碼頭修復(fù)土方、二灰碎石基層、砼墊層、混凝土、防腐木、木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計一、 綜合說明1、工程概況本工程為壽光市雙王城洰淀湖碼頭工程（雙王城生態(tài)修復(fù)工程），位于壽光市雙王城洰淀湖景區(qū)。2、編制依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、技術(shù)條款。國家及水利、水電行業(yè)有關(guān)施工工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。工程現(xiàn)場查勘資料和市場調(diào)查資料。總公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以往工程施工經(jīng)驗。3、編制指導(dǎo)思想滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的要求。力爭做到均衡連續(xù)施工，充分利用工作面。合理安排施工工序，充分利用現(xiàn)有力量，提高工效，確保工程按期完成。科學(xué)系統(tǒng)地加強工程施工管理，提高工作效率，向管理要效益。二、施工管理目標(biāo)及施工布置1、施工管理目標(biāo)本工程采用項

2、目法進(jìn)行施工管理，以工程施工項目為對象，以責(zé)任目標(biāo)合同為依據(jù)，以取得最佳經(jīng)濟效益和社會效益為目標(biāo)，動態(tài)配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化資源配備，有效控制工期、質(zhì)量、環(huán)境和安全，強化“精品意識”樹立“名牌戰(zhàn)略”優(yōu)質(zhì)，快速、安全、文明地完成工程施工任務(wù)，全面兌現(xiàn)工程投標(biāo)承諾，如期實現(xiàn)工程施工管理目標(biāo)，建造監(jiān)理滿意、業(yè)主放心的工程。2、質(zhì)量目標(biāo)我們將采取切實有效措施，確保工程質(zhì)量合格。3、工期目標(biāo)2013年4月29日開工，2013年6月20日前竣工，工期53天完成全部工程內(nèi)容。4、安全目標(biāo)全面貫徹職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，杜絕職工因工傷亡事故，杜絕一切機械、交通運輸及其他大事故，杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故，創(chuàng)安全示范

3、標(biāo)準(zhǔn)工地。5、環(huán)保目標(biāo)全面貫徹執(zhí)行環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣P(guān)于環(huán)境保護和水土保持等方面的法律、法規(guī)和制度，嚴(yán)格控制施工污染，減少對水、空氣的污染和噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，保護生態(tài)環(huán)境。6、文明施工目標(biāo)按照國家及業(yè)主對施工現(xiàn)場文明施工的要求和有關(guān)文明施工的規(guī)定組織施工，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工，服從主管部門的檢查監(jiān)督，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。7、施工布置合理布置施工現(xiàn)場，以既滿足業(yè)主對工程施工占地要求及工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通等自然條件，減少外界及各施工區(qū)之間的干擾，有利于加快施工進(jìn)度，綜合考慮本工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，因地制宜、因時制宜

4、、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、對內(nèi)對外交通、供水供電等。8、臨時設(shè)施布置及臨時用房施工交通，在施工區(qū)至施工點修建臨時道路和停車場，并負(fù)責(zé)管理，維修和養(yǎng)護道路，滿足超重件運輸而必須采取的臨時加固和加擴措施。施工供電：可就近利用沿線已有的輸電線路供電。無法利用的，可采用柴油發(fā)電機組供電或直接采用柴油機作動力。施工供水：施工用水主要為施工機械用水、生活用水和混凝土澆筑和養(yǎng)護用水等。施工及生活用水用拉水車就近拉水。施工通信：在工程開工前安裝好通向施工現(xiàn)場的通信設(shè)施。臨時房屋建筑和公用設(shè)施：修建工程所需的全部臨時房屋和公用設(shè)施，包括職工辦公室、宿舍、食堂、急救站和公

5、共衛(wèi)生等設(shè)施。倉庫和堆料場修建施工所需的各項材料、設(shè)備倉庫及油料倉庫，并應(yīng)遵守國家有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。三、主要工程施工方案與技術(shù)措施(一)工程測量1、測量準(zhǔn)備工作抽調(diào)業(yè)務(wù)精干的測量專職人員，熟悉施工圖紙，踏勘現(xiàn)場了解坐標(biāo)點位置，并選用經(jīng)過計量監(jiān)督機構(gòu)年檢合格的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器，做好測量施工準(zhǔn)備工作。為了保證工程施工質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益和工程施工進(jìn)度,施工測量應(yīng)遵照 “從整體到局部，先控制后碎部”的測量原則，在工程施工測量前應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖。選用高精度測量儀器,所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗、保養(yǎng)、校核，杜絕人為或儀器本身原因產(chǎn)生的誤差過大或錯誤。2、施工測量放樣放

6、樣前,對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，嚴(yán)格校核,嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字草圖放樣。 樁位及高程控制點復(fù)測：儀器使用前進(jìn)行檢驗、校正。對有礙施工的導(dǎo)線點，施工前要加以固定，固定方法采用交點法。所設(shè)護樁要便于架設(shè)測量儀器，并引到施工范圍以外。使用設(shè)計單位設(shè)置的水準(zhǔn)點之前要仔細(xì)校核，超出允許誤差范圍時，要查明原因并及時報告監(jiān)理部門。臨時高程點布設(shè)：根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理工程師提供的施工控制點，與監(jiān)理工程師共同校測沿途分布的臨時高程點。測量由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員操作，每測站點到兩側(cè)測點距離大致相等，并逐一閉合，直至閉合差在允許的范圍內(nèi)。臨時高程點采用鋼筋砼柱埋設(shè)，并隨時校核，以防走位和變動。如發(fā)現(xiàn)個別

