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文檔簡(jiǎn)介

1、興豐大廈空調(diào)工程 施工組織設(shè)計(jì)北京興豐大廈空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)中鐵建工集團(tuán)工程有限公司2004年6月8日 目 錄一、 總概述-51、 工程概況52、 工程范圍、工程簡(jiǎn)介及工程特點(diǎn)53、 編制依據(jù)74、 工期及工程質(zhì)量8二、 施工總體部署 91、 組織機(jī)構(gòu)92、 管理人員配備情況及崗位職責(zé)10三、 施工準(zhǔn)備121、 技術(shù)準(zhǔn)備122、 物資準(zhǔn)備133、 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備144、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備145、 施工場(chǎng)外準(zhǔn)備156、 主要施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表15四、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案171、 施工依據(jù)172、 工程技術(shù)要求183、 主要分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)20五、 關(guān)鍵作業(yè)技術(shù)措施 411、 預(yù)制風(fēng)管的水平及

2、垂直運(yùn)輸技術(shù)措施412、 設(shè)備吊裝方案413、 水管安裝43六、 冬、雨季施工措施44七、 地下管線及其它地上地下設(shè)備加固措施45八、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施461、 質(zhì)量目標(biāo) 462、 保證措施 463、 保證體系 49九、 安全目標(biāo)及保證措施551、 工程安全目標(biāo) 552、 安全保證體系 553、 確保施工安全的措施 86十、 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施911、 環(huán)境保護(hù) 912、 文明施工96十一、 工期目標(biāo)及保證措施 1041、 工期目標(biāo)1042、 保證措施104十二、 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及控制措施 108十三、 主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 109十四、 主要工程材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃111十五、 配合施

3、工措施112十六、 成品保護(hù)措施116十七、 勞動(dòng)力計(jì)劃119十八、 施工進(jìn)度計(jì)劃120十九、 服務(wù)措施與聯(lián)絡(luò)1211、 服務(wù)承諾目標(biāo) 1212、 服務(wù)措施 1223、 聯(lián)絡(luò) 129(附:空調(diào)工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖)一、總 概 述1工程概況1.1工程名稱:興豐大廈空調(diào)工程1.2 工程地點(diǎn):北京西客站南廣場(chǎng)1.3建設(shè)單位:中鐵(華豐)北京房地產(chǎn)開發(fā)公司 中酒房地產(chǎn)開發(fā)(北京)有限公司1.4設(shè)計(jì)單位:清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院1.5監(jiān)理單位: 北京曙晨建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司興豐大廈位于北京西客站南廣場(chǎng),是集辦公,會(huì)議,商業(yè),車庫為一體的高層建筑,建筑面積約42174 m2。高約49m,地下三層,地面

4、十二層,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地上一,二層為商業(yè),設(shè)備用房,三層為辦公會(huì)議及設(shè)備用房,四-十二層為辦公寫字樓。地下一層為設(shè)備用房,地下二,三層為車庫,設(shè)備用房。2.工程范圍、工程簡(jiǎn)介及工程特點(diǎn)2.1工程范圍: 2.1.1、中央空調(diào)水系統(tǒng)工程(包括制冷機(jī)房冷水機(jī)組、冷凍(卻)泵、冷卻塔等設(shè)備安裝,冷凍(卻)水管安裝及保溫等);2.1.2、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程(包括風(fēng)柜、新風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)等設(shè)備安裝,空調(diào)風(fēng)管制作、安裝及保溫等);2.1.3、地下二.三層采暖工程2.2工程簡(jiǎn)介: 本工程為一棟高級(jí)辦公樓,地下三層,地上十二層,冷水機(jī)房安裝在地下一層,冷卻塔設(shè)在屋面層.2.2.1采暖 (1).本建

5、筑地下二.三層車庫設(shè)采暖系,車庫內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為+5,總熱負(fù)荷為524.4kw,散熱指標(biāo)為46.8w,熱煤為95-70熱水. 散熱器采用輻射對(duì)流型,標(biāo)準(zhǔn)散熱量為162w/片.(2) .熱源為兩臺(tái)湍流熱換機(jī)組,一次熱源為0.6mpa,換熱機(jī)組安裝在地下一層制冷機(jī)房. (3). 地下二.三層車庫供暖系統(tǒng)型式分別為上供下回式,每層散熱器分為上下兩層安裝.系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)泄水絲堵.采暖系統(tǒng)管材均用焊接鋼管,大于dn32時(shí)焊接,其它絲接. (4).散熱器表面刷防銹底漆一遍,后刷銀粉兩遍,管道刷防銹漆兩遍,銀粉兩遍. (5).進(jìn)入車庫前的采暖管道均要保溫,保溫材料選用超細(xì)玻璃綿管殼,厚40m

6、m,保護(hù)殼采用玻璃絲布外刷防火漆兩遍.2.2.2空調(diào) (1).辦公區(qū),商業(yè)區(qū),為新風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng),變配電室為全空氣系統(tǒng),制冷機(jī)房控制室為風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng),商業(yè)區(qū)一層8臺(tái)新風(fēng)機(jī)組,二層和辦公區(qū)每層兩臺(tái)柜式新風(fēng)機(jī)組. (2).本工程空調(diào)采用集中制冷,冷源采用2臺(tái)烝氣溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,出水溫度為7,回水溫度為12,供給制冷機(jī)組的烝氣壓力為0.6mpa,空調(diào)熱源采用2臺(tái)強(qiáng)制湍流熱換器出水溫度60,回水溫度50,空調(diào)水統(tǒng)為兩管制,冷.溫水循環(huán)泵分別設(shè)置,空調(diào)冷熱水系統(tǒng)用調(diào)頻補(bǔ)水定壓泵定壓,啟動(dòng)壓力為55米,停泵壓力為66.5米,系統(tǒng)內(nèi)的水軟化水,空調(diào)水系統(tǒng)有泄壓裝置,采用4臺(tái)冷卻塔降溫冷水,冷卻塔安裝

