外墻外保溫和涂料施工組織方案

1、一、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙；1.2外墻外保溫技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）;1.3建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范（GB50411-2007；1.4外墻外保溫圖集（88J2-9）；1.5建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001二、工程概況1工程名稱京南綠色生態(tài)區(qū)B區(qū)工程2建筑面積總建筑面積：25680吊。3層數(shù)地下1層，地上2層4層高地下室部分地下1層3.3m、3.45m 等地上部分首層3.6m二層坡屋面5外墻裝飾外墻保溫：外貼70厚擠塑聚苯板，外墻面：外貼文化石、涂 料，木線條。6質(zhì)量目標(biāo)竣工一次驗(yàn)收“合格”說明：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，主體已施工完畢，外墻為后貼 7

2、0mm厚擠塑 板，局部為粘貼30厚擠塑板，擠塑板耐火等級為 B2級；飾面面層主要為 地下一層和首層局部為文化石，其余為外墻涂料。三、施工部署及準(zhǔn)備3.1、將組織勞動力60人，總體施工順序：2010年7月5日開始施工，計(jì) 劃11月10日前施工完畢。施工由上而下進(jìn)行。3.2、施工計(jì)劃：精心組織足夠的勞動力、安排好職工宿舍、解決施工生活 用水用電及住宿問題。進(jìn)場前務(wù)必提前做好各施工班組之間的工序銜接協(xié) 調(diào)工作，及時地交替移交，避免影響施工生產(chǎn)進(jìn)度。3.3、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合施工方案、統(tǒng)計(jì)各類材料用量、 制訂施工計(jì)劃、技術(shù)措施及目標(biāo)，做好技術(shù)交底工作等。3.4、勞動力組織：精心組織管理

3、人員及技術(shù)工人 50人，雜工10人；進(jìn)場 后及時簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，同時組織職工安全教育、消防教育的考試，經(jīng) 考試合格后方可安排上崗。3.5、施工機(jī)具：外接電源設(shè)備、電動攪拌器、開槽器、云石機(jī)、電錘、沖 擊鉆、手工鋸、壁紙刀、螺絲刀、墊片、鋼絲刷、舌I刀、抹子、托線板、 靠尺、墨斗、鋼絲、線墜、油漆刷等。3.6、主要材料準(zhǔn)備：滿足施工生產(chǎn)的需要按時間段、分批進(jìn)場、集中碼放 整齊；主要材料有：70mm厚擠塑板、水泥砂漿、抗裂砂漿、膨脹螺栓、玻 纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)等。四、主要施工工藝流程及施工方法4.1、施工工藝流程a、面層為外墻涂料的外保溫做法：（外墻51M層擠塑板雙面涂刷界面劑i小時貼窗口底粘

4、合層24小時擠塑板打磨貼貼網(wǎng)格布并網(wǎng)網(wǎng)格布壓入抹面層抹面膠漿兩遍（涂料界面） 抹面層粘合膩?zhàn)颖Ｗo(hù)層“一布二膠”一周驗(yàn)收滾刷涂料滾刷涂料b、面層為文化石的外保溫做法：（外墻51M2基層清理層清擠塑板雙面涂刷界面劑非隔時間1掛基1準(zhǔn)線基準(zhǔn)界刷面面齊層*!合層i小時15天隱檢鑲貼文化石欽入|鋅網(wǎng)片貼抹面層抹網(wǎng)格裂砂漿空抹管層粘合洞修子空調(diào)管驗(yàn)收欄桿洞鑲貼文化石A、擠塑板施工工藝：根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況，可分單組雙向或雙組同向流水作業(yè)，即單組安裝擠塑板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常溫施工時流水間隔12小時以上。4A.1基層處理1. 徹底清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng) 度

5、的材料。對空鼓、脫層、孔洞、裂縫等基層質(zhì)量缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并達(dá)到 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2. 基層找平：用1: 3水泥砂漿，用2m靠尺檢查最大偏差應(yīng)小于2mm3. 確定垂線、水平線、變形縫線、門窗洞口線等控制基準(zhǔn)線。 4A.2涂刷界面劑：擠塑板雙面涂刷界面劑，涂刷均勻到位。4A.3調(diào)制聚合物砂漿1. 使用干凈的桶加入5份干混砂漿，再加約一份凈水，（水量盡可能少一些，不可過多），注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，并有一定粘度，以維持剛粘上墻的聚苯 板不滑落；（層與層之間加一道鋼托架）。2. 聚合物砂漿調(diào)制完畢后，應(yīng)靜置 5分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)制好的砂 漿宜在2