7、水準(zhǔn)點受施工影響時，應(yīng)將其移出影響范圍外，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點閉合。平面控制測量，均應(yīng)由等級控制點進(jìn)行精確測定。平面控制點應(yīng)選在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。位于主體工程附近的各等級控制點和主軸線標(biāo)志點，應(yīng)埋設(shè)具有強制歸心裝置的砼觀測墩，其他部位埋設(shè)暗標(biāo)或永久標(biāo)志。斷面測量：開工前進(jìn)行工程的原始斷面測量，依據(jù)實測斷面報監(jiān)理工程師，并附完整的測量原始記錄手冊、斷面圖及工程計量成果表；斷面測量間距以正確反映實際工程量為原則，最大間距不大于50m，地形變化處加測斷面；測量儀器設(shè)備使用普通水準(zhǔn)儀、鋼尺、全站儀。（二）土方施工根據(jù)現(xiàn)場情況，研究制定合理的現(xiàn)場場地平整、土方開挖施工方案，對

8、于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進(jìn)行清除，并且在需要的地方設(shè)立擋土墻；繪制施工總平面布置圖和土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝水平位置，以及挖去的土方堆放地點。1、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）；標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。4、開挖的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好

9、土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。5、土方開挖（1）土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝以及挖出的土方堆放地點等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。（2）大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機械開挖次序一般采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。（3）基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。（4）挖掘機、運土汽車進(jìn)出基坑的運輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)（以后需開挖的）部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個

10、基坑開挖地下運輸通道，以減少挖土量。（5）機械開挖應(yīng)由深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層150-300厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。（6）做好機械的表面清潔和運輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎蕴岣咄谕梁瓦\輸效率。（7）基坑土方開挖可能影響鄰近建筑物、管線安全使用時，必須有可靠的保護措施。（8）機械開挖施工時，應(yīng)保護平面控制樁、水準(zhǔn)點、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測檢查。（9）雨期開挖土方，工作面不宜過大，應(yīng)逐段分期完成。如為軟土地基，進(jìn)入基坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。坑面、坑底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好；汛期應(yīng)有防洪措施，防止雨水浸入基坑。6、素

11、土夯實素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實度達(dá)到85-90%。（三）二灰碎石基層1、準(zhǔn)備下承層。2、施工放樣：恢復(fù)中線；進(jìn)行水平測量。3、備料：（1）石灰，采用三級以上的生石灰，生石灰在使用前7-10天加水充分消解，消解石灰大于25mm顆粒量小于40%；（2）粉煤灰中ai2.o3.的含量大于70%，燒失量小于10%。粉煤灰的表面積大于2500cm2/g，含水量小于35%；（3）碎石：潔凈、堅硬、有棱角，粒徑為31.5mm篩余

12、量為0，最大料徑不超過40mm，壓碎值小于30%，大于2.36（方孔篩）的粗集料質(zhì)量宜為60%-80%，含泥量小于3%，針片狀顆粒含量不超過15%；（4）水：用自來水或潔凈的河水；（5）混和料的試配：確定混合料的最佳含水量和最大干密度；（6）根據(jù)混合料的配比，材料的含水量及運料車輛的噸位，計算各種材料每車料的堆放距離。4、攤鋪試驗段50米，確定二灰碎石的攤鋪系數(shù)。5、運輸和攤鋪混合料：二灰碎石混合料采用拌和樓集中拌和，拌和好后取樣檢查配比，并制作無側(cè)限抗壓強度試塊。二灰結(jié)石拌和后要及時運至現(xiàn)場攤鋪，運輸汽車的數(shù)量和攤鋪相匹配，攤鋪中避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，推土機攤鋪，根據(jù)每車混合料攤鋪面積大小，

13、事先畫好石灰網(wǎng)格，混合料一次到位，減少二次運輸。6、整型：用推土機初步整型，確定縱橫斷面的標(biāo)高，并釘樁、掛線。然后人工用鍬耙按線整型，并用路拱板校正成型；用輕型壓路機穩(wěn)壓1-2遍；再次整平；對于中間低洼處，用齒耙將表層5cm以上耙松，用新拌和的混合料找補平整。7、碾壓：整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時，即進(jìn)行碾壓。如表面水份不足，適當(dāng)灑水。先用振動壓路機由兩側(cè)向中心靜壓1-2遍，徹底檢驗找平后再振動碾壓4-5遍，然后用三輪壓路機進(jìn)行碾壓2-3遍至無明顯輪跡，壓實至設(shè)計要求的壓實度。二灰碎石基層壓實度不小于97%，碾壓時先慢后快，先邊后中，先穩(wěn)后振。碾壓過程中若有“彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象，則

14、翻開重新拌和壓實，用灌沙法檢查二灰結(jié)石壓實度，直至達(dá)到設(shè)計要求為止。8、接縫的處理：縱縫宜采取垂直相接，接茬處略加濕潤并加強碾壓；兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式，前一段留5-8米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，將前一段留下的部分加水濕潤后一起加強碾壓。9、養(yǎng)生：二灰結(jié)石成型后，應(yīng)盡快灑布瀝青封層；在養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通。10、檢查驗收：自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收；監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)入下道工序施工。（四）、c15砼墊層1、工藝流程支模板槽底或模板內(nèi)清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護2、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。3、砼混合料在拌合場用攪拌

15、機生產(chǎn)，砼按照設(shè)計要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪。4、混凝土的澆筑c15墊層采用人工攤鋪平板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤。振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。5、混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土所用的水泥、水、

16、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳取B(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。（五）混凝土工程（1）模板工程：模板的設(shè)計，制作和安裝應(yīng)保證結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。模板的材料：模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼模板，盡量少采用木模板等材料。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到

