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文檔簡介
1、物料提升機(jī)安拆方案1、工程簡述清怡花苑1-8號(hào)樓工程位于杭州市上城區(qū)復(fù)興街 7-1#地塊,北臨老復(fù)興街,南鄰濱江路,西靠水澄路,場(chǎng)地內(nèi)“三通一平”已基本完成,地勢(shì)南高北低,地 面高程在7.5-9M之間。本工程1-4號(hào)及8號(hào)樓設(shè)地下一層車庫,并有通道相連,8#樓地下車庫與已建的12#樓相連;5、6、7號(hào)樓設(shè)半地下自行車車庫。地上總建筑面積為37816平方米,地下建筑面9345平方米,半地下自行車庫面積為1200 平方米。本工程擬米用JMS-100施式升降機(jī)。2、安裝前準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)要求選址定位,做好升降機(jī)基礎(chǔ)工作,以試驗(yàn)試壓合格后方能開始安 裝,安裝由生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員組織安裝, 安裝前先檢查機(jī)
2、械各零部件是否齊全 有效,參照升降機(jī)廠家的使用說明書和技術(shù)要求進(jìn)行安裝。3、安裝與拆卸(1) 參與安裝及拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和性能,并有熟練的操作技能和排除故障的能力。(2) 安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,作業(yè)時(shí),需穿防滑鞋,并系上安全帶,嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。(3) 其安裝程序及安全保護(hù)裝置,電氣控制設(shè)備的安裝由現(xiàn)場(chǎng)電工和機(jī)修工負(fù)責(zé),詳細(xì)的安裝方法參見廠家提供的說明書。(4) 拆卸與安裝的程序相反,依次分別做好架體的下降和拆卸工作。4、升降機(jī)的管理(1) 由項(xiàng)目部直接管理,從開始安裝到完畢由項(xiàng)目部自檢合格,再通知公司質(zhì)安科驗(yàn)收,然后申報(bào)安監(jiān)站核驗(yàn)合格準(zhǔn)予使用在工程中。(2)
3、 經(jīng)常性的檢查,及時(shí)排除故障,注意適時(shí)檢修和保養(yǎng)。(3)隨時(shí)注意架體的穩(wěn)定性:JMS-100型架體垂直偏差應(yīng)小于 3%0H( H為架體高度)。嚴(yán)格控制起重量,JMS-10 0型額定起重量在10K N以下。5、使用要求及注意事項(xiàng)(1) 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃,嚴(yán)禁超載工作或乘人上下。(2)吊籃落地應(yīng)掌握緩穩(wěn)操作。經(jīng)常檢查鋼絲繩及滑輪的工作情況,若有問題即時(shí)更換。停電或作業(yè)時(shí),將吊籠降至地面,并切斷電源。安裝和拆除時(shí),必須對(duì)作業(yè)人員分工交底,確定指揮人員,劃定警戒區(qū),并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。(6)使用中經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況。(7)安裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行。(8)當(dāng)架體高度超
4、出相鄰建筑物時(shí),按規(guī)范安裝避雷器。(9)施工升降機(jī)設(shè)有操作間,并配以電視監(jiān)控器,操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合 格的方可作業(yè),作業(yè)時(shí)持證上崗。嚴(yán)禁非機(jī)操人員隨意操作。附:(1)門式自控物料提升機(jī)測(cè)試報(bào)告(2) JMS-100型門式自控物料提升機(jī)說明書JMS-100型門式自控物料提升機(jī)說明書JMS-100門式自控物料提升機(jī)是建筑施工中物料垂直運(yùn)輸?shù)男滦驮O(shè)備,該產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,具有齊全和可靠的各種安全保護(hù)裝置,以及使用方便、 價(jià)格低廉等優(yōu)特點(diǎn)。因此作為替代落后的龍門架和井字架具有著全面的先進(jìn)性, 是一種理想的換代產(chǎn)品。1、適用范圍建筑施工中額定起重量在1000kg以下,以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的垂直運(yùn)
5、輸工作。2、主要特點(diǎn)(1)架體堅(jiān)固穩(wěn)定性好,附墻裝置簡單有效,不需要纜風(fēng)繩;自升裝置操作簡便,能隨建筑物的升高而跟著加節(jié)提升;設(shè)有瞬間防墜器和雙向限位器,有效地防止斷繩和沖頂事故;吊籃工作平穩(wěn),出料口采用對(duì)重門結(jié)構(gòu)并與停層裝置自動(dòng)連鎖工作;吊籃中使用了紅外線光電技術(shù),自動(dòng)控制了吊籃乘人的事故;(6)裝有可視安全監(jiān)控系統(tǒng),能隨時(shí)在電視屏上顯示工作狀況;(7)(8)通過操作屏達(dá)到上下信號(hào)聯(lián)系和雙向通話;吊籃圍護(hù)符合部分要求,其進(jìn)料口門與架體圍護(hù)門達(dá)到自動(dòng)開閉;(9)地滑輪上配置了限載裝置,自動(dòng)防止了超載工作;(10)價(jià)格低廉,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)需求,是塔吊必不可少的理想配機(jī)。1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)(1)標(biāo)準(zhǔn)架
