砂和砂石地基

1、砂和砂石地基本章適用于工業(yè)和民用建筑中的砂和砂石地基、地基處理、排水墊層以及地面墊層等工程。一、材料要求1天然級配砂石或人工級配砂石，級配良好，不均勻系數(shù)Cu應大于5，宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、石屑或其他穩(wěn)定性好、透水性強的無害工業(yè)廢料。在缺少中粗砂和礫砂的地區(qū)，當有試驗依據(jù)時，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量粒徑2050mm的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求，拌合均勻，要求顆粒級配良好。2級配砂石材料，碎（卵）石含量不得超過50%，不得含有草根、垃圾等有機雜物。含泥量不宜超過5%，用作排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于100

2、mm。二、主要機具一般應備有人力夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。三、作業(yè)條件1 對級配砂石進行技術(shù)鑒定，應符合設計要求。2 回填前，應組織有關(guān)單位檢驗基槽地質(zhì)情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。3在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）無積水。4設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木樁或標高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木樁或彈上水平線。大面積鋪設時，應設置55m網(wǎng)格標樁，控制每層鋪設厚度。四、操作工藝（一）工藝流程：

3、處理地基表面基基表面級配砂石分層鋪筑砂石灑水夯實或輾壓找平驗收（二）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，平整地基，并妥善保護基坑邊坡，防止塌土混入砂石墊層中?；樱ú郏┘案浇绲陀诘鼗目锥础?、井、墓穴等，應在未填砂石前加以填實處理。對舊河暗溝應妥善處理，舊池塘回填前應將池底浮泥清除。（三）級配砂石、用人工級配的砂石，應將砂石拌和均勻，達到設計要求。并控制材料含水量，可參考表3.4.6。（四）分層鋪筑砂石：1砂和砂石地基應分層鋪設，分層夯壓密實。2鋪筑砂石的每層厚度，一般為150 - 200mm，不宜超過300mm分層厚度可用樣樁控制。如坑底土質(zhì)很軟弱時，第一分層松砂厚度可酌情增

4、加，增加厚度不計入墊層設計厚度內(nèi)。3砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，搭接處基土面應挖成踏步或斜坡形，施工應按先深后淺的順序進行。搭接處應注意壓實。4分段施工時，接頭處應做成斜坡，每層錯開0.51 .0m，充分壓實。并酌情增加質(zhì)量檢查點。5鋪筑的砂石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。（五）灑水：鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)鼐鶆驗⑺员３稚笆淖罴押浚ㄒ话銥?%12）。（六）夯實或碾壓：視不同條件，可參用下表中的方法選用夯實或壓實機具。大面

5、積的砂石墊層，宜采用610t的壓路機輾壓，邊角不到位處可用人力夯或蛙式打夯機夯實。夯實或輾壓的遍數(shù)根據(jù)要求的密實度由現(xiàn)場試驗確定。用人力夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500 mm，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復輾壓，一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于500mm，邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 夯壓施工方法（七）找平和驗收：1 施工時應分層找平，夯、壓密實，砂礫（卵）石地基應設置純砂檢查點，取樣間距不大于3m采用容積不小于200m的環(huán)刀用壓入法取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。也可用貫入儀測定其貫入度大小，檢查砂石地基的質(zhì)量，檢查結(jié)果應滿足設計要求的控制值。下層

6、密實度經(jīng)檢驗合格后方可進行上層施工。2 最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合設計標高。五、質(zhì)量標準（一）主控項目： 1 基底的土質(zhì)必須符合設計要求。2 壓實系數(shù)或純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3 級配砂石的配料正確，拌合均勻。4 砂石地基承載力必須符合設計要求。（二）一般項目：1 級配砂石的原材料質(zhì)量符合設計要求。2 級配砂石的分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。3 分段、分層留搓位置，方法正確，接搓密實、平整。（三）項目允許偏差見下表。 砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高15用水平儀或拉線和鋼尺量檢查2表面平度20用2m靠尺和楔形塞

7、尺檢查3砂石料粒徑100篩分法4砂石料含泥量5%水洗法5砂石料有機質(zhì)含量5%試驗室焙燒法6含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）2%烘干法7分層厚度（與設計要求比較）50水準儀六、成品保護1 回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，并應經(jīng)常復測。2 夯壓時，應注意不要破壞基坑底面和側(cè)面土的強度，對結(jié)構(gòu)性強的基底土，在墊層最下層宜先鋪設150200mm厚松砂，用木夯仔細夯實。3 地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。4 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。5 級配砂石成活后，如不連續(xù)施工，應適當灑水潤濕。6 夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。防止砂石級配不準或鋪筑超厚。7 砂石鋪夯完畢后，嚴禁小車及人在砂石墊層上面行走，必要時應在上面鋪板行走。七、應注意的問題1 大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。2 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實，留接槎未按規(guī)定搭接和夯實。3 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。4