17、等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。木材須提前備料，干燥后使用，濕度宜為1823。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過國家規(guī)范規(guī)定。模板安裝：按施工圖紙進(jìn)行模板安裝測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板的對拉螺栓中

18、部應(yīng)設(shè)有止水板，模板拆除時應(yīng)將對拉螺栓兩端的塑料帽取出，并回填不低于混凝土強度的水泥砂漿，回填平整。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。模板及其支撐上，嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備，混凝土澆筑腳手架不準(zhǔn)與模板系統(tǒng)相連接。模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（2）鋼筋工程鋼筋的材質(zhì)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用

19、前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機械性能試驗。鋼筋的加工和安裝：鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。級鋼筋冷拉率不宜大于4，級鋼筋的冷拉率不宜大于1。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土混凝土的材料：水泥必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；拌合混凝土用水，所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼和易性和強度增長，及對鋼筋和砼的腐蝕；粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。外加劑：為改善混凝土性能，提高混凝土質(zhì)量，合理降低水泥用量，提高混凝土抗裂

20、性能，可在砼中摻加外加劑。外加劑應(yīng)按照產(chǎn)品說明書摻用，各種成分用量必須準(zhǔn)確。砼配合比：各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過試驗選定。砼的澆筑：砼的澆筑應(yīng)分層澆筑；不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；混凝土出拌合機后，嚴(yán)禁加水；澆入倉內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積；澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時清除，并采取措施減少泌水，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿；砼應(yīng)使用振搗器振搗密實；頂面砼澆筑完畢后，應(yīng)使其表面平整、高程符合設(shè)計規(guī)定；在澆筑分層的上層砼澆筑前，應(yīng)對下層砼的施工縫面，進(jìn)行沖毛或鑿毛處理；在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在1421天。（六）防腐木施工1、施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉

21、施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。2、常用工具、機具：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。3、作業(yè)條件：施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。施工暫設(shè)用水、電已具備。基礎(chǔ)工程已驗收合格。（七）木結(jié)構(gòu)施工材料準(zhǔn)備 木構(gòu)件加工制安 木構(gòu)件組裝 木構(gòu)件涂飾（1）木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%

22、，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。（2）木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。（3）木構(gòu)件組裝：結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。平臺應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。（4）木結(jié)構(gòu)涂飾：清除木材面毛刺、

23、污物，用砂布打磨光滑。打底層膩子，干后砂布打磨光滑。按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。木平臺燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。（八）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝1、鋼構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場按程序進(jìn)行驗收，鋼構(gòu)件必須有合格證。鋼構(gòu)件以及材料運輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計劃來安排,鋼構(gòu)件及材料

24、進(jìn)場按日計劃明確到每件的編號,構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場,保證安裝工作按計劃進(jìn)行。構(gòu)件到場后,按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,構(gòu)件是否配套,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知加工廠迅速采取措施,更換或補充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場急需。嚴(yán)格按照圖紙的有關(guān)要求和規(guī)范,對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收,并做好記錄。對于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。但對于輕微的損傷,安裝單位也可以在現(xiàn)場進(jìn)行修整。構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識別和檢驗。堆放記錄(場地、構(gòu)件等)應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨

25、和卸貨時應(yīng)注意安全,防止事故發(fā)生。堆場應(yīng)有通暢的排水措施。2、焊接材料進(jìn)場焊條和焊絲須有合格證,并在使用前報驗。焊條和焊絲在使用前存放在干燥處,并存放在隔離地面的托板上,頂上蓋帆布或存放于棚子中。襯板、引弧板和熄弧板根據(jù)其厚度尺寸存放在包裝之內(nèi),并要注意防水。氣體瓶放在工具房內(nèi),工作時間之外上鎖。按照規(guī)定辦理材料進(jìn)場報驗、人員資質(zhì)等各項資料。檢查吊裝索具、吊耳的安全及變形等。鋼梁吊裝應(yīng)保證吊耳等吊裝工具的完好。3、鋼結(jié)構(gòu)主要連接方式構(gòu)件的連接好壞是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵,鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是柱與梁及梁與梁之間的對接。主要采用高強螺栓連接。本工程鋼柱及鋼梁采用焊接h型鋼截面形式,通過預(yù)埋鐵件與混凝

26、土連接。鋼結(jié)構(gòu)安裝順序:整體順序隨土建流水段進(jìn)行,每一流水段的安裝順序如下:鋼梁件的預(yù)埋錨栓埋設(shè)、鋼梁預(yù)埋板和錨栓安裝、找標(biāo)高水平、焊接、螺栓連接、鋼梁gl2安裝、校正鋼梁偏移、水平高度、焊接、鋼梁gl1安裝、校正鋼梁偏移、焊接、螺栓連接。4、鋼結(jié)構(gòu)吊安裝方案:鋼梁吊裝:用汽車吊配合吊裝。測量工具:水準(zhǔn)儀一臺,徑緯儀一臺,保證安裝標(biāo)高及控制偏移。鋼構(gòu)件吊裝注意事項:現(xiàn)場安裝人員必須提前對吊裝構(gòu)件的編號、重量及安裝位置核實、保證吊裝位置準(zhǔn)確,不重。用纜風(fēng)固定。 鋼梁:平運及安裝就位時均二點起吊。螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。安裝度螺栓時,嚴(yán)禁強

