青山河河道治理工程施工組織設(shè)計

1、長沙縣青山鋪鎮(zhèn)青山河（袁功橋段）治理工程施工組織設(shè)計1、施工組織設(shè)計目錄第一章 工程概況2第二章 施工方案5第三章 施工進(jìn)度計劃及保證措施29第四章 施工總布置與重要臨時設(shè)施39第五章 工程質(zhì)量與保證措施48第六章 安全管理與保證措施51第七章 環(huán)境保護(hù)措施與文明施工58第八章主要機具設(shè)備表61第九章 勞動力安排計劃及措施62第十章 主要材料、構(gòu)件用量計劃63第十一章 合理化建議66第一章 工程概況1.1、工程概況青山鋪鎮(zhèn)位于湖南省長沙市長沙縣，東鄰路口鎮(zhèn)、西鄰北山鎮(zhèn)、南接安沙鎮(zhèn)，北與長沙福臨鎮(zhèn)、岳陽汨羅接壤，距縣城星沙鎮(zhèn)21公里，距省城長沙市30公里，青山河為湘江系撈刀河二級支流、麻林河一級

2、支流。本工程建設(shè)的主要任務(wù)是：（1）造湖工程：河道（樁號k0+250k0+566m）段，長316m，在該段河流兩側(cè)將河道拓寬成一個小型湖泊，面積為33.5畝，湖泊內(nèi)邊坡比采取1：2，高程61.5m處設(shè)置2m寬親水平臺，親水平臺以下采用預(yù)制砼六方塊護(hù)坡，現(xiàn)澆c20砼壓腳；親水平臺以上采用草皮護(hù)坡，兩岸共729米。湖泊岸邊設(shè)3米寬綠化林后接5米寬便道，湖岸每隔約50米設(shè)一處踏步;樁號k0+566m處整修加提升閘門，閘門上便橋加防護(hù)欄。（2）河道工程：1、河道（樁號k0+000k0+200m）新修堤防護(hù)坡將污水管道進(jìn)行襯砌，其中左岸44米，右岸36米；已有漿砌石擋墻段維持現(xiàn)狀，其余地段除右岸83.7

3、米設(shè)人工沙灘外，其余全部用舒布洛克護(hù)坡，兩岸共140米，新建踏步6處，并設(shè)1米寬環(huán)河石子路。2、河道（樁號k0+200k0+250m）段新修堤防護(hù)坡將污水管道進(jìn)行襯砌，其中左岸30米，右岸25米；河堤兩岸鋪設(shè)3米寬石子路，然后設(shè)漿砌石擋墻，右岸設(shè)一處休閑平臺，上游通過踏步與青山鋪街道砼路相接。本工程計劃開工日期2013年11月20日，計劃完工日期2014年4月20日?？偣て?50天。1.2、水文條件和工程地質(zhì)項目區(qū)屬撈刀河流域，處于亞熱帶氣候區(qū)，濕熱多雨，冬冷夏熱，冬干夏濕，熱量充足，雨量充沛，四季分明，雨量集中于春夏兩季，具有副熱帶大陸季風(fēng)性氣候的特點。據(jù)統(tǒng)計：多年平均氣溫17.2，歷年最高

4、氣溫40.6（1953年8月13日），歷年最低氣溫-11.3（1972年2月9日），多年平均降水量1389.8mm，多年平均風(fēng)速2.7m/s，多年平均最大風(fēng)速14.6m/s，歷年最大風(fēng)速20m/s（1975年11月22日），風(fēng)向n。本次工程河段各斷面不同情況洪水位水位計算結(jié)果見表1.2-1表1.2-1 工程河段各斷面不同情況洪水位水位計算結(jié)果表 單位：m設(shè)計常水位（m)p=10%設(shè)計洪水位（m)斷面編號樁號水位斷面編號樁號水位10+55061.39 10+55062.87 20+50061.40 20+50062.87 30+45061.41 30+45062.87 40+40061.42 4

5、0+40062.87 50+35061.43 50+35062.89 60+30061.44 60+30062.89 70+25061.47 70+25063.09 80+20061.59 80+20063.55 90+15061.65 90+15063.78 100+10061.67 100+10063.82 110+5061.69 110+5063.83 120+0061.69 120+0063.83 按照水文年劃分，1012月至次年的13月正處于枯水期，正是施工的最佳時間。現(xiàn)初步擬定按p=33.3%（三年一遇），天然洪水位作為施工時期的設(shè)計洪水。第二章 施工方案及水流控制2.1、施工內(nèi)容

