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文檔簡介
1、?;炷令A(yù)制樁施工工藝1 施工準(zhǔn)備1.1材料及機(jī)具1.1.1水泥:宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5 級(jí)得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。1.1.2砂:用中砂,含泥量不大于3%。1.1.3石子:粒徑為 540mm,且不大于 1/3 鋼筋主筋凈距的碎石或卵石,含泥量不大于 1%。1.1.4水:宜用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.1.5外加劑、摻和劑:根據(jù)氣候條件、工期和設(shè)計(jì)要求等,通過試驗(yàn)確定。1.1.6鋼筋:鋼筋級(jí)別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.7接樁材料:( 1)焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用 E43系列;( 2)法蘭接樁:鋼板和螺栓宜用低碳鋼;( 3)硫磺膠泥錨接樁:硫磺膠泥的配合比應(yīng)通過
2、試驗(yàn)確定。1.1.8機(jī)具:(1)制樁機(jī)具:鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、翻斗車或手推車、插入式高頻振搗器等。( 2)運(yùn)輸機(jī)具:大型拖車、汽車起重機(jī)或履帶式起重機(jī)、墊木等。( 3)沉樁機(jī)械:柴油打樁機(jī)或振動(dòng)沉樁機(jī)、鉆孔沉樁機(jī)、壓入式沉樁機(jī)等。( 4)接樁機(jī)具:電焊機(jī)、硫磺膠泥熬制及灌注專用工具。( 5)其他:鐵鍬、鐵板、臺(tái)秤、膠皮管、鐵抹子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺等。 1.2 作業(yè)條件1.2.1制樁( 1)各種原材料已經(jīng)檢驗(yàn),并經(jīng)試配提出混凝土配合比。(2)預(yù)制場地符合要求。(3)機(jī)具齊全( 4)對(duì)提供的樁基布置圖、樁基施工圖進(jìn)行會(huì)審,并進(jìn)行技術(shù)交底。
3、1.2.2運(yùn)輸和堆放( 1)預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到起吊、運(yùn)輸要求。(2)堆放位置符合要求。(3)起吊、運(yùn)輸設(shè)備齊備,并達(dá)到要求的能力。1。1.2.3沉樁( 1)提供建筑場地的工程地質(zhì)勘查報(bào)告,必要時(shí)還需補(bǔ)充靜力觸探或標(biāo)貫試驗(yàn)等原位測試資料。( 2)清理地上和地下障礙物。打樁場地應(yīng)平整,地面承載力應(yīng)能適應(yīng)樁機(jī)工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn); 施工場地應(yīng)保持排水溝暢通, 注意施工中的防震問題。(3)施工前,試驗(yàn)樁數(shù)量不少于 2 根。確定貫入度并核驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。( 4)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案, 并做詳細(xì)的技術(shù)交底。(5)預(yù)制樁的檢驗(yàn)資料齊全。(6)沉樁機(jī)具已全部進(jìn)入現(xiàn)場并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(7)已
4、放線定位完畢。2 操作工藝2.1工藝流程2.2制樁2.2.1制作程序:現(xiàn)場布置整平壓實(shí)制作胎膜綁扎鋼筋支模安設(shè)吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至 30%強(qiáng)度拆模再支上層模涂隔離劑疊制養(yǎng)護(hù)至 70%強(qiáng)度起吊 100%強(qiáng)度運(yùn)輸、碼放。2.2.2鋼筋骨架的主筋連接宜采用閃光對(duì)焊或電弧焊。主筋接頭的配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如無設(shè)計(jì)要求, 還應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)在同一截面內(nèi)的主筋接頭,不得超過50%;2 )相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于主筋直徑的35 倍,并不小于 500mm。預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。22.3.1。2.2.3 預(yù)制樁縱向鋼筋的張拉應(yīng)單根進(jìn)行,以應(yīng)力控制為宜,且每根
5、張拉應(yīng)力控制一致。 在縱向鋼筋張拉后, 再與橫向鋼筋綁扎在一起。2.2.4 制作模板可用木模板或鋼模,應(yīng)保證平整牢固、尺寸準(zhǔn)確,并刷隔離劑。2.2.5 制樁的混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖連續(xù)澆筑,嚴(yán)禁中斷,振搗時(shí)應(yīng)邊振邊抹邊找平,達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。2.2.6 預(yù)制樁制作完畢后,應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),在蒸養(yǎng)后還應(yīng)適當(dāng)增加自然養(yǎng)護(hù)天數(shù)。2.2.7重疊法制作預(yù)制樁時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。( 2)上層樁或鄰樁的澆筑,應(yīng)在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%以后進(jìn)行。( 3)樁的重疊層數(shù)一般不宜超過四層。( 4)樁的吊環(huán)處應(yīng)振搗密實(shí)。2.3運(yùn)輸堆
6、放預(yù)制樁運(yùn)輸時(shí),應(yīng)用墊木支墊平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確,疊放的層數(shù)不得超過三層,嚴(yán)禁在場地上直接拖拉樁體運(yùn)輸。運(yùn)輸長樁時(shí),墊木下宜放活動(dòng)支座。2.3.2 預(yù)制樁堆放時(shí),應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上;墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一縱斷面上, 且各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊,堆放層數(shù)不宜超過四層。最下一層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬加厚,或采用質(zhì)地良好的枕木,以免因場地浸水、墊木下陷,使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂。2.4試樁試樁過程中, 如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)資料不符, 應(yīng)與有關(guān)單位研究處理。不同截面、不同長度的樁,應(yīng)將每米錘擊數(shù)、最終貫。3。入度、總錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、接樁就位所占時(shí)間、沉樁時(shí)間等詳實(shí)記錄,并存檔保管。2.
