數(shù)控火焰等離子切割機(jī)技術(shù)方案

1、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)技術(shù)方案一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱、型號(hào)1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱：數(shù)控火焰等離子切割機(jī)2、設(shè)備型號(hào)：cjcnc-4000s二、主要技術(shù)參數(shù)1、數(shù)控系統(tǒng)（上海交大） 1套2、火焰割矩 1把 等離子割炬 1把3、等離子電源（美國海寶powermax1650g3） 1套4、橫向拖鏈 2套5、軌距 4000mm6、有效切割寬度 3200mm7、軌長 12000mm8、有效切割長度 10000mm9、快速返程速度 12000/min等離子機(jī)器切割速度 3563835/min 火焰機(jī)器切割速度 50-1000/min10、等離子切割 最大切割能力（低碳鋼）： 16mm 最大穿孔能力（低碳鋼）： 10mm

2、 火焰切割厚度 6-160mm11、割炬升降距離 150mm12、直線定位精度 0.2mm/10m重復(fù)精度 0.2mm/10m13、環(huán)境溫度 -5-4514、相對(duì)濕度 95%無冷凝15、周邊環(huán)境 通風(fēng)，無較大沖擊16、電源、電壓 220v10%17、電源頻率 50hz18、驅(qū)動(dòng)方式 雙驅(qū)三、設(shè)備組成1、縱向?qū)к墸?2米） 縱向?qū)к壊捎描F路用軌（38kg），表面經(jīng)磨削處理，因此具有很高的精度及耐磨性。驅(qū)動(dòng)齒條由專業(yè)廠家進(jìn)行加工，從而保證了精度要求，同時(shí)在導(dǎo)軌兩端裝有防撞保護(hù)裝置。2、大車架（4米）本部件包括鋼帶箱、主副滑車。大車架為數(shù)控切割機(jī)運(yùn)動(dòng)的主要執(zhí)行單元，整機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，具有很高的剛度，

3、在端梁安裝有刮削裝置，以隨時(shí)清掉導(dǎo)軌上的雜質(zhì)。3、割炬升降掛架（火焰升降掛架1套） 割炬升降掛架用于實(shí)現(xiàn)割炬升降。采用直流電機(jī)，經(jīng)齒輪箱減速再由絲桿驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降。保證割槍與水平面的垂直度，從而保證了切割的精度。4、氣路系統(tǒng)（1套） 氣路系統(tǒng)包括氣體調(diào)節(jié)控制盤，氣路分配系統(tǒng)等，為保證產(chǎn)品質(zhì)量及安全性。調(diào)節(jié)閥、壓力表、割槍、回火防止器、電磁閥等均采用專業(yè)廠家的配套產(chǎn)品。5、操作柜及控制柜（1套） 操作柜面板設(shè)有割炬預(yù)選、急停、電源指示燈、自動(dòng)/手動(dòng)升降、電源開關(guān)等各種所需功能操作按鈕；控制柜則具有防塵功能。6、自動(dòng)點(diǎn)火機(jī)構(gòu)（1套）此部件用于實(shí)現(xiàn)火焰切割自動(dòng)點(diǎn)火，以提高自動(dòng)化率，成功率達(dá)90%以上。

4、7、交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（3套） 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)整機(jī)的驅(qū)動(dòng)運(yùn)行及縱橫向運(yùn)動(dòng)?？v橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝有驅(qū)動(dòng)模塊（編碼器），以實(shí)現(xiàn)位置檢測，從而保證了運(yùn)行精度。本設(shè)備交流伺服單元采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)交流伺服電機(jī)及臺(tái)灣臺(tái)達(dá)全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)器。8、齒輪箱采用德國nuegart公司生產(chǎn)的行星減速機(jī)。（3套）9、數(shù)控系統(tǒng)（1套）本系統(tǒng)是由上海交通大學(xué)與我公司專為火焰/等離子數(shù)控切割機(jī)定制的連續(xù)軌跡運(yùn)動(dòng)控制器。它采用工業(yè)級(jí)嵌入式計(jì)算機(jī)作為硬件平臺(tái)，工作穩(wěn)定可靠，控制精度高，在切割控制工藝功能上融入了大量寶貴的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，功能完備且操作簡便。用戶反映良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。1、硬件配置cpu卡：intel 852/855工