27、行穿入螺栓(如用錘敲條)。如不能自由穿入時,該孔用鉸進(jìn)行修整,修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時,為防止鐵屑落入板迭縫中,勻孔前應(yīng)將四周螺全全部擰緊。在施工過程中,應(yīng)隨時關(guān)注天氣變化,做好焊接的預(yù)熱、保溫、防風(fēng)、防雨工作。1.5鋼結(jié)構(gòu)安裝校正技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中,影響安裝精度的因素主要有:工廠加工誤差;現(xiàn)場安裝誤差;測量校正誤差;焊接收縮收誤差。尤其是后三項在鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時需要特別注意?？紤]焊縫收縮變形,每條焊縫的橫向收縮值都有2毫米,因此必須用一定的措施來控制變形。采取的方法是在進(jìn)行鋼柱校正的同時,對每個柱預(yù)留反變形,以抵消焊縫收縮的影響。6、焊接工藝焊接順序：焊接順序

28、與吊裝順序協(xié)調(diào)一致,并考慮焊接本身的技術(shù)問題,如盡量減小收縮變形應(yīng)力等,所以焊接順序應(yīng)盡可能均衡對稱。焊縫質(zhì)量等級按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2002)的相應(yīng)要求執(zhí)行。本工程鋼骨柱與柱現(xiàn)場連接為坡口全熔透焊接。鋼結(jié)構(gòu)焊接：本工程所用鋼材截面小,注意施焊速度,容易產(chǎn)生扭曲變形,必須采用有效的措施來克服,對焊絲的干燥,工藝順序和方法,焊接溫度的控制,都有嚴(yán)格要求。本工程主要采用半自動氣體保護焊工藝的特點、適用范圍、原理焊接工藝、材料設(shè)備、勞動組織、質(zhì)量檢驗。焊接時,考慮了結(jié)構(gòu)對稱、節(jié)點對稱、型材翼緣對稱的施焊順序,減小了約束應(yīng)力,可避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生焊接裂紋,又可減少焊接變形。

29、對坡口要嚴(yán)格要求,規(guī)定每個焊道完成后都必須清除焊渣和飛濺物,以避免氣孔和夾渣現(xiàn)象。本工程選用手工電弧焊和半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊的單v形坡口焊道焊接,繼而實施二氧化碳?xì)怏w保護焊。二氧化碳?xì)怏w保護焊是用滾輪送絲機構(gòu)送給的焊絲通過導(dǎo)電嘴給電,在焊絲與母材之間產(chǎn)生電弧,來進(jìn)行熔焊結(jié)合。焊接工藝：焊接材料事如神焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),性能優(yōu)良。清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條烘烤保溫、溫度測量等裝置應(yīng)齊全有效。焊條應(yīng)在高溫干燥箱中烘干,低氫型焊條烘烤制度為:焊條在高溫箱中加熱到360度后保溫1.5小時,再在高溫箱中降溫至110度后移至保溫箱內(nèi)保存。使用時從保溫箱中取出立即放入100110度的焊

30、條保溫桶,并在4小時之內(nèi)用完。剩余焊條則須烘干后才可使用,但焊條烘干得超過兩次。焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、混亂時應(yīng)部分棄之。電焊機的電壓應(yīng)正常,底線壓緊牢固接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機構(gòu)應(yīng)能均勻送絲,氣管應(yīng)無漏氣或堵塞現(xiàn)象。焊接工藝操作要點：焊接前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙和錯口等,均應(yīng)符合要求,坡口內(nèi)及兩側(cè)的銹斑、鈍邊、油污、氧化皮等均應(yīng)清理干凈。焊前用氧一乙炔特制烤槍對坡口及其兩側(cè)各100毫米范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面溫度計在坡口兩側(cè)各50毫米處測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化裝焊墊板或引弧板,其表面清潔要與坡口相同,墊板與母材應(yīng)緊貼,引弧板與母材

31、焊接應(yīng)牢固。第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板間的連接處然后逐道逐層累焊至添滿坡口每道焊縫完后都必須清除焊渣和飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。每道焊接層間溫度控制在100150度,太低時應(yīng)重新預(yù)熱,太高時應(yīng)暫停焊接。焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已半途停焊時,應(yīng)采取后熱和保溫措施,使之緩冷。在焊接前必須得新加熱。二氧化碳?xì)怏w保護焊主要技術(shù)參數(shù):焊絲直徑1.2mm,電流280320a(填充層)或250490a（蓋面層）電壓2934伏(填充層)或2531伏(蓋面層),焊速350450毫米/分鐘,層間溫度100150度,焊絲伸出長度約20毫米,氣體流量1550

32、升/分鐘。焊縫質(zhì)量要求：采用坡口施焊的焊縫,其坡口型式應(yīng)根據(jù)鋼板厚度和施工條件按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸gb985-88和埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸gb986-88的要求選用。低合金鋼結(jié)構(gòu)焊縫,在同一處返修次數(shù)不得超過兩次。焊縫外形應(yīng)平滑過渡,焊縫表面不得凹凸不平,嚴(yán)禁有飛濺痕跡,當(dāng)每個構(gòu)件焊接完成后,除對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和遵守鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸外,尚應(yīng)檢查焊縫表面情況,必要時進(jìn)行打磨。7、吊裝（1）、準(zhǔn)備工作：設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查鋼梁安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查吊耳是否符合吊裝要求；檢查牛腿上安裝預(yù)埋板和預(yù)埋錨栓的標(biāo)高和水平位

33、置尺寸，檢查個崗位人員的位置及周圍環(huán)境；（2）、吊裝索具的系接。主要包括掛上吊耳的卸扣（馬鞍扣20t）和鋼絲繩的搭接緊固，和側(cè)面旋轉(zhuǎn)就位纜繩（同側(cè)）；檢查吊車回轉(zhuǎn)中心和吊點距離，復(fù)核回轉(zhuǎn)半徑和臂幅。（3）、試吊：試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況。（4）、吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使鋼梁離開地面支座5080mm時停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常。

