生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)

1、生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)一、產(chǎn)品概述河北云酷科技 生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)（SIS ）是將各機(jī)組控制系統(tǒng)及相關(guān)輔助系統(tǒng)和公用系統(tǒng)等連成一體的通 訊網(wǎng)絡(luò)。以實(shí)時數(shù)據(jù)為依據(jù)，集過程實(shí)時監(jiān)測、優(yōu)化控制以及生產(chǎn)過程管理為一體的實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)，通過對電廠 設(shè)備及系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、計算與分析，全面、直觀反映機(jī)組運(yùn)行狀況，以達(dá)到提高機(jī)組效率、降低煤耗的 目的。二、產(chǎn)品架構(gòu)管理信息 系統(tǒng)電廠 電網(wǎng)調(diào)度集團(tuán)生產(chǎn)MIS/ERP系統(tǒng)a !-*S1S系統(tǒng)過程監(jiān)控性能計算與分析事故回放狀態(tài)監(jiān)測與報誓應(yīng)用層數(shù)搖庫磁盤陣列數(shù)據(jù)庫冗WEB服務(wù)器余服務(wù)器服務(wù)器*服務(wù)器層控制接口層接口適配器過程控制網(wǎng)控料機(jī)組NCSDCSD匚5三、功能簡述實(shí)時

2、監(jiān)視功能：通過采集全廠各生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（包括主機(jī)、輔機(jī)、環(huán)保）實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立實(shí)時/歷史數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)視、壓縮存儲及檢索。對采集的生產(chǎn)過程信息進(jìn)行處理和監(jiān)視，對各生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)視和管理。系統(tǒng)的生產(chǎn)模擬圖與生產(chǎn)控制系統(tǒng)的監(jiān)控畫面保持一致。顯示方式包括流程圖、棒圖、趨勢圖、參數(shù)列表、趨勢分析功能：實(shí)現(xiàn)參數(shù)歷史趨勢調(diào)用、曲線對比分析功能。圖形、曲線功能。監(jiān)測與報警：實(shí)現(xiàn)當(dāng)前報警、最近報警、歷史報警、報警分類查詢和報警設(shè)置等功能?？梢詫χ饕\(yùn)行參數(shù)、 越限狀態(tài)進(jìn)行報警顯示和記錄，同時可以查詢某一時間段運(yùn)行參數(shù)越限狀況等相關(guān)功能。事故回放：當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)能夠提

3、供歷史趨勢和畫面回溯等多種方式回到歷史工況，為事故分析體統(tǒng) 數(shù)據(jù)支撐。熱工測點(diǎn)監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)測點(diǎn)異常報警，診斷，并提供給一線熱工人員，為快速定位修復(fù)測點(diǎn)提供條件。報表管理；對全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理、統(tǒng)計分析，靈活方便形成全廠生產(chǎn)報表和曲線，并能監(jiān)視、查詢 報表包括運(yùn)行抄表、班報表、日報表、月報表等。數(shù)據(jù)統(tǒng)計：實(shí)現(xiàn)對指標(biāo)計劃管控、設(shè)備啟停記錄、電量、自動切投等信息進(jìn)行統(tǒng)計。機(jī)組性能計算：完成機(jī)組的各性能指標(biāo)的實(shí)時計算，指導(dǎo)機(jī)組安全高效運(yùn)行。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析：實(shí)現(xiàn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性分析，按照可控耗差和不可控耗差分別分析結(jié)果，并以控制優(yōu)先度的方式為運(yùn) 行人員提供操作參考，通過建立工況分析模型，實(shí)現(xiàn)最佳狀態(tài)自動尋優(yōu)

4、功能。熱力試驗(yàn)：提供在線試驗(yàn)和離線試驗(yàn)兩種，在線試驗(yàn)是采集當(dāng)前實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)計算，離線試驗(yàn)是采集指定 的歷史時間段內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)計算。運(yùn)行優(yōu)化操作指導(dǎo)：提供機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化與操作指導(dǎo)、運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化和系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行方式的優(yōu)化。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測：通過工藝流程圖上的狀態(tài)顯示、各設(shè)備主要指標(biāo)的實(shí)時計算、主輔機(jī)的啟停統(tǒng)計、機(jī)組負(fù)荷曲 線分析，多參數(shù)的曲線對比等方式，全方位的對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視。機(jī)組：#1M 憊：.理td IS#1脫硫畑氣系統(tǒng)14 1- V公騷顧mSMiKflE ：% ； - - -NWdfi E5.-4 -.門咗136J-,2 的 凍炯F護(hù)&壺電恵曲誕Eti 礙| ；釀咄口 MV卸球1骯隈

5、Bt僦腿1 J冏：10- 4 網(wǎng)駅4$L8血61阪E 11皿刊四、應(yīng)用效果生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS ）將原來不可控或不清楚的能量損失全部量化，并幫助進(jìn)行分析、查找故障，提出節(jié) 能降耗的優(yōu)化措施，強(qiáng)化運(yùn)行和管理人員的經(jīng)濟(jì)管理意識，促進(jìn)觀念轉(zhuǎn)變，提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)代化管理水 平。生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）提供了多種供生產(chǎn)管理人員分析、管理生產(chǎn)過程的手段和工具?？勺畲蟪潭鹊乩?DCS和MIS的資源，使全廠計算機(jī)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)總體設(shè)計合理配置，避免重復(fù)設(shè)置，減少工程量，節(jié)約投資。DCS的直利用生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（SIS ）可使電廠的硬件接口、通訊協(xié)議規(guī)范化，有利于應(yīng)用軟件的開發(fā)和應(yīng)用，為 各種電廠運(yùn)行、管理優(yōu)化軟件包的應(yīng)用提供運(yùn)行平臺?？砂褜?shí)時性不強(qiáng)的管理功能上移至廠級，提高了 接監(jiān)控性，還可降低綜合投資費(fèi)用。同時還可支持遠(yuǎn)