的影響 (6)溫度,3.4 內(nèi)因火災(zāi)發(fā)火前的征兆 (1)火災(zāi)孕育期的外部征兆 (2)礦內(nèi)空氣成分 (3)礦內(nèi)空氣和礦巖溫度 (4)礦井水的成分,4.爆破

20、傷害 4.1引起炸藥爆炸事故的主要原因 n 炸藥控制或性質(zhì)不合格； n 爆破作業(yè)后,未檢查或不徹底,沒有清理出未爆炸 的殘余炸藥或違章處理盲炮； n 炸藥運輸過程中遇明火、高溫物體或強烈振動或摩擦 n 裝藥或起爆工藝不合理或違章作業(yè)； n人員沒有撤離到安全區(qū)域就起爆； n 爆破時使用不合格的導(dǎo)爆管； n 炸藥庫設(shè)計不合理； n炸藥庫中存在能夠引起爆炸的引爆源； n炸藥庫違章發(fā)放或存放炸藥； n 其他違章作業(yè)； n 運送炸藥過程中出現(xiàn)意外情況等。,4.2 容易發(fā)生爆炸事故的場所 開采過程中,可能發(fā)生炸藥爆炸的場所主要有： n炸藥庫及其附近； n運送炸藥的巷道； n爆破作業(yè)或爆破后的工作面； n爆

21、破作業(yè)或爆破后的采場； n運送礦巖的巷道等。,5.中毒、窒息 5.1 引起中毒、窒息的原因 引起中毒的因素有： 爆破后形成的炮煙和其他有毒煙塵 開采過程中遇到的溶洞、采空區(qū)、巷道中存在的有毒氣體 火災(zāi)產(chǎn)生的有毒煙氣等。 直接原因： n 違章作業(yè) n 通風(fēng)設(shè)計不合理 n 由于標(biāo)志不合理或沒有標(biāo)志,人員意外進入通風(fēng)不暢、長期不通風(fēng) 的盲巷、采空區(qū)、硐室等； n 突然遇到含有大量窒息性氣體、有毒氣體、粉塵的地質(zhì)構(gòu)造，而 突然涌出到采掘工作面或其他人員作業(yè)場所,人員沒有防護措施； n出現(xiàn)意外情況。如意外的風(fēng)流短路、停風(fēng)，人員意外進入炮煙 污染區(qū)并長時間停留.,5.2 中毒、窒息場所 可能發(fā)生中毒、窒息

22、的主要場所包括： n 爆破作業(yè)面； n 炮煙流經(jīng)的巷道； n 炮煙積聚的采空區(qū)； n 炮煙進入的硐室； n 盲巷、盲井； n 通風(fēng)不良的巷道； n 采空區(qū)等。,6.1 粉塵危害 (1) 礦山粉塵的性質(zhì) 1)礦塵中游離二氧化硅的含量。 2)礦塵的粒度。 3)礦塵的分散度。 4)礦塵的濃度。 5)礦塵的濕潤性。. 6)礦塵的荷電性。 7)其他。 如粉塵的溶解度、燃爆性、塵粒的硬度與形狀及其化學(xué)成分等。,6. 其它危險有害因素,(2) 礦塵的產(chǎn)生 礦山生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),如鑿巖、爆破、裝運、回采、破碎等,都產(chǎn)生大量的礦塵。 鑿巖工作是礦山防塵工作的重點，產(chǎn)塵連續(xù),而且地點分散、時間長、細塵多,難以

23、控制 。 (3) 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級 gb5817-86 根據(jù)生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)，共劃分為0, 級,6.2 電危害 (1) 電氣火災(zāi) 產(chǎn)生原因 n 由于電氣設(shè)備設(shè)計不合理、安裝存在缺陷或運 行時短路、過載、接觸不良、鐵芯短路、 散熱不良、漏電等導(dǎo)致過熱。 n 電熱器具和照明燈具形成引燃源。 n電火花和電弧。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。,(2) 電擊觸電和電傷危險 1)分布 井下的配電室、配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動設(shè)備、移

24、動電氣設(shè)備、手持電動工具、照明線路及照明器具等，都存在直接接觸電擊及間接接觸電擊的可能。 2）電擊危險因素的產(chǎn)生原因 n 電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷,或在運行 中,缺乏必要的檢修維護,使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、 短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣 損壞等隱患； n 沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如漏電保護、安全電壓、 等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效； n 電氣設(shè)備運行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；沒有必要 的安全組織措施； n 專業(yè)電工或機電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等,6.3 噪聲與振動 井下的噪聲主要有：設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲和氣流的空氣動力噪聲。 產(chǎn)生噪