6、小時內(nèi)用完；3. 聚合物砂漿的調(diào)制，只需加入凈水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。嚴(yán)禁膠漿固定化后二次加水粉混用。4A.4安裝擠塑板1. 擠塑板切割用電熱絲切割器或工具刀切割，長短邊垂直；2. 網(wǎng)格布翻包：變形縫兩側(cè)、門窗孔洞邊等處的擠塑板上予貼窄幅網(wǎng)格布，翻包部分寬度約100mm3 .條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊涂寬 50mm從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處達(dá)10mm然后再在擠塑板上抹8個厚10mm?00的園形 專用粘結(jié)砂漿；4. 涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，動作要迅速，以防止聚合物砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。要求：從門窗洞口、外墻角水平等

7、基準(zhǔn)處，對應(yīng)向中心方向粘貼，要求黏結(jié)緊密，最大縫隙不超過2mm超過部分用擠塑板條塞實(shí)；5. 擠塑板貼上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固， 板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊，應(yīng) 及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留空隙，若因擠塑板剪切不直形成縫 隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并磨平；6. 擠塑板應(yīng)以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板宜豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm7. 擠塑板與基體或基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的鋪蓋面積約占板面 的30%-503以上，粘結(jié)砂漿控制厚度為 2.5 士 0.5mm以保證粘結(jié)牢固；8. 墻身拐角處，應(yīng)先排好

8、尺寸，按所需尺寸載切擠塑板，并垂直錯縫連接， 保證墻身拐角處垂直完整；9. 粘貼墻身陽角及窗口兩側(cè)陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下豎 直的依據(jù)；門窗洞口四周采用整板拼接，不允許用碎板拼湊。10. 粘貼擠塑板前，墻身上的水落管支架、各種進(jìn)戶管線、其它外墻予埋件及支托架，必須按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)程的要求安裝完畢；4A.5安裝固定件1. 擠塑板粘結(jié)牢固后，一般在24小時后安裝 8膨脹錨栓固定件，按設(shè)計(jì) 要求的位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為基層墻體內(nèi) 60mm以保證錨固深度 為基層墻體內(nèi)25mm2. 固定件個數(shù)：每平方米4-6個3. 錨栓安裝后，塑料圓盤不應(yīng)高出擠塑板面，如有應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔處理； 鉆

9、孔應(yīng)用擠塑板塞實(shí)，并用抹面膠漿修平。4A.6打底1. 擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打底，打磨動作宜為輕柔 的圓周方向，不要沿著與擠塑板接縫平行方向打磨；2. 打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。4A.7劃分格凹線條1. 根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正；2. 按照彈好的分格線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切3.成凹口開槽后的擠塑板厚度不能小于 15mm4. 對不順直的凹口要進(jìn)行修整。4A.8抹聚合物砂漿底層將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm4A.9粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布、掛鍍鋅網(wǎng)片1. 先在門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角加一層網(wǎng)

10、格布（鍍鋅網(wǎng)片）進(jìn)行 加強(qiáng)，洞口四角網(wǎng)格布尺寸為 300mM 200mm大墻面的網(wǎng)格布（鍍鋅網(wǎng)片） 搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布（鍍鋅網(wǎng)片）之上；100J注：1、首層為鍍鋅網(wǎng)片2、二層為玻纖網(wǎng)格布門窗洞口圖3002. 對于門窗口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其 包住，也只在此時，允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿；3. 將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布彎曲的一 面朝里，用抹子由中間向上，下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物 砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于 100 mm上下搭接寬度不小于 100mm 局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原底層砂漿的不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶

11、 空鼓、翹邊；4. 在裝飾凹縫處，應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布 在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于 65mm5. 對于外架子與墻體連接處（腳手眼），洞口四周留出100mn范圍內(nèi)抹粘 結(jié)砂漿及埋貼網(wǎng)格布后不抹面層砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)；6. 在墻身陰陽角處須從兩連墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各 面搭接寬度不小于200mm陰角4A.10抹面層聚合物砂漿1. 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右使保護(hù)層總厚度約為3 mm2. 位于建筑物首層時，為提高面層抗沖壓能力，應(yīng)外加一層網(wǎng)格布，

