整理)煙囪監(jiān)理實(shí)施細(xì)則21頁(yè)

1、江銅200kt/a鉛鋅冶煉及資源綜合利用工程煙囪監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫(xiě)：騰官成審核：張聿孔批準(zhǔn)：張雙運(yùn)鑫誠(chéng)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司江銅集團(tuán)鉛鋅冶煉工程監(jiān)理部二O一O年三月三十日一、工程概況 1、工程內(nèi)容 江銅200kt/a鉛鋅冶煉及資源綜合利用項(xiàng)目工程位于九江市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積2000畝地，工業(yè)區(qū)為100kt/a鉛冶煉項(xiàng)目，100kt/a鋅冶煉項(xiàng)目和綜合回收利用項(xiàng)目。2#煙囪系江銅100kt/a鉛冶煉項(xiàng)目，熔煉系統(tǒng)通風(fēng)除塵H=100m鋼筋砼煙囪，煙囪抗震設(shè)防為6度，基本風(fēng)壓為0.35Kpa，煙囪腐蝕性質(zhì)為弱腐蝕，煙氣入口溫度為300攝氏度，造價(jià)人才網(wǎng)煙囪基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。 硫酸系統(tǒng)H=8

2、7m鋼筋砼煙囪系煙氣制酸硫酸尾氣煙囪。煙囪主要結(jié)構(gòu)為鋼筋砼煙囪內(nèi)設(shè)PVC內(nèi)筒型式，煙囪內(nèi)設(shè)鋼平臺(tái)，用于支承和檢修PVC內(nèi)筒。煙囪基礎(chǔ)采用800機(jī)械鉆孔灌注樁，樁端進(jìn)入中風(fēng)化石灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度大于1.6m，本煙囪抗震設(shè)防為6度，基本風(fēng)壓為0.4Kpa，基本雪壓為0.4Kpa。 2、材料：砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)為C30，筒壁為C30，墊層散水及地坪均為C10，鋼筋（）為HPB235，（）為HRB335，（）為HRB400型，平臺(tái)爬梯及螺栓為Q235A，內(nèi)襯為耐酸砂漿砌筑粘土質(zhì)耐火磚。筒壁內(nèi)表面涂刷“OM”防腐涂料，隔熱層厚度100mm的憎水性水泥珍珠巖制品。二、監(jiān)理依據(jù) 1、工程施工的承包合同 2、

3、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件 3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000） 4、本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案 5、本工程有關(guān)的相關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，主要如下： （1）建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） （2）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96） （3）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27-96） （4）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） （5）液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范（GBJ113-87）三、工程特點(diǎn)硫酸系統(tǒng)尾氣煙囪H=120m鋼筋砼煙囪基礎(chǔ)為砼整體基礎(chǔ)，坐落于強(qiáng)風(fēng)化片麻巖層上，地基承載力特征值600KPa。0.00高程為704.85m，基礎(chǔ)底板高程為70

4、0.35m，基礎(chǔ)形式為環(huán)形承臺(tái)基礎(chǔ)梁外徑為18m，筒身基部直徑為9.8m，煙囪出口為8.414m，筒壁按1.3%收分，支筒外側(cè)鋼筋0.00119.30m，內(nèi)側(cè)鋼筋0.00118m止。筒壁基部厚度為400，頂部處為100，砼筒壁從0.00起開(kāi)始翻模。四、主要施工順序 1、搗制鋼筋砼環(huán)形梁承臺(tái)至0.00。 2、液壓滑模鋼筋砼筒壁至120m。 3、安裝玻璃鋼內(nèi)筒。五、基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制 1、基坑開(kāi)挖清理完畢后，應(yīng)認(rèn)真地做好放線定位工作，必須多方驗(yàn)槽后達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即封底施工墊層。 2、基礎(chǔ)施工前，必須明確煙道口方位，然后施工鋼筋砼基礎(chǔ)，砼澆注時(shí)，每一個(gè)工作班應(yīng)做一組砼試塊。以檢查28天的齡期強(qiáng)度

5、。六、煙囪滑模的質(zhì)量控制 1、煙囪工程屬于超高施工，所采取的施工工藝也是較先進(jìn)的滑模施工工藝，如何采到有效的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，是該工程的關(guān)鍵問(wèn)題，監(jiān)理工程師論壇要求嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序操作。 2、煙囪滑模施工應(yīng)按液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范（GBJ113-87）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。 3、煙囪筒壁滑模施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制中心位置，垂直度誤差不得超過(guò)0.1%，筒身外徑誤差不得超過(guò)1/500，筒身砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。 4、筒壁初次澆注砼的高度一般為6070，以避免因砼自重量小，模板上升的摩阻力大而使砼產(chǎn)生裂縫，要求分23層進(jìn)行，待下次砼的貫入阻力值達(dá)到0.31.05kg/cm時(shí)，即