6、體高度(m24(2)額定載重量(T)1(3)最高架設(shè)高度過(m60(4)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸(m2X 0.65 X 0.65(5)滑升平臺(tái)尺寸(m4X 1.3 X 1.4(6)吊籃尺寸(m4X 1.5 X 2.1(7)提升速度m/mi n20(8)整機(jī)重量(T)4、提升機(jī)的技術(shù)性能2、風(fēng)載下滿載中的穩(wěn)定安全倍數(shù)滿載時(shí)穩(wěn)定矩/風(fēng)載產(chǎn)生之傾覆力矩=3.31(倍)三、提升機(jī)構(gòu)造簡介1、金屬結(jié)構(gòu)主要由底筋、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、滑升平臺(tái)、吊籃、回轉(zhuǎn)吊桿、三角吊架、底層圍護(hù)等組成,其采用優(yōu)質(zhì)型材焊接制造,有著便于裝、拆工作,互換性強(qiáng)和附墻作業(yè)方 便等特點(diǎn)。2、工作機(jī)構(gòu)采用JKi快速卷揚(yáng)機(jī)作為動(dòng)力設(shè)備(另購),其引出鋼絲繩通過地
7、滑輪、天滑 輪、吊籃雙滑輪后,然后固定在滑升平臺(tái)的承重環(huán)上作雙線牽引吊籃升降工作, 各受力點(diǎn)堅(jiān)固,工作平穩(wěn)可靠。3、安全保護(hù)裝置由雙向限位器防止吊籃沖頂和下降工作失誤所發(fā)生的事故;由瞬間防墜器防止吊籃斷繩后產(chǎn)生的事故;由地滑輪上的限載裝置防止超載工作;(4)由紅外線光電控制器防止吊籃乘人上下;(5)(6)由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時(shí)顯示工作中的狀況;由雙向通話及信號(hào)顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤;由吊籃停層連鎖裝置自動(dòng)控制停層工作;由吊籃進(jìn)料口門和底圍護(hù)安全門的自動(dòng)工作確保進(jìn)料口安全。4、電氣控制設(shè)備配套有操作配電屏1臺(tái),其儀表板上附有(1)電源主令開關(guān);(2)電源指示燈;(3)電流電壓表;(4) 升降工作按
8、鈕;(5)示警按鈕;(6)對(duì)講按鈕;(7) 緊急停止開關(guān);(8)信號(hào)指示燈;(9)話筒;(10)顯示屏,屏內(nèi)主電路采用380V 電源,主要電器配套有(11)空氣開關(guān);(12)漏電開關(guān);(13)隔離開關(guān);(14) 交流接觸器,提供動(dòng)力控制和安全保護(hù)工作。其它移動(dòng)性電器均采用低壓12V電源控制,由(15) 12V變壓器分別導(dǎo)通(16)音頻;(17)視頻;(18)紅外線光電;(19)繼電器;(20)信號(hào)燈;(21)對(duì)講系統(tǒng),作為上下聯(lián)系和安全的自動(dòng) 監(jiān)控工作。四安裝、架設(shè)和拆卸1、基礎(chǔ)(1)基板面積土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于 80K pa;(2)采用線基C20混凝土板塊基礎(chǔ),事先按底座孔距尺寸預(yù)埋
9、M20X 350螺栓8支,應(yīng)露出面約50MM (附基礎(chǔ)圖)(3)基座表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于 10mm;(4)應(yīng)有排水措施,距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工 時(shí),必須有保證架體穩(wěn)定的措施。2、安裝程序(1)將底座安裝在基礎(chǔ)上微作緊固,待調(diào)整好水平后將鏍栓緊固;(2)在定好動(dòng)力傳送方向后,將滑升平臺(tái)平穩(wěn)地?cái)R放在底座上,并保留離 地面的空距以便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的固定工作;(3)在平臺(tái)二個(gè)方孔中放入標(biāo)準(zhǔn)底節(jié),動(dòng)力方向?yàn)閹У鼗喿诮?jīng)校準(zhǔn) 其中心距和垂直度的要求后用 M16螺栓帶彈墊緊固;(4)在平臺(tái)上中央位置安裝好小把桿和圍護(hù)欄柵及門;(5)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端面放置三角提升架并掛上 0.5
10、t手拉葫蘆1只,其吊鉤與平臺(tái)吊環(huán)相連接,準(zhǔn)備滑升平臺(tái)的起升工作;(6)松開平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)心調(diào)整螺栓,兩端平穩(wěn)地各站立操作人員,并同步和平衡地拉動(dòng)葫蘆鏈條,將平臺(tái)提升至兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部.然后在平臺(tái)底部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫 綴管上放入擱置擋條各階2支,再卸松葫蘆拿掉三角提升架;(7)利用小把桿上的手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)和吊具分次提升隨后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(吊前應(yīng) 確定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下方向面),將其固緊在底節(jié)上端,然后按前條步序?qū)⑵脚_(tái)升 至二節(jié)頂端;(8)隨后兩柱中央放入吊籃底盤,組裝好兩旁側(cè)榀和頂部及導(dǎo)向滾輪8只(吊籃進(jìn)出料口門暫不裝配);(9)調(diào)整好兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護(hù)安全欄柵,并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地
