數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)（精選篇）

1、數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié) 第一篇：企業(yè)數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)一年的時(shí)間很快過(guò)去了，在一年里，我在車間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛(ài)崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。我是去年九月份來(lái)到企業(yè)工作，擔(dān)任數(shù)控銑床和加工中心的工作，為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了車間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿地完成本職工作。自己還

2、沒(méi)感覺(jué)怎么樣呢，可見(jiàn)時(shí)間的快速程度有的時(shí)候令人感到無(wú)可奈何。不過(guò)總的來(lái)說(shuō)，我在過(guò)去一年中的工作還是不錯(cuò)的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我從公司得到一個(gè)出去學(xué)習(xí)線切割和電火花的機(jī)會(huì)，到北京幾天我認(rèn)真和廠家里的人員學(xué)習(xí)機(jī)器的性能和操作技巧，回來(lái)之后馬上就投入到生產(chǎn)中用自己在廠家學(xué)到的東西去操作機(jī)器，并從工作中找到自己以前并沒(méi)有注意到的一些細(xì)節(jié)的東西，對(duì)自己有很大的提高工作一段時(shí)間后對(duì)線切割和電火花有了很深的認(rèn)識(shí)，干了一段之后工作調(diào)整，廠里開(kāi)始做壓鑄鋁，把加工內(nèi)膽的任務(wù)交給了車間里，我利用去年在武漢華中數(shù)控股份有限公司學(xué)習(xí)到的數(shù)控方面的知識(shí)，調(diào)試車床.編

3、輯程序，并不斷的修改程序使更加充分的利用好機(jī)器，還要兼顧到人員的培訓(xùn)和車床的日常維護(hù)，使人員和機(jī)器能更好的發(fā)揮作用為企業(yè)創(chuàng)更大的價(jià)值。因車間工作調(diào)整我調(diào)到加工中心和數(shù)控銑床上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機(jī)器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑床上的工序，在這中間經(jīng)常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開(kāi)粗*精修等一些工序，工作心得1、在工作實(shí)踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過(guò)程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在信任自己和他人的基礎(chǔ)上，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無(wú)不克、戰(zhàn)無(wú)不勝,工作中很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和

4、補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿意的成績(jī)。能夠積極自信的行動(dòng)起來(lái)是這幾年我在心態(tài)方面最大的進(jìn)步,現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問(wèn)問(wèn)自己付出了多少；時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精細(xì)化精確化，個(gè)人得失要模糊計(jì)算；遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問(wèn)題要勇于擔(dān)當(dāng)。3、在工作中，經(jīng)過(guò)實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了時(shí)間的滯延是對(duì)公司很大的傷害，這就需要我們?cè)诠ぷ髑埃欢ㄒ獙?duì)業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩?duì)工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。

5、 在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí)；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們?cè)谏磉?。我一定?huì)和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績(jī)。工作教訓(xùn):經(jīng)過(guò)這一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：1. 工作的條理性不夠清晰，要分清主和輕重緩急；在工作時(shí)間很倉(cāng)促的情況下，事情多了，就一定要有詳實(shí)而主分明的計(jì)劃，哪

6、些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計(jì)劃上自己進(jìn)步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。2. 對(duì)流程不夠熟悉；在工作中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榱鞒痰膯?wèn)題而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多，包括錯(cuò)誤與缺漏還有當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)考慮不到位的地方，對(duì)于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在干活，但說(shuō)到底對(duì)工序很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提。3. 工作不夠精細(xì)化；平時(shí)的工作距離精細(xì)化工作缺少一個(gè)隨時(shí)反省隨時(shí)更新修改的過(guò)程，雖然工作也經(jīng)?；仡^看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時(shí)有更新的內(nèi)容就可能導(dǎo)致其他的地方出現(xiàn)錯(cuò)誤。以后個(gè)人工作中要專門留一個(gè)時(shí)間去總結(jié)和反思，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。4. 缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)；今年的現(xiàn)