6、可初次提升35個(gè)千斤頂行程。并要求對(duì)模板的結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，一切正常后即繼續(xù)往上滑升，每次澆注砼200300mm的高度，再提升千斤頂35個(gè)行程，直到砼距模板上口差100時(shí)，即轉(zhuǎn)入正?；?，當(dāng)出模砼用手指按無(wú)水痕，有微印時(shí)，證明砼出模強(qiáng)度適當(dāng)，可進(jìn)行正常滑升。 5、澆注砼時(shí)，必須分層變換方向進(jìn)行，砼澆注表面要求在同一個(gè)水平上，筒身滑升過(guò)程中，不得振搗砼，振搗砼時(shí)振動(dòng)棒不得接觸支承桿，鋼筋和模板，在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼內(nèi)，但不得超過(guò)50，滑模架每提升一次，必須進(jìn)行一次垂直度校正，才能進(jìn)行下輪砼澆注，澆注筒壁砼時(shí)，每5m高度留一組試塊，以檢查其28天齡期強(qiáng)度。煙囪外表面修飾與養(yǎng)護(hù)，砼出

7、模后檢查出模強(qiáng)度，通過(guò)用手按壓出模后的砼，如果出現(xiàn)壓痕而砼又不粘手時(shí)為最好，此時(shí)砼的強(qiáng)度在0.5Mpa左右。如果少于此值則應(yīng)適當(dāng)放緩滑升速度。砼出模后應(yīng)立即進(jìn)行表面修飾。如果有麻面，則抹一層水泥砂漿，進(jìn)行筒身外表抹平壓光。 根據(jù)氣溫條件進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫在50C以上時(shí)，定時(shí)用水養(yǎng)護(hù)。氣溫低于50C時(shí)則按冬雨季施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、冬雨季施工應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整砼砂、石、水泥的配合比。 、雨季施工做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)及時(shí)將基坑內(nèi)，地面和筒身內(nèi)雨水有組織的排水，指定排放點(diǎn)。并要在基礎(chǔ)周?chē)偷缆穬蓚?cè)設(shè)排水溝。 、及時(shí)了解每天的氣象信息，盡量避開(kāi)雨季施工，同時(shí)準(zhǔn)備防雨用具做好防雨措施。 6、

8、煙囪滑模工程結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?；Ｊ┕すこ探Y(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）軸線間的位移5圓形筒壁結(jié)構(gòu)直徑偏差該截面筒壁直徑的1%并不得超過(guò)40標(biāo)高每層10全高30垂直度每層層高小于或等于5m5層高大于5m層高的0.1%全高高度小于10m10高度大于或等于高度的0.1%,并不得50七、煙囪翻模質(zhì)量控制 1、本煙囪的施工與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50087及其它國(guó)家相關(guān)規(guī)范中各項(xiàng)規(guī)定。 2、筒身砼內(nèi)表面涂“MC-1”專用煙囪防腐涂料（二底三面）。 3、鋼平臺(tái)、鋼梯等鋼構(gòu)件除銹等級(jí)為sa2.5級(jí)，防腐采用聚氯乙稀螢丹涂料三底三面，干膜厚度不小于150m。 4、基礎(chǔ)及地

9、面防腐處理按NO265DD0008ST1-5進(jìn)行施工。 5、煙囪施工完畢后，應(yīng)按現(xiàn)行的煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50087的要求烘干煙囪，應(yīng)特別注意烘干的時(shí)間，升溫曲線及最高烘干溫度。 6、本煙囪采用液壓提升平臺(tái)翻模工藝施工煙囪支筒，內(nèi)外模板采用鋼模，加固形式采用對(duì)拉螺栓固定模板，對(duì)拉螺栓水平與豎向間距均800左右，模板內(nèi)外上下三道用22鋼筋圍圈，兩道圍圈距上下模板口距離為300左右，用鐵絲將模板與圍圈連接固定緊。 7、模板豎向縫隙應(yīng)用34厚海綿墊扣在模板豎疑之間。模板水平縫要求在上下模板縫之間布一道寬為30厚為10的裝飾凹槽。要求平直整齊。上下模板接口處用標(biāo)準(zhǔn)扣件安裝牢固，并要求每澆一節(jié)砼必