7、在屋面,進(jìn)水溫度為37.5,出水溫度為32 (3).吊頂新風(fēng)機(jī)組新風(fēng)管設(shè)電動(dòng)閥與機(jī)組聯(lián)鎖,機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)閥打開,機(jī)組關(guān)閉后電動(dòng)閥關(guān)閉. (4).空調(diào)機(jī)組的冷凍水回水管上設(shè)有電動(dòng)兩通閥,分水器,集水器之間設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,并設(shè)壓差控制器. (5). 冷.溫水和冷卻水系統(tǒng),管徑大于dn50采用無縫鋼管,焊接或法蘭連接.小于dn50采用鍍鋅鋼管絲接,與風(fēng)機(jī)盤管處采用不銹鋼軟接頭,凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管絲接. (6).非保溫管道刷防銹漆一遍,調(diào)和漆兩遍,保溫管刷防銹漆二遍,埋地管刷瀝青一道,纏玻璃絲布一層,再刷瀝青一道. (7).冷.溫水管和分集水器吸凝結(jié)水管保溫,保溫材料為pvc/nbr 橡膠發(fā)泡難然保溫

8、材. (8).室內(nèi)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼鈑,風(fēng)管蘭連接處墊料采用8501膠帶,風(fēng)管與設(shè)備之間,風(fēng)管穿伸縮縫及散流器風(fēng)口與支管的連接均采用防火保溫帆布,軟管長(zhǎng)度不小于150mm. (9).空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)管道均要保溫, 保溫材料為pvc/nbr橡膠發(fā)泡難然保溫材.2.2.3. 設(shè)計(jì)參數(shù)本工程室外設(shè)計(jì)參數(shù):夏季空調(diào)計(jì)算干球溫度:33.2夏季空調(diào)計(jì)算濕球溫度:26.4夏季平均風(fēng)速: 1.9m/s夏季主導(dǎo)風(fēng)向: se夏季大氣壓: 998.6hpa本工程室外設(shè)計(jì)參數(shù):冬季空調(diào)計(jì)算溫度: -12.0冬季空調(diào)計(jì)算相對(duì)溫度:45%冬季平均風(fēng)速: 2.8m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向: nnw冬季大氣壓: 1020.4hpa空調(diào)冷熱

9、負(fù)荷:本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù):房間夏季冬季溫度相對(duì)濕度溫度相對(duì)濕度辦公室24-2655-65%18-2040-60%風(fēng)量30m3/h.p商場(chǎng)26-2855-65%18-20風(fēng)量18 m3/h.p車庫5-10換氣數(shù)6次/h衛(wèi)生間24-2716-18換氣數(shù)6次/h夏季冷負(fù)荷夏季冷指標(biāo)冬季熱負(fù)荷冬季熱指標(biāo)商業(yè)一層589.8kw236w/m2688.8kw260w/m2商業(yè)二層513.2kw205w/m2564.3kw226w/m2辦公標(biāo)準(zhǔn)層270.6kw108w/m2297.7kw119w/m2辦公頂層290.4kw116w/m2319.5kw128w/m2變電室52.5kw230w/m2制冷控制室57

10、40w100w/m22700w47w/m22.3工程特點(diǎn):2.3.1 各專業(yè)同步交叉施工,配合難度大,不安全因素多,施工現(xiàn)場(chǎng)管理難度大。2.3.2 制冷主機(jī)位于地下一層,運(yùn)輸須有詳細(xì)的方案。2.3.3 冷卻塔位于屋頂對(duì)于運(yùn)行時(shí)的噪音處理要求高。3.編制依據(jù)3.1北京市興豐大廈工程招標(biāo)文件;3.2北京市興豐大廈空調(diào)工程施工圖紙;3.3國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集(但不限于):采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范gbj19-87;通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002;采暖與衛(wèi)生工程施及驗(yàn)收規(guī)范gbj242-82;制冷設(shè)備安裝施及驗(yàn)收規(guī)范gbj68-84;通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj30

11、4-88;機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50231-88;工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97;工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)5收規(guī)范gbj126-89。3.4現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。3.5我公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備和施工力量。3.6我公司在以往所有工程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)。4工期及工程質(zhì)量4.1工期:見空調(diào)工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(附表)。4. 2質(zhì)量要求:確保優(yōu)良,創(chuàng)北京市長(zhǎng)城環(huán)工程。二、施 工 總 體 部 署1、組織機(jī)構(gòu)1. 1組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理行政經(jīng)理設(shè)備材料部部質(zhì)保部經(jīng)營部安保部工程部暖通工程師電氣工程師施工班組2 人員配備情況及崗位職責(zé):2.1項(xiàng)目經(jīng)理:作為企業(yè)法人