7、場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)有了很大的提高，對(duì)整個(gè)工作有了新的認(rèn)識(shí)，但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。5. 缺少平時(shí)工作的知識(shí)總結(jié)；在工作總結(jié)上有了進(jìn)步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過(guò)頭來(lái)思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長(zhǎng)。在以后的工作中，此項(xiàng)也作為重點(diǎn)來(lái)提高自己。6. 做事不夠果斷，拘泥細(xì)節(jié)，有拖沓現(xiàn)象；拖沓現(xiàn)象是我很大的一個(gè)缺點(diǎn)，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動(dòng)一些，更雷厲風(fēng)行一些，會(huì)避免工作上的很多不必要的錯(cuò)誤。其實(shí)有時(shí)候，不一定要把工作做到細(xì)才是最好的。進(jìn)度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問(wèn)題，隨時(shí)修正。事事做細(xì)往往會(huì)把自己拘泥于

8、細(xì)枝末節(jié)中，學(xué)會(huì)不完美也是工作中的一個(gè)進(jìn)步，也是對(duì)精細(xì)化工作的一個(gè)要求。在以后的工作中，我一定時(shí)時(shí)刻刻注意修正自己不足的地方，一定會(huì)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，成長(zhǎng)為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。五、工作計(jì)劃其中，以下幾點(diǎn)是我下年重點(diǎn)要提高的地方：1、 要提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；2、 工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；3、 要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺；4、 把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；5、 精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。 在將要到來(lái)的一年里，我不會(huì)有任何的松懈，我只會(huì)更加努力的工作，將自己的在過(guò)去一年的不足之處和優(yōu)點(diǎn)之

9、處認(rèn)真總結(jié)，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。第二篇：數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)數(shù)控銑床的加工通常具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1.加工靈活、通用性強(qiáng)數(shù)控鐵床的最大特點(diǎn)是高柔性，即靈活、通用、萬(wàn)能，可以加工不同形狀的工件。在數(shù)控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、?？?、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一裝夾就完成所需要的加工工序。2.加工精度離現(xiàn)在，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量通常是0.001 ，高精度的數(shù)控系統(tǒng)能達(dá)到0.1 ，通常情況下都能保證工件精度。另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上

10、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)閿?shù)控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機(jī)床難以加工或很本不能加工的復(fù)雜型面，所以在加工各種復(fù)雜模具時(shí)更顯出其優(yōu)越性。3.生產(chǎn)效率高數(shù)控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時(shí)，只需調(diào)用儲(chǔ)存于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工件和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其，數(shù)控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中.大大提高了生產(chǎn)效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數(shù)控銑床具有快進(jìn)、快退、快速定位功能，可大大減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控銑床加工比普通銑床加工生產(chǎn)效率可提高35倍，對(duì)于復(fù)雜的

11、成形面加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。此外，采用數(shù)控銑床還能改善工人的勞動(dòng)條件，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。 加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。多工序集中加

12、工的形式擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床，例如車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置，能控制三個(gè)以上的坐標(biāo)，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過(guò)程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(n)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于

13、加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能，通過(guò)在刀庫(kù)安裝不同用途的刀具，可在一裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。第三篇：數(shù)控銑床及加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告（數(shù)控銑）一、填空：1.數(shù)控加工中心機(jī)床與數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心有 自動(dòng)換刀的刀庫(kù) 。2.通常數(shù)控銑床都具有插補(bǔ)功能。3.通常數(shù)控銑床檢查程序的方式有檢查。 4.用于數(shù)控銑床準(zhǔn)備功能的指令代碼是輔助功能的指令代碼是刀具編號(hào)的指令代碼是t，刀具補(bǔ)償號(hào)的指令代碼是d。5.數(shù)控銑床對(duì)刀的過(guò)程，實(shí)質(zhì)上是確定_工件坐標(biāo)系_的過(guò)程。6.數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)備功能字指令有_g _、_g41_、_g