6、本標(biāo)主要施工工程有：新建人工沙灘、河道清淤、污水管襯砌、漿砌石擋土墻、舒布洛克護(hù)坡、親水平臺等。2.2、土方挖運施工方法2.2.1、施工測量根據(jù)設(shè)計圖紙，土方開挖應(yīng)達(dá)到設(shè)計的清基線。根據(jù)甲方提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng)，在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計施工圖確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng)，河道左右兩邊每20m設(shè)一個臨時樁點，作為開挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測，確保開挖范圍符合設(shè)計要求。2.2.2、施工方法1、施工準(zhǔn)備開挖前在開挖區(qū)內(nèi)用挖掘機修筑臨時運輸車道及必要的場地平整，以利車輛運輸能正常進(jìn)行。2、土方開挖施工方法土方開挖從上層向下層分

7、層依次從左向右進(jìn)行，每層厚度在1.5m左右，使用挖掘機開挖，自卸車運輸土料，對于基坑內(nèi)自卸車不能進(jìn)入的部位，用挖掘機多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預(yù)留保護(hù)層，用人工修整找平，保證邊坡坡度符合設(shè)計要求。棄料堆放在監(jiān)理指定的位置。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄料，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定。2.2.3、主要施工設(shè)備挖掘機2臺，推土機1臺，裝載機2臺，自卸汽車4輛，載重汽車8臺等。2.2.4、質(zhì)量控制措施1、土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，詳細(xì)制訂施工測量措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程師審批。2、開挖時應(yīng)通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進(jìn)行

8、復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。3、場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外50m。4、建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層，該層只能人工開挖、整平、不得使用機械挖掘。5、開挖出來的棄碴應(yīng)運到指定地點堆放。6、最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。7、開挖完畢應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師驗基，合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。2.3、土方填筑本工程土方填筑30282.39m3，砂卵石回填897.36m3，土方回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份土方填筑和碾壓施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，實施土方填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場運進(jìn)，但可利用土方開挖的可利用

9、土料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可減少土方外運，降低成本，實現(xiàn)土方調(diào)配平衡。2.3.1、施工方法土方填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格后才能進(jìn)行。堤身土方填筑中少量利用建筑物開挖料，大部分從料場取土，均采用挖掘機配自卸汽車運土，進(jìn)占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進(jìn)行夯實。填筑施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm，每個分段作業(yè)面的長度不應(yīng)小于100m。施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖60cm，寬1m

10、，再回填土方，回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機打夯。1、測量放樣。填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進(jìn)行測量、放樣。其內(nèi)容包括：a.布設(shè)施工控制網(wǎng)；b.填筑前的地形測量和放樣；c.為保證符合設(shè)計填筑輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行的測量、放樣；d.為核算工程量和支付而進(jìn)行的測量；e.為提供竣工資料而進(jìn)行的測量；f.按工程師指示的其他測量。2、設(shè)備 （1）對于填筑平面面積較小，如填筑體與穿堤建筑物、岸坡結(jié)合部位等不能使用大型壓實設(shè)備進(jìn)行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準(zhǔn)的小型碾壓或夯實設(shè)備。（2）坡面壓實應(yīng)使用經(jīng)批準(zhǔn)的手動式動力夯或坡面碾。（3）填筑壓實設(shè)備應(yīng)采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應(yīng)不小于

11、12t。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準(zhǔn)的其它類型的壓實機械也可使用。（4）施工方法。填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。新鋪填土應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊，碾壓機具的行駛方向應(yīng)平行堤軸線。靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機具碾壓不到的局部角落，應(yīng)以報經(jīng)工程師批準(zhǔn)的有效作業(yè)措施對填料進(jìn)行壓實。填筑前先用核子密實儀測定土料含水量和壓實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機向前進(jìn)占平料。平料時嚴(yán)格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm，根據(jù)鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，土料與岸坡交界處輔以人工仔細(xì)平土，平土后，采用輪胎碾按

12、與壩軸線平行的進(jìn)退法碾壓8遍。碾壓時，含水量控制在1622之間；含水量較低時，采取預(yù)先灑水潤濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實儀進(jìn)行檢測,壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進(jìn)行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分層夯實。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。灑水要求：鋪料應(yīng)按最優(yōu)含水量進(jìn)行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗確定。2.3.2、土料的雨水天氣、冬季施工1、在冬季，土料中的水分凍結(jié)而

