基礎(chǔ)工程施工方案(機(jī)械鉆孔灌注樁)（完整版）

1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目監(jiān)理表 -2致：重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了（監(jiān)理單位）開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位（章）梁平縣龍騰建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師日期 開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案編制單位 :梁平縣龍騰建筑工程有限公司編制人:審核人：

2、編制時(shí)間 : 2012年 11月 13日 目錄第一章前言第二章特點(diǎn)第三章工藝原理第四章工藝流程及操作第五章工程概況第六章施工前準(zhǔn)備第七章施工順序第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施第九章通病與防治第十章質(zhì)量要求第十一章鉆孔灌注樁施工安全措施第十二章機(jī)械鉆孔灌注樁平面布置圖 第一章前言鉆孔灌注樁在我國(guó)樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用十分廣泛的施工技術(shù)， 但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多，要保證成孔安全，又要保證樁孔垂直度，還要保證成樁質(zhì)量，必須做好每道工序的工作及工序間的銜接。同時(shí)鋼筋籠的偏移及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施工經(jīng)常發(fā)生的問題。為確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，我公司在施工中通過不斷摸索總結(jié)并結(jié)合以往成

3、功案例特制定此專項(xiàng)施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。第二章特點(diǎn)1、施工工序較多，每道工序的工作及工序間的銜接都必須連續(xù)，一氣呵成不得在中途停留。2、需要工種較多，各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同工作。3、使鋼筋籠有效居中，并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。4、避免出現(xiàn)施工缺陷，做到一次成功。第三章工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件，選用回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔，用塔吊下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的。 第四章工藝流程及操作施工準(zhǔn)備放樣定位護(hù)筒埋設(shè)泥漿循環(huán)池（筒）泥漿制備孔位驗(yàn)收鉆機(jī)就位校正空鉆孔深鋼材進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠吊運(yùn)檢查導(dǎo)管渣漿分離器成孔一次清孔安裝鋼筋籠導(dǎo)管安裝測(cè)定沉渣

4、測(cè)砼返高儲(chǔ)漿池二次清孔、驗(yàn)收水下砼灌注測(cè)量砼面、拆除導(dǎo)管灌注結(jié)束砼供應(yīng)坍落度檢測(cè)砼輸送就位試塊制作、養(yǎng)護(hù)送試塊測(cè)試排污運(yùn)輸排污場(chǎng)地孔口防護(hù)樁機(jī)移位單樁施工資料匯總單樁質(zhì)量評(píng)估機(jī)械挖孔樁施工工藝流程第五章工程概況開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目房屋建筑改擴(kuò)建面積1551平方米，共 3層，總高 16.3m。基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，建 筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)框架為四級(jí)，地面粗糙度類別為 B類，混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱、墻、梁、板均為 C30,基礎(chǔ)樁為 C25 ，設(shè)計(jì)使用年限 50年。本項(xiàng)目場(chǎng)地屬巖土工程勘察等級(jí)乙級(jí)；基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注樁。根據(jù)地勘報(bào)告資料提供的依據(jù)，及結(jié)合

5、現(xiàn)場(chǎng)基坑整體開挖后的土層情況分析，基礎(chǔ)持力層選在漂石土層樁端嵌入持力層不小于700mm，共設(shè)機(jī)械鉆孔灌注樁 46根，樁上設(shè)地梁，框架柱鋼筋直接插入挖孔樁和地梁內(nèi)。 基礎(chǔ)樁身采用 C25砼，承臺(tái)墊層為 C20細(xì)石混凝土，承臺(tái)及地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25。樁孔布置概況樁號(hào)ZH1ZH2ZH3樁徑（ mm ）數(shù)量（根）縱筋箍筋螺旋箍hr7008001032488870080010008 1210 1216 121220001220001220001000第六章施工前準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。2、做好各工種的基礎(chǔ)技術(shù)交底。3、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備到位。4、機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、

6、驗(yàn)收，各種材料提前訂購。5、確定建筑物0.00標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測(cè)點(diǎn)。6、做好軸線定位樁。第七章施工順序放線定樁位及高程鉆機(jī)就位埋置護(hù)筒鉆孔施工清孔驗(yàn)收安放鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆筑混凝土樁基礎(chǔ)檢測(cè)檢查 第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1、地下層土方采用機(jī)械整體開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，復(fù)核軸線和標(biāo)高。2、鉆機(jī)就位。準(zhǔn)備場(chǎng)地施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好，以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔，在鉆架位置處應(yīng)整平夯實(shí)，清除雜物，挖換軟土。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。3、埋置護(hù)筒：（1）護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用。（2）在放出樁位后，