14、42_。7.數(shù)控銑床常用的工件坐標(biāo)系指令有。8.數(shù)控銑床采用絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)指令為，采用相對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)指令為。9.通常數(shù)控銑床要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)需要選擇坐標(biāo)平面，其指令是、。10.數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，要求當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180 時(shí)，r賦值為；當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角小于等于180 時(shí)，r賦值為_(kāi)正數(shù)_。二、單項(xiàng)選擇：1.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（a）軸。a.z軸；b.x軸；.y軸；d.a軸；2.通常數(shù)控銑床冷卻液自動(dòng)打開(kāi)的指令是（b）。a.03；b.08；.09；d.05；3.數(shù)控銑床主軸停止的指令是（）。a.03；b.04；.05；d.30；4.數(shù)控銑床的基本控制坐標(biāo)軸數(shù)

15、是（d）個(gè)軸。a.六；b.五；.四；d.三；5.數(shù)控銑床的f功能常用（a）為單位。a./in；b./in；./r；d./r；6.數(shù)控銑床的s功能常用（b）為單位。a.r/s；b.r/in；./in；d./in；7.當(dāng)加工程序結(jié)束返回到程序開(kāi)頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用（）指令。a.g00；b.02；.30；d.05；8.數(shù)控銑床與移動(dòng)無(wú)關(guān)的準(zhǔn)備功能字指令是（d）。a.g01；b.g02；.g03；d.g04；9.要求主軸以700轉(zhuǎn)/分鐘作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其程序指令為（a）。a.03 s700；b.04 s700；.08 f700；d.09 f700；10.立式數(shù)控銑床的默認(rèn)坐標(biāo)平面是（b）。a.g01；b.g

16、17；.g18；d.g19；n11 g02 x10 y15 r=5 lfn12 g01 g x-10 y-10 lfn13 g00 z10 lfn14 30 lf%第四篇：數(shù)控銑床-加工中心理論試題數(shù)控銑床/加工中心理論試題一、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確填 ，錯(cuò)誤填 )1與上一程序段相同的指令字可以省略不寫。-（）2在輪廓所在平面上,逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)用g03。-（）3輔助功能字08表示切削液打開(kāi)。-（）4數(shù)控銑床加工,一般在切入工件處同時(shí)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。-（）5g04 p8 表示暫停8分鐘。-（）6高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，電極絲在加工過(guò)程中反復(fù)使用。-（）7單片機(jī)成本高、

17、集成度底、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。-（）8產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場(chǎng)開(kāi)始，到停止銷售全過(guò)程所能持續(xù)的總時(shí)間。（）9三維實(shí)體建模是快速成型技術(shù)的第一步。-（）10柔性制造系統(tǒng)fs是適應(yīng)柔性自動(dòng)化向剛性自動(dòng)化方向發(fā)展而研制出來(lái)的。 -（）11分析零件圖的視圖時(shí)，根據(jù)視圖布局，首先找出表面粗糙度。-（）12tin涂層處理層厚度為11 。-（）13組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多重復(fù)使用。-（）14成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。-（）15接觸傳感器是具有五維測(cè)量功能的測(cè)頭。-（）16、控制部分(n裝置)是數(shù)控銑床的控制核心，一般是一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī)，包括印刷電路板，

18、各種電器原件，屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。-（）17、各種程序的格式和內(nèi)容不可能完全相同。但是，一個(gè)完整的程序，準(zhǔn)備程序段和結(jié)束程序段必須相同，只是加工程序段各有不同。-（）18、數(shù)控銑開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先確定機(jī)床參考點(diǎn)，即確定工件與機(jī)床零點(diǎn)的相對(duì)位置。參考點(diǎn)確定以后，刀具移動(dòng)就有依據(jù)。否則，不僅編程無(wú)基準(zhǔn)，還會(huì)發(fā)生碰撞事故。-（）19、一般情況下，g92只能與g57或g58同時(shí)使用。不能與g54或g55同時(shí)使用。-（）、浮動(dòng)測(cè)量工具主要由固定軸與浮動(dòng)軸等組成。中間用拉簧依靠肖釘及拉簧蓋將固定軸與浮動(dòng)軸剛性連接。-（）二、選擇題：（以下各題均有a、b、和d四個(gè)答案，其中只有一個(gè)是正