12、即按第（7）、（8）項(xiàng)工序進(jìn)行兩遍，保護(hù)層總厚度約為4 mm4A.11由于本工程室外裝飾首層采用文化石材料，需在抹面膠漿完工15天后，鑲貼文化石，鑲貼文化石及勾縫砂漿應(yīng)采用專用面磚粘結(jié)劑。4A.12補(bǔ)洞及修理1. 對墻面由于使用外架子所留孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，方法如下所述;2. 當(dāng)外架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點(diǎn)的孔洞用相同的基層 墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并且1： 3水泥砂漿抹平；3. 按孔洞的面積尺寸預(yù)截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使 之能嚴(yán)密封填于孔洞處；4. 待孔洞處找平水泥砂漿凝固后，將上述預(yù)截好的擠塑板塊背面涂上厚10 mm的粘結(jié)砂漿，注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿；5

13、. 將擠塑板鑲?cè)肟變?nèi)，并粘在找平層砂漿表面上；6. 用膠帶將孔洞周邊已作好的面層蓋住，以防修補(bǔ)過程中污染。切一塊 網(wǎng)布，其面積應(yīng)能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域，并能與周邊已施工好的網(wǎng)格布重疊 至少65mm7. 涂抹底層粘結(jié)砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，并涂抹面層粘結(jié)砂漿，總厚度與周邊一致；8. 用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平；9. 對于墻面損壞處的處理方法與上述各項(xiàng)相同。4A.13特殊部位施工1. 外墻墻角、門窗洞口勒腳等特殊部位，除按本系統(tǒng)技術(shù)要求施工外，擠塑板應(yīng)滿粘或按單體施工方案施工；2. 擠塑板系統(tǒng)終端預(yù)粘包邊網(wǎng)格布內(nèi)外不得小 100mm3. 門窗洞口處，玻纖網(wǎng)應(yīng)卷入門窗口內(nèi)側(cè)，粘至門

14、窗框邊為止。4. 門窗洞口具體做法詳見附后大樣圖（附圖一）。4A.14板與板之間的縫隙處理：縫隙在2mm以上的板縫，應(yīng)先用蘸嵌縫膠的 板條塞好，然后打磨，再封上嵌縫帶。B、彈性涂料施工工藝：4B.1工藝流程：墻面基層處理f 彈線、分格、粘條 f 拌制面層材料t噴涂（滾 涂、彈涂）f起分格條f勾縫f養(yǎng)護(hù)4B.2基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時，要事先將其缺棱掉角的板 面上凸凹不平處刷水濕潤，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后 抹1 : 3水泥砂漿勾抹平整，并對其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)， 不漏者方可進(jìn)行下道工序?；鶎訛榇u墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹

15、水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4B.2.1底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿 8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm。4B.2.2面層涂層不同，對水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。4B.2.2.1噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔 洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。4B.2.2.2滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木 抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍， 要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。4B.2.2.3根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要

16、橫平豎直。4B.2.2.4噴、滾、彈涂施工時，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止 造成污染。4B.2.2.5施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并 隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn) 行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。4B.3 備料：4B.3.1將水泥過篩后，裝袋備用。4B.3.2石屑（或中、粗砂）、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時， 應(yīng)先過3mm篩，然后分別按重量級配，裝袋存放備用。4B.3.3按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)掌握。4B.4 面層施工：4B.4.1噴涂面層：4B.4.1.1拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌

17、 隨用。先將水泥與石屑（或砂）按1 : 2 （體積比）干拌均勻，加入水重10% 的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm,并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3% 的木鈣粉，反復(fù)拌合均勻，顏色應(yīng)按樣板配制。4B.4.1.2按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。4B.4.1.3噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓機(jī)， 檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在 0.6MPa左右。噴涂時，噴槍嘴 應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面30 50cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動氣管開關(guān)， 用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴 嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻

18、，厚度掌 握在1.5mm左右，過l2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂 顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在34mm。波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂 層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二 遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽 滿，不流墜，顏色一致，總厚度 34mm?；c(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一 道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。4B.4.1.4起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清理 干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。4B.4.1.5噴有機(jī)硅：成活24h后，表面

19、均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要 噴勻，不流淌。4B.4.2滾涂面層：4B.4.2.1材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為 1 ： 1 ： 0.2,即為水泥： 砂=1 : 1體積比，并摻入水泥重 20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗 繃篩，與水泥按1 : 1體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重 20%的107膠 的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚 合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過振動篩后使用。4B.4.2.2粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。4B.4.2.3滾涂：滾涂時應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時應(yīng)適當(dāng)?shù)丶?水濕潤，澆水量以滾涂時不流淌為宜，操作時需兩人合作，一人在前將事