5、控主板，低功耗設(shè)計(jì)；顯示器： 17 高亮度lcd液晶顯示器，支持鼠標(biāo)和觸摸屏（選配）；內(nèi)存： 板載256m內(nèi)存；硬盤： 電子硬盤（dom）替代普通硬盤，穩(wěn)定可靠；外部接口：usb2.0、rs232、鍵盤鼠標(biāo)ps/2、10/100mbps網(wǎng)絡(luò)接口；操作系統(tǒng)：windows xp；機(jī)箱：全鋁合金結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、抗干擾、散熱好。2、系統(tǒng)性能系統(tǒng)工作環(huán)境：溫度-5至+45，濕度5%90% 無凝結(jié)；系統(tǒng)工作電壓：dc +24v（+20v至+26v），工作電流：3a；控制精度：0.001mm；每個(gè)軸最大脈沖輸出頻率：1mhz，最高運(yùn)行速度：25米/分鐘；i/o：32路，輸出信號(hào)的驅(qū)動(dòng)電流達(dá)300

6、ma。3、軟件功能文件管理u自動(dòng)識(shí)別eia代碼和essi代碼；u82個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖庫文件；u圖形嵌套：可對(duì)不同零件手工排料；u可以進(jìn)行鋼板角度校正；u可以進(jìn)行矩陣、交錯(cuò)和重復(fù)排列；u可對(duì)文件進(jìn)行縮放、旋轉(zhuǎn)和鏡像；u自定義i/o便于診斷、調(diào)試與檢測；可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼。運(yùn)動(dòng)控制u氧燃?xì)狻⒌入x子、噴粉、演示模式；u運(yùn)動(dòng)中可實(shí)時(shí)加速、減速，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒；u可任意指定穿孔點(diǎn)進(jìn)行切割，可動(dòng)態(tài)放大切割軌跡；u具備反向間隙補(bǔ)償功能；u可遠(yuǎn)距離遙控進(jìn)行前、后、左、右和切割開始、停止等動(dòng)作（選配）。系統(tǒng)特色u系統(tǒng)穩(wěn)定性高、抗干擾性強(qiáng)，適用400a 大電流等離子電源；仿“海寶edge”

7、系統(tǒng)的功能和操作方式，用戶可以很快熟悉使用；u具備多臺(tái)設(shè)備 聯(lián)網(wǎng) 功能；具備自動(dòng)恢復(fù)與熱鍵升級(jí)功能，大大縮短了系統(tǒng)維護(hù)和升級(jí)時(shí)間；10、等離子電源（1套）powermax1650g3等離子電源，快速拆卸割炬裝置能夠在手用割矩和機(jī)用割矩間便捷地轉(zhuǎn)換，它也采用一種減輕壓力的設(shè)計(jì)以達(dá)到耐用效果；使用簡單方便-簡單方便的氣體調(diào)節(jié)和電流調(diào)節(jié) ；所有設(shè)備都裝有標(biāo)準(zhǔn)的cnc/自動(dòng)機(jī)器界面，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制以及快速轉(zhuǎn)換為機(jī)用操作；由交流化學(xué)制成的割炬電纜外皮能夠抵擋熔融金屬的噴射以及切穿的能力 ；精確的故障報(bào)警指示燈使你更容易地操作和維修11、fastcam數(shù)控切割編程套料軟件系統(tǒng)1）fastcam繪圖模塊構(gòu)

8、成：專門用于數(shù)控切割且功能強(qiáng)大的cad繪圖系統(tǒng)，具有讀入autocaddxf文件，并進(jìn)行清除和壓縮，以及斷開橋、連續(xù)橋、割縫補(bǔ)償?shù)染庉嫻δ?，選擇并輸出不同類型控制器的nc文件，顯著提高切割速度和切割質(zhì)量。2）fastplotcc文件模擬和成本計(jì)算模塊；識(shí)別nc文件，逐步模擬和編輯nc切割路徑，進(jìn)行材料和加工成本的計(jì)算，以及不同nc碼之間的轉(zhuǎn)換。3）fastpath自動(dòng)設(shè)置切割路徑模塊：可將復(fù)雜和大批量零件在瞬間內(nèi)完成切割路徑的設(shè)置，包括引入引出線及打標(biāo)記線，打孔等切割工藝。4）fastnest全自動(dòng)優(yōu)化套料模塊：對(duì)dxf、cam或nc文件進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)優(yōu)化套料，包括在剩余板材和多張板材上進(jìn)行自

