吹管噪聲控制程序

1、 吹管噪聲控制程序 1目的 通過對發(fā)電廠吹管噪聲的特性、來源進行分析，對其造成的危害加以控制，把吹管噪聲對環(huán)境造成的危害降到最低程度。 2適用范圍 本程序適用于華電工程項目蒸汽吹管噪聲控制。 3定義 3.1噪聲污染 指超過國家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標準，干擾他人正常生活、工作和學(xué)習(xí)的現(xiàn)象。 3.2噪聲級 是計量噪聲強弱的物理量。借助噪聲計來測量，將聲壓級和頻率信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷海?jīng)過處理后用電表指示出噪聲分貝dB(A)數(shù)。 3.3吹管噪聲 火力發(fā)電廠鍋爐點火進行蒸汽吹管時產(chǎn)生的強烈噪聲，在吹管方向施工廠區(qū)噪聲級可達120-140dB(A)。 3.4吹管 主要是對鍋爐、主蒸汽、熱段、冷段等設(shè)備及系統(tǒng)進行

2、蒸汽吹掃，目的是保證設(shè)備及系統(tǒng)的內(nèi)部清潔度。 4職責(zé) 4.1施工單位負責(zé)安裝調(diào)試消音器，并編制吹管降噪措施。 4.2工程管理部負責(zé)收集電廠吹管降噪技術(shù)信息，審核吹管噪聲措施，并對可能產(chǎn)生的顧客投訴采取糾正與預(yù)防措施。 4.3工程管理部將吹管噪聲控制措施提交業(yè)主方或地方環(huán)保部門批準，并對噪聲控制措施的執(zhí)行情況進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。 4.4施工單位負責(zé)廠界噪聲的監(jiān)視測量，并將測量情況及時傳遞給工程管理部。 4.5安全管理部負責(zé)吹管過程中的治安保衛(wèi)和安全監(jiān)控工作。 5工作程序 5.1措施編制 5.1.1施工單位組織編制吹管措施（或作業(yè)指導(dǎo)書），確定吹管參數(shù)：包括溫度、壓力、持續(xù)時間、吹管標準和吹管方式

3、等，按規(guī)定的渠道提交審批。 5.1.2當(dāng)業(yè)主方或設(shè)計單位提供吹管方案時，由工程管理部組織方案的評審。 5.2臨時系統(tǒng)安裝 施工單位根據(jù)吹管措施方案和施工組織專業(yè)設(shè)計，確定吹管臨時管道的走向和布置，提交項目部審查。落實吹管臨時系統(tǒng)所需材料，組織臨時管道和設(shè)備的安裝、調(diào)試。 5.3消音器的安裝 5.3.1施工單位根據(jù)設(shè)計要求和降噪要求，選擇適合的消音器。常規(guī)電站吹管用消音器的主要參數(shù)為：消音器出口氣體流量300kg/s、流速65m/s、壓力不大于1.1大氣壓。 5.3.2消音器布置于汽機房外側(cè)，且對周圍區(qū)域進行隔離。 5.3.3排汽口的位置根據(jù)廠區(qū)條件盡量增加與邊界的距離，排汽方向不允許直接朝向廠

4、區(qū)邊界。 5.4周邊建筑物因素的考慮 在吹管管道排汽口的確定過程中，應(yīng)綜合考慮周圍汽機房、升壓站、化學(xué)水處理室、電廠辦公樓等建筑物，達到經(jīng)過建筑物的反復(fù)折射降低吹管噪音的目的。 5.5系統(tǒng)隔離 為了保證系統(tǒng)的嚴密性，應(yīng)在吹管臨時管道上加裝兩個控制門，一個用于系統(tǒng)控制，一個用于系統(tǒng)隔離，以保證系統(tǒng)嚴密性和安全性。 5.6吹管過程的控制 5.6.1施工單位負責(zé)對參加吹管的人員進行技術(shù)交底和安全交底，確保其熟悉并掌握吹管的措施和步驟。 5.6.2工程管理部具體協(xié)調(diào)吹管過程中的有關(guān)事宜，并確保吹管過程中信息的及時交流和溝通。 5.6.3施工單位在周邊界區(qū)進行噪聲測量，當(dāng)超出控制范圍時，及時向項目領(lǐng)導(dǎo)報告，并確定需進一步采取的措施。 5.6.4當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有要求時，吹管方案和措施報當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準，并接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督。 5.6.5為保證作業(yè)人員的身體健康，避免影響周邊地區(qū)人員正常的生活，吹管工作應(yīng)安排在白天進行，夜間停止，特殊情況下需經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的批準。 5.7吹管過程的記錄 施工單位做好吹管過程的相關(guān)記錄。