10、須澆滿。 8、模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度不少于0.8Mpa，模板在每次拆移時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除灰漿，并涂刷脫模劑。 9、煙囪必須設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)對(duì)稱四個(gè)點(diǎn)，標(biāo)高在+500處，要求每提升15m就要進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。八、鋼筋施工的質(zhì)量控制 1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗(yàn)收和加工、綁扎應(yīng)按國(guó)標(biāo)03G101-1的規(guī)定進(jìn)行。 2、煙囪縱向鋼筋搭接接頭同一截面不得超過(guò)鋼筋數(shù)量的1/4，鋼筋接頭的位置相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)40d，所有縱向筋的交叉均應(yīng)綁扎不得遺漏，縱向鋼筋與環(huán)向鋼筋遇到洞口應(yīng)截?cái)啵⒓?5d錨固長(zhǎng)度錨入砼中。 3、筒身鋼筋保護(hù)層為基礎(chǔ)：40，筒壁環(huán)型鋼筋為30，

11、柱及梁為25，板為15，筒身鋼筋的誤差不得超過(guò)+10 -5，間距的誤差不得超過(guò)20。 4、為加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，防止滑模施工中發(fā)生扭轉(zhuǎn)、變形，滑升時(shí)根據(jù)氣候情況應(yīng)控制滑模速度，當(dāng)煙囪滑模4550m時(shí)，煙囪直徑變小，壁厚變小，滑升速度加快，故容易出現(xiàn)機(jī)具旋轉(zhuǎn)，應(yīng)每隔1m焊接一道環(huán)筋及鋼筋直徑為20的斜向剪刀支撐。將縱向鋼筋和支撐桿全部連成整體。增加其強(qiáng)度，控制提升高度，每盤(pán)不超過(guò)400，要將這兩點(diǎn)控制好。 5、煙囪筒壁縱向鋼筋大于18的，采用電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行施工： （1）鋼筋應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。 （2）電渣壓

12、力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴(yán)重變形。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200范圍不應(yīng)有銹蝕、油污、砼漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。 （3）電渣壓力焊焊劑須有出廠合格證，化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥，一般采用431焊藥。 （4）電渣焊機(jī)應(yīng)符合要求。 （5）焊接夾具應(yīng)具有一定剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同心。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須

13、保持良好接觸。 （6）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。 （7）電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。施焊前必須認(rèn)真檢查機(jī)具設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。 （8）在焊施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，按電渣焊機(jī)說(shuō)明書(shū)或參考下表選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。在焊前，先做焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)合格后才可正式施焊。鋼筋直徑（）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間(T)電弧過(guò)程U2.1電渣過(guò)程U2.2電弧過(guò)程t1

14、電渣過(guò)程t22030035035452227175223504001862540045021628500550246 （9）電渣壓力焊焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050v，“電渣”工作電壓2025v造渣過(guò)程形成渣池電渣過(guò)程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。 （10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）規(guī)定。、在

15、進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，以200個(gè)同類(lèi)接頭作為一批，不足200個(gè)時(shí)，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。、用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個(gè)檢查焊接接頭。、接頭焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。、對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊

16、。、允許偏差：接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍直徑，同時(shí)不得大于2；接頭處彎折不得大于40。 （11）、主要安全技術(shù)措施 、電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機(jī)有防雨遮蓋。 、焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。 、在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。 、焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。 、在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。 、在高溫天氣作業(yè)時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。 、用于電渣作業(yè)的工作臺(tái)、腳

17、手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。 （12）、成品保護(hù) 、不準(zhǔn)過(guò)早拆卸卡具，防止接頭彎曲變形。 、焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。 、焊接時(shí)應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。九、煙囪滑模質(zhì)量問(wèn)題的處理 1、支承桿彎曲 在模板滑升過(guò)程中，由于支承桿本身不直、自由長(zhǎng)度太大、操作平臺(tái)上荷載不均及模板遇有障礙而硬性提升等原因，均可使支承桿失穩(wěn)彎曲。對(duì)于彎曲的支承桿，必須立即進(jìn)行加固，否則彎曲現(xiàn)象會(huì)繼續(xù)發(fā)展，而造成嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題或安全事故。 彎曲支承桿的加固方法，按彎曲部位的不同，可采取以下措施：、支承桿在砼內(nèi)部彎曲；從脫模后砼表面裂縫、外凸等現(xiàn)象，或根據(jù)支承桿突然產(chǎn)生較大幅度的下附情況，

