26鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)范

1、1 目的為了保證鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)工作質(zhì)量，確保鋁合金無縫氣瓶安全運(yùn)行，特制定本定期檢驗(yàn)規(guī)范。2 適用范圍2.1 本規(guī)范規(guī)定了鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定的工藝要求和主要操作方法。2.2 本規(guī)范適用于按gb11640鋁合金無縫氣瓶設(shè)計(jì)制造、公稱容積不超過50l、公稱工作壓力為120mpa，用于儲存和運(yùn)輸永久氣體和高壓液化氣體，并可重復(fù)充氣的移動式鋁瓶。2.3 本規(guī)范不適用于機(jī)器設(shè)備上的附屬鋁瓶、填有固定充填物的鋁瓶、鋼絲纏繞式鋁瓶以及滅火用鋁瓶。3 依據(jù)下列法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是本規(guī)范的編制依據(jù)，本規(guī)范編制時(shí)，所示版本均為有效。所有法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本規(guī)范的人員有義務(wù)及時(shí)

2、收集采用最新版本并提交質(zhì)量部。我院將按文件控制程序引用最新版本對本規(guī)范進(jìn)行修訂。3.1 gb13077-1991鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定3.2 gb11640-1988鋁合金無縫氣瓶3.3 gb7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志3.4 gb/t9251-1999氣瓶水壓試驗(yàn)方法3.5 gb10878-1999氣瓶錐螺紋絲錐3.6 gb8335-1998氣瓶專用螺紋3.7 gb8336-1998氣瓶專用螺紋量規(guī)3.8 gb12137-2002氣瓶氣密性試驗(yàn)方法3.9 國務(wù)院令第373號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3.10 國質(zhì)檢總局第46號令氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定3.11 2000年版氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程4 人員

3、資格和要求4.1承擔(dān)氣瓶定期檢驗(yàn)的單位，必須經(jīng)省質(zhì)監(jiān)部門授權(quán)或批準(zhǔn)。4.2從事氣瓶檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員，必須持有省級或省級以上質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的相應(yīng)合格項(xiàng)目的鍋爐壓力容器及特種設(shè)備檢驗(yàn)員證。4.3從事氣瓶無損探傷工作的探傷人員，必須持有省級或省級以上質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的相應(yīng)合格項(xiàng)目的鍋爐壓力容器無損探傷人員資格證。5 硬度測定5.1 硬度測定的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)逐只對鋁瓶進(jìn)行硬度測定，對于硬度低于hrb48的鋁瓶應(yīng)報(bào)廢。5.2 硬度測定部位的規(guī)定5.2.1 主要測定點(diǎn)位于距瓶底20mm以下的筒體或瓶底表面；5.2.2 其次應(yīng)在筒體中部和瓶體頂部各測一點(diǎn)；5.2.3 各點(diǎn)所測硬度值均應(yīng)準(zhǔn)確記錄在氣瓶定期檢驗(yàn)與評定記

4、錄表上。5.3 所測數(shù)據(jù)以5.2.1為準(zhǔn)，其他各點(diǎn)數(shù)據(jù)作參考。5.4 安全使用要點(diǎn)5.4.1 無論硬度計(jì)發(fā)生何種損壞和故障，均不可擅自拆卸，而應(yīng)盡快與儀器供應(yīng)單位指定的專業(yè)服務(wù)站聯(lián)系處理。5.4.2 硬度計(jì)和打印機(jī)不可摔、砸，不可受重壓或強(qiáng)彎，不可是其置于高濃度粉塵或腐蝕性氣體中，不可使任何液體流入。5.4.3 不可測試硬度高于測試范圍的材料。5.4.4 每次測試前的蓄載操作時(shí)，在壓下蓄載套管后，切不可松手使其自由彈回，否則極易損壞內(nèi)部機(jī)件。5.4.5 當(dāng)沖擊體裝回沖擊導(dǎo)管時(shí)，沖擊體方向切不可裝反，否則極易損壞內(nèi)部機(jī)件。5.4.6 硬度計(jì)存放不用時(shí)，不應(yīng)處于蓄載狀態(tài)，即沖擊體應(yīng)處于測試操作后的