13、形成凍土塊，也難以壓實。在雨天，土料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質(zhì)量的影響，將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑區(qū)和土料場內(nèi)用防雨布遮蓋，加強運土道路的排水設(shè)施。雨停繼續(xù)施工時，把滲入雨水的土層清除重新填筑。在冬季，主要選擇含水量低的土料和避風(fēng)的土料場；在使用前將表土層翻松保溫。在施工時，實行快速度連續(xù)施工，在堤面上采用較小的施工分區(qū)分段。2、填筑面一般應(yīng)略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。2.3.3

14、、土方填筑應(yīng)注意的事項：1、首先應(yīng)對土料的物理力學(xué)特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。2、碾壓時應(yīng)對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3、土方回填的攤鋪采用推土機結(jié)合人工找平，攤鋪厚度控制在30cm以下，最大土料粒徑小于10cm，并盡可能采用機械碾壓，輔以人工夯實。4、碾壓遍數(shù)34遍，具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達(dá)到壓實要求為準(zhǔn)。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。5、回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗按碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范sdj213-83和土工試驗規(guī)程sd128-87執(zhí)行。2.4、拋

15、石護(hù)腳拋石護(hù)腳法施工時，將每一序平面范圍和分層高程劃分成拋投條（區(qū)）格，然后分條（區(qū)）根據(jù)水深、流速、漂距選用符合航區(qū)和作業(yè)區(qū)相應(yīng)級別的船只進(jìn)行拋投，船只的對開駁或底開駁不大，不同粒徑大小的塊石進(jìn)行水上拋投時，力求較大塊石覆蓋小塊石，并從上游向下游依次拋石，并派專人注意堤岸穩(wěn)定，如施工過程中發(fā)生塌滑時，及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理。拋投施工每一序拋投結(jié)束后，進(jìn)行水下斷面測量，比例為1：200，沿壩軸線方向每隔2050m測量一橫斷面，測量的水平間距不大于5m，上一序拋投結(jié)束后進(jìn)行水下測量，分析拋投結(jié)果，及時調(diào)整分條（區(qū)）格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。通過在軟粘土中拋入較大的片石、塊石，使片石、塊石強行

16、擠出軟粘土并占據(jù)其位置，以此來提高地基承載力、減小沉降量，提高土體的穩(wěn)定性。2.5、砼工程施工方法2.5.1、施工準(zhǔn)備本工程砼現(xiàn)澆工程為整修河道兩側(cè)漿砌石中30cm厚c20砼蓋板、30cm厚c20砼墊層，舒布洛克護(hù)坡中c20砼基礎(chǔ)和上部c20砼壓條，造湖岸坡中湖底c20砼護(hù)腳，上部15cm厚c15砼墊層以及5m寬20cm厚c20砼沿湖便道，根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和高程施工測量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣，在放樣前詳細(xì)閱讀工程圖紙，對已有的數(shù)據(jù)，資料和施工圖的幾何尺寸，認(rèn)真加以復(fù)核，確保無誤后，方可進(jìn)行施工放樣，樣樁應(yīng)選擇在通視良好，地基穩(wěn)定，施工時便于保留的地方，且便于對實施輪廓和高程進(jìn)行控制。2

17、.5.2、施工程序施工段內(nèi)各項目平行流水作業(yè)，采用分層分塊的施工方法自下而上進(jìn)行。先澆墊層砼，再澆上部砼。新老砼接觸面必須按照施工縫進(jìn)行處理后才能繼續(xù)澆筑。砼施工模板采用竹膠板為主，砼集中拌制后，通過砼攪灌車轉(zhuǎn)運至輔以人力膠輪車運輸入倉。2.5.3、模板制安模板施工應(yīng)遵照水利電力部有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，其設(shè)計、制作和安裝應(yīng)該使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置，因此，模板應(yīng)有足夠強度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢靠地維持原樣，不移位，不變形，另外，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。鋪設(shè)模板時，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使

18、砼留有污點的油劑，以利模板拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面及棱角不因拆模損壞時方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。模板制作的允許偏差項次偏 差 名 稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長和寬32大型模板(長、寬大于3米)：長和寬53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙5、2模板及支架的要求（1）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)。（3）模板表面光潔平