18、可以觀察出支承桿在砼內(nèi)部發(fā)生彎曲。對(duì)于已彎曲的支承桿，其上的千斤頂必須停止工作，并立即卸荷。然后，將彎曲處的砼挖洞清除。當(dāng)彎曲程度不大時(shí)，可在彎曲處加焊一根支承桿同直徑的綁條；當(dāng)彎曲長(zhǎng)度較大或彎曲程度較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將支承桿的彎曲部分切斷，在切斷處加焊兩根總截面積大于支承桿的綁條。加焊綁條時(shí)，應(yīng)保證必要的焊縫長(zhǎng)度。、支承桿在砼外部彎曲支承桿在砼外部易發(fā)生彎曲的部位，大多在砼的表面至千斤頂下卡頭之間或門(mén)窗洞口及框架梁下等支承桿的脫空處。發(fā)現(xiàn)支承桿彎曲后，首先必須停止千斤頂工作，并立即卸荷。對(duì)于彎曲不大的支承桿切斷；當(dāng)支承桿的彎曲部分切斷，并將上段支承桿下降（或另接一根新桿，上下兩段支承桿的接頭處，可

19、采用一段鋼套管或直接對(duì)頭焊接。如用上述方法不便，可將彎曲的支承桿齊砼面切斷，另?yè)Q一根新支承桿，并在砼表面原支承桿的位置上，加設(shè)一個(gè)由鋼墊板及鋼套管焊接的套靴，將上段支承桿插入套靴內(nèi)頂緊即可。2、砼質(zhì)量問(wèn)題的分析與處理、砼水平裂縫或被模板帶1）原因分析：A、模板傾斜度太小或出現(xiàn)上口大，下口小的倒傾斜度時(shí)，而硬性提升。B、糾正垂直偏差過(guò)急，使砼拉裂。C、提升模板速度太慢，使砼與模板粘結(jié)。D、模板表面不光潔，摩阻力太大。2）處理方法A、糾正模板的傾斜度，使其符合要求；B、加快提升速度，并在提升模板的同時(shí)，用木錘等工具敲打模板背面，或在砼的上表面垂直向下施一定的壓力，以消除砼與模板的粘結(jié)。當(dāng)被模板帶起

20、的砼脫模落下后，應(yīng)立即將松散部分清除、需另外支模，并將模板一側(cè)做成高于上口100的喇叭口，重新澆筑高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的砼，使喇叭口處砼向外斜向加高100，待拆模時(shí)，將多余部分剔除；C、糾正垂直偏差時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止砼彎折；D、經(jīng)常清除粘在模板表面的臟物及砼，保持模板表面的光潔。停滑時(shí)，可在模板表面涂刷一層隔離劑。、砼的局部坍塌1）原因分析：砼脫模時(shí)的局部坍塌，最容易在模板的初升階段出現(xiàn)。主要原因是提升過(guò)早，或砼沒(méi)有嚴(yán)格地按分層交圈的方法澆灌。因此，當(dāng)模板開(kāi)始滑升時(shí)，雖大部分砼已開(kāi)始凝固，但最后澆筑的砼，仍處于流動(dòng)或半流動(dòng)狀態(tài)。2）處理方法：對(duì)已坍塌的砼，應(yīng)及時(shí)清除干凈。然后在坍塌處補(bǔ)以比原標(biāo)號(hào)高

21、一級(jí)的干硬性豆石砼（同品種的水泥），修補(bǔ)后，將表面抹平，做到顏色及平整度一致。當(dāng)坍塌部位較大或形成孔洞時(shí)，應(yīng)另外支撐補(bǔ)澆砼，處理方法同“砼水平裂縫或被模板帶起”作法。、砼表面魚(yú)鱗狀外凸（出裙）1）、原因分析：A、模板傾斜度過(guò)大，或模板下部的剛度太差；B、每層砼澆灌厚度過(guò)高，或采用高頻振搗器時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等，造成砼對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大，致使模板向處凸出。2）、處理方法：A、糾正模板的傾斜度，適當(dāng)加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度；B、嚴(yán)格控制每層砼的澆灌厚度（一般不宜超過(guò)30），盡量采用振動(dòng)力較小的振搗器，以減小砼對(duì)模板的側(cè)壓力。、砼缺棱掉角1）、原因分析：A、模板滑升時(shí)棱角處的摩阻力比其他部位大，采用木模板時(shí)，尤為明