7、查明無地下管線即可開始埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高 2.0 2.5m。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)狀位，然后根據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒，護(hù)筒應(yīng)高出地面050，埋入土中應(yīng)不小于 1.0m。34、鉆孔施工（1）制備泥漿，泥漿在鉆孔中的作用是：在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止塌孔；泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動(dòng)，孔壁表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定孔內(nèi)水位；泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，一般比重以 1.11.3為宜，在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用 1.4以上，粘度為 10 20s，在較好的粘土中鉆孔，也可灌入清水，使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿，達(dá)

8、到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于 1 5、（2） 鉆孔：鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi)，不超過 2m/h以后不要超過 3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過 1.5m/h。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變

9、化。鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。5、清孔：鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決(1)定，并進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于 6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求?？咨钣脺y(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。4 (2)清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重 1.15 1.20之間，含砂量小于 4%，粘度 20 22，孔底沉渣小于 5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求

10、，一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。(3)清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5 2.0m防止塌孔。(4)清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進(jìn)行下道工序。6、鋼筋籠制作安裝(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。(2)鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。(3)鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用 5字頭型號(hào)，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安

11、裝過程中不能變形。(4)鋼筋籠最好一次性使用一臺(tái)吊機(jī)。鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承(5)在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護(hù)筒上。7、安裝導(dǎo)管、澆注混凝土(1)用直徑 30cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度 3 4m。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn) 0.3Mpa，15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。（）(2)導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底 30 40cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度 2 3m，最深不超過 4m，最淺不小于 1m，導(dǎo)管提升速度要慢。 (3)開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。(4)砼落度為 18 22cm，以防堵管。(5)砼要連續(xù)澆注，中斷

12、時(shí)間不超過 30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5m以上。砼用自備攪拌設(shè)備攪拌，吊斗直接入槽。(6)施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。8、樁基檢測(cè)(1)鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。(2)樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè)，超聲波。樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。(3)施工單位配合質(zhì)檢部門對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的30%，質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。第九章通病與防治1、鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因：砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。防治措施：(1)鋼筋骨架上端

13、在孔口處與護(hù)筒相接固定。(2)灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí) ,應(yīng)放慢砼灌注速度 ,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深 ,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離 ,以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。 (3)砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于 2 m，不大于 10m。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后， 可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管；這時(shí)可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會(huì)自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然，如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這

14、一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效。2、“爛樁頭”產(chǎn)生的原因：(1)清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。(2)導(dǎo)管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的 “爛樁頭”。(3)澆筑速度過快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。防治措施：認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出；在空孔較(1)長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用540mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在 1.5kg左右；使用 525mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在 1kg左右。在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離 4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過

15、手感測(cè)量砼面更直觀，精度更高。(2)砼終灌拔管前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量砼面。也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。 3、灌注砼時(shí)樁孔坍孔灌注水下砼過程中，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒， 隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測(cè)深錘探測(cè)砼面與原深度相差很多時(shí)，可確定為坍孔。原因分析：(1)灌注砼過程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū)，沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2)護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng)，使孔壁在灌注砼時(shí)坍孔。(3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí),均易發(fā)生坍孔。預(yù)防方法：(1)灌注砼過程中，要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位，還要防

16、止護(hù)筒及孔壁漏水。(2)用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土，同時(shí)保持或加大水頭高度，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。如用上法處治，坍孔應(yīng)不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋(3)籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。4、孔位傾斜原因分析：(1)樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平。(2)樁機(jī)在鉆孔過程中發(fā)生不均勻沉降。(3)在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí)，樁機(jī)鉆桿太細(xì)。 預(yù)防方法：(1)首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。(2)采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。(3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿?？傊?，進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范

17、，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題及時(shí)進(jìn)行分析處理，做至科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免的。第十章質(zhì)量要求1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 32.5Mpa，用量不宜低于 275kg/m3,混凝土抗?jié)B性能不低于設(shè)計(jì)要求。混凝土坍落度宜為 1822cm。3、粗集料最大粒徑不應(yīng)大于 40mm，細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂，混凝土配合比含砂率宜采用 0.40.5，水灰比宜采用 0.50.6。4、鉆進(jìn)時(shí)，嵌巖樁在剛進(jìn)入巖層時(shí)

18、應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師確認(rèn)入巖位置，做好嵌巖深度記錄。5、成孔后必須清孔，測(cè)量孔深、孔徑、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)后，方可灌注水下混凝土。6、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。7、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要 求。8、所有樁基必須進(jìn)行無破損檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。9、樁基類樁不低于 90%，檢測(cè)出現(xiàn)類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。10、鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。11、鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求（ d為鋼筋直徑）：焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊 10d、雙面焊 5d0.3d0.7d第十一章鉆孔灌注樁施工安全措施1、施工人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作。增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行交底，并作書面記錄。