5、自由狀態(tài)。硬度計(jì)或打印機(jī)使用的電池應(yīng)具有相同的牌號和容量（電壓），不可混牌或新舊搭配使用。5.4.7 打印機(jī)如長期不使用，應(yīng)將電池取出。5.4.8 不同種類硬度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)換算。6 外觀檢查6.1 檢查內(nèi)容：檢查外表是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、夾層、腐蝕和燒傷等缺陷。6.2 凹陷最大深度超過1.5mm且超過鋁瓶公稱直徑1.0%或大于凹陷直徑1/40的應(yīng)報(bào)廢。6.3 筒體存在凸起時(shí)，如筒體周長增加1.0%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。6.4 有腐蝕等缺陷，若缺陷處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的0.9s的應(yīng)報(bào)廢。6.5 瓶體上有肉眼可見的裂紋或夾層應(yīng)報(bào)廢。6.6 瓶體存在弧疤、焊痕或明火燒烤而使金屬受損的鋁瓶，應(yīng)報(bào)

6、廢。6.7 存在點(diǎn)腐蝕缺陷時(shí)，其剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚0.8s的應(yīng)判廢。6.8 存在面腐蝕缺陷時(shí)，其剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚0.9s的應(yīng)判廢。6.9 應(yīng)測量筒體圓度、直線度和垂直度。凡圓度超過2%，直線度超過4，且大于5mm或垂直度超過8的鋁瓶應(yīng)報(bào)廢。7 內(nèi)部檢查7.1 用內(nèi)窺鏡或電壓不超過24v具有足夠亮度的安全燈，逐只對鋁瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。7.2 瓶內(nèi)油脂必須清除干凈。7.3 內(nèi)表面有裂紋或裂紋性缺陷的鋁瓶應(yīng)報(bào)廢。8 瓶口螺紋檢查8.1 宏觀檢測或用低倍放大鏡逐只檢查瓶口螺紋，檢查是否有裂紋、變形、腐蝕、磨損或其他機(jī)械損傷。8.2 瓶口羅紋不得有裂紋或裂紋性缺陷。但在有效螺紋總牙數(shù)中，允許有不超過

7、2牙的缺口且缺口長度不超過原周長的1/5，深度不超過牙高的1/3。8.3 瓶口存在輕度腐蝕、磨損或其他機(jī)械損傷，應(yīng)用符合gb10878規(guī)定的絲錐修復(fù)。然后用符合gb8336的規(guī)程檢驗(yàn)，不合格的報(bào)廢。9 重量與容積測定9.1 鋁瓶應(yīng)逐只進(jìn)行重量和容積測定。9.2 鋁瓶現(xiàn)重量與制造重量差值大于5%，且小于10%時(shí)，應(yīng)測定壁厚，其最小壁厚小于0.9s，或重量差值大于10%時(shí)應(yīng)判廢。9.3 現(xiàn)容積大于制造容積5%的鋁瓶應(yīng)判廢。10 水壓試驗(yàn)10.1 水壓試驗(yàn)方法按gb/t9251執(zhí)行。10.2 水壓試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力的1.5倍，如公稱工壓15mpa鋁瓶其水壓試驗(yàn)壓力為22.5mpa，保壓時(shí)間不少于2min。10.3 在做水壓試驗(yàn)的同時(shí)，逐瓶作容積殘變率的測試，容積殘余變形率超過8%的鋁瓶應(yīng)報(bào)廢。11 氣密性試驗(yàn)11.1 經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的鋁瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其氣密性試驗(yàn)方法按gb12137進(jìn)行。其壓力等于該鋁瓶的公稱工作壓力。11.2 在