19、確，請(qǐng)將其字母代號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi)）1、鉆精密孔時(shí)，鉆頭切削部分的刃傾角一般為_(kāi)。a、0度；b、3度至-5度； 、-10度至-15度；d、10度至15度。2、液壓系統(tǒng)中，油液流動(dòng)時(shí)會(huì)引起能量損失，這主要表現(xiàn)為_(kāi)損失。a、流量；b、壓力；、流速；d、油量3、具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是_。a、水溶液；b、切削油；、乳化液；d、堿液4、凡是工作在額定電壓交流10v或直流_，及以下的電路中，起保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換和通斷作用的電氣設(shè)備統(tǒng)稱為低壓電器。a、10v；b、1300v；、10v；d、10v。5、平面四桿機(jī)構(gòu)中，若某桿件可繞其一端的固定點(diǎn)作周期轉(zhuǎn)動(dòng)，稱為_(kāi)機(jī)構(gòu)。a、搖桿b、曲柄、雙曲柄d

20、、曲柄搖桿。6、毛坯件通過(guò)找正后劃線，可使加工面與不加工面之間保持_。a、尺寸的均勻；b、形狀變化；、位置偏移；d、相互垂直。7、做定位元件用的v形架上兩斜面間的夾角，一般選用，以_應(yīng)用最多。a、60 ；b、90 ；、1 ；d、45 。8、螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)稱_夾緊機(jī)構(gòu)。a、螺旋；b、偏心；、聯(lián)動(dòng)；d、自動(dòng)。9、計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是_。a、工藝尺寸鏈計(jì)算；b、極限尺寸驗(yàn)算；、公差計(jì)算；d、尺寸測(cè)量10、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí)，一般不少于_。a、90b、60、80d、1l、氣動(dòng)量?jī)x將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量。在

21、_使用。a、單件生產(chǎn)b、小批生產(chǎn)、成批生產(chǎn)d、中批生產(chǎn)。12、兩個(gè)模數(shù)相同、齒數(shù)不同的蝸輪，蝸輪的_。a、齒數(shù)多的齒頂高大b、齒數(shù)少的齒頂高大、齒頂高相等；d、無(wú)法判斷齒頂高誰(shuí)大誰(shuí)小。13、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高_(dá)。a、生產(chǎn)效率；b、竄動(dòng)頻率；、導(dǎo)軌精度；d、反向傳動(dòng)精度。14、銑床上用的平口鉗屬于_。a、組合夾具；b、專用夾具；、成組夾具；d、通用夾具。15、安裝直柄立銑刀是通過(guò)_進(jìn)行的。a、彈簧夾頭套簡(jiǎn)；b、過(guò)渡套筒；、鉆夾頭；d、三爪卡盤。16、當(dāng)銑削_材料工件時(shí)，銑銷速度可適當(dāng)取得高一些。a、高錳奧氏體；b、高溫合金；、紫銅；d、不銹鋼。17、起吊重物時(shí)，鋼絲繩與地面垂

22、直線的夾角一般不得_。a、大于60 ；b、大于了5 ； 、小于30 ；d、大于10 。18、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對(duì)離合器的貼合面積時(shí)，一般不少于_。a、90；b、80；、60；d、。19、機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素：機(jī)械本體部分、_部分、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。a、反饋；b、檢測(cè)；、主要；d、構(gòu)造。、傳感器被測(cè)量包括_量、幾何量、生物量、化學(xué)量等。a、變化；b、數(shù)學(xué)；、相對(duì)；d、物理。、hsla類型鋼是_。a、低合金高強(qiáng)度鋼；b、高合金鋼；、模具鋼；d、粉末冶金。22、硬質(zhì)合金中的_類主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。a、p；b、k；、；d、n。23、塑成型工藝過(guò)程中，在注射階段，噴嘴是