19、整、接縫嚴(yán)密。（4）制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項次項 目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-54層高垂直全高5 m6全高5 m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2m長度上)52.5.4、現(xiàn)澆砼（1）水泥 1.水泥品種：混凝土所用水泥品質(zhì)符合中國標(biāo)準(zhǔn)要求。并按設(shè)計要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。所用水泥品種不宜太多。水泥的品種、等級不得混合使用，質(zhì)量執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-1999。承包人必須按工程具體要求提供符合該項標(biāo)準(zhǔn)的由中國大中型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥

20、。2.發(fā)貨：每批200400t水泥，在工程師簽發(fā)檢驗合格證以前應(yīng)完成除7天及28天抗壓強度試驗以外的所有測試，7天和28天的抗壓強度試驗結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提交工程師審查。在未經(jīng)工程師同意之前，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批水泥都應(yīng)附有廠方合格證。工程師有權(quán)在施工期的任何時候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M(jìn)行抽樣測試，若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求承包人從工地運走。3.運輸：在水泥的運輸過程中按不同的品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝、或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，并保證不同品種、標(biāo)號的水泥不會混雜，同學(xué)做好水泥防潮的措施。4.貯存：從生產(chǎn)廠家取樣試驗的日期開始在三個月之內(nèi)尚未使用的水泥，不能再用于

21、工程，除非重作試驗并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。但重作試驗的費用應(yīng)由承包人承擔(dān)。（2）水拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土和易性混凝土強度的增長，取凡適宜飲用的水作為拌和用水。其中水的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物以下表規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)：項 目鋼筋混凝土素混凝土ph值不溶物 mg/l20005000可溶物 mg/l500010000氯化物（以c1-計）mg/l12003500磷酸鹽（以s02-4計）mg/l27002700硫化物（以s2-計）mg/l（3）骨料混凝土骨料按監(jiān)理方批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料進(jìn)行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用；不同粒徑的骨料堆放在不同的骨料場，以免相互混雜和

22、混入泥土，在裝卸過程中，粒徑大于40mm的粗骨料的凈落差小于或等于3m。1、細(xì)骨料（1）細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)含有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級。（2）含水量：進(jìn)入拌和機的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7%，應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時間。（3）細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2.43.0范圍內(nèi)，至少有10組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。細(xì)度模數(shù)的測定方法按規(guī)范水工混凝土試驗規(guī)程sd105-82第3.0.1條砂料顆粒級配試驗中的方法測定。其他砂質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合sdj20782表4.1.13的規(guī)定。 細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項 目指

23、 標(biāo)備 注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量(%)31含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)612系指小于0.15mm的顆粒堅固性(%)10系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%)2比重(t/m3)2.5輕物質(zhì)含量(%)1視比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(折算成so3)(%)1有機質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色2、粗骨料（1）粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石或卵石。送到拌和機的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。 （2）粒徑控制：a.粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈

24、間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑； b.施工中應(yīng)將粗骨料按粒徑分成下列幾種級配： 二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)工程師同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運輸中骨料的分離問題。其他粗骨料的質(zhì)量要求符合sdj-82表4.1.14中的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項 目指 標(biāo)備

25、 注含泥量(%)d20、d40粒徑級1d80、d150(或d120)粒徑級0.5各粒徑級均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅固性(%)512有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫酸鹽及硫化物含量按重量計(折算成so3)(%)0.5有機質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強度對比試驗比重(t/m3)2.55吸水率(%)2.5針片狀顆粒含量(%)15碎石經(jīng)試驗論證，可以放寬至25%(4)、外加劑根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過實驗確定外加劑的摻量，用于混凝土中外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量符合dl/t51001999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定，并對

26、不同品種的外加劑分別儲存。(5)、配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設(shè)計標(biāo)號配合比試驗，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕ぐ磁浜媳葒?yán)格進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、卵石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度?；炷猎跐仓攸c的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土79(6)、砼取樣試驗在混凝土澆筑過程中，按sd1058

27、2的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗成果及其說明。(7)、拌和在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，按現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，采用固定的拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強度要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，稱量偏差不超過sdj20782第4.3.2條的規(guī)定并定期校核稱量設(shè)備的精度，拌和完畢后對設(shè)備進(jìn)行運行進(jìn)行操作檢驗，對因混凝土拌和配料不當(dāng)或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置于指定的場地。(8)、運輸 當(dāng)混凝土出