12、代表在工程項(xiàng)目上的全權(quán)委托人,集責(zé)、權(quán)、利于一身,對(duì)整個(gè)工程全面負(fù)責(zé)。2.2項(xiàng)目副經(jīng)理:作為項(xiàng)目管理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收的全過程管理。對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期、成本控制及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。2.3技術(shù)總負(fù)責(zé):在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行iso9002質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì),監(jiān)控及指導(dǎo)專業(yè)工程師的技術(shù)工作,對(duì)整個(gè)工程負(fù)技術(shù)總責(zé)任。2.4專業(yè)工程師:在工程部部長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下,應(yīng)全面熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)及施工圖紙,將施工規(guī)范、技術(shù)要求等向施工班組交底并認(rèn)真檢查落實(shí),填寫收集和整理工程資料,對(duì)分管工程直接技術(shù)負(fù)責(zé)。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查班組按圖施工的實(shí)際情況,對(duì)違反者有權(quán)制止并責(zé)令其返工或

13、停工,掌握工程施工情況,參與質(zhì)量檢查。2.5施工班組長(zhǎng):對(duì)班組人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量、安全教育,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量安全管理制度和有關(guān)技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)規(guī)范要求施工,并對(duì)施工質(zhì)量自檢、互檢與工序交接進(jìn)行檢查,搞好文明施工,保持良好的施工秩序,做好各項(xiàng)施工原始記錄。三、施 工 準(zhǔn) 備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。 熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙的程序分為以下三個(gè)階段:1.1.1自審階段:在收到設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后,應(yīng)盡快組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙,并寫出自審圖紙的記錄,記錄應(yīng)包括對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問和對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的建議。1.1.2會(huì)審階段:由監(jiān)理單位主持,與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、施工

14、單位、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審。首先由設(shè)計(jì)單位的工程主設(shè)計(jì)人向與會(huì)者說明工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功能要求,并對(duì)新材料、新工藝和新技術(shù)提出設(shè)計(jì)要求;然后施工單位根據(jù)自審記錄以及對(duì)設(shè)計(jì)意圖的了解,提出對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問和建議;最后在統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)所探討的問題逐一做好記錄,形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”。由監(jiān)理單位正式行文,參加單位共同會(huì)簽蓋章,作為與設(shè)計(jì)文件同時(shí)使用的技術(shù)文件,并作為指導(dǎo)施工及竣工結(jié)算的依據(jù)。1.1.3現(xiàn)場(chǎng)簽證階段:在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)施工條件設(shè)計(jì)條件不符,或發(fā)現(xiàn)圖紙中仍有錯(cuò)誤,或材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求,或施工單位提出了合理化建議時(shí),應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙變更的現(xiàn)場(chǎng)簽證?,F(xiàn)場(chǎng)簽證應(yīng)有正

15、式的文字記錄,歸入施工檔案,并作為指導(dǎo)施工、竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。1.2 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。1.3 編制施工組織設(shè)計(jì)。1.4 做好各級(jí)技術(shù)交底。1.5 編制分部工程的流程圖。1.6 編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。1.7 填寫開工報(bào)告報(bào)批。1.8 備齊施工圖、有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)iso9002文件。2、物資準(zhǔn)備2.1物資準(zhǔn)備工作程序:施工預(yù)算施工方法施工進(jìn)度計(jì)劃資源需要量計(jì)劃加工、訂貨、簽定供應(yīng)合同確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),按平面圖堆放貯存保管使 用2.2物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容如下:2.2.1 材料準(zhǔn)備。2.2.2 構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備。2.2.3 施工機(jī)具的準(zhǔn)備。2.2.4 甲

16、供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。3.勞動(dòng)組織準(zhǔn)備3.1 建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。3.2 建立精干的施工班組。3.3 集結(jié)施工力量,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3.4 向施工班組進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。3.5 建立健全各項(xiàng)管理制度。4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1 平整施工現(xiàn)場(chǎng)、疏通道路、接通施工臨時(shí)用水用電線路。4.2 按施工總平面圖的布置,搭投好臨時(shí)設(shè)施。4.3 安裝、調(diào)試施工機(jī)具。4.4 做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。4.5 及時(shí)提供材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃。4.6 做好冬雨季施工安排。4.7 進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)。4.8 設(shè)置消防、保安設(shè)施。4.9本工程需臨時(shí)設(shè)施情況如下: 現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室等用房: 60m2

17、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及加工場(chǎng)地: 250m2 風(fēng)管加工場(chǎng)地: 800m25施工的場(chǎng)外準(zhǔn)備本工程施工的場(chǎng)外準(zhǔn)備主要指材料的加工及訂貨。材料部門應(yīng)根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃及時(shí)與供貨單位簽訂協(xié)議書,以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。6主要施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表: 序號(hào)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位涉及單位要求完成時(shí)間1平整場(chǎng)地、施工道路施工單位業(yè)主、土建單位施工進(jìn)場(chǎng)前2施工水、電設(shè)施施工單位業(yè)主、土建單位施工進(jìn)場(chǎng)前3臨時(shí)設(shè)施塔建施工單位業(yè)主、土建單位施工進(jìn)場(chǎng)前4熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前5圖紙會(huì)審監(jiān)理單位業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門、施工及設(shè)計(jì)單位施工進(jìn)場(chǎng)前6編制施工組織設(shè)計(jì)施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前7材料、成品、加工件計(jì)劃施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前8甲供設(shè)備

18、到場(chǎng)計(jì)劃施工單位業(yè)主施工進(jìn)場(chǎng)前9施工機(jī)具計(jì)劃施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前10編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前11各級(jí)技術(shù)交底施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前12填報(bào)開工報(bào)告施工單位監(jiān)理單位、業(yè)主施工進(jìn)場(chǎng)前13編制施工預(yù)算施工單位施工進(jìn)場(chǎng)前主要施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表四、主要分部分項(xiàng)工程施工方案1、施工依據(jù):序號(hào)施 工 主 要 依 據(jù)1.通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50243-2002)2.制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50274-98)3.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50275-98)4.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50235-97)5.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一