23、_的。a、常開(kāi)；b、常閉；、打開(kāi)；d、關(guān)閉。24、下列硬件中，_設(shè)備是輸出設(shè)備。a、掃描儀；b、鍵盤；、打印機(jī)；d、鼠標(biāo)。、數(shù)控車床的坐標(biāo)系，不包含_。a、x軸；b、y軸；、z軸。26、線切割機(jī)床型號(hào)為dk77中為基本參數(shù)，表示工作臺(tái)橫向行程為_(kāi)。a、；b、2；、77；d、770。27、傳感器包括以下三個(gè)功能部件：敏感元件、傳感元件、_元件。a、輔助；b、控制；、執(zhí)行；d、測(cè)量。28、生產(chǎn)某零件的時(shí)間定額為15分件，那么一個(gè)工作日，該零件的產(chǎn)量定額_。a、件班；b、45件班；、件班；d、32件班。29、機(jī)械工程圖的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是_。a、is；b、si；、is。30、is指的是：_。a、全面質(zhì)量

24、管理； b、無(wú)人化工廠； 、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。31、y類硬質(zhì)合金中硬質(zhì)點(diǎn)為_(kāi)。a、+ ；b、+ti+ta；、+ti；d、+ tin32、金屬熔體在冷卻過(guò)程中，以_的冷卻速度冷卻就可得到非晶。a、大于10/s；b、大于10/s； 、相當(dāng)于鋼淬火時(shí)的冷卻速度。33、注塑成型工藝過(guò)程中，保壓壓力一般_注射壓力。a、大于；b、等于；、小于；d、無(wú)關(guān)與。、pl梯形圖中的編程元件的元件號(hào)是采用_進(jìn)制。a、十進(jìn)制；b、二進(jìn)制；、八進(jìn)制；d、十六進(jìn)制。、數(shù)控車床，_刀具中是成型車刀。a、螺紋車刀；b、左偏刀；、切斷刀；d、右偏刀。36、線切割3b語(yǔ)言編程時(shí)，對(duì)于圓弧，應(yīng)以圓弧_為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系。a、圓心；b

25、、起點(diǎn)；、終點(diǎn)；d、切點(diǎn)。37、單片機(jī)是指將構(gòu)成計(jì)算機(jī)基本功能和中央處理器pu、存儲(chǔ)器、i口等功能部件集成在一塊芯片上的_。a、計(jì)算器；b、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；、微型計(jì)算機(jī)； d、計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。38、倉(cāng)庫(kù)管理中，發(fā)放物資的一般原則是_。a、先進(jìn)后出；b、后進(jìn)先出；、先進(jìn)先出；d、多進(jìn)少出39、數(shù)控設(shè)備中，精度最高的控制系統(tǒng)是_系統(tǒng)。a、半閉環(huán)控制系統(tǒng)；b、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)；、閉環(huán)控制系統(tǒng)。、含油軸承是用_方法制成的。a、激光加工；b、粉末冶金；、離子束加工。41、鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金和_。a、高碳鋼；b、高速鋼；、中碳鋼；d、低碳鋼42、采用長(zhǎng)柱孔定位可以消除工件_自由度

26、。a、兩個(gè)平動(dòng)； b、兩個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)； 、三個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)； d、兩個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)、磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損，可便磨削工件產(chǎn)生_超差。a、圓度；b、同軸度；、圓柱度 ；d、粗精度、含碳量在0.0.6%的鋼，稱為_(kāi)。a、低碳鋼；b、中碳鋼；、高碳鋼；d、合金鋼45、純錫在室溫（）下進(jìn)行壓力加工為_(kāi)加工。（注：錫的熔點(diǎn)232）a、冷；b、切削；、鑄造；d、熱4646、自準(zhǔn)直儀的測(cè)量范圍是_。a、0 10 ；b、0 12 ；、0 15 ；d、0 、干式油底殼潤(rùn)滑系統(tǒng)主要用于_。a、船用柴油機(jī)；b、汽車內(nèi)燃機(jī)；、拖拉機(jī)內(nèi)燃機(jī)；d、機(jī)車內(nèi)燃機(jī)48、操作者潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等所費(fèi)時(shí)間屬于_