34、起吊過程應(yīng)注意兩臺吊車的協(xié)調(diào)性。吊裝過程應(yīng)時刻注意梁的傾斜度，通過控制兩臺吊機的提升速度，使平衡梁保持水平狀態(tài)，要保持橫向傾斜最大不得超過2%，并用纜繩采取制動防擺措施。在吊裝過程中應(yīng)盡量減少停止次數(shù)。當(dāng)鋼梁超出牛腿后，應(yīng)繼續(xù)提升，當(dāng)?shù)鬃x地腳螺栓頂端約100200mm時，應(yīng)停止上升，并防止晃動。兩邊就位繩索調(diào)整時，應(yīng)注意底座孔對準(zhǔn)地腳螺栓，防止碰撞地腳定位螺栓，然后使塔體平緩地下降到墊鐵組上。當(dāng)鋼梁就位后，就進(jìn)行的找正、找平工作。測量其坐標(biāo)中心線的誤差，并加以調(diào)整。（5）、安裝次梁：從第二根鋼梁安裝就位后應(yīng)立即在gl2之間安裝不少于三跟次梁，以增加gl2的穩(wěn)定性，此工作不能隔日進(jìn)行；最后一根

35、大梁吊裝后因受空間限制，剩余次梁換12t吊車安裝；以免大吊車不能收桿復(fù)位。8、關(guān)于拼裝后鋼梁的整體移位：因整個拼接、吊裝全部在室內(nèi)進(jìn)行，因此受到場地的限制，導(dǎo)致部分拼接完的鋼梁要進(jìn)行現(xiàn)場移位，以便吊車換位，在進(jìn)行拼接和移位的倒運時地面應(yīng)至少安排三人進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)指揮吊車，另外梁兩端各一人，以免發(fā)生碰撞；倒運時需多次試吊，找準(zhǔn)重心；在鋼絲繩捆綁位置加設(shè)防磨鋼套，防磨鋼套用159x8鋼管制作，吊點應(yīng)設(shè)置在有筋板的位置，長度不小于400mm，防止翼板變形。9、次梁及其他支撐安裝：鋼梁現(xiàn)場除銹防腐涂裝；鋪設(shè)樓承板作業(yè)、焊接栓釘及邊模10、吊裝注意事項：施工時，要做到“三保險”(吊鉤、繩筒、斷繩)、“五

36、限位”(吊鉤高度、變幅、前后行走、起重力矩、駕駛升降)必須齊全、靈敏、可靠。根據(jù)吊車參數(shù)，回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)控制在12m以內(nèi)，臂幅控制在26以內(nèi)。吊裝和架設(shè)的各個階段中，要時刻注意構(gòu)件的重心位置，并且要在驗算其穩(wěn)定性和采取確保平衡狀態(tài)措施之后，方可進(jìn)行吊裝工作。操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗，所有操作人員必須行動統(tǒng)一，聽從指揮，不得擅自開動設(shè)備或離崗。按照技術(shù)交底和操作程序進(jìn)行吊裝施工操作，不得野蠻施工，隨心所欲的進(jìn)行作業(yè)。按起重機使用說明進(jìn)行起重設(shè)備的安裝、調(diào)試。吊裝前對架橋機電路系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查，確保起吊過程順利進(jìn)行。吊裝就位之后，立即進(jìn)行有效的支撐和連接。四、質(zhì)量管理體系與措施1、工程質(zhì)

37、量方針及質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量管理堅持“質(zhì)量第一”的方針，通過嚴(yán)格對原材料、成品及半成品和施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和控制，高質(zhì)量地完成所承建的工程項目。、全面貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，確保全部工程達(dá)到水利部現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，單元、分部工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上，確保單位工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)工程。杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病，確保工程一次成優(yōu)。4.1.3堅持對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。2、質(zhì)量保證體系：我公司質(zhì)量方針是：科技創(chuàng)新穩(wěn)步發(fā)展、規(guī)范管理多創(chuàng)精品、持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系、誠信求實顧客滿意。我公司質(zhì)量目標(biāo)是：工程一次交驗合格率100%；單位工程優(yōu)良品率90%以上；

38、達(dá)到合同確定的質(zhì)量要求。公司設(shè)立內(nèi)審員定期對質(zhì)量保證體系進(jìn)行審核，項目部設(shè)立質(zhì)量保證組，貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。同時，項目部認(rèn)真接受和執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理的現(xiàn)場指令，對施工整個過程作好質(zhì)量記錄，對巡檢中不符合項，做到及時糾正。做到“事事有人管，追查有記錄”對項目部各職能部門進(jìn)行職能分工，明確責(zé)任，把質(zhì)量保證貫徹到整個施工過程中。3、質(zhì)量保證措施（1）建立健全施工組織機構(gòu)公司組建由承擔(dān)過類似工程具有豐富實踐經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術(shù)、管理人員組成工地項目經(jīng)理部，擔(dān)任經(jīng)理、副經(jīng)理及總工程師，負(fù)責(zé)全面指揮調(diào)度工作，并派選機械設(shè)備齊全、技術(shù)精湛，具有本工程施工經(jīng)驗的施工隊伍參加施工，從組織上確保按質(zhì)按量完成施

