數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告

1、數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 20906071027 指導(dǎo)教師： 日 期： 2012/5/5 數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的：1、熟練掌握cnc6140 c/i系統(tǒng)的數(shù)控車編程。2、熟練利用法蘭克軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn)所編程序是否正確。3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質(zhì)量。4、能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識(shí)，學(xué)會(huì)在機(jī)床上的對(duì)刀，制造中等難度的零件。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及作業(yè)要求：（1）內(nèi)容：根據(jù)自己所設(shè)計(jì)的零件圖，確定加工工藝，編制加工程序，在法蘭克軟件上進(jìn)行仿真，最后在數(shù)控機(jī)床上將部分零件加工出來(lái)。（2）作業(yè)要求： 自己繪制一個(gè)中等復(fù)

2、雜的零件圖，并且要求確有加工工藝以及所編制的程序，要求有零件圖和實(shí)物圖。三、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料1、法蘭克數(shù)控仿真軟件、繪圖軟件2、cnc6140 c/i 數(shù)控車床3、直徑30mm尼龍棒料4、游標(biāo)卡尺，裝夾工具四、加工的零件圖、加工工藝以及數(shù)控加工程序（1）零件圖：加工工藝：零件圖號(hào)01數(shù)控車床加工工藝機(jī)床型號(hào)ck6140零件名稱 零件一機(jī)床編號(hào)01刀具表量具表工具表t01菱形刀游標(biāo)卡尺尼龍棒t02切斷刀序號(hào)工藝內(nèi)容切削用量備注s/(r/min)f/(mm/min)a/(mm)1選擇直徑為20的尼龍棒2待添加的隱藏文字內(nèi)容3夾棒料外圓伸出長(zhǎng)度約70mm3粗車外圓，圓弧，錐面等，留加工余量單位邊

3、0.5mm4003034精車外圓，圓弧，錐面等達(dá)到圖紙要求400300.45測(cè)量0006換切斷刀切斷達(dá)到圖紙要求300200數(shù)控加工程序：o0001 程序名n0 t0101 選用1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ)n1 m42 s400 轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/秒n2 m03 主軸正傳n3 g00 x32 z3 快速移動(dòng)到x32 z3處n4 g71 u0.8 r0.2 內(nèi)外粗車復(fù)合循環(huán)u0.8 r0.2n5 g71 p6 q13 u0.4 w0.2 f70 加工循環(huán)從第六段到第13段n6 g00 x16 z3 快速移動(dòng)到x16 z3n7 g01 z-20 直線進(jìn)給到z-20n8 x20 z-35 直線進(jìn)給到x20 z-35

4、n9 z-50 直線進(jìn)給到z-50n10 x24 直線進(jìn)給到x24n11 z-65 直線進(jìn)給到-65n12 g02 x28 z-67 r2 順時(shí)針圓弧進(jìn)給 終點(diǎn)為x28 z-67 r2n13 g01 z-92 直線進(jìn)給到z-92n14 g00 x40 快速移動(dòng)到x40n15 g00 x100 z100 快速移動(dòng)到x100 z100n16 t0303 選用3 號(hào)刀3號(hào)刀補(bǔ)n17 g00 x33 z-92 快速移動(dòng)到x33 z-92n18 g01 x3 直線進(jìn)給到x3n19 x35 直線進(jìn)給到x35 n20 g00 x100 z100 快速移動(dòng)到x100 z100n21 t0101 選用1號(hào)刀1號(hào)

5、刀補(bǔ)n22 m05 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)n23 m30 程序完成五.加工過(guò)程及切削過(guò)程1.毛培料介紹：150*30的尼龍棒。2.下料介紹：粗切量為1.5。3.零件尺寸加工順序介紹：先粗加工外圍直徑為28mm，然后在依次臺(tái)階軸 斜體軸及圓弧，最后加工倒角。4.產(chǎn)品加工工藝圖紙。5.加工過(guò)程介紹一、1、查看數(shù)控車床各部位有無(wú)異常，移開危險(xiǎn)物。檢查工具是否齊全。2、擦拭機(jī)床外表面灰塵，保持機(jī)床整潔。3、按下機(jī)床電源開關(guān)開機(jī)，檢查機(jī)床狀況。正常情況下進(jìn)行下一步。4、機(jī)床回零點(diǎn)，按回零按鈕?；亓銜r(shí)先回z向，再回x向。5、裝夾工件，長(zhǎng)度應(yīng)裝夾到位，卡盤夾緊。6、裝夾刀具，位置與高度應(yīng)裝夾到位，夾緊。二、操作面板輸