27、。a、基本時(shí)間；b、輔助時(shí)間； 、其它時(shí)間；d、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間49、手勢(shì)信號(hào)中，雙手舉起握拳表示_。a、停止b、緊急停止； 、吊鉤下降；d、吊鉤上升、在斜面上鉆孔可選用_鉆頭直接鉆出。a、圓弧刃多能；b、頂角2 90 ；、自制扁；d、頂角2 1 51、_是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn)，它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái)，它是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。a、工件坐標(biāo)原點(diǎn)b、程序原點(diǎn)、組合機(jī)床原點(diǎn)d、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)、 _是指根據(jù)加工零件圖選定的編制加工程序的原點(diǎn)，它應(yīng)盡量選擇在零件的工藝基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上。a、工件坐標(biāo)原點(diǎn)b、組合機(jī)床原點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)d、編程原點(diǎn)、g92 x_y_z_是正確的_的

28、程序格式。a、組合機(jī)床b、數(shù)控機(jī)床、可編程控制器d、匯編語(yǔ)言54、利用刀具_(dá)補(bǔ)償功能，可使刀具中心自動(dòng)偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑，編程人員可按工件實(shí)際輪廓尺寸編程，從而簡(jiǎn)化了編程工作。a、長(zhǎng)度b、角度、半徑d、直徑55、_在加工圓弧時(shí)，由于x軸、z軸正方向的規(guī)定，使得進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，順、逆圓的方向與操作者的直覺(jué)相反，應(yīng)引起注意。a、組合機(jī)床b、專用機(jī)床、加工中心d、數(shù)控車床56、_機(jī)床的種類很多，結(jié)構(gòu)、功能各不相同。常見(jiàn)的有簡(jiǎn)易式普遍型數(shù)控機(jī)床、_型加工中心和特種數(shù)控機(jī)床等多種。a、單功能b、簡(jiǎn)易、普遍d、多功能57、數(shù)控機(jī)床的分類方式有四種，一般可按工藝用途、控制運(yùn)動(dòng)、伺服系統(tǒng)、數(shù)控裝置控制的

29、_進(jìn)行分類。a、機(jī)構(gòu)b、運(yùn)動(dòng)、系統(tǒng)d、坐標(biāo)軸58、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為_(kāi)。a、f= xi- xe；b、f= ye+yi；、f=xeyi-xiye；d、f= xe- yi59、直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的_。a、1倍b、3倍、2/3d、10倍60、為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)_。a、8in以內(nèi)b、15in以上、3in以內(nèi)d、10in61、刀具位置偏置指令g45：向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向，按設(shè)定在寄存器中的值_。a、伸長(zhǎng)1h；b、縮短1h；、伸長(zhǎng)2倍h；d、縮短2倍h。62、刀具位置偏置指令g48：向坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)前進(jìn)方向，按設(shè)定在寄存器中的值_。a、伸長(zhǎng)1h；b、縮短1h；、伸長(zhǎng)2倍h；d、縮短2倍h。63、在_指令中，當(dāng)指定刀具位置(來(lái)源說(shuō)明好范 文：.hard.)移動(dòng)量為0時(shí)，雖然該程序段同時(shí)指定了偏置量，機(jī)床仍然不移動(dòng)。a、增量值；b、絕對(duì)值；、直徑模式；d、半徑模式。64、_刀補(bǔ)在工件輪廓的拐角處用圓弧過(guò)渡。a、a型；b、b型；、型；d、d型。65、半徑補(bǔ)償僅能在規(guī)定的坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行，使用平面選擇指令g18可_為補(bǔ)償平面。a、選擇xy平面； b、選擇zx平面；、選擇yz平面；