39、工任務(wù)。根據(jù)本工程實際需要，設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)督質(zhì)量控制程序的順利運行；設(shè)置質(zhì)量檢查科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的全過程管理和控制；成立試驗室負(fù)責(zé)整個工程的檢測試驗工作。作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，材料采購員為原材料質(zhì)量保證人，工區(qū)工段為施工質(zhì)量復(fù)核檢查人，質(zhì)量檢查科為施工質(zhì)量終檢責(zé)任人，質(zhì)量檢查人員施工期間常駐工地。（2）建立健全質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度。每項工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的實際要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸、功能作用及與其他項目的關(guān)系、施工方法和注意事項，每個工序開工前有施工隊主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。

40、工序“三檢”制度。工序三檢即：初檢、復(fù)檢、終檢。初檢由施工班組自行組織進(jìn)行，復(fù)檢由各施工隊組織進(jìn)行，終檢由項目部質(zhì)檢部門組織進(jìn)行，并對工程質(zhì)量進(jìn)行等級評定，報監(jiān)理工程師驗收，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下到工序，確保各道工序的施工質(zhì)量。質(zhì)量計劃制度。每一單項工程開工前，各施工隊均要按施工計劃和設(shè)計要求制定相應(yīng)的質(zhì)量計劃，材料計劃，檢驗、標(biāo)識、工程實驗、質(zhì)檢重點及注意事項等問題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實施。質(zhì)量會議制度。每周召開一次由質(zhì)量管理小組主持的質(zhì)量通報會。由各工區(qū)抓質(zhì)量的負(fù)責(zé)人匯報一周來已完工程的每道工序質(zhì)檢情況，領(lǐng)導(dǎo)小組在充分查找不足和協(xié)調(diào)各單位、各工種、各工序工作的基礎(chǔ)上，對下周要完成工程的質(zhì)

41、量檢查控制工作做出詳細(xì)安排。各單項、分項工程開工前，召開“三級”技術(shù)交底會議，每級交底都應(yīng)詳細(xì)記錄存查。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)檢、各作業(yè)工區(qū)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人交底，各單位負(fù)責(zé)人對各班組長（施工員、質(zhì)檢員）交底，各班組長對作業(yè)人員交底。技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì)記錄，存檔備查。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，并對缺陷發(fā)生的原因進(jìn)行分析，按照“缺陷產(chǎn)生的原因不查清不放過、主要責(zé)任者及群眾不受到教育不放過、整改措施不落實不放過”的原則進(jìn)行處理。學(xué)習(xí)制度。每周一次由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織全員參加的“質(zhì)量意識教育”專題學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)質(zhì)量控制文件、管理制度并結(jié)合本工程實際，認(rèn)識質(zhì)量的

42、重要性，樹立“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想和“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的意識。項目經(jīng)理部每周組織一次技術(shù)學(xué)習(xí)。組織施工員、質(zhì)檢員、各工序班組長、相關(guān)科室和工區(qū)負(fù)責(zé)人參加的以學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范規(guī)程、施工工藝技術(shù)為主要內(nèi)容的學(xué)習(xí)活動。各科室、工區(qū)每周組織本單位職工學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范、施工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)計圖紙等，并不定期的組織職工開展技術(shù)攻關(guān)活動，解決生產(chǎn)實踐中的技術(shù)問題。文件資料的搜集、整理、傳遞、存檔制度。所有來文均由辦公室登記并貼簽交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批閱。政府主管部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位所發(fā)送的關(guān)于質(zhì)量管理方面的通知、規(guī)定、文件等，由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長批閱，辦公室存檔并復(fù)印交質(zhì)檢科存查；關(guān)于設(shè)

43、計變更通知、工程設(shè)計及變更通知、增加或補充勘察（檢查）的通知、對施工單位的報告（請示、函件）的批復(fù)、對施工管理等做出的批示、指令等文件，由項目經(jīng)理批閱，辦公室存檔并復(fù)印交工程科、質(zhì)檢科各存查一份。凡構(gòu)成主體工程的外購材料（鋼材、木材、水泥、外加劑等）按規(guī)范規(guī)定的批次收集生產(chǎn)許可證及出廠合格證（無合格證的材料倉庫不驗收、財務(wù)不付款或報銷），每周向質(zhì)檢科遞交一次，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)存檔。構(gòu)成主體工程的地方材料、自生產(chǎn)材料、需復(fù)檢的外購材料由質(zhì)檢科按規(guī)范規(guī)定的批次、頻次取樣復(fù)試并將結(jié)果存檔?；A(chǔ)驗槽記錄、隱蔽工程驗收、單元工程及分部工程質(zhì)量評定、驗收等記錄及表格，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)填寫并報監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后整理

44、、復(fù)制、存檔。質(zhì)量總結(jié)會議記錄、質(zhì)量通報會議記錄、技術(shù)交底會議記錄、質(zhì)量缺陷（事故）調(diào)查處理記錄等由質(zhì)檢科記錄整理，與會人員簽字，質(zhì)檢科存檔；調(diào)查處理記錄、處理意見經(jīng)項目經(jīng)理簽字后報送建設(shè)、監(jiān)理單位并由質(zhì)檢科存檔一份。建設(shè)、監(jiān)理單位的口頭通知，由受通知人整理，經(jīng)質(zhì)檢科（工程科）長復(fù)核后請發(fā)通知人簽認(rèn)后由質(zhì)檢（工程）科存查。發(fā)送給建設(shè)、監(jiān)理單位的有關(guān)質(zhì)量方面的函件、報告、請示等由質(zhì)檢科行文，項目經(jīng)理（或質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長）簽字后發(fā)送各有關(guān)單位。凡批閱的處理意見、會議決定、接受的通知相關(guān)部門必須遵照執(zhí)行，執(zhí)行完畢后將執(zhí)行情況整理成文并交原件存檔部門存檔。質(zhì)量缺陷、事故處理制度處理原則：國家有關(guān)規(guī)定；“

