煙草公司精益管理工作匯報(bào)：構(gòu)建“六精”設(shè)備管理模式持續(xù)提升設(shè)備管理精益化水平

1、煙草公司精益管理工作匯報(bào)：構(gòu)建“六精”設(shè)備管理模式，持續(xù)提升設(shè)備管理精益化水平工業(yè)有限責(zé)任公司卷煙廠卷煙廠始建于1919年，2006年7月上劃工業(yè)公司管理。企業(yè)現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)原值36億元，總資產(chǎn)60億元?，F(xiàn)有9000kg/h、5000kg/h、3000kg/h制絲線各1條，卷接包設(shè)備34臺(tái)（套）。目前共有人員5419人，其中，在崗員工1500人，內(nèi)退等在職員工1081人，離退休人員2838人。年累計(jì)生產(chǎn)內(nèi)銷卷煙106.03萬箱，同比增長(zhǎng)1.4%；完成工業(yè)總產(chǎn)值109.68億元，同比增長(zhǎng)12.4%；實(shí)現(xiàn)稅金73.5億元，同比增長(zhǎng)17.6%。主產(chǎn)牌號(hào)為“泰山”品牌。近年來榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、

2、“第五屆全國煙草行業(yè)先進(jìn)集體”、“全國煙草行業(yè)卷煙工廠標(biāo)兵單位（-年度）”、“市工業(yè)經(jīng)濟(jì)超萬億領(lǐng)軍企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。近年來，卷煙廠積極貫徹國家局副局長(zhǎng)提出的“管理由外延增長(zhǎng)轉(zhuǎn)向內(nèi)生增長(zhǎng)、價(jià)值提升”，以及行業(yè)設(shè)備管理“三個(gè)轉(zhuǎn)變”工作重點(diǎn)，認(rèn)真貫徹國家煙草專賣局關(guān)于推進(jìn)企業(yè)精益管理的意見（國煙運(yùn)2013316號(hào)）要求，按照“市場(chǎng)決定產(chǎn)品、產(chǎn)品決定工藝、工藝決定設(shè)備、設(shè)備決定人才、人才決定機(jī)制”的思路，在國家局、煙機(jī)公司領(lǐng)導(dǎo)及專家精心指導(dǎo)下，發(fā)揚(yáng)“上變拼”精神，自覺運(yùn)用精益管理思想、原則和工具，逐步構(gòu)建起以“精確數(shù)據(jù)管理、精準(zhǔn)狀態(tài)預(yù)測(cè)、精心維護(hù)保養(yǎng)、精算成本控制、精實(shí)績(jī)效管理、精干隊(duì)伍建設(shè)”為主要內(nèi)

3、容的“六精”設(shè)備管理模式，使生產(chǎn)一線員工能夠“看得懂、摸得著、做得快、有規(guī)范”，為企業(yè)管理創(chuàng)一流奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?，F(xiàn)將有關(guān)情況匯報(bào)如下：一、“五化”支撐，夯實(shí)“六精”設(shè)備管理基石（一）以現(xiàn)場(chǎng)可視化提升設(shè)備管理執(zhí)行力2006年9月，以新廠易地搬遷為契機(jī)，引入6s，實(shí)施定置管理，營造良好的工作環(huán)境。實(shí)施可視化管理和星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，將設(shè)備管理要求和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到崗位、落實(shí)到過程、深入到人心，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度顯著提升，過程防差錯(cuò)能力有效加強(qiáng)，促進(jìn)了操作過程可控、設(shè)備狀態(tài)可控、經(jīng)濟(jì)成本可控。（二）以管理體系化優(yōu)化設(shè)備管理流程2006年起，啟動(dòng)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)工作，優(yōu)化企業(yè)流