9、動(dòng)和手動(dòng)優(yōu)化套料。在優(yōu)化套料過程中，可修改和調(diào)整切割順序和引入引出線。操作簡便快捷，顯著提高材料利用率。5）多語言支持模塊：提供windows平臺(tái)所支持的多種語言，如：中、德、日、韓等。6）控制器與nc碼的匹配與兼容支持多種控制器及nc碼，并提供不同nc碼之間的轉(zhuǎn)換。四、設(shè)備清單提供數(shù)控火焰等離子切割機(jī)一臺(tái)。其中包括：主機(jī)一臺(tái)（橫梁、走輪架、縱向驅(qū)動(dòng)裝置、橫向驅(qū)動(dòng)裝置、割炬升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌齒條、氣路系統(tǒng)等）。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按q/ucan01-99cnc/pl型數(shù)控切割機(jī)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。（由甲方提供，并經(jīng)乙方認(rèn)可）或整機(jī)按jb/t5102-1999標(biāo)準(zhǔn)，切割質(zhì)量達(dá)標(biāo)按jb/t10045.3-1999或zb

10、j5900.3-4。六、雙方承擔(dān)的工作和進(jìn)度要求甲方：1、機(jī)器運(yùn)抵甲方后，甲方協(xié)助將導(dǎo)軌就位好，并配合乙方調(diào)試，進(jìn)行交驗(yàn)移交。與切割機(jī)有關(guān)的基建、電、氣、設(shè)備基礎(chǔ)、切割平臺(tái)、拖線托架均由甲方負(fù)責(zé)施工制造；乙方提出要求，并在合同簽訂生效后一周之內(nèi)提出圖紙和相關(guān)配套清單。2、在甲方交驗(yàn)移交期間，甲方向乙方人員提供方便；甲方在施工完成，正式書面通知乙方，確認(rèn)已具備安裝條件，雙方商定安裝調(diào)試時(shí)間。乙方：1、合同生效后，一周內(nèi)乙方向甲方提供切割平臺(tái)及設(shè)備基礎(chǔ)圖紙1套。2、乙方派員到甲方安裝機(jī)器、鋪設(shè)控制線路，調(diào)試交驗(yàn)移交，同時(shí)提供使用說明書1套及有關(guān)圖紙一式兩份；合格證一份、外購部件的技術(shù)資料、備品備件

11、清單一份；3、乙方根據(jù)甲方需要，培訓(xùn)操作使用人員。七、主要配置序號(hào)主要設(shè)備部件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量1數(shù)控火焰等離子切割機(jī)主機(jī)cnc-4000gs臺(tái)12等離子切割系統(tǒng)powermax1650g3套13數(shù)控系統(tǒng)上海交大臺(tái)13行星減速器德國neugart臺(tái)34數(shù)字式交流伺服與電機(jī)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)套35拖鏈廣州廣源套26氣管意大利fitt套17升降裝置江蘇長江套28電控系統(tǒng)江蘇長江套19調(diào)節(jié)閥、壓力表美資捷銳套各310自動(dòng)點(diǎn)火昆山乾坤套111等離子弧壓調(diào)高式調(diào)高器深圳昂泰套112火焰割炬捷銳把113套料軟件fastcam（基本版）套1八、培訓(xùn)技術(shù)、服務(wù)及保修一）驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):驗(yàn)收由買賣雙方按合同約定、技術(shù)協(xié)議的條款及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、驗(yàn)收方式:分二次進(jìn)行。第一次貨物制造完畢，在賣方驗(yàn)收合格發(fā)貨；第二次,貨物安裝完成后，由買賣雙方共同進(jìn)行試運(yùn)行和最終驗(yàn)收,由買賣雙方簽訂驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由雙方簽字后生效。二）培訓(xùn)技術(shù)、服務(wù)及保修1、保修（1）數(shù)控火焰等離子切割機(jī)自驗(yàn)收合格交付使用日起，12個(gè)月為質(zhì)保期。買方按賣方提供的使用說明書和培訓(xùn)的方法操作使用，在質(zhì)保期內(nèi)，如屬于因制造、安裝等原因造成的質(zhì)量問題，賣方免費(fèi)在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)設(shè)備，恢復(fù)設(shè)備正常使用。（2）如設(shè)備的故障純?yōu)橘I方使用不當(dāng)所引起，賣方有