19、標(biāo)準(zhǔn)(gbj304-88)6.采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj242-82)7.建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj303-88)8.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范(gb50236-98)9.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50231-98)10.設(shè)備管道保溫技術(shù)通則(gb50274-98)11.通風(fēng)及空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj304-88)12.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50254-96)13.工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(hgj229-91)14.建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(gbj50194-93)15.北京市興豐大廈空調(diào)工程施

20、工圖紙。2、工程技術(shù)要求2.1總體要求2.1.1按國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等驗(yàn)收,各分部工程應(yīng)達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2按照國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法有關(guān)條款的精神,在工程質(zhì)量保修期限內(nèi)實(shí)行保修責(zé)任制。2.1.3服從甲方、監(jiān)理的管理,與土建、水電、消防、裝修、智能化等施工單位協(xié)調(diào)配合,按商定的順序施工,配合各專業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。2.1.4必須根據(jù)業(yè)主的總進(jìn)度計(jì)劃,制定空調(diào)專業(yè)的詳細(xì)施工計(jì)劃,并提供甲供設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間表。2.1.5負(fù)責(zé)空調(diào)專業(yè)的所有預(yù)留、預(yù)埋。2.1.6所有設(shè)備、操作閥件、測(cè)量裝置等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范安裝,并保證便于運(yùn)

21、行操作與維修。2.1.7所有除銹工程,須經(jīng)甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐處理。2.1.8設(shè)備到貨,開箱初驗(yàn)合格后,應(yīng)立即進(jìn)行電氣、機(jī)械性能等的必要檢測(cè)。2.1.9安裝過程中所有工序間的交接,未經(jīng)甲方、監(jiān)理的認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序。2.2空調(diào)水系統(tǒng)的技術(shù)要求2.2.1法蘭、閥件、連接件設(shè)置應(yīng)便于操作、檢修,并不得緊帖墻壁、樓板和管架。2.2.2法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除歪斜。2.2.3法蘭連接應(yīng)保持同軸,其螺栓孔中的偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。2.2.4閥門、管件安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查,合格后方可使用。2.2.5冷水機(jī)

22、組、水泵、風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管上的閥門應(yīng)關(guān)閉,待水系統(tǒng)清洗干凈后方可打開。2.2.6水管固定支架的型式、安裝位置須經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。2.2.7水系統(tǒng)工作壓力要求不同,應(yīng)按要求選材,嚴(yán)格施工。2.2.8冷水機(jī)組、泵基礎(chǔ)安裝,其基線與建筑軸線距離偏差不得超過20mm。2.2.9冷水機(jī)組、水泵的縱、橫向水平偏差不應(yīng)超過0.1;測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)點(diǎn)。2.2.10管道與設(shè)備連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割。2.2.11穿墻管道應(yīng)加設(shè)套管。2.2.12閥門安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí),并按其水流方向確定安裝方向。2.2.13實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)檢驗(yàn),精度不低于1.5級(jí),量程為實(shí)驗(yàn)壓力的1.52倍。2

23、.3空調(diào)保溫系統(tǒng)的技術(shù)要求2.3.1冷凍水管、凝結(jié)水管的保溫厚度,應(yīng)征得甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。2.3.2保溫管道支吊架應(yīng)有足夠的硬度,支撐管道的重量及發(fā)生水擊所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。3.主要分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)3.1風(fēng)管制作3.1.1風(fēng)管制作工藝流程中每一道工序在施工現(xiàn)場(chǎng)中都應(yīng)當(dāng)配置相應(yīng)的熟練工人,形成一條制作生產(chǎn)線,提高工作效率?,F(xiàn)場(chǎng)制作準(zhǔn)備,需工作平臺(tái)兩個(gè);尺寸為長(zhǎng)4000寬為1200mm高800mm一個(gè),長(zhǎng)寬同上,高為600mm一個(gè),臺(tái)面厚度同為20mm的木板制作。為了提高板材的利用率及現(xiàn)場(chǎng)施工中無法用單塊板材制作風(fēng)管單面時(shí),可將板材切成45角,而后進(jìn)行粘接。3.1.2劃線、切割下料

24、在實(shí)際施工中,高特板材制作風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管制作工藝一樣,必須先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上的風(fēng)管進(jìn)行合理分段。由于高特板材的規(guī)格尺寸為40001200毫米及20001200mm原料(長(zhǎng)寬),而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣,所以在劃線過程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊。3.1.3壓彎成形3.1.3.1制作風(fēng)管彎曲面時(shí),將切割下料后的板材壓彎成形,板材彎曲長(zhǎng)度l取決于風(fēng)管主板的彎曲弧長(zhǎng)mn,即l=mn。3.1.3.2板材壓彎技術(shù):利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓,使板材出現(xiàn)“v”形凹槽,具有可彎曲性能。扎壓間距一般在35cm之間