4、程，規(guī)范各項(xiàng)管理。近年來，相繼開展測(cè)量和能源管理體系建設(shè)，優(yōu)化動(dòng)力能源管理系統(tǒng)，提高測(cè)量管理水平。在管理體系推動(dòng)下，設(shè)備管理逐步實(shí)現(xiàn)了由專項(xiàng)管理向體系化管理的轉(zhuǎn)變。（三）以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范設(shè)備管理活動(dòng)2007年，全面啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)工作，搭建起標(biāo)準(zhǔn)化體系，為各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作搭建起規(guī)范化運(yùn)行、標(biāo)準(zhǔn)化操作的綜合管理平臺(tái)。結(jié)合生產(chǎn)組織、人員配置等因素，制定設(shè)備使用、保養(yǎng)、點(diǎn)巡檢等作業(yè)層面標(biāo)準(zhǔn)，明確設(shè)備技術(shù)和管理要求，形成協(xié)調(diào)統(tǒng)一的以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)體系。（四）以流程信息化固化設(shè)備管理成果年，依托“十五863/cims”項(xiàng)目建設(shè)成果，融合tnpm管理理念，建成行業(yè)內(nèi)首個(gè)基于tnpm體系的設(shè)備管理

5、信息化系統(tǒng)。年?duì)款^實(shí)施行業(yè)“卷煙工廠信息化建設(shè)”專題。目前，正在按國家局統(tǒng)一部署，在行業(yè)內(nèi)開展專題成果推廣工作。（五）以創(chuàng)優(yōu)對(duì)標(biāo)常態(tài)化推動(dòng)管理持續(xù)改進(jìn)年3月行業(yè)創(chuàng)優(yōu)、對(duì)標(biāo)工作開展以來，在國家局運(yùn)行司領(lǐng)導(dǎo)及專家耐心指導(dǎo)下，卷煙廠嚴(yán)格落實(shí)行業(yè)“規(guī)定動(dòng)作”，積極拓展“自選動(dòng)作”。橫向與目標(biāo)管理、績(jī)效考核、“管理創(chuàng)一流”等工作有機(jī)結(jié)合，形成管理合力；縱向由廠級(jí)、部門向班組、機(jī)臺(tái)逐項(xiàng)分解落實(shí)，建立指標(biāo)支撐。逐步構(gòu)建以創(chuàng)建“優(yōu)秀卷煙工廠”為特點(diǎn)的廠級(jí)對(duì)標(biāo)、以爭(zhēng)創(chuàng)“管理樣板車間（處室）”為特點(diǎn)的部門對(duì)標(biāo)、以爭(zhēng)創(chuàng)“卓越班組”為特點(diǎn)的班組對(duì)標(biāo)體系。借鑒創(chuàng)優(yōu)、對(duì)標(biāo)方式，開展設(shè)備管理對(duì)標(biāo)，為實(shí)施設(shè)備管理精益化提供有

6、效手段。在年3月底行業(yè)表彰的首批11個(gè)“全國煙草行業(yè)卷煙工廠標(biāo)兵單位”中，卷煙廠列第4位，并多次在行業(yè)工業(yè)企業(yè)對(duì)標(biāo)工作有關(guān)會(huì)議上作經(jīng)驗(yàn)交流發(fā)言。在、年系統(tǒng)績(jī)效考核中，均列全系統(tǒng)第一名。二、統(tǒng)籌推進(jìn)，深化“六精”設(shè)備管理模式“六精”管理之一：以信息化系統(tǒng)為支撐，做到精確數(shù)據(jù)管理一是細(xì)化數(shù)據(jù)分類。深入分析設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)、成本管理等指標(biāo)，確定指標(biāo)因子、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)口徑和數(shù)據(jù)來源。以數(shù)據(jù)單元最小、源頭唯一、口徑統(tǒng)一、一次錄入為原則，梳理企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，確定數(shù)據(jù)來源和采集點(diǎn)，確保主要生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)歸集到單機(jī)臺(tái)。二是建設(shè)數(shù)據(jù)“四庫”。從erp、mes、設(shè)備綜合管理平臺(tái)及技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)采