7、5沉樁2.5.1沉樁程序:放樁位線布設(shè)樁點(diǎn)樁機(jī)就位樁就位校正垂直度打樁測量樁頂標(biāo)高移鉆機(jī),重復(fù)以上工序。2.5.2定位樁基軸線應(yīng)從建設(shè)單位給定的基線開始,并與控制平面位置的基線網(wǎng)相連。 在打樁地區(qū)附近應(yīng)設(shè)有水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量不宜少于 2 個(gè),其位置應(yīng)不受打樁的影響。2.5.3 單樁實(shí)際位置應(yīng)先用鋼釬垂直打入地下 400500mm,抽出鋼釬后,灌入白灰搗實(shí)。樁位放線后,經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,無誤后辦理交驗(yàn)手續(xù)。2.5.4打樁前應(yīng)在樁的相鄰兩側(cè)彈出中心線和每米的標(biāo)高線,同時(shí)在樁架上設(shè)置固定標(biāo)尺, 在送樁管或樁頂上面畫出每100mm的標(biāo)高線。2.5.5 樁的起吊、定位,一般利用樁架附設(shè)的起重
8、鉤吊樁,或配備起重機(jī)送樁就位。 用樁架的導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中,垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,校正垂直,即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線重合。2.5.6打樁前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:( 1)樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為 510mm。( 2)錘與樁帽、樁帽與樁之間,應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊,如硬木、橡膠墊等。( 3)樁插入時(shí)的垂直偏差不得超過 0.5%。2.5.7打樁順序宜按下列規(guī)定進(jìn)行:( 1)密集樁群應(yīng)從中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施打,也可從一側(cè)向單一方向進(jìn)行; 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí), 可從毗鄰建筑物處向另一方向施打。( 2)根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,宜先深后淺;根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小。2.5.8當(dāng)采用送樁法
9、沉樁時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)如果承臺(tái)埋設(shè)較淺,宜先將樁打入后再挖土;如果承臺(tái)埋設(shè)深度較深,宜先進(jìn)行基坑開挖后再打樁。( 2)當(dāng)樁頂沉至離地面 400600mm時(shí),應(yīng)加送樁器進(jìn)行送樁,樁與送樁器的縱軸線宜在同一軸線上。2.5.9當(dāng)采用內(nèi)(外)射水法沉樁時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)水沖法打樁適用于砂土和碎石土。2 )水沖至最后 12m時(shí),應(yīng)停止射水,用錘擊至規(guī)定標(biāo)高。2.5.10當(dāng)采用靜力壓樁時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:。4。( 1)靜壓樁適用于軟弱土層, 不適用于厚度大于 2m的中密以上砂夾層( 2)壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。( 3)樁帽、送樁器和樁身的中心線重合。( 4)壓同一根(節(jié))樁應(yīng)
10、縮短停頓時(shí)間。2.5.11當(dāng)樁已打到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)檢查以下內(nèi)容:( 1)樁帽和彈性墊層等是否正常。( 2)錘擊是否偏心。( 3)樁頂是否破壞。2.5.12貫入度的控制應(yīng)通過試樁或打樁試驗(yàn)確定。( 1)當(dāng)樁端(指樁的全斷面)位于一般土層時(shí)(摩擦為主的樁),以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度可作參考。( 2)當(dāng)端承樁樁端遇到堅(jiān)硬(塑)的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí),以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高可作參考。( 3)摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應(yīng)以標(biāo)高為主,貫入度可作參考。( 4)當(dāng)貫入度已達(dá)到而樁頂標(biāo)高未達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣,按每陣 10 擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn),
11、必要時(shí)施工控制貫入度應(yīng)與有關(guān)單位會(huì)商確定。2.5.13 樁連接時(shí)必須保證上下節(jié)共線,樁的節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)焊接接樁:預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔;上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用墊鐵填實(shí)焊牢; 焊接時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱施焊, 確保焊縫高度且連續(xù)飽滿。( 2)法蘭接樁:上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊,擰緊螺帽,錘擊幾次后再擰緊一次,并焊死螺帽。( 3)硫磺膠泥錨接樁:錨筋應(yīng)事先清刷干凈和調(diào)直;錨筋孔內(nèi)應(yīng)無積水、雜物和油污;接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿硫磺膠泥;硫磺膠泥灌注時(shí)間不得超過 2min;灌注后需停歇的時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定;硫磺膠泥半成品每 100 應(yīng)做一組試件。5。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.0.1 鋼筋混凝土