45、三不放過原則”即事故原因不查清不放過，事故主要責(zé)任人及群眾未受到教育不放過，整改、補救措施不落實不放過。處理辦法：直接經(jīng)濟損失在1000元以下，由經(jīng)理部組織處理；直接經(jīng)濟損失在1000元以上，由經(jīng)理部提出處理意見，視情節(jié)報建設(shè)單位、監(jiān)理單位或總公司處理。處理方法采取經(jīng)濟賠償、行政處分或二者結(jié)合的方式。凡對事故隱瞞不報、謊報或延期報告者，對事故直接責(zé)任人、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人、當(dāng)班檢查人員及施工人員加重處罰。獎罰制度：項目經(jīng)理按產(chǎn)值提取一部分質(zhì)量獎勵基金，每月或每季度獎勵給：自覺、嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程、設(shè)計文件、技術(shù)要求進(jìn)行施工，成績顯著的單位和個人。工序或單元工程優(yōu)良品率為80%以上的單位和個人。對

46、造成質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故的單位和個人，視情節(jié)按造成經(jīng)濟損失的30-70%給以處罰；對存在質(zhì)量隱患的單位和個人，質(zhì)檢員、施工員可責(zé)令其整改，拒不整改或整改不力的，每次處以50-200元的罰款，直至責(zé)令其停工整頓、驅(qū)逐出工地現(xiàn)場；對每月質(zhì)量總結(jié)會議評出的質(zhì)量管理、完成工程質(zhì)量最差的單位和個人，個人罰款50元，單位罰款200元。（3）完善施工過程質(zhì)量控制程序項目部質(zhì)檢組根據(jù)質(zhì)量手冊及合同規(guī)范，結(jié)合施工經(jīng)驗編制本工程質(zhì)量控制的總程序，各施工隊根據(jù)總程序的要求編制書面文件，并按規(guī)定經(jīng)過監(jiān)理工程師及有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。加強試驗檢測工作：配備足夠合格的檢測試驗儀器設(shè)備，選擇責(zé)任心強經(jīng)驗豐富的試驗、測量、檢驗人員

47、，及時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)。實驗人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)進(jìn)行抽檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并采取補救措施。每批新進(jìn)場的材料，都必須認(rèn)真檢查，合格后方可使用。加強教育：不斷加強對全體參建職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方針、目標(biāo)、法規(guī)及措施的教育，增強全員的質(zhì)量責(zé)任觀念，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的意識。質(zhì)檢人員和施工人員密切配合控制每道工序的操作質(zhì)量，防止質(zhì)量事故發(fā)生。五、安全文明施工措施（一）、安全施工措施1、建立安全保證體系為搞好本工地安全生產(chǎn)工作，我公司將成立專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個健全的三級安全保證體系。負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組

48、織安全檢查，務(wù)必將施工中對人的傷害或設(shè)備財產(chǎn)的損失風(fēng)險減至最低，保持適宜的工作環(huán)境，并建立一套完整的施工安全保證措施。2、落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理我司對安全實行責(zé)任制，公司總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；公司生產(chǎn)部總經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對安全機構(gòu)和人員的配備進(jìn)行審批；公司質(zhì)管部擬訂安全生產(chǎn)、勞動保護規(guī)章制度或細(xì)則，審核總體安全技術(shù)保證措施，并組織安全大檢查，并逐層落實到施工現(xiàn)場，確保施工安全。 建立和完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有計劃的開展安全管理活動，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任； 建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任； 堅持“持證上崗”制度； 進(jìn)行安全教

49、育與訓(xùn)練； 不定期進(jìn)行安全檢查，建立施工安全檢查工作程序； 制定切合實際的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；安全保證體系安全措施落實進(jìn)場三級教育安全技術(shù)交底班前安全活動臨時用電施工組織設(shè)計分項工程安全技術(shù)措施支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施安全檢查安全檢查記錄糾正措施記錄工傷事故記錄安全保證體系組織機構(gòu)安全制度方案編制總經(jīng)理主管安全部總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項目經(jīng)理作業(yè)組安全員專職安全員3、加強安全教育 對項目部員工（包括民工）進(jìn)行勞動安全教育，安全員負(fù)責(zé)對中間調(diào)入的民工隊伍或招收的臨時及時進(jìn)行上崗前安全教育，重點是勞動保護法律、法規(guī)、公司有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定、勞動紀(jì)律、行業(yè)生產(chǎn)概況、事故和教訓(xùn)的安全教育

50、培訓(xùn)，由安全員組織，施工施工作業(yè)組隊長，進(jìn)行崗位安全生產(chǎn)知識、崗位安全操作規(guī)程和操作指導(dǎo)教育。 特殊工種（電工、焊工、場內(nèi)機動車駕駛員、起重機械作業(yè)人員等）要經(jīng)培訓(xùn)、發(fā)證機關(guān)考核，持證上崗。 安全員要經(jīng)安全管理培訓(xùn)上崗，由人事部負(fù)責(zé)送培。 施工班組每月一次安全學(xué)習(xí)（重點查找隱患、違章作業(yè)行為、糾正存在的問題），由安全員組織實施，并按規(guī)定填寫學(xué)習(xí)記錄。4、改善施工勞動條件積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動環(huán)境條件、減輕勞動強度，消除危險因素。5、實行人身安全保險所有施工人員均參與人身安全保險。6、安全注意事項 在編制的施工組織設(shè)計中應(yīng)制定構(gòu)件安裝專項安全技術(shù)措施，并應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