7、集相關(guān)數(shù)據(jù)，形成運(yùn)行數(shù)據(jù)庫、kpi指標(biāo)庫、設(shè)備知識(shí)庫、決策支持庫四個(gè)數(shù)據(jù)庫，構(gòu)成設(shè)備虛擬數(shù)據(jù)中心。支撐設(shè)備維修決策、備件庫存控制、故障診斷和設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)。三是加強(qiáng)數(shù)據(jù)多維應(yīng)用。通過設(shè)備管控看板，對(duì)設(shè)備管理績(jī)效指標(biāo)和目標(biāo)值進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和閉環(huán)追蹤；通過機(jī)臺(tái)崗位電子終端，支持生產(chǎn)操作、維修人員現(xiàn)場(chǎng)操作，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)源頭采集和信息發(fā)布；通過移動(dòng)平板“設(shè)備管理助手”，以簡(jiǎn)單實(shí)用的人性化操作方式對(duì)全員設(shè)備維護(hù)提供管理工具?！傲惫芾碇阂誀顟B(tài)檢測(cè)評(píng)價(jià)為手段，做到精準(zhǔn)狀態(tài)預(yù)測(cè)一是強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)。根據(jù)設(shè)備及功能單元重要程度分級(jí)，建立在線監(jiān)測(cè)、日常點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢相結(jié)合的狀態(tài)檢測(cè)體系，運(yùn)用設(shè)備綜合管理平臺(tái)，

8、對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)進(jìn)行閉環(huán)管理，每周分析在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，撰寫分析報(bào)告，記入設(shè)備綜合檔案。二是加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)分析診斷。構(gòu)建技術(shù)、效能“兩維”狀態(tài)分析機(jī)制，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析，掌握故障隱患；建立設(shè)備綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)，從運(yùn)行效能、維保質(zhì)量、技術(shù)狀態(tài)三方面實(shí)施月度綜合評(píng)價(jià)，為設(shè)備績(jī)效評(píng)價(jià)、維修決策提供量化依據(jù)?！傲惫芾碇阂匀?jí)預(yù)防為重點(diǎn)，做到精心維護(hù)保養(yǎng)一是健全三級(jí)預(yù)防機(jī)制。實(shí)施設(shè)備分級(jí)分類管理，將關(guān)鍵設(shè)備分解至功能單元，建立由狀態(tài)、計(jì)劃和事后維修組成的組合式維修策略。通過實(shí)踐驗(yàn)證的方法和可視化的方式，形成定人員、定方法、定時(shí)間、定步驟、定要求的“五定式”作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。合理分配設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)，建立操作人

9、員自主維護(hù)、維修人員專業(yè)維護(hù)和專業(yè)技術(shù)人員維修預(yù)防構(gòu)成的三級(jí)預(yù)防機(jī)制。運(yùn)用設(shè)備維保質(zhì)量、運(yùn)行效能指標(biāo)，對(duì)工作效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，形成管理閉環(huán)。二是規(guī)范設(shè)備故障管理。規(guī)范設(shè)備故障編碼，建立包含18000余條信息的設(shè)備故障庫，形成故障體系樹。通過故障分析和故障履歷分析，持續(xù)優(yōu)化維修策略與設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施“他機(jī)類比”點(diǎn)檢和故障追溯，采用主動(dòng)預(yù)防、局部改進(jìn)等措施，從根本上消除故障。三是提升工藝質(zhì)量保障能力。運(yùn)用spc和質(zhì)量缺陷溯源，開展設(shè)備、工藝質(zhì)量聯(lián)合分析，優(yōu)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，加強(qiáng)關(guān)鍵參數(shù)維護(hù)，消除質(zhì)量隱患。對(duì)關(guān)鍵總成部件進(jìn)行線外維修作業(yè)，減少維修時(shí)間浪費(fèi)，提高維修質(zhì)量。建立牌號(hào)速換預(yù)案，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程