28、保和機后，迅速運達(dá)澆筑地點，同時做好運輸途中出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水的保障措施?；炷寥雮}時，防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不大于2m。(9)、砼澆筑a.澆筑準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查基礎(chǔ)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、及止水設(shè)施等準(zhǔn)備工作，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。當(dāng)氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時，不進(jìn)行混凝土施工。澆筑混凝土?xí)r將留在模板表面和預(yù)埋材料上結(jié)殼的趕砂或漿液清理干凈。對新澆混凝土與老混凝土結(jié)合的表面，派人仔細(xì)鑿毛，直至監(jiān)理人同意為止，當(dāng)施工縫表面在覆蓋新鮮混凝土或砂漿前，對施工縫的乳漿

29、皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂層、砂、養(yǎng)護(hù)劑清理干凈，所有施工縫表面包括老施工縫表面，用氣水混合射流充分清洗，新混凝土澆筑時清除干凈施工縫表面上所有的積水。b.澆筑1).水泥砂漿老混凝土面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前先鋪一層cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。鋪設(shè)的砂漿面積與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，并保證新、老混凝土結(jié)合良好。2）澆筑混凝土混凝土澆筑按一定的厚度、順序和方向、進(jìn)行澆筑，混凝土應(yīng)均勻上升，在傾斜面上從低處開始澆筑，澆筑面保持水平?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間以及在冷縫處的混凝土未初凝時已充分搗實的混凝土作為工作縫處理。3)水平分層

30、澆筑混凝土除被接縫中斷，所有的模澆混凝土大致水平分層連續(xù)澆筑，層厚按圖紙規(guī)定及監(jiān)理人的指示。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不造成堆積，倉內(nèi)的粗骨料均勻的分布于砂漿較多處，并避免水泥砂漿覆蓋，一面產(chǎn)生蜂窩麻面。4)混凝土工作縫的處理按下列規(guī)定：1.冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許停歇時間的澆筑縫面。冷縫根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。2.已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，強度未達(dá)到2.5mpa前，不得進(jìn)行下一段混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。3.混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按本款第1子款規(guī)定處理后，方可箋注新混凝土。4.除按監(jiān)理人指示形成冷縫外，所有有關(guān)冷縫處

31、理費用不另行支付。5.遭受有害污染的縫面根據(jù)監(jiān)理人指示處理。5)搗實搗實混凝土應(yīng)使用振搗器為主，振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不應(yīng)大于振動器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振動器時，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固?；炷涟韬蜋C操作和振動器操作選用有經(jīng)驗，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。(10)、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保

32、持濕潤狀態(tài)。當(dāng)氣溫降到冰點以下，齡期短于7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護(hù)。混凝土表面在澆筑完畢后1218h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)，早期的混凝土表面用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不少于28天?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間表混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽水泥、大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥等21（11）、質(zhì)量檢查為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機出料口進(jìn)行四次，倉面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點隨機取

33、樣，一般采用28天齡期試件每100m3成型試件3個，設(shè)計齡期試件每200m3成型試件3個?？估?8天齡期成型試件3個。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測。另外按監(jiān)理工程師通知進(jìn)行砼鉆孔取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測定。（12）、砼澆筑質(zhì)量控制措施1、對砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗室負(fù)責(zé)檢查兩次。2、檢查砼在拌制、澆筑地點的坍落度，每一工作班由工地試驗室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。3、砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。4、每次澆筑砼方量在30-35m3時，工地試驗室在現(xiàn)場取一組試樣。5、不合格的砼嚴(yán)禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。6、下雨天無防雨措施不準(zhǔn)開倉澆砼，中途

34、因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴(yán)格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。7、經(jīng)常檢查分縫瀝青杉板等的位置及安裝是否符合設(shè)計要求，否則，要停止?jié)岔?，處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。（13）、冬季施工按照水工混凝土施工規(guī)范（sdj-207-82）規(guī)定：溫和地點的日平均氣溫穩(wěn)定在3以下時，即進(jìn)入低溫季節(jié)施工時期。低溫季節(jié)砼施工要求防凍防裂。靳江河白菜湖工程施工期間（2007.10.282008.6.28)，一大半時間處于低溫季節(jié)，我們擬采取如下措施：a施工組織上合理安排。將混凝土澆筑安排在有利的時期進(jìn)行，保證混凝土的成熟度達(dá)到1800/h后再受凍.b創(chuàng)造混凝土強度快速增長的條件。冬季作業(yè)中采用高熱凝水泥，減小水灰比