25、聲和振動的設(shè)備和場所主要有： n風(fēng)機、空壓機； n水泵和水泵房； n 絞車和絞車房； n 鑿巖機和掘進工作面； n 運輸設(shè)備和設(shè)備通過的巷道； n 裝巖機和裝巖作業(yè)場所等。,6.4 機械傷害 機械傷害是礦井生產(chǎn)最常見的傷害之一，井下的各種機械設(shè)備都可能造成機械傷害。這些機械、設(shè)備包括： n運輸機械； n掘進機械； n裝載機械； n鉆探機械； n水泵、風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)動設(shè)備等。,6.5 物體打擊、高處墜落等危險因素 在開采過程中，存在砸傷、摔傷、撞傷等危險性。這些危險因素主要包括： n 溜井、盲井的高處墜落； n 檢修、安裝設(shè)備時的高處墜落； n 人員行進中的意外滑倒； n人員在傾斜或垂直巷道中墜

26、落和摔倒、滾落 n人員在狹小空間（巷道、硐室）的碰撞； n礦石、設(shè)備、工具等墜落物的砸傷； n礦石、管道、金屬突出物的刺傷和扎傷。,6.6 淹溺危險因素 開采后，井下建有水倉；在豐水季節(jié)井下涌水量較大，局部井巷可能存在積水，具有淹溺危險性。容易發(fā)生井下淹溺的場所主要有： n水倉； n水中施工的場所； n 積水的巷道、采掘工作面； n 積水的廢棄采空區(qū)； n 其它積水場所。,7.礦井瓦斯 礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中，從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。 礦井瓦斯的成分較復(fù)雜，除甲烷（可達80%-90%以上）還含有其他烴類，如乙烷、丙烷，以及co2和稀有氣體。 瓦斯無色無味,密度為0.716kg/m3,

27、易積聚于巷道的上部;瓦斯分子直徑小,滲透性強,為空氣的1.6倍。 瓦斯的賦存狀態(tài)：游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。 在煤層內(nèi)，無論淺部或深部，吸附的瓦斯是約為煤層瓦斯的含量的8090%，游離狀態(tài)的瓦斯只是1020%。但是在斷層、大的裂隙、孔洞和砂巖內(nèi)，主要為游離瓦斯。,7.1 影響煤層瓦斯含量的因素 瓦斯含量以煤、巖的單位質(zhì)量或單位體積含有的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯體積表示。單位m3/ m3或m3/t。 煤層瓦斯含量的大小，取決于成煤過程中生成的瓦斯量和煤層保存瓦斯的條件。 (1) 煤的變質(zhì)程度 (2) 煤層露頭 (3) 煤層的賦存深度。 (4) 圍巖性質(zhì) (5) 地質(zhì)構(gòu)造 (6) 煤層傾角 (7) 水文地質(zhì)條件

28、,7.2 礦井瓦斯等級 在一個礦井中，只要有一個煤、巖層中發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井。 礦井瓦斯等級，按照礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為： 低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量10 m3/t,且礦井絕對 瓦斯涌出量40 m3/min; 高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量10 m3/t,或礦井絕對 瓦斯涌出量40 m3/min； 煤（巖）與瓦斯突出礦井：礦井在采掘過程中，只要發(fā) 生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即 定為煤（巖）與瓦斯突出礦井。,7.3 瓦斯自煤層或巖層中涌出的形式 普通涌出 瓦斯從煤層或巖層表面非常微細的裂隙中緩慢、均勻而持久地涌出。這種涌出的范圍廣,時間長,涌出量所占比重最大,是瓦斯涌出的主要方式。 特殊涌出 在很短時間內(nèi)自采掘工作面的局部地區(qū),突然涌出大量瓦斯或二氧化碳。這種涌出形式對安全生產(chǎn)威脅很大。,7.4 礦井瓦斯涌出量的影響因素 (1)自然因素 煤層和鄰近層的瓦斯含量 大氣壓力的變化 地質(zhì)構(gòu)造 (2)開采技術(shù)因素 開采規(guī)模 開采順序與開采方