10、序，實(shí)施同步作業(yè)，提高牌號(hào)更換速度和防差錯(cuò)能力?！傲惫芾碇模阂阅M利潤中心為抓手，做到精算成本控制一是深化模擬利潤中心建設(shè)。以erp系統(tǒng)為支撐，建立模擬利潤中心，細(xì)化分解成本管控指標(biāo)，并逐級(jí)分解至企業(yè)各部門、各崗位，做好事前、事中、事后控制，形成定額分解、全面預(yù)算、日常管理、考核通報(bào)、修訂完善的閉環(huán)，有效提高資源利用。二是創(chuàng)新備件及庫存管理。將備件分為戰(zhàn)略、重要和一般備件并統(tǒng)一編碼，實(shí)現(xiàn)備件“身份”準(zhǔn)確識(shí)別。采用聯(lián)合儲(chǔ)備、寄售制和送貨制等方式，降低庫存資金占用，提升備件周轉(zhuǎn)率。追蹤重點(diǎn)備件壽命周期，提高備件計(jì)劃科學(xué)性。積極開展修舊利廢活動(dòng)，2007年以來共節(jié)約費(fèi)用1100多萬元。三是加強(qiáng)

11、動(dòng)力能源監(jiān)控與管理。應(yīng)用信息化技術(shù)，構(gòu)建動(dòng)力能源監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)能設(shè)備柔性運(yùn)行控制和能源系統(tǒng)萬點(diǎn)受控，使能源數(shù)據(jù)得到及時(shí)、準(zhǔn)確歸集。構(gòu)建能源績(jī)效指標(biāo)體系，積極開展能源目標(biāo)、績(jī)效管理。構(gòu)建地理信息系統(tǒng)，對(duì)全廠13個(gè)管類、32種管網(wǎng)、15萬米管線以及37000多個(gè)管點(diǎn)實(shí)施監(jiān)測(cè)和可視化管理。積極響應(yīng)行業(yè)節(jié)能降耗要求，采用能源回收等技術(shù)，提升能源綜合利用水平，年以來節(jié)約能源費(fèi)用近2000萬元。“六精”管理之五：以“一庫兩標(biāo)三評(píng)價(jià)”為載體，做到精實(shí)績(jī)效管理一是構(gòu)建“一庫兩標(biāo)三評(píng)價(jià)”模型?！耙粠臁奔纯?jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)庫。承接、拓展和細(xì)化行業(yè)設(shè)備管理績(jī)效指標(biāo)，建立18類一級(jí)指標(biāo)和99項(xiàng)二級(jí)指標(biāo)構(gòu)成的績(jī)效庫。“兩標(biāo)

12、”即目標(biāo)管理和對(duì)標(biāo)管理。“三評(píng)價(jià)”即維護(hù)作業(yè)質(zhì)量評(píng)價(jià)、設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)以及部門、崗位績(jī)效評(píng)價(jià)，使績(jī)效評(píng)價(jià)與設(shè)備管理要素緊密融合，建立起設(shè)備管理水平持續(xù)提升的長(zhǎng)效機(jī)制。二是搭建績(jī)效評(píng)價(jià)三級(jí)管理平臺(tái)。運(yùn)用基礎(chǔ)平臺(tái)，定義指標(biāo)名稱、計(jì)算公式和數(shù)據(jù)來源，定期計(jì)算單機(jī)臺(tái)績(jī)效指標(biāo)，按照包機(jī)關(guān)系，形成崗位績(jī)效指標(biāo)并逐級(jí)匯總，產(chǎn)生機(jī)型、部門績(jī)效指標(biāo)。運(yùn)用業(yè)務(wù)平臺(tái)，開展設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)和部門、班組、崗位績(jī)效評(píng)價(jià)。運(yùn)用分析平臺(tái)，為各級(jí)管理人員提供指標(biāo)縱向、橫向比對(duì)，真實(shí)反映設(shè)備管理薄弱環(huán)節(jié)。建立部門、班組和崗位績(jī)效目標(biāo)看板，實(shí)施重點(diǎn)目標(biāo)指標(biāo)聯(lián)動(dòng)考核，推動(dòng)管理績(jī)效持續(xù)提升。三是推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善。開展設(shè)備運(yùn)行效率、物料消耗