25、,間距小,扎壓時(shí)容易使鋁箔鼓起,但便于壓彎成行;反之,間距大就不便于壓彎成形。扎壓深度也要靈活掌握,深度太大,板材易折斷;深度太小,不易壓彎。板材彎曲成形后,它與主板的接縫要盡可能緊密,這樣便于風(fēng)管的粘接成形,且粘接牢固。3.1.3.3刷膠:刷膠前,把膠水置入小的容器中用毛刷均勻的刷。3.1.3.4粘接成形粘接時(shí)間:刷完膠后根據(jù)氣候而定手摸時(shí)不粘手后方可粘接。粘接注意事項(xiàng):粘接過程中注意保證風(fēng)管的規(guī)格尺寸和風(fēng)管邊角的垂直度。一定注意風(fēng)管粘接后四條角不能出現(xiàn)半園角影響風(fēng)管美觀。粘接后在風(fēng)管外壁接縫處粘貼鋁箔膠帶(粘貼前清潔風(fēng)管表面)。并用塑料刷板均勻刮平不可出現(xiàn)皺紋。3.1.3.5修邊修邊時(shí)注意

26、保證風(fēng)管端面與風(fēng)管的垂直度,該道工序完成的好壞直接關(guān)系到安裝后的風(fēng)管是否在一條直線上。3.1.3.6打玻璃膠在風(fēng)管內(nèi)表面的接縫處打玻璃膠,打膠前保證風(fēng)管內(nèi)壁的清潔度,以確保粘接牢固。3.1.3.7加固 風(fēng)管制作流程圖:拼板、劃線、切割下料 壓彎成形刷膠、粘接成形修邊、刷膠打玻璃膠安裝法蘭或封堵加固、導(dǎo)流片制安開風(fēng)口制作成形安裝3.1.3.9靜壓箱的制作:靜壓箱采用1.2mm的鍍鋅鐵皮制作。3.2風(fēng)管安裝 3.2.1風(fēng)管安裝前,應(yīng)消除管內(nèi)外雜物及粉塵等,并做好清潔保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置,標(biāo)高,走向應(yīng)合設(shè)計(jì)要求。3.2.2風(fēng)管的連接風(fēng)管的連接長(zhǎng)度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制風(fēng)管的規(guī)格尺寸,安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝等

27、因素決定。為了安裝方便盡量在地面上進(jìn)行連接,一般可接至48m長(zhǎng)左右。在連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。3.2.3風(fēng)管的連接形式 風(fēng)管的連接形式可分為兩種:pvc法蘭的配套連接,即插銷連接;鋁合金法蘭則用螺栓連接或自攻螺釘連接。 在檢查對(duì)接風(fēng)管的法蘭無誤后,將“h”型的插銷打入pvc法蘭中。打插銷時(shí),注意力度的控制;力度太大易使法蘭破裂;太小,無法打進(jìn)插銷。pvc配套法蘭連接完成后,應(yīng)在風(fēng)管的四個(gè)邊角處打玻璃膠起密封作用,然后安上外角蓋。 3.2.4鋁合金法蘭連接當(dāng)用鋁合法半連接時(shí),法蘭應(yīng)平整,無缺損,無明顯彎曲,緊固螺栓間隔不應(yīng)大于100mm,并要有防冷橋措施。法蘭制作時(shí),四個(gè)角應(yīng)

28、切割45度角連接。 采用鋁合金法蘭時(shí),應(yīng)加法蘭墊料.3.2.5風(fēng)管穿墻時(shí)安裝防護(hù)措施3.2.5.1風(fēng)管穿墻或樓板應(yīng)有防護(hù)套管。3.2.5.2支管的重量不得由干管承受。3.2.5.3管道上所用的金屬附件和部件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。3.2.5.4水平安裝風(fēng)管主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架。風(fēng)管主,干管中有防火閥等其它設(shè)備時(shí),必須設(shè)立單獨(dú)的支吊架。設(shè)備安裝流程圖:開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線設(shè)備就位 鏟麻面、布放墊鐵組找平長(zhǎng)找正 地角螺栓灌漿 設(shè)備精平墊鐵組成焊固二次灌漿設(shè)備清洗、裝備、調(diào)整加注潤(rùn)滑油和液壓油接通電源、水源系統(tǒng)儀表調(diào)校設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車3.3設(shè)備吊裝就位設(shè)備吊裝

29、詳見關(guān)鍵作業(yè)技術(shù)措施。3.3.1設(shè)備安裝前準(zhǔn)備:3.3.1.1檢查到場(chǎng)設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件,進(jìn)口設(shè)備必須有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件;3.3.1.2聯(lián)合甲方、監(jiān)理對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,并做好開箱、移交記錄。 設(shè)備開箱主要檢查下列內(nèi)容:3.3.1.2.1按裝箱清單核對(duì)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、主要部位尺寸及附件數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;3.3.1.2.2檢查設(shè)備的外形、外觀應(yīng)無明顯缺陷;3.3.1.2.3檢查設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)的零部件、技術(shù)文件應(yīng)齊全無缺損。3.3.1.3對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝;3.3.1.4按圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線,找準(zhǔn)定位尺寸,裝好支架及減振裝置;3

30、.3.1.5設(shè)備吊裝方案應(yīng)編制審批完畢;3.3.1.6仔細(xì)閱讀設(shè)備安裝使用說明書,熟悉了解其安裝要求。3.3.2冷水機(jī)組安裝就位 本工程設(shè)計(jì)選用的冷水機(jī)組為2臺(tái)蒸氣雙效吸收式制冷機(jī)組sg-61m其縱向和橫向安裝水平偏差均1/1000,各機(jī)組應(yīng)安裝在同一標(biāo)高基準(zhǔn)線上,標(biāo)高相互允許偏差10mm。 安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好設(shè)備儀表、管路等不致?lián)p壞,方向及位置應(yīng)正確,隔振墊設(shè)置應(yīng)合理。3.3.3水泵安裝就位本工程設(shè)計(jì)選用的水泵為合資產(chǎn)品,共6臺(tái),為整體出廠。其縱向安裝水平偏差0.10/1000,橫向安裝水平偏差0.20/1000,6臺(tái)冷凍泵及6臺(tái)冷卻泵應(yīng)分別按設(shè)計(jì)安裝在各自的標(biāo)高基準(zhǔn)線上,標(biāo)高相互允許偏差1