22、顯；B、因模板提升不均衡，使砼保護(hù)層厚薄不勻，保護(hù)層過(guò)厚容易開(kāi)裂掉下。C、鋼筋綁扎不直，或有外凸部分，使模板滑升時(shí)受阻；D、振搗砼時(shí)，碰動(dòng)主筋（尤其采用高頻振搗器時(shí)），將已凝固的砼棱角振掉。2）、處理方法：A、采用鋼模板或表面包鐵皮的木模板，同時(shí)，將模板的角膜處改為圓角或八字形，或采用整塊角模，并嚴(yán)格控制角模處模板的傾斜度在0.3%0.5%范圍內(nèi)，以減小模板滑升的摩阻力；B、嚴(yán)格控制振搗器的插入深度，振搗時(shí)不得強(qiáng)力碰動(dòng)主筋，盡量采用頻率較低及振搗棒頭較短（如長(zhǎng)度為250300）的振搗器。、保護(hù)層厚度不勻1）原因分析：A、砼入模澆筑時(shí)，只向一側(cè)傾倒，使模板向一側(cè)偏移；B、鋼筋綁扎的位置不正確。2

23、）處理方法：A、砼澆筑時(shí)，兩側(cè)同時(shí)入模，尤其注意不得由吊罐直接向模板一側(cè)傾倒砼；B、經(jīng)常注意檢查和保持鋼筋位置的正確。、蜂窩、麻面、氣泡及露筋1）原因分析：A、砼振搗不密實(shí)，或振搗不勻；B、石子料徑過(guò)大、鋼筋過(guò)密或砼可塑性不夠，因石子阻擋，水泥砂漿振不下去；C、砼接槎處停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而且未按施工縫處理。2）、處理方法：A、改善振搗質(zhì)量，嚴(yán)格掌握砼的配合比，控制石子的粒徑；B、砼接槎處繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先澆灌一層按配合比減去石子的砂漿或減去一半石子的砼；C、對(duì)于已出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣泡及露筋的砼，脫模后，應(yīng)立即用水泥砂漿修補(bǔ)，并用木抹搓平，做到顏色及平整度一致。十、滑模施工的安全技術(shù) 滑模施工工藝是一

24、種使砼在動(dòng)態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工過(guò)程中，整個(gè)操作平臺(tái)支承于一群靠低齡期砼穩(wěn)固且剛度較小的支承桿上，因而確?；Ｊ┕ぐ踩腔Ｊ┕すに嚨囊粋€(gè)重要問(wèn)題。 滑模施工中的安全技術(shù)工作，除應(yīng)遵照一般施工安全操作規(guī)程外，尚應(yīng)遵照液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ65-89）規(guī)定，在施工前制定具體的安全措施。 1、一般規(guī)定 （1）、滑模工程開(kāi)工前，施工單位必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候等條件編制滑模施工安全技術(shù)措施，作為滑模工程施工組織設(shè)計(jì)的一部分，報(bào)上項(xiàng)目監(jiān)理部審批后實(shí)施。滑模工程施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)。 （2）、滑模施工中必須配備具有安全技術(shù)知識(shí)、熟悉安全規(guī)程和液壓滑

25、動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范的專職安全檢查員。 安全檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問(wèn)題時(shí)，有權(quán)指令先行停工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。 （3）、對(duì)參加滑模工程施工人員，必須進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，使其了解工程滑模施工特點(diǎn)、熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后，方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。 （4）、滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好停滑措施，操作平臺(tái)上人員撤離前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料、可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定并作好防護(hù)。全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺(tái)的供電

26、電源。 （5）、滑模操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)與操作平臺(tái) （1）、在施工的建（構(gòu)）筑物周?chē)仨殑澇鍪┕のｋU(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建（構(gòu)）筑物的距離，不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1/10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。 危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出入口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)，并制定警衛(wèi)制度。 （2）、危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物入口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。 滑模工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間，應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。 各種牽拉鋼絲

27、繩、滑輸裝置、管道、電纜及設(shè)備等，均應(yīng)采取防護(hù)措施。 安全防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求： 、防護(hù)棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定； 、棚頂一般可采用不少于二層縱橫交錯(cuò)的木板（木板厚度不小于3）或竹夾板組成，重要場(chǎng)所增加一層23厚的鋼板； 、建（構(gòu)）筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外（四周）防護(hù)棚應(yīng)做成想內(nèi)留坡（外高內(nèi)低），其坡度均不小于1：5； 、垂直運(yùn)輸設(shè)備穿過(guò)防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周?chē)瑧?yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度不應(yīng)小于800； 、煙囪類(lèi)構(gòu)筑物，當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。 （3）、現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置，應(yīng)符合下列要求： 、垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以