13、等即時(shí)對(duì)標(biāo)，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善全員化、常態(tài)化。制絲車間利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，將出庫效率由67.9包/小時(shí)提高到91.43包/小時(shí)。卷包車間開展卷包設(shè)備小停機(jī)專題研究，使gdx2包裝機(jī)煙庫亂煙停機(jī)由平均8.17次/班下降到平均3.85次/班。.“六精”管理之六：以人才成長(zhǎng)平臺(tái)為依托，做到精干隊(duì)伍建設(shè)一是建設(shè)人才職業(yè)生涯成長(zhǎng)四條跑道。通過建立專業(yè)技術(shù)職務(wù)聘任制度，成立高級(jí)工程師辦公室，為專業(yè)技術(shù)人員打通成長(zhǎng)通道；通過完善首席員工選拔制度，為員工搭建崗位成才跑道；通過深化技師、高級(jí)技師聘任制度，為技能人才建立職業(yè)發(fā)展跑道；通過實(shí)施技能等級(jí)考評(píng)制度，為復(fù)合型技術(shù)操作工人建立成長(zhǎng)跑道。截至目前卷煙廠聘任專業(yè)技術(shù)

14、人員（工程師）44人，其中高級(jí)工程師4人；聘任首席員工31人；聘任技師60人，其中高級(jí)技師5人；操作人員技能等級(jí)考評(píng)a級(jí)168人，b級(jí)333人，c級(jí)385人，其中跨工種207人。通過人才成長(zhǎng)跑道建設(shè)，使員工進(jìn)廠后不一定當(dāng)干部，在各自崗位上干操作、干維修、干技術(shù)一樣有出路，在企業(yè)有榮譽(yù)、有待遇、有地位，實(shí)現(xiàn)“有尊嚴(yán)的生活，有體面的勞動(dòng)”，真正體現(xiàn)“工人偉大，勞動(dòng)光榮”。二是完善培訓(xùn)體系。建立規(guī)模近40人的企業(yè)內(nèi)部兼職教師隊(duì)伍，通過網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)、專題培訓(xùn)、在職學(xué)歷教育等載體，形成立體多維的人才開發(fā)體系。特別是企業(yè)人才成長(zhǎng)四條跑道建成后，員工普遍認(rèn)識(shí)到技術(shù)等級(jí)、職業(yè)資格等“硬條件”的重要性，主動(dòng)學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)

15、、參加技術(shù)資格考評(píng)的氛圍日益濃厚。三是健全激勵(lì)機(jī)制。每年一次，全廠職工技術(shù)比武擂臺(tái)賽活動(dòng)到今年已連續(xù)舉辦12屆，為員工立足崗位成才搭建了廣闊平臺(tái)，也為更高一級(jí)職業(yè)技能競(jìng)賽活動(dòng)輸送了種子選手。在年“泰山杯”第三屆全國煙草行業(yè)煙機(jī)設(shè)備維修職業(yè)技能競(jìng)賽中，卷煙廠參賽選手取得6個(gè)競(jìng)賽機(jī)型中4個(gè)第一名、2個(gè)第三名的好成績(jī)。在年“雙喜杯”第四屆全國煙草行業(yè)煙機(jī)設(shè)備維修職業(yè)技能競(jìng)賽中，又有2人獲得“煙草行業(yè)技術(shù)能手”稱號(hào)。三、全面落地，做實(shí)“六精”設(shè)備管理成果 （一）實(shí)現(xiàn)了在車間的全面落地制絲車間以保障生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制“穩(wěn)準(zhǔn)精勻”為目標(biāo)，著力加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)、維修管理，提升過程控制質(zhì)量，有效保障生產(chǎn)系統(tǒng)需求。