11、的四道大斜角支撐固定,其腰部配加小支撐 緊固;(10)(11)按前工序起吊及安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并將平臺(tái)升至頂部; 安裝好起重鋼絲繩,試運(yùn)行吊籃的上下工作,并裝好防墜器;(利用吊籃作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上送貨工作,在距平臺(tái)下部3m處停止,操作人員利用小把桿手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出吊籃,然后安裝在兩端節(jié)頂上(應(yīng)注意 進(jìn)貸后即行關(guān)閉鎖定柵門)(13)吊籃下降落地后必須再放松主鋼絲繩45m才能再按前程序提升滑升平臺(tái)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部就位;(14) 吊籃升地面約1m停止,安裝好出料口門和聯(lián)動(dòng)停層裝置;(15) 在吊籃落地后安裝好其進(jìn)料口自動(dòng)門;(16) 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的進(jìn)料口左右方向架設(shè)已裝配小滑輪的管件三角支撐桿各1支,通過
12、巾6鋼絲繩和二組小滑輪,安裝調(diào)試好圍護(hù)進(jìn)料口安全門,達(dá)到自動(dòng)工作;(17) 按前工作程序升高標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并間隔 69m作附墻支撐工作;(18) 每個(gè)樓層的進(jìn)料口距道可利用鋼管在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上用鋼管軋頭固 緊,另一頭即在墻體內(nèi)外用管軋頭加橫管牽結(jié);(19) 按以上起升工作的程序循環(huán),將架體安裝至所需要的高度,最后滑升 平臺(tái)應(yīng)略升高于頂節(jié)端面,擱置條應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面端受力,在調(diào)整好兩柱中心 距離后接著固定好M20調(diào)節(jié)鏍栓;(20)吊籃作上下試運(yùn)行,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱體腰部誤差可利用附墻支撐管的松緊來進(jìn)行調(diào)整;(21)以樓層進(jìn)料平臺(tái)實(shí)際需要,裝好停層裝置擱置用短鋼管;(22)自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成
13、后再進(jìn)行。3、拆卸程序遵照安裝架設(shè)時(shí)的相反工作程序,依次分別做好架體的下降和拆卸工作。五、提升機(jī)的使用及安全要求1、使用前的準(zhǔn)備工作(1) 提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門按規(guī)范檢查驗(yàn)收,在確認(rèn)合格后方可交付使用;(2) 日常工作前應(yīng)由操作人員(有證)檢查卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)可靠性,安全裝置 是否能正常工作,信號(hào)及監(jiān)控效果是否良好;(3) 依次檢查動(dòng)作各自動(dòng)安全門工作狀況是否良好;(4) 觀察吊籃運(yùn)動(dòng)通道內(nèi)有無障礙物。如在發(fā)現(xiàn)有問題的情況下必須改進(jìn)后方可照常使用。2、使用中的一般說明(1) 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃;(2) 嚴(yán)禁超載工作或乘人上下;(3) 吊籃落地時(shí)需掌握緩操作;(4) 經(jīng)常檢查鋼絲
14、繩,滑輪的工作情況,如有問題即作更換;(5) 停是或在作業(yè)后,應(yīng)將吊籃降至地面,并切斷電源。3、應(yīng)注意事項(xiàng):(1)安裝和拆除時(shí)必須對(duì)作業(yè)人員分工交底,確定指揮人員,劃定警戒區(qū) 域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除掉作業(yè)障礙;(2) 架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的 3%。;(3) 使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況;(4) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接裝配必須在 M16螺栓上放彈墊后緊固;(5) 守裝、拆除工作宜在白天進(jìn)行;(6) 當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時(shí),應(yīng)按規(guī)范安裝避雷器。六、提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)1、經(jīng)常對(duì)各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動(dòng)部件進(jìn)行注油潤滑。2、在維修中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。3、更換零件時(shí)必須與原件材質(zhì)相同,并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。4、維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源,并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。5、發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因,及時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)換。6注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間隙,并加注機(jī)油,發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)換。7、經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)調(diào)換。8、架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行二
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