28、外，并盡量設(shè)在能與搭架上、下通視的地方； 、當(dāng)采用多臺(tái)搭吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止相互碰撞。 （4）、滑模操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有完整的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、技術(shù)說(shuō)明及施工圖，并必須經(jīng)過(guò)審核，報(bào)主管技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。 滑模操作平臺(tái)的制作，必須按設(shè)計(jì)圖紙加工，如有變動(dòng)，必須經(jīng)主管設(shè)計(jì)人員同意，并應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件。 （5）、操作平臺(tái)及吊腳手架上的鋪板，必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動(dòng)。 操作平臺(tái)上的孔洞（加上、下層操作平臺(tái)的通道孔、梁模滑空部位等），應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。 操作平臺(tái)（包括內(nèi)外吊腳手）的邊緣，應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿，其高度不小于120，橫擋間距不大于35，底部設(shè)高度大于18的擋板。在防護(hù)欄外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲

29、網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉，并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎牢固。 內(nèi)外吊腳手架操作面一側(cè)的欄桿與操作面的距離，不大于10。 操作平臺(tái)的內(nèi)外吊腳手架，應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)，并應(yīng)符合下列要求： 、不得使用破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與吊腳手骨架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進(jìn)行等強(qiáng)度連接，連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于50； 、對(duì)離周?chē)ㄖ镙^近及行人較多的地段施工時(shí)，操作平臺(tái)的外側(cè)吊腳手應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施； 、安全網(wǎng)片之間應(yīng)滿足等強(qiáng)連接，連接點(diǎn)間距與網(wǎng)結(jié)間距相同。 （6）、當(dāng)滑模操作平臺(tái)上設(shè)有隨升井架時(shí)，在人、料道口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；在其他側(cè)面應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封閉。防護(hù)欄和封閉用的鐵絲網(wǎng)高度不應(yīng)低于1.2m。 連接變截面結(jié)構(gòu)的外挑操作平臺(tái)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)

30、變更，拆除外挑多余部分。 3、垂直運(yùn)輸設(shè)備與動(dòng)力、照明用電 （1）、滑模施工中所使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)根據(jù)滑模施工特點(diǎn)、建筑物的形狀、地形及周?chē)h(huán)境等條件，在保護(hù)施工安全的前提下進(jìn)行選擇。 垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的安全保護(hù)裝置（如起重量及提升高度的限制、制動(dòng)、防滑、信號(hào)等裝置及緊急安全開(kāi)關(guān)等），嚴(yán)禁使用安全保護(hù)裝置不完善的垂直運(yùn)輸設(shè)備。 垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)及安全保護(hù)裝置的可靠性試驗(yàn)。 對(duì)垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)建立定期檢修和保養(yǎng)的責(zé)任制。 （2）、各類(lèi)井架的纜風(fēng)繩、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨索、裝拆搭式起重機(jī)等的地錨，按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)，

31、應(yīng)符合下列要求： 、在垂直分力作用下的安全系數(shù)不小于3； 、在水平分力作用下的安全系數(shù)不小于4； 、纜風(fēng)繩和錨索必須用鋼絲繩，起安全系數(shù)不小于3.5。 （3）、采用豎井架或隨升井架做滑模垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須驗(yàn)算在最大起重量、最大起重高度、井架自重、風(fēng)載、導(dǎo)軌（穩(wěn)繩）張緊力、制動(dòng)力等最不利情況下結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。 豎井架的安裝和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 、支承底座安裝的水平偏差不大于1/1000； 、架身垂直度偏差不大于1/1000，且不大于10，無(wú)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象； 、纜風(fēng)繩的張緊或放松應(yīng)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。位于結(jié)構(gòu)物內(nèi)的井架與結(jié)構(gòu)物的柔性聯(lián)結(jié)，也應(yīng)均勻?qū)ΨQ拉撐，柔性聯(lián)結(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，起間距不宜大于10m；

32、 、纜風(fēng)繩越過(guò)高壓電線時(shí)，必須搭設(shè)竹、木腳手架保護(hù)，并保持安全距離； 、井架的安裝和拆除必須有安全技術(shù)措施。 與井架配套的卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置地點(diǎn)距卷?yè)P(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向輪之間的距離，不得小于卷筒長(zhǎng)度的20倍。 （4）、滑模施工中，采用自制的井架或隨升井架及非標(biāo)準(zhǔn)電氣或罐籠運(yùn)送物料和人員時(shí)，宜采用雙繩雙筒同步卷?yè)P(yáng)機(jī)。當(dāng)采用單繩卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，罐籠兩側(cè)必須設(shè)有安全卡鉗。 安全卡鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，其設(shè)計(jì)和驗(yàn)算應(yīng)符合下列要求：（3）公眾對(duì)規(guī)劃實(shí)施所產(chǎn)生的環(huán)境影響的意見(jiàn)； 、安全卡鉗中，楔塊工作面上的允許壓強(qiáng)應(yīng)小于150Mpa；（1）建設(shè)項(xiàng)目概況。 、罐籠運(yùn)行時(shí)，安全卡鉗的楔塊與導(dǎo)軌（穩(wěn)繩）工作面的間隙，不應(yīng)小于