31、0mm。泵安裝位置及方向應(yīng)正確,找正時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除,以防雜物進(jìn)入泵體。泵配管時(shí),管子及閥門內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,管子重量不得直接承受在泵體上,相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)確實(shí)需要時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。3.3.5冷卻塔安裝本工程設(shè)計(jì)選用的冷卻塔為不銹鋼變頻冷卻塔,共4臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)組裝就位。現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)注意保持各冷卻塔積水盤標(biāo)高在同一水平面上,相

32、互允許偏差10mm。各片接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。布水器的孔眼不能堵塞及彎曲變形,噴水出口方向及角度應(yīng)一致,不能垂直向下。水管接口進(jìn)出方向應(yīng)正確。塔體的鉛垂度不應(yīng)大于1/1000。相鄰兩塔應(yīng)安裝在同一中心線上并間距保持一致。3.3.6風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)盤管其安裝位置及方向應(yīng)正確。同一機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)柜及同一空間內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管標(biāo)高應(yīng)保持在同一基準(zhǔn)線上,允許偏差10mm。風(fēng)柜組裝時(shí),機(jī)組應(yīng)清理干凈,箱體內(nèi)無雜物,其基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面,冷凝水排放管應(yīng)裝設(shè)水封。各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直,檢查門開啟應(yīng)靈活,水路應(yīng)暢通。組裝完成后應(yīng)用漏光法檢測(cè)其嚴(yán)密性。風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)

33、,水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不漏為合格。安裝時(shí)存水盤應(yīng)坡向排水方向,供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)為彈性連接,風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。4.3.7風(fēng)機(jī)安裝本工程設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)均為整體安裝,搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)安裝位置及方向應(yīng)正確,同一機(jī)房風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)在同一標(biāo)高基準(zhǔn)線上,允許偏差10mm。風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管及部件應(yīng)有單獨(dú)支撐,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),不得強(qiáng)迫對(duì)口,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。3.3.8其他設(shè)備安裝 其他設(shè)備包括各類水箱的制作安裝及分、集水器安裝,主要應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸并在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)進(jìn)行控制,同時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力計(jì)算出試驗(yàn)壓力進(jìn)行單獨(dú)試

34、壓。安裝時(shí)應(yīng)保證其位置正確、各種安裝尺寸控制在允許誤差范圍內(nèi)。其中靜電除垢儀的安裝應(yīng)按照其安裝說明來安裝.3.4管道及閥門安裝 本工程設(shè)計(jì)管材及閥門選用如下: 空調(diào)水管:小于dn50 鍍鋅鋼管(絲口接)dn50 無縫鋼管(焊接)公稱直徑dn50dn70dn100dn125dn150dn200dn250管徑573763108413341594.521962736.5 冷凝水管: 鍍鋅鋼管(絲口接) 空調(diào)水系統(tǒng)最高處設(shè)放氣閥,最低點(diǎn)設(shè)泄水閥。水管采用支吊架安裝,其間距如下表: 水管安裝支吊架間距公稱直徑dnmm1520253240507080100125150200250300支架最大間距m保溫管

35、道1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.08.59.5不保溫管道2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.57.59.09.510.5 冷凝水管應(yīng)以0.5%的坡度坡向水流方向,嚴(yán)禁倒坡。所有回水管路三通均應(yīng)作成 ,不得接成 ,以確?;厮畷惩?。 水管及閥門安裝前應(yīng)做好如下工作:3.4.1按圖紙配合土建完成穿墻、樓板處及穿預(yù)留洞處套管預(yù)埋,套管管徑應(yīng)大于管子管徑2個(gè)等級(jí),穿墻套管與墻面平齊,穿樓板處套管應(yīng)高出樓面以上50mm,套管不得遺漏、錯(cuò)留;3.4.2完成管道預(yù)制及儀表取源部件的開孔和焊接工作并清除管內(nèi)雜物;3.4.3對(duì)安裝尺寸進(jìn)行測(cè)量放線,并裝

36、好支吊架,保溫管道應(yīng)加工好絕熱木墊并用瀝清漆對(duì)其防腐處理;3.4.4閥門經(jīng)抽檢試壓合格,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍;3.4.5現(xiàn)場(chǎng)做好管道吊點(diǎn)。 管道預(yù)制和安裝進(jìn)行管道切割時(shí),螺旋管用氧乙炔火焰切割,鍍鋅管用割刀切割,要求切口表面平整、尺寸正確,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1,且不得超過3mm。管道焊接應(yīng)滿足不列要求:3.4.6焊縫位置要求:直管段上兩對(duì)接焊口中心間距離,當(dāng)dn150mm時(shí),應(yīng)150mm;當(dāng)dn150mm時(shí),不應(yīng)小于管子外徑;焊縫距離彎管起點(diǎn)不得小于100mm,旦不得小于管子外徑。3.4.7 管道焊縫及其邊緣上不宜