51、，凡是未受過安全技術(shù)教育的人員，不允許參加施工工作。 對于從事高空作業(yè)的職工，必須進(jìn)行身體檢查?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病的人和其他不適于高空作業(yè)的人員不能從事高空作業(yè)。 在安裝過程中，應(yīng)該設(shè)專人指揮，禁止超負(fù)荷起吊和斜吊，嚴(yán)禁任何人員在吊運物品上或下面停留和行走。如果上下兩層同時進(jìn)行工作，上下兩層之間必須設(shè)有專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。 在六級以上的強風(fēng)天氣時，禁止露天進(jìn)行起重和高空作業(yè)。 冬季、雨季施工要采取必要的防滑措施。7、起重作業(yè) 一般措施 作業(yè)前必須了解起吊物件的基本情況，如被吊物的外形尺寸、重量、起吊高度及其周圍環(huán)境等，包括施現(xiàn)場的地形、地貌、水域情況，運輸?shù)缆芳捌鋱龅孛娣e等。

52、 根據(jù)被吊物的特點及其周圍環(huán)境，制訂施工方案。在施工方案的內(nèi)容中，必須制定專門的安全技術(shù)措施。要合理選用起重設(shè)備、吊索具等。 對起重作業(yè)過程中的難點和危險點進(jìn)行必要的分析，并制定專項施工方案。在實施過程中要進(jìn)行重點監(jiān)護和監(jiān)控。 必須掌握起吊設(shè)備、起吊索具、運輸工具等機械性能，各種起重設(shè)備的限位等安全裝置都要齊全有效。 指揮和操作人員必須持有關(guān)部門核發(fā)且有效的特種作業(yè)證書，做到持證上崗。 要做好起重作業(yè)前安全技術(shù)交底，提出明確的安全要求，并做好交底記錄，交底和被交底人都必須在記錄文件上簽字。 安全注意事項 所有的指揮和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程，認(rèn)真按施工技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。 必須在

53、起重工作區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。必要時設(shè)置安全警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 起重作業(yè)前要對設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備限位失靈、吊索具破壞超過規(guī)范要求等，要及時進(jìn)行整改和更換。 在起重作業(yè)時，嚴(yán)禁超設(shè)備負(fù)荷吊起重物和超水平距離斜吊重物。 起重作業(yè)時嚴(yán)禁任何人員在起重作業(yè)的吊重物的上面或下面經(jīng)過和作業(yè)。 風(fēng)力超過6級和大雨天氣，應(yīng)停止起重作業(yè)施工。 起重操作人員，要按作業(yè)要求正確穿戴和使用安全防護用品。 起重作業(yè)中，若出現(xiàn)異常緊急情況，起重指揮人員應(yīng)立即發(fā)出“緊急停止”信號，立即采取有效措施，排除險情。8、施工用電 一般措施 施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方、企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保施

54、工現(xiàn)場用電的安全、可靠、有效地運行。 必須建立、健全安全用電制度，建立、健全用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人和管理人員。 在進(jìn)行工程施工組織設(shè)計時，必須編制施工臨時用電方案，制定具有針對性的安全技術(shù)措施。 配電箱等用電設(shè)施必須符合有關(guān)規(guī)定要求，產(chǎn)品必須持有合格證書。 現(xiàn)場用電操作人員，上崗前必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，考試合格并持有有關(guān)部門核發(fā)的且有效的特殊工種操作證書后方可上崗。 對施工用電設(shè)備應(yīng)建立必要的管理臺帳，根據(jù)電器設(shè)備的用電量，合理分配各種電器設(shè)備用電負(fù)荷，確保設(shè)備的正常運行。 安全注意事項 對配電房等設(shè)施應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，房內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套

55、、絕緣桿等安全工具及防護設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行值班制度。 各類電氣設(shè)備的金屬外殼及與該電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架，必須采取可靠的接地保護。熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護線和設(shè)備的要求。 定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查，經(jīng)常要對漏電保護器進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行整改。嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。 施工現(xiàn)場必須實行“三相五線”制，所有電器設(shè)備必須做到“一機、一閘、一漏電”。 施工現(xiàn)場需要用電及施工船舶接用岸電時，應(yīng)經(jīng)用電管理人員同意，并由專業(yè)人員進(jìn)行操作，用電完畢后，應(yīng)及時切斷電源。 在特別潮濕的環(huán)境中，電氣設(shè)備、電纜、導(dǎo)線等，應(yīng)選用封閉型或防潮型。 在需要切斷電源進(jìn)行檢修或操作時，必須懸掛“有人操作

56、，不得合閘”的警示牌，如必須進(jìn)行帶電操作時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。9、完善現(xiàn)場急救措施本工地內(nèi)將常駐醫(yī)護人員，在出現(xiàn)緊急情況做好現(xiàn)場急救措施。同時現(xiàn)場常備應(yīng)急車輛，并與附近大醫(yī)院保持聯(lián)系。8、機械安全保證措施 各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷人。 機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。 機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。 各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵

57、、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。 施工運輸機械是傷害多發(fā)點，運輸車輛須服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。 小范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。10、消防措施在施工過程中，必須做到防火制度健全，消防管理規(guī)范，實現(xiàn)本工程的火災(zāi)事故零指標(biāo)。 組織管理 工地消防工作以“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火工作。 施工現(xiàn)場要做到消防工作與生產(chǎn)工作同步布置，定期檢查、總結(jié)評比，要逐級成立防火責(zé)任人，建立“三級”防火檢查制，將防火安全工作任務(wù)納入項目承包。落實到