35、，加速凝劑，加速凝固，增加發(fā)熱量，以提高混凝土的早期強度。當(dāng)氣溫在5和-5之間，摻2%-3%的氯化鈣，但對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，氯化鈣的含量不超過2%。c增加混凝土攔和時間。冬季作業(yè)混凝土的拌和時間為常溫的1.5倍。在拌和時對拌和機進(jìn)行預(yù)熱，且對拌和溫度作如下限制：對大體積混凝土不大于12，同時要求在各種情況下拌和溫度保證入倉澆筑濕度不低于5c。d減少拌和、運輸、澆筑中的熱量損失。采取措施盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。裝料設(shè)備加蓋，側(cè)壁保溫。配料、卸料、轉(zhuǎn)運及皮帶機廊道各處增加保溫措施。此外，使老混凝土面及模板在澆筑混凝土前加溫到510，混凝土表面加熱濃度大于10cm。e預(yù)熱拌和材料。當(dāng)氣溫在35

36、以下時加熱水拌和，但水溫不高于60。若加熱水尚不能滿足要求，再加熱干砂和石子。加熱后的溫度，砂子不超過60，石子不高于40。水泥只是在使用前一兩天置于暖房內(nèi)預(yù)熱，升溫不過高。骨料采用蒸氣加熱。f增加保溫、蓄熱和加熱措施。g采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，用鋸沫、稻草嚴(yán)密覆蓋，將砼內(nèi)部水化熱保存起來，保證砼在結(jié)硬過程中強度不斷增長。h. 對于澆搗完畢的砼應(yīng)立即覆蓋保溫，在整個低溫期間，砼強度還沒有大于允許受凍的臨界強度時，模板禁止拆除。（14）、草皮護(hù)坡施工方法本工程草皮護(hù)坡是種植狗牙根草護(hù)坡，種植部位在大堤內(nèi)外坡面。種植要選在氣溫較低的氣溫時施工，并且注意灑水養(yǎng)護(hù)。工作內(nèi)容包括修邊坡，松土除雜等。1施工程序

37、邊坡修整 松土除雜 種植覆蓋 施肥養(yǎng)護(hù) 2施工方法（1）邊坡修整：大堤內(nèi)外邊坡修整回填完工后，應(yīng)進(jìn)行人工邊坡修整，以達(dá)到設(shè)計邊坡。（2）松土除雜：邊坡修整好后，需再次用人工將前期夯實的表層土翻松，松土厚度不大于30cm。在松土過程中還應(yīng)將土層中的雜草物清除干凈，并將大塊土擊碎。（3）撒種覆蓋1.草種選擇：各草護(hù)坡選用生產(chǎn)快，耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、耐酸性、耐堿性，能安全越冬的草種。同時要求護(hù)坡草坪根系發(fā)達(dá)、強勁、密集交叉、覆蓋性好，可采用“狗牙根”。也可種植“百喜草”和“高羊毛”等草種。2.播種方法：鑒于下游坡面較寬，決定采用人工撒播法“撒播前將草種按一定的比例混合均勻，撒種前，沿壩坡橫

38、向整排撒播推進(jìn)。以50m為一播段，每排人間距為1米，撒播過種中嚴(yán)格遵循國家專利技術(shù)草坪培植床和設(shè)計草密度。3.草種覆蓋，每撒播段完工后，極請監(jiān)理工程師同意后，及時用半園把覆蓋坡面表上，再用人工拍壓，以使草種穩(wěn)定，不流失。（4）施肥、養(yǎng)護(hù)種草完成后，在規(guī)定的時間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行施肥和養(yǎng)護(hù)，以保證當(dāng)年出苗和成活率在80%以上。（5）冬季低溫播種時，加辣，塑料薄膜保溫促苗，防止幼苗凍傷。（6）草塊移植鋪設(shè)法1.鋪裁草皮的草源應(yīng)生長良好，密度高，而且有足夠面積的草。2.草塊切成30cm30cm，厚2-3cm的方塊。3.鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪，密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙，要求快速成坪，間鋪草塊，各草塊間的縫隙不得

