鋼筋模板砼工程施工方案

1、鋼筋模板砼工程施工方案1資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。鋼筋工程施工方案一、 鋼筋的檢驗(yàn)與存放1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單, 并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、 焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí) , 還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、 鋼筋取樣 , 每批重量不大于60T。3、 鋼筋運(yùn)到加工工地后 , 必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、 牌號(hào)、直徑、 長(zhǎng)度分別掛牌堆放 , 不得混淆。4、 存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí) , 鋪設(shè)一層碎石 , 堆放時(shí) , 鋼筋下面要墊木塊 , 離地且不宜少于 20 厘米 , 以防鋼筋銹蝕和污染。5、 鋼

2、筋半成品要分部、 分層、 分段并按構(gòu)件名稱、 號(hào)碼順序堆放 , 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起 , 并有明顯標(biāo)識(shí) , 標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、 部位、 鋼筋型號(hào)、 尺寸、 直徑、 根數(shù)。二、 鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣, 完成配筋料表, 配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度 , 不符合要求的一律退場(chǎng), 并制定節(jié)約措施, 降低材料損耗。三、 鋼筋綁扎與安裝2資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。鋼筋在綁扎和安裝之

3、前, 應(yīng)首先熟悉鋼筋圖, 核對(duì)鋼筋配料單和料牌 , 根據(jù)工程特點(diǎn)、工作量大小、施工進(jìn)度 , 技術(shù)水平等 , 研究與有關(guān)工種的配合, 確定施工方法。1、 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204- ) 的規(guī)定。(1)準(zhǔn)備工作1) 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、 直徑、 形狀、 尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。如有漏錯(cuò) , 應(yīng)糾正增補(bǔ)。2) 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、 綁扎工具、 綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲 , 采用 20 號(hào)鐵絲。3) 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡。4) 劃出鋼筋位置線。在模板上劃線 ; 柱的箍筋 , 在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn) ; 梁的箍筋 , 則在架立筋上劃

4、點(diǎn) ; 基礎(chǔ)的鋼筋 , 在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上畫線。鋼筋接頭的位置, 應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格 ,按規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定 , 使其錯(cuò)開 , 在模板上劃線。5) 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí) , 應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序。( 2) 鋼筋綁扎的要點(diǎn)1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20 號(hào)鐵絲綁扎 , 綁扎不但要牢固可靠, 而且鐵絲長(zhǎng)度要適宜。2) 板的鋼筋網(wǎng) , 除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外, 中間部3資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎, 但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;對(duì)雙向受力鋼筋, 必須全部綁扎牢固。3) 梁和柱的箍筋 , 除設(shè)

5、計(jì)有特殊要求外 , 應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置 ; 箍筋彎鉤疊合處 , 應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。4) 在柱中豎向鋼筋搭接時(shí) , 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為450 角 ; 中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直。5) 板、 次梁與主梁交接處 , 板的鋼筋在上 , 次梁鋼筋居中 , 主梁鋼筋在下 ; 綁扎時(shí)切不可放錯(cuò)位置。6) 框架梁、 柱帽等鋼筋應(yīng)放在柱的鋼筋內(nèi)側(cè)。2、 鋼筋接頭( 1) 鋼筋連接 :豎向鋼筋 : 當(dāng) 14mmd22 時(shí), 采用電渣壓力焊連接, d 22,采用直螺紋連接 , 也可采用閃光對(duì)焊或搭接焊。其余采用搭接綁扎連接。( 2) 鋼筋接頭要求 :受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相

6、應(yīng)錯(cuò)開, 當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí),從任一接頭中心至1.3 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi), 或當(dāng)采用焊接接頭時(shí) , 從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。3、 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。4、 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋, 鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),4資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后, 并及時(shí)運(yùn)到需要部位, 避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。5、 修整 :模板合模后 , 對(duì)鋼筋進(jìn)行修整, 并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出的間

7、距。澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋, 澆筑完后 , 立即對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行整理。( 四 ) 質(zhì)量保證鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系,并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。1、 鋼筋的品種和性能, 焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼 , 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹, 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋, 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用, 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、 數(shù)量、 錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果, 必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。( 五 ) 閃光對(duì)焊施工1 保證焊接接頭位置和操作要求:1) 、

8、焊接前和施焊過(guò)程中 , 應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置 , 擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、 電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整和修理 ;2) 、 鋼筋端頭如起彎或成”馬蹄”形則不得焊接, 必須煨直或切除 ;5資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。3) 、 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、 油污 , 必須清除干凈 ;4)、 焊接過(guò)程中 , 粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈;5)、 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形, 端面不應(yīng)氧化 ;6) 、 焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口 , 取出鋼筋時(shí)必須平衡 , 以免接頭彎折。( 六 ) 電弧焊1、 檢查電源、焊機(jī)及工具、焊接地線應(yīng)與鋼筋接

9、觸良好, 防止因起弧而燒傷鋼筋;2、 選擇焊接參數(shù) , 根據(jù)鋼筋直徑 , 選擇適宜的焊條、 焊接參數(shù)和焊接電流 , 保證焊縫與鋼筋熔合良好 ;3、 正式焊接前 , 應(yīng)先焊接 3 個(gè)模擬試件 , 作試驗(yàn)合格后 , 方可按確定的焊接參數(shù)成批焊接 ;4、 焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊;5、 焊接時(shí) , 引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始 , 收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上 , 弧坑應(yīng)填滿 , 第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深 , 主焊縫與定位焊縫, 特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好;6、 收弧 : 應(yīng)將熔池填滿 , 拉滅電弧時(shí) , 應(yīng)將熔池填滿 , 注意不要在工作面造成電弧擦傷;7、 搭接弧焊時(shí) , 鋼筋應(yīng)預(yù)彎 , 以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上 , 且用兩點(diǎn)固定 , 定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm 以上。6資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。(八)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 ( )檢驗(yàn)方法長(zhǎng)、 寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)鋼尺量連續(xù)20三檔 , 取最網(wǎng)眼尺寸大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查5鋼尺檢查寬、 高間距10鋼尺量?jī)啥恕?中間排距5各一點(diǎn) , 取受力鋼筋最大值基礎(chǔ)10鋼尺檢查保護(hù)層柱、 梁5鋼尺檢查厚度板、 墻、3鋼尺檢查殼鋼尺量連續(xù)綁扎箍筋、 橫向