12、預(yù)制樁工程主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。注: H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。3.0.2 鋼筋混凝土預(yù)制樁工程一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。6。4 成品保護(hù)4.0.1 混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊。達(dá)到 100% 方可運(yùn)輸和打樁。 30m以上的長樁或錘擊大于 500 擊的樁,養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到 28d,設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到 100%方可起吊,運(yùn)輸。4.0.2 樁在起吊、運(yùn)輸時(shí),應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊。4.0.3 混凝土樁堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),墊木支墊平穩(wěn)、位置正確,在雨季施工還應(yīng)做好地面排水。4.0.4 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)注意修整與維護(hù), 保證
13、運(yùn)輸車輛行駛平穩(wěn),雨、雪天路滑時(shí)不宜運(yùn)樁。 4.0.5 樁由水平位置豎起至立于樁架上的全過程均應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行,防止碰撞、歪扭、快起、急停。4.0.6 打樁完畢后的基坑開挖,應(yīng)制定合理的技術(shù)措施,防止樁位移和傾斜。5 注意事項(xiàng)5.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1.1樁在出廠前,應(yīng)在樁身上用不易磨掉的顏色標(biāo)明樁的截面尺寸、長度、編號(hào)、制作日期;無吊環(huán)時(shí),應(yīng)標(biāo)明吊點(diǎn)的位置。5.1.2 打入樁遇到下列情況時(shí), 應(yīng)暫停打樁,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:( 1)貫入度劇變。( 2)樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重的回彈。( 3)樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。5.1.3 靜壓樁遇到下列情況時(shí), 應(yīng)暫停壓樁,并及時(shí)與有關(guān)單位研究
14、處理:( 1)初壓時(shí),樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜。( 2)壓入過程中,樁身突然下沉或傾斜。( 3)樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。5.2應(yīng)注意的安全問題。7。5.2.1 鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物時(shí), 打樁前,應(yīng)采取開挖隔震溝、打隔離板樁及砂井排水等隔震措施,并宜采用預(yù)鉆取土打樁。5.2.2 在軟土地基或已有建筑物附近打樁, 應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)安全措施,以保證安全生產(chǎn)和建筑物安全。5.2.3 坑下打樁時(shí),應(yīng)設(shè)專人對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行檢查, 并根據(jù)打樁設(shè)備情況對(duì)樁機(jī)穩(wěn)定進(jìn)行核算,保證安全生產(chǎn)。5.2.4 隨時(shí)檢查樁錘懸掛是否正確、牢靠。在移動(dòng)打樁機(jī)、機(jī)架中途檢修或因其他原因而中途暫停打樁作業(yè)時(shí), 應(yīng)將樁錘放下
15、或臨時(shí)固定。架上工作臺(tái)、扶梯等應(yīng)有保護(hù)欄桿。5.2.5 硫磺膠泥的原材料及成品, 在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意防火,熬制時(shí)注意避免燙傷。接樁時(shí)如遇有風(fēng)天氣,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。5.2.6 現(xiàn)場人員必須戴安全帽,機(jī)電操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5.2.7夜間一般不宜施工,六級(jí)以上大風(fēng)不得施工。6、樁頭處理(1) 樁頭處理工藝流程樁頂、樁壁上位置抄平截樁樁內(nèi)清理樁內(nèi)鋼筋骨架安裝樁內(nèi)混凝土澆筑。(2) 施工方法1). 用水準(zhǔn)儀在樁壁上將標(biāo)高位置抄出, 畫紅油漆小三角做標(biāo)記。2). 將截樁機(jī)固定于樁壁上,鋸齒置于抄平位置,放平放正,截樁。將截下的樁頭用塔吊運(yùn)至樁頭堆放處, 將帶有鐵板的一端對(duì)齊堆放。3)樁內(nèi)清理用洛陽鏟將樁徑內(nèi)土等雜物清出, 樁內(nèi)壁粘土、浮漿等沖水清理干凈,清理深度 1.2m。4)樁內(nèi)鋼筋骨架安裝 ( 接樁、截樁后 )將制作好的鋼筋骨架放入樁徑內(nèi), 樁頂十字布置 2?8 鋼筋,樁內(nèi)鋼筋骨架與樁頂 2?8 鋼筋焊牢,樁內(nèi)鋼筋骨架伸出樁頂 68cm,以滿足錨固要求。5)樁內(nèi)混凝土澆筑樁與承臺(tái)連接錨筋安裝完畢后, 采用塔吊運(yùn)輸進(jìn)行樁內(nèi)混凝土澆筑?;炷翝仓?,先用自吸泵將樁芯內(nèi)積水抽干,用塔吊吊裝混凝土,混凝土澆筑前,先用自吸泵將樁芯內(nèi)積水抽干,用塔吊吊裝混凝土(C
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