39、超過4-6cm，當(dāng)草縫隙寬為4cm時，草塊必須占草坪總量的70%以上，間隙間回填好草，草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實，澆水。3草皮護(hù)坡的質(zhì)量要求（1）播種草皮全覆蓋率達(dá)到90%。（2）密鋪草皮無枯死，生長正常，覆蓋率達(dá)到95%。（15）、砂石墊層本工程砂卵石墊層共897.36m3，墊層應(yīng)按設(shè)計厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)平整、密實，厚度均勻。墊層料按設(shè)計或監(jiān)理工程師的指示，采用砂和碎石鋪設(shè)。（1）鋪筑前應(yīng)做場地排水、設(shè)好樣樁、備足墊層料。（2）由坡底逐層向上鋪設(shè)。（3）陡于1:1.5的墊層施工時，采用擋板支護(hù)施工。（4）墊層要進(jìn)行必要的壓實，或根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行。（5）已鋪好的墊層料，就及時進(jìn)

40、行上層鋪筑施工。（17）、漿砌石護(hù)坡1基土清理基面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。基面清理平整后，應(yīng)及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。2 基土碾壓應(yīng)該護(hù)坡放坡度為75度，無法采用平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。3基座施工基槽開挖截面為

41、36002500，地基承載力檢驗后裝模并報驗，澆筑c15混凝土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機溫度不得小于5度，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施?；┕ぐ此せ炷潦┕ひ?guī)范施工和進(jìn)行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥昧锊鬯椭潦┕っ?。采用插入式振搗設(shè)備進(jìn)行振搗。4砌石施工4.1原材料1) 砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kn/m3，抗壓強度應(yīng)大于60mpa。 石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平

42、整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。2) 砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長，水的ph 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。4) 砂漿1) 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變

43、膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。2) 拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。3) 拌合時間:機械拌合不少于23min。4) 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。5)當(dāng)冬期日平均氣溫低于35時，不宜進(jìn)行砌筑，當(dāng)氣溫不低于0而進(jìn)行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當(dāng)提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施。4.2 漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗

44、干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達(dá)到2.5mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實有砌縫

45、勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。9) 當(dāng)最低氣溫在05時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0或最高氣溫超過30時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，

46、遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實。振實后縫

47、面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流

48、向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。（18）、舒布洛克護(hù)坡1放線1.1人行和道路鋪面對于較窄的鋪面（小于10m）。只作少量的放線即可。用臨時的基點和拉線來協(xié)助控制鋪塊的平直度，圖6所示為優(yōu)凝舒布洛克推薦的放線控制方法。2墊層砂的鋪設(shè)2.1墊層砂的主要作用是：為鋪塊提供一平面，對地磚提供均勻的支撐從而避免應(yīng)力集中造成的地

49、磚或基層的損壞。2.2合理鋪設(shè)墊層砂的施工步驟如下：1) 傾倒并灘鋪墊層砂；2) 將各方鋼平行放好作為臨時的導(dǎo)軌使刮后的砂具有均勻的厚度和光滑的表面；3) 用刮板沿兩側(cè)導(dǎo)軌刮砂如圖8a；4) 在距約束邊界頂面一確定高度進(jìn)行墊層刮砂刮平以使地磚鋪面高于約束邊界（為鋪面排水）如圖8b所示。應(yīng)對墊層砂壓實后的厚度減小進(jìn)行預(yù)留。一般邊塊高于約束邊界510mm，但是還需現(xiàn)場試驗來確定這一允許值；5) 將導(dǎo)軌小心的取出并用墊層砂填充導(dǎo)軌留下的凹槽，再用短的刮板將砂表面刮平。為使砂表面盡量平整，建議用兩條薄金屬條（如鋁合金條）放在凹槽兩側(cè)已刮平的砂面上作為刮砂的導(dǎo)軌；6) 用金屬棒插入已刮平的砂墊層已檢查砂

50、的厚度，建議最大誤差不超過5mm。2.3注意事項應(yīng)防止刮平后的墊層砂被人或車輛行走破壞。3人工鋪設(shè)地磚3.1優(yōu)凝舒布洛克地磚的鋪設(shè)步驟如下：l 地磚的鋪設(shè)圖案應(yīng)符合設(shè)計要求；l 將地磚直接鋪設(shè)在刮平的墊層砂上。應(yīng)通過約束邊界或放線控制點來控制開始鋪設(shè)的幾排地磚。應(yīng)盡量從邊界或鄰近邊界開始鋪設(shè)；l 圖9所示為如何開始形成鋪設(shè)圖案的方法。3.2調(diào)整鋪塊l 當(dāng)鋪設(shè)地磚時，應(yīng)保持磚與磚間的31mm的間距。這些縫隙將填入添縫砂從而防止在行車時塊與塊間的擠壓導(dǎo)致塊的邊角破損。所有優(yōu)凝舒布洛克地磚的側(cè)壁均有間隔棱使磚與磚在鋪設(shè)中自然形成間距；l 每鋪5米用拉線法檢查鋪設(shè)圖案的平直程度和塊間距的均勻性。如果塊