37、開孔。3.4.8 坡口采用v型坡口,用氧乙炔焰加工,加工完后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。坡口完成后應(yīng)及時(shí)焊接。3.4.9 管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。3.4.10在焊接過程中,應(yīng)將焊件墊置牢固。管道及閥門安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并保證螺栓自由穿入,法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5,且不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,且螺栓與螺母應(yīng)

38、齊平。露天安裝時(shí),螺栓螺母應(yīng)涂石墨粉。螺紋連接密封材料選用聚四氟乙烯膠帶,擰緊時(shí),不得將膠帶擠入管內(nèi)或閥門內(nèi)。 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)dn100mm時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)dn100mm時(shí),允許偏差2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向,當(dāng)閥門與管道連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)管道安裝工作間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。管道安裝的允許偏差見下表:管道安裝的允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm)坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15標(biāo)高架空及地溝室外2

39、0室內(nèi)15水平管道平直度dn1002l ,最大40dn1003l ,最大60立管鉛垂度5l ,最大25成排管道間距15成排管或成排閥門在同一平面上3備注:l管子有效長(zhǎng)度;dn管子公稱直徑。3.5管道沖洗試壓 水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力,穩(wěn)壓10min,壓力降小于0.02mpa,不滲不漏即為壓力試驗(yàn)合格。壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行水沖冼,管道沖洗時(shí),宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s,以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。試驗(yàn)介質(zhì)為自來水。 管道沖冼試壓前應(yīng)做好如下工作:3.5.1編制沖洗試壓方案并已經(jīng)審批,且已進(jìn)行技術(shù)交底;3.5.2完成管道及閥門安裝并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格;3.5.3

40、管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置;3.5.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍,壓力表不得少于2塊;3.5.5不參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備及儀表已采取隔離措施,應(yīng)加固的管道已加固;3.5.6進(jìn)、排水臨時(shí)管道系統(tǒng)(含試壓泵)已敷設(shè)完畢并保持暢通;3.5.7水源應(yīng)充足。詳細(xì)試壓方案待施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行編制。 試壓完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ),并及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”。3.6防腐保溫3.6.1水管防腐保溫3.6.1.1水管防腐 冷卻水管刷防銹漆兩遍后再刷面漆兩遍,面漆與底漆漆種宜相同,不同時(shí)應(yīng)做親溶性試驗(yàn),涂料顏色應(yīng)符合工藝及設(shè)

41、計(jì)要求,并應(yīng)與環(huán)境協(xié)調(diào)。 管道防腐前,應(yīng)清除表面的灰塵、焊渣、毛刺、污垢與銹斑,并保持干燥,管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 涂漆施工宜在1530的環(huán)境溫度下進(jìn)行并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨措施。施工時(shí)應(yīng)使涂層均勻、完整,無損壞、流淌。漆膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3.6.1.2水管保溫 水管保溫必須在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格并防腐完畢,水管上方其它專業(yè)已施工完畢且現(xiàn)場(chǎng)已作清理后方可進(jìn)行。 水管及閥門保溫時(shí),保溫層厚度應(yīng)均勻,粘貼應(yīng)牢固,鋪設(shè)平整密實(shí)、無裂縫、空隙、滑動(dòng)、松馳、斷裂等缺陷??v縫應(yīng)錯(cuò)開,水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。管道穿墻、穿樓板套管處應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散保溫材料填實(shí),

42、保溫層端部應(yīng)做封閉處理。閥門、過濾器及法蘭處的保溫應(yīng)能單獨(dú)拆卸,并不得影響其操作功能。 3.7設(shè)備檢查接線設(shè)備電機(jī)接線時(shí)應(yīng)檢查其有無損傷,風(fēng)罩、風(fēng)葉是否完好,轉(zhuǎn)子是否靈活,軸向竄動(dòng)是否超過規(guī)定范圍,引出線與接線端子連接應(yīng)良好,接線端子編號(hào)應(yīng)齊全。拆開接線盒,用萬用表測(cè)量三相繞組是否有斷線,用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組間、繞組與機(jī)殼間絕緣電阻,其阻值不應(yīng)低于0.5m。各系統(tǒng)回路接線時(shí)應(yīng)檢查其線間及對(duì)地絕緣,其阻值不應(yīng)低于0.5 m。所有多股線均應(yīng)壓接線端子,電纜頭用熱縮頭套制作,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。設(shè)備與電源線連接應(yīng)堅(jiān)固,所用螺栓采用鍍鋅螺栓。3.8單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,

43、進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)做好如下工作:3.8.1傳動(dòng)部位按設(shè)備說明書加適度潤(rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施;3.8.2盤動(dòng)葉輪,應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象;3.8.3電氣及儀表控制已安裝調(diào)試合格;3.8.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x表已準(zhǔn)備齊全;3.8.5準(zhǔn)備好單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表。 冷水機(jī)組及冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)由供貨商負(fù)責(zé)。通風(fēng)機(jī)和水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:先點(diǎn)動(dòng),檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,正確后在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意檢查聲響、振動(dòng)是否正常,滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70,滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過80,電機(jī)溫升應(yīng)在說明書要求范圍內(nèi),電流和功率不應(yīng)超過額定值。水泵軸封填料的溫升應(yīng)正常,普通填料泄

44、漏量不得大于3560ml/h,機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,消除故障后方可再開機(jī)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)及時(shí)填寫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表。3.9系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好如下工作:3.9.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)已合格;3.9.2其它專業(yè)施工已完成,場(chǎng)地已清掃;3.9.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x表已準(zhǔn)備妥當(dāng);3.9.4各項(xiàng)記錄表格已準(zhǔn)備好。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無異?,F(xiàn)象??照{(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅做不帶冷源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對(duì)各項(xiàng)應(yīng)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)逐項(xiàng)測(cè)定和調(diào)整