6、入法（1）按編輯按鈕，進(jìn)入編輯狀態(tài)按程序按鈕，進(jìn)入程序內(nèi)容界面。輸入o+學(xué)號(hào)后四位，按eob按鈕，新建程序。（2）逐步輸入程序（拷入程序）并自檢。二、u盤輸入法（1）在電腦中創(chuàng)建文本文檔，以o1068命名。（2）在文本文檔中錄入自己的程序并仔細(xì)檢查，確保無(wú)誤后調(diào)入數(shù)控模擬機(jī)執(zhí)行并改錯(cuò)。（3）確保程序無(wú)誤后考入盤，并將文本文檔擴(kuò)展名.txt改為.cnc以供t數(shù)控系統(tǒng)識(shí)別。（4）將u盤插入車床接口，.按編輯按鈕，進(jìn)入編輯狀態(tài)，按轉(zhuǎn)換鍵可以識(shí)別打開u盤，并可在機(jī)床c盤u盤之間切換。把光標(biāo)移到程序上，按eob按鈕鍵，可以打開選中的程序。二、1、將自己的程序調(diào)出，在程序目錄界面，找到自己的程序，按換行鍵

7、，調(diào)出自己的程序。2、在進(jìn)行程序模擬之前先將機(jī)床鎖定，切換到mdi模式，并分別按這三個(gè)按鈕，使機(jī)床鎖定。3、按兩下設(shè)置鍵，進(jìn)入刀軌模擬圖形界面。按操作面板的s鍵，啟動(dòng)模擬。4、按自動(dòng)按鈕，切換到自動(dòng)模式，按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)程序.5、認(rèn)真觀看自己程序的刀軌路徑，看是否符合自己所編程序，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一步。五、對(duì)刀過(guò)程車外圓刀具t01對(duì)刀5、保持z向不動(dòng)，x向移出刀具。6、按刀補(bǔ)鍵，進(jìn)入刀補(bǔ)設(shè)定界面。將光標(biāo)移動(dòng)到當(dāng)前對(duì)刀的刀號(hào)處，在操作面板窗口輸入z0，并按輸入鍵。7、用手脈輪，將刀具移至刀尖靠近工件表面，并z向走刀切除工件表層一部分。如下圖。8、保持x向不動(dòng)，將刀具退至安全位置（遠(yuǎn)離工

8、件）。關(guān)閉主軸，用游標(biāo)卡尺測(cè)出已車削部分直徑。9、在刀補(bǔ)界面輸入x方向的直徑值如x30，并按輸入鍵。10、按手動(dòng)按鈕，切換到手動(dòng)，按換刀按鈕，切換至其他刀具（t03）。11、4號(hào)直角切削刀具，重復(fù)上述步驟完成其他刀具對(duì)刀。反回到第4步對(duì)進(jìn)行斷刀具t03對(duì)刀。六、程序模擬執(zhí)行1、按程序按鈕，調(diào)入加工數(shù)控程序，進(jìn)入程序內(nèi)容界面。2、切換到自動(dòng)，并按單段按鈕。3、按循環(huán)啟動(dòng)，啟動(dòng)程序。4、單段停止后，繼續(xù)按循環(huán)啟動(dòng)，直至程序加工結(jié)束。工件的加工過(guò)程（1）.工件裝夾，對(duì)刀設(shè)置工件坐標(biāo)系。（2）.加工外皮，加工出階梯軸。（3）.加工斜坡軸（4）加工圓弧倒角六、實(shí)物圖片七、心得體會(huì)經(jīng)過(guò)了兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)，把以前書本上的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用，讓我對(duì)數(shù)控車床的了解加深了很多，從編程、仿真再到加工，這每一步都凝聚了我的心血和努力，在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，我成功的編程出第一個(gè)零件程序，當(dāng)零件加工完成時(shí)，滿足感溢于言表。通過(guò)這次的數(shù)控實(shí)習(xí)，我也學(xué)到了很多以前書本上沒(méi)有的知識(shí)，在實(shí)踐中不斷的學(xué)習(xí)和改進(jìn)，所以這次實(shí)習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì)。鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力，我從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控機(jī)床對(duì)于我們材料成