33、2； 、安全卡鉗鋼制零件按定值設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)，其經(jīng)驗(yàn)安全系數(shù)不得小于3.5，楔塊材質(zhì)不低于45號(hào)鋼，工作面硬底不低于HPC45。1）地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和完善。在執(zhí)行上，地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先于國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。 自行設(shè)計(jì)的安全卡鉗，安裝后，應(yīng)按最不利情況進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，并經(jīng)安全和技術(shù)主管部門(mén)鑒定合格后，方可投入使用。 （5）、電梯和罐籠的柔性導(dǎo)軌（穩(wěn)繩），應(yīng)采用金屬芯鋼絲繩，其直徑宜為19.5。柔性導(dǎo)軌的張緊力，一般按每100m長(zhǎng)取1012KN。每副導(dǎo)軌中兩根導(dǎo)軌的張緊力差以15%20%為宜。采用雙罐籠時(shí)，張緊力相同的導(dǎo)軌應(yīng)按中心對(duì)稱設(shè)置。 柔性軌應(yīng)設(shè)有測(cè)力裝置，并有專人使用的檢查。 （6）

34、使用非標(biāo)準(zhǔn)電梯或罐籠時(shí)，其接觸地面處應(yīng)設(shè)置緩沖器，緩沖器種類(lèi)宜按下表選用。緩沖器種類(lèi)種類(lèi)對(duì)于安全預(yù)評(píng)價(jià)的內(nèi)容，要注意安全預(yù)評(píng)價(jià)的目的、時(shí)間，安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的內(nèi)容等知識(shí)點(diǎn)。電梯或罐籠速度（M/S）2.環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)的劃分依據(jù)彈性實(shí)體或彈簧3）選擇價(jià)值。選擇價(jià)值（OV）又稱期權(quán)價(jià)值。我們?cè)诶铆h(huán)境資源的時(shí)候，并不希望它的功能很快消耗殆盡，也許會(huì)設(shè)想未來(lái)該資源的使用價(jià)值會(huì)更大。彈簧液壓0.250.50.51.01.0另外，故障樹(shù)分析（FTA）和日本勞動(dòng)省六階段安全評(píng)價(jià)方法可用于定性、定量評(píng)價(jià)。 （7）、滑模施工的動(dòng)力及照明用電應(yīng)設(shè)有備用電源。如沒(méi)有備用電源時(shí)，應(yīng)考慮停電時(shí)的安全和人員上下的措施

35、。 滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和操作平臺(tái)上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。附著在操作平臺(tái)上的垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有上下兩套緊急斷電裝置?？傞_(kāi)關(guān)和集中控制開(kāi)關(guān)必須有明顯的標(biāo)志。（4）根據(jù)評(píng)價(jià)的目的、要求和評(píng)價(jià)對(duì)象的特點(diǎn)、工藝、功能或活動(dòng)分布，選擇科學(xué)、合理、適用的定性、定量評(píng)價(jià)方法對(duì)危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性及其嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。 從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電纜，應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)上的拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于操作平臺(tái)最大滑升高度10m，電纜在拉索上相互固定點(diǎn)的間距，不應(yīng)大于2.0m，其下端應(yīng)理順，并加防護(hù)措施。第1頁(yè) （8）、滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，應(yīng)保證工作面照明充分，其照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

36、：（6）評(píng)價(jià)結(jié)論。 、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈頭距地面的高度，不應(yīng)低于2.5m，在易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)使用防爆燈具； 、滑模操作平臺(tái)上的便攜式照明燈具，應(yīng)采用低壓電源，其電壓不應(yīng)高于36v； 、操作平臺(tái)上有高于36v的固定照明燈具時(shí)，必須在其線路上設(shè)置觸電保安器，燈泡應(yīng)配有防雨傘或保護(hù)罩。 滑模操作平臺(tái)上采用380v電壓供電的設(shè)備，應(yīng)裝有觸電保安器。經(jīng)常移動(dòng)的用電設(shè)計(jì)和機(jī)具的電源線，應(yīng)使用橡膠軟線。 4、通訊與信號(hào) （1）、在滑模施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)施工的要求，對(duì)滑模操作平臺(tái)與工地辦公室、垂直及水平運(yùn)輸?shù)目刂剖?、供電、供水、供料等部位的通訊?lián)絡(luò)，作出相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括： 、應(yīng)對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)方式