45、,具體測(cè)定內(nèi)容及方法詳見gb502432002規(guī)范12.3條中有關(guān)要求。 其中系統(tǒng)調(diào)試的主要程序?yàn)椋?準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查 制冷設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢查系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 空調(diào)機(jī)組性能的測(cè)定 室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整 室內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的分析 其它項(xiàng)目測(cè)定與調(diào)整其中通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)測(cè)定、調(diào)整和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容:工程各系統(tǒng)外觀檢查設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定帶負(fù)荷的綜合性能的測(cè)定風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固,調(diào)節(jié)靈活通風(fēng)機(jī)安裝及傳動(dòng)是否正確制冷設(shè)備安裝的精度

46、是否符合規(guī)范系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)空氣處理裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備減震器使用效果的觀察通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的測(cè)定空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測(cè)定室內(nèi)氣流組織的測(cè)定室內(nèi)噪聲的測(cè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)室內(nèi)溫度、相對(duì)溫度的測(cè)定4.10竣工驗(yàn)收4.10.1驗(yàn)收前準(zhǔn)備4.10.1.1工程施工完畢,各系統(tǒng)外觀檢查合格。4.10.1.2系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定及調(diào)試合格。4.10.1.3填寫竣工報(bào)告及竣工驗(yàn)收申請(qǐng)書報(bào)批。4.10.1.4竣工資料(竣工圖、文字資料等)已按檔案館要求整理完畢,并報(bào)業(yè)主

47、、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門審核。4.10.1.5備齊經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x表。4.10.1.6場(chǎng)地衛(wèi)生打掃干凈。4.10.1.7施工技術(shù)總結(jié)4.10.2竣工驗(yàn)收將各有關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行起來,驗(yàn)收委員會(huì)對(duì)整個(gè)工程從外觀、安裝質(zhì)量、運(yùn)行效果及竣工資料等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后,參與驗(yàn)收人員在竣工驗(yàn)收證明書上簽署意見。五、關(guān)鍵作業(yè)技術(shù)措施1、預(yù)制風(fēng)管的水平及垂直運(yùn)輸技術(shù)措施本工程全部風(fēng)管預(yù)制均在加工預(yù)制場(chǎng)完成。風(fēng)管預(yù)制完成后,各層風(fēng)管用土建單位塔吊分別吊至各層。各層風(fēng)管水平運(yùn)輸采用自制運(yùn)輸工具倒運(yùn)至安裝位置。自制場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸工具簡(jiǎn)圖如下:2、設(shè)備吊裝方案本工程主要設(shè)備有冷卻塔、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)機(jī)、主機(jī)等。 一四、地下二

48、層設(shè)備運(yùn)輸均采用滾筒、枕木及倒鏈倒運(yùn)至安裝位置,本方案不再詳述。下面只對(duì)各層設(shè)備的垂直吊裝措施進(jìn)行確定。 各層設(shè)備吊裝選用總包單位塔吊可滿足要求。吊裝孔隔墻應(yīng)在吊裝完成后方可砌筑。吊裝用索具選用5/鋼絲繩,安全繩選用6/鋼絲繩,定位繩選用1抹油機(jī)制線麻繩,倒鏈選用5t及2t各4臺(tái)。吊裝時(shí)索具應(yīng)緊固在設(shè)備專用吊裝用吊環(huán)上,設(shè)備不得傾斜。索具與設(shè)備連接方式如下圖: 吊裝索具與設(shè)備連接方式 吊裝程序?yàn)椋合嚷鸬跏乖O(shè)備離地200300mm,停止起吊并檢查各受力點(diǎn)及索具是否牢固,重心是否正確,無問題后,再緩慢起吊至設(shè)備安裝層面。在整個(gè)吊裝過程中,應(yīng)用定位繩調(diào)節(jié)使設(shè)備不致在空中旋轉(zhuǎn)或與其它物件相撞,定位

49、繩不得少于2條。吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮,安全員現(xiàn)場(chǎng)劃禁區(qū)并維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。六、冬、雨季施工措施本工程除冷卻塔及天面配管需要露天作業(yè)外,其它工作全部在室內(nèi)完成,因此本工程施工基本不受雨季影響,故對(duì)雨季施工措施不予專門考慮。1、冬季對(duì)施工工藝影響最大的就是焊接,考慮到冬季不能停工,因此冬季焊接應(yīng)做到如下幾點(diǎn):1.1配置烘干箱,保溫箱,焊條必須在烘干箱內(nèi)放量足夠時(shí)間后方能取出放在保溫筒內(nèi)備用;1.2保溫筒焊工應(yīng)隨身攜帶,焊條隨用隨??;1.3 5氣溫以下進(jìn)行焊接工作時(shí),必須對(duì)焊口周圍用氧乙炔火焰進(jìn)行足夠預(yù)熱后方可施焊;1.4大風(fēng)、風(fēng)沙及沙塵暴天氣,室外管道停止焊接及其它作業(yè)。2、施工應(yīng)盡量避免高處作業(yè),不得已時(shí),須采取絕對(duì)保險(xiǎn)的安全措施,以防意外事故發(fā)生。3、現(xiàn)場(chǎng)急救室應(yīng)配備足夠防寒保健品及藥品,一旦發(fā)生病變或

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