20、 先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄 一致；另一人緊跟著拿輥?zhàn)訚L拉，否則干后拉不出毛來，操作時輥?zhàn)舆\(yùn)行 不能太快，且用力要一致，成活時輥?zhàn)討?yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自 然向下的流水波向，以減少墻面積塵。4B.4.2.4起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時，應(yīng)在大面 積完活后進(jìn)行。4B.4.2.5噴有機(jī)硅增水劑：500g有機(jī)硅加4500g的水拌合均勻，常溫 下滾涂24h后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后 24h內(nèi)下雨， 會將表層沖掉，達(dá)不到應(yīng)有效果，必須重噴。4B.4.3彈涂面層：4B.4.3.1配底色漿（重量比）：普通水泥100，水90，107膠2

21、0，顏料 同樣板；白水泥100，水80，107膠13,顏料同樣板。4B.4.3.2配色點(diǎn)漿（重量比）：水泥100，水40，107膠10，顏料同樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。4B.4.3.3按設(shè)計(jì)要求粘分格條。4B.4.3.4刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層 上，大面積施工時可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?B.4.3.5彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動 彈力器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時，應(yīng)按色漿不同分別裝 入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿， 另一人隨后彈另外一種色漿。色點(diǎn)要彈均勻

22、，互相襯托一致，彈的色漿點(diǎn) 應(yīng)近似圓粒狀。五、施工質(zhì)量施工要點(diǎn)5.1、所有材料進(jìn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：材料的合格證、檢測報(bào)告是否齊全，是 否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤 差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。5.2、作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于10m/s。 嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。5.3、在抗裂層施工完2h基層干燥后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料。 基層表面偏差較大、基層處理不干凈或施工不當(dāng)、每道工序跟的太緊、各 層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很低，均容易導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。特殊部位（平整度不夠的 墻面、陰角、陽角）應(yīng)刮抗裂柔性

23、膩?zhàn)有扪a(bǔ)。5.4、在抗裂層施工前應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長條薄板，其尺寸為 厚3mm寬5mm待抗裂層施工完后取出，留做窗戶注膠用。對于一些在抗 裂層施工時未處理好的孔洞，在孔洞的周邊應(yīng)留出 30mn左右的位置，不抹 水泥抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對角線裁開，形成四個三角片。在修補(bǔ)孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍 200mm見方的保溫略低于其他保溫 35mm保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預(yù)留耐堿網(wǎng)格布壓入水泥抗裂 砂漿中，在孔洞周圍另加貼 200mnM方的耐堿網(wǎng)格布壓平。5.5、抗裂防護(hù)層的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá) 不到平整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)事先用保溫漿料找平；窗角、

24、陰陽角等部位的加 強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細(xì)部，后 施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布的原則；在耐 堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，后隨即壓入面層耐 堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法 壓入抗裂砂漿時，可在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿 不粘抹子，應(yīng)隨抹隨用掃帚粘刷抗裂劑。5.6、砂漿配合比不準(zhǔn)、稠度控制不好、砂子含泥量過大、在同一施工面上 采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)開裂。因此， 應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。5.7、墻面、外窗污染：應(yīng)及時擦凈砂

25、漿，以及其他工種污染所致，可用棉 絲蘸稀鹽酸加20%勺水刷洗，然后用自來水沖凈，加強(qiáng)成品保護(hù)。5.8、安裝時保溫板拼接嚴(yán)密，板面安裝平直，洞口處保溫板切割平直。粘 貼涂料部位的聚苯板拼裝時，板邊必須手工切成企口狀。聚苯板粘貼后需 靜置養(yǎng)護(hù)24h不得被碰松動，才進(jìn)行下一道工序。粘結(jié)砂漿固化后，將聚苯 板縫間隙用薄聚苯板塞實(shí)。聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn) 象。5.9、抹底層抗裂砂漿必須按1:3的水灰比，將底層抗裂砂漿混合攪拌均勻 至施工性能合適。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得二次加水。5.10、涂料墻面安裝網(wǎng)格布時，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陰陽角部分，各加一層300 mM 200mr網(wǎng)格

26、布；面磚墻面陰陽角部位應(yīng)增加250mm 寬的通長鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。對于窗口、門口及其它洞口四周的聚苯板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和砂漿將其包住，然后再端部、邊緣部位涂抹粘結(jié)砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm上下搭接寬度不小于80mm不得使網(wǎng)格布皺褶 、空鼓、翹邊。在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm5.11、膨脹螺栓固定件加密：幾何尺寸小、局部陽角、孑L洞邊緣四周均應(yīng) 加密，其間距不大于300mm距基層邊緣不小于60mm5.12、施工面應(yīng)避免陽光直射，必要時，應(yīng)架設(shè)護(hù)曬布，遮擋施工墻面。操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和墻體表面溫度一般不得低于5?度。雨天施工時應(yīng)采取有效措施，不得有雨水沖刷