37、、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)等做出明確規(guī)定； 、制定相應(yīng)的通訊聯(lián)絡(luò)制度。 （2）、當(dāng)采用罐籠或升降臺(tái)等作垂直運(yùn)輸機(jī)械時(shí)，其停留處、地面落罐（臺(tái)）處及卷?yè)P(yáng)機(jī)室等，必須設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置及聲、光指標(biāo)信號(hào)。各處信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，并掛牌標(biāo)明。 （3）、在滑模施工過(guò)程中，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號(hào)，應(yīng)設(shè)專人管理和使用。垂直運(yùn)輸機(jī)械啟動(dòng)的信號(hào)，應(yīng)由重物、罐籠或升降臺(tái)停留處發(fā)出。司機(jī)接受到動(dòng)作信號(hào)后，在啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出動(dòng)作回鈴，以告知各處作好準(zhǔn)備。聯(lián)絡(luò)不清、信號(hào)不明，司機(jī)不得擅自啟動(dòng)垂直運(yùn)輸機(jī)械。 （4）、當(dāng)滑模操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)航空部門(mén)的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。 在機(jī)場(chǎng)附近進(jìn)行滑模施工時(shí)，航空

38、信號(hào)及設(shè)置高度，應(yīng)征得當(dāng)?shù)睾娇詹块T(mén)的同意。 5、防雷、防水、防毒 （1）、滑模施工過(guò)程中的防雷裝置和措施，除應(yīng)符合建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ57-83）的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 、滑模操作平臺(tái)的最高點(diǎn)，如在鄰近防雷裝置接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)，可不安裝臨時(shí)按閃器，否則，必須安裝臨時(shí)接閃器； 、臨時(shí)接閃器的設(shè)置高度，應(yīng)使整個(gè)滑模操作平臺(tái)在其保護(hù)范圍內(nèi)； 、施工現(xiàn)場(chǎng)的井架、腳手架、升降機(jī)械、鋼索、塔式起重機(jī)的鋼軌、管道等大型金屬物體，應(yīng)與防雷裝置的引下線相連； 、防雷裝置必須具有良好的電氣通路，并與接地體相連； 、接閃器的引下線和接地體應(yīng)設(shè)置在人不去或很少去的地方，接地電阻應(yīng)與所施工的建（構(gòu)）筑物防雷

39、設(shè)計(jì)類(lèi)別相同。 （2）、滑模操作平臺(tái)上的防雷裝置應(yīng)設(shè)專用的引下線，也可利用工程正式引下線。當(dāng)采用結(jié)構(gòu)鋼筋和支承桿作引下線時(shí)，應(yīng)明確引下線走向。作為引下線使用的結(jié)構(gòu)鋼筋和支承桿接頭，必須焊接成電氣通路，結(jié)構(gòu)鋼筋和支承桿的底部應(yīng)與接地體連接。 雷雨時(shí)，所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)下至地面，人體不得接觸防雷裝置。 （3）操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置足夠和適用的滅火器以及其他消防設(shè)施；操作平臺(tái)上不應(yīng)存放易燃物品；使用過(guò)的油布、棉紗等應(yīng)及時(shí)回收，妥善保管。在操作平臺(tái)上使用明火或進(jìn)行電（氣）焊時(shí)，必須采取防火措施，并經(jīng)專職安全人員確認(rèn)安全后，再進(jìn)行工作。 （4）、砼養(yǎng)生用水管及爬梯等，宜隨滑隨安，以供消防人員疏散使用。冬期施工時(shí)，滑模操作平臺(tái)上不得采用明火取暖。 （5）、施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣體濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 滑模操作平臺(tái)處于有害氣體影響范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采用下列兩種防護(hù)措施中的一種： 、設(shè)置相應(yīng)有害氣體的報(bào)警裝置或檢測(cè)管以及防毒用具。如有害氣體濃度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)戴防毒口（面）罩； 、由甲、乙雙方協(xié)商，采取停產(chǎn)施工、相互錯(cuò)開(kāi)班次或改道排放等有效措施。 （6）、在配制和噴涂有毒養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴個(gè)體防護(hù)用品，并應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行。