16、3000kg/h精品“泰山”制絲生產(chǎn)線正式生產(chǎn)以來，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量得到明顯改善。該生產(chǎn)線生產(chǎn)“泰山”（新品）一類煙后，市場(chǎng)反映良好，預(yù)計(jì)今年該規(guī)格銷量同比增幅將達(dá)到40%左右。卷包車間以產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷為目標(biāo)，建立起操作、維修和專業(yè)技術(shù)人員“三位一體”管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)自主管理。國產(chǎn)zj112卷接機(jī)最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行7.7小時(shí)，平均運(yùn)行效率達(dá)到94.75%；國產(chǎn)zb47包裝機(jī)平均運(yùn)行效率達(dá)到85.50%。國產(chǎn)zj116卷接機(jī)今年6月9日到位，7月3日實(shí)現(xiàn)全速帶料運(yùn)行；國產(chǎn)zb48包裝機(jī)今年9月5日到位，10月7日實(shí)現(xiàn)700包/分帶料運(yùn)行，被、常德煙機(jī)廠家譽(yù)為zj116-zb48安裝調(diào)試“模式”。

17、（二）提升了各項(xiàng)指標(biāo)控制水平一是提升設(shè)備運(yùn)行效能。年與2007年相比，在人員、設(shè)備變化不大、產(chǎn)量有所增加的情況下，卷接設(shè)備運(yùn)行效率由83.6%提高到94.5%；包裝設(shè)備運(yùn)行效率由73.9%提高到83.9%；制絲設(shè)備故障停機(jī)率從1.13%降低到0.28%；卷接包設(shè)備平均臺(tái)班產(chǎn)量提高15%-20%。減少生產(chǎn)工作日55個(gè)，降低了能耗，減少了加班，保證了員工帶薪休假。備品備件資金占有率由3.38%降低到1.13%；備品備件庫存由6901萬降低到3048萬，下降55.8%；備品備件采購金額由7800萬元下降到3926萬元，下降49.67%。單箱耗煙葉量從34.7公斤降低到34.1公斤。單箱卷煙綜合能耗從

18、20.9公斤標(biāo)煤降低到14.25公斤標(biāo)煤，下降31.8%。特別是加班費(fèi)由2005年1200萬元下降到年110萬元。二是提升“雙增雙節(jié)”控制水平。年以來共節(jié)約煙葉費(fèi)用5912萬元，能源費(fèi)用1903萬元，材料費(fèi)用111萬元，加班費(fèi)用733萬元，合計(jì)節(jié)約8659萬元。三是提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)營銷水平。西格瑪水平由年的3.43提高到年的4.35。2013年1-9月份，我廠大營銷負(fù)責(zé)的、煙臺(tái)、威海、日照四地市銷售“泰山”系25.3萬箱，同比增長(zhǎng)26.1%；市場(chǎng)份額36.4%，同比增加8.1個(gè)百分點(diǎn)。銷售百元以上魯產(chǎn)煙8.62萬箱，同比增長(zhǎng)31.6%；市場(chǎng)份額27.9%，同比增加6.7個(gè)百分點(diǎn)。銷售一二類魯產(chǎn)煙2.26萬箱，同比增長(zhǎng)28.8%；市場(chǎng)份額12.9%，同比增加3.0個(gè)百分點(diǎn)。以上指標(biāo)增幅均高于全省平均水平。（三）推進(jìn)了全員創(chuàng)新活動(dòng)年以來，申報(bào)發(fā)明專利、實(shí)用新型專利項(xiàng)目74項(xiàng)；管理創(chuàng)新成果34個(gè)，獲得省級(jí)以上榮譽(yù)24個(gè)。共實(shí)施完成80個(gè)六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目，其中26個(gè)項(xiàng)目獲得中國質(zhì)量協(xié)會(huì)優(yōu)秀六西格瑪項(xiàng)目等各類國家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)，8個(gè)優(yōu)秀項(xiàng)目獲邀