27、施工墻面。5.13、施工生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格按照施工方案實(shí)施，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn) 真做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢員必須跟蹤檢查時，發(fā)現(xiàn)問題必須現(xiàn) 場立即要求整改到位。六、質(zhì)量保證措施6.1、主控項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量、性能符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要 求；保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、裂縫，面層 無粉化、起層、爆灰等現(xiàn)象。6.2、一般項(xiàng)目：表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹痕、線腳，分格線 順直，清晰；墻面所有門窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、 管道后面抹灰平整；分格條，縫寬度與深度均勻一致，條縫平整光潔，棱 角整齊，橫平豎直，通順，滴水線槽、流水坡向正確，線槽順

28、直。聚苯板 安裝應(yīng)上下錯縫，板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。6.3、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法按建筑裝飾裝 修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001的“一般抹灰工程”執(zhí)行。擠塑板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1平面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢測尺檢杳3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽角方正3用200伽方尺檢杳5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測尺檢杳3陰

29、、陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、工期保證措施7.1、建立保證進(jìn)度的組織體系，按施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展的階段等進(jìn)行各 棟號分解，交替作業(yè)，確定按期完工。同時加大安全檢查、質(zhì)量檢查的力 度，定期協(xié)調(diào)召開生產(chǎn)例會，及時對影響進(jìn)度的各種因素進(jìn)行分析研究， 拿出切實(shí)可行的相應(yīng)措施，行之有效地確保外裝進(jìn)度。另外，做好各單位 及各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。7.2、工序安排應(yīng)合理，避免出現(xiàn)不均衡、不科學(xué)的施工生產(chǎn)和盲目搶工現(xiàn) 象，要做到穩(wěn)中求快、一次成活、一次成優(yōu)。7.3、技術(shù)措施：熟悉掌握施工方法，提前考慮各細(xì)部節(jié)點(diǎn)的作法；編制合 理的施工進(jìn)度計(jì)劃、合

30、理安排班組交叉作業(yè)，確保按期完成。7.4、為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，配備充足后備補(bǔ)充人員，避免現(xiàn)場意外情況 變化可隨時調(diào)度、補(bǔ)充現(xiàn)場施工力量。八、安全保證措施及注意事項(xiàng)8.1、施工人員必須在作業(yè)前進(jìn)行安全教育、消防教育，經(jīng)考試合格后方可 作業(yè)。本工程外墻施工主要采用外腳手架施工，進(jìn)入現(xiàn)場必須經(jīng)過嚴(yán)格的 培訓(xùn)，才能上崗，且應(yīng)正確使用安全“三件寶”，所有操作人員均必須佩帶 好安全帶，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。嚴(yán)禁交叉 作業(yè)、嚴(yán)禁夜間施工。操作工人嚴(yán)禁酒后上崗，施工現(xiàn)場禁止吸煙。工人 在操作時不得打鬧。同時各施工班組作業(yè)配合時，應(yīng)做到禮讓三分、做好 協(xié)調(diào)工作、嚴(yán)禁打架斗毆、必須遵守各

31、項(xiàng)安全操作規(guī)程。8.2、安全員及外保溫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須每天上班前，提前檢查從屋面向 下檢查腳手架是否安全生產(chǎn)。施工前應(yīng)先檢查臨時用電及機(jī)具的電線是否 正常工作，嚴(yán)禁存在漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁私自亂拉亂接，更不得硬拉死拽，更 不能在其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。拆接 電源線時必須有專業(yè)電工操作，不得私接各種設(shè)施電源線。8.3、施工單位及操作工人進(jìn)場時，必須與簽訂安全協(xié)議書，明確雙方責(zé)任, 制定相應(yīng)的安全保證措施及獎罰條例。8.4、現(xiàn)場內(nèi)的各種施工材料、機(jī)具及各種物資要碼放整齊，嚴(yán)禁占用消防 通道。消火栓周圍3m內(nèi)，不得堆放任何物品。對重點(diǎn)防火部位、易發(fā)生火 險部位，要配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進(jìn)度及時增加干粉滅火器。 消防器材應(yīng)保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時間更換干粉。使用電 氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配 備滅火器材，確保施工安全。對施工過程中的易燃物品應(yīng)及時清理，消除 火災(zāi)隱患。在施工作業(yè)前，必須制定防火預(yù)案，采取行之有效的防火措施， 對材料的運(yùn)輸、使用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，明確專人負(fù)責(zé)組織施工，防 止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。施工現(xiàn)場在有條件的情況下，可設(shè)有防火措施的 吸煙室。8.5、現(xiàn)場作業(yè)時，