51、的間距過大，用橡膠錘將地磚敲緊；如果間距過小，用調(diào)塊棒進(jìn)行調(diào)整。用同樣的方法可對鋪設(shè)圖案的平直程度進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)確保塊間間距滿足要求；l 保持對鋪塊的平直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制將避免鋪設(shè)圖案的扭曲且有助于人孔井周圍的地磚鋪設(shè)；l 對規(guī)模較大的工程，建議按一定順序進(jìn)行鋪塊從而彌補模具磨損造成的地磚尺寸的微小變化的影響。如果從生產(chǎn)中隨機抽取不同批次的地磚進(jìn)行鋪設(shè)就很難滿足塊與塊之間所要求的縫寬，因此控制地磚的尺寸變化、發(fā)貨順序和在鋪面中的鋪設(shè)位置是非常重要的。鋪設(shè)的面積越大對上述的控制將越重要。4.4初步振實 初步振實的作用是壓實墊層砂并將地磚嵌入墊層砂內(nèi)：l 平板振實機或替代設(shè)備的振實遍數(shù)需經(jīng)過現(xiàn)場試

52、驗確定。塊應(yīng)充分被壓實且磚面平齊，從而為行車提供平整路面。l 為確保所有的地磚被壓實，建議壓實重疊痕跡為150mm。l 為防止在振實過程中地磚發(fā)生位移，在任何情況下振實工作要遠(yuǎn)離鋪面未約束邊界1m。5切塊5.1工作順序在約束邊界通常需切塊填充，應(yīng)按下列順序進(jìn)行：l 測量并標(biāo)出切塊的切割線；l 用切塊機沿著切割線進(jìn)行切塊；l 將切塊所需部分放回測量時的填充部位。圖10中黑色和陰影部分均反應(yīng)了理想的切塊填充方法。5.2注意事項l 為節(jié)省開支，已碎的塊或帶污漬的塊均可用作切塊，這些破損的塊在鋪設(shè)時可挑出放在一邊供今后切塊使用；l 切后的塊應(yīng)干凈并且切線筆直；l 地磚切割面的底部比頂部多切入6mm可使

53、切后的地磚較容易放入填充處；l 在切磚時頂邊切成削角可提高鋪面的使用效果；l 切后太小的塊（小于50mm）或沿磚的縱向切割都應(yīng)避免，因為太小的塊或細(xì)條形的塊在鋪面的振實和使用過程中容易破損。為了避免上述情況的發(fā)生對需用切塊填充的鋪面做局部調(diào)整。圖10所示的“二次切塊法”即可滿足這一要求；l 當(dāng)有相當(dāng)面積切塊填入鋪面邊緣后，即可按要求當(dāng)天進(jìn)行振實和填縫砂的施工。6填縫砂的振實6.1施工步驟：填縫砂的施工只能在那些經(jīng)過檢查并滿足鋪設(shè)要求的鋪面進(jìn)行，步驟如下：l 將砂攤開在鋪面上；l 用掃帚將砂掃入鋪面的縫中；l 用平板振實機或替代設(shè)備振實縫內(nèi)的砂，反復(fù)進(jìn)行攤砂和振砂的施工直到所有縫中都填滿了填縫砂

54、。振砂的方法應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。6.2注意事項：l 填縫砂必須要足夠的干，濕砂很容易粘在磚的側(cè)壁很難將縫填滿；l 一旦填縫砂振入鋪面的縫中，地磚就很難被取出，因此在灘鋪填縫砂以前應(yīng)檢查初步振實的鋪面以確保：地磚鋪面平齊，縫寬在31mm，只允許少量的縫寬在45mm，破損和有污漬的磚已被更換，鋪面的平整度滿足要求，邊塊高出約束邊界，尤其是在有排水口的邊界，在每一個工作日結(jié)束時，所有已灘鋪墊層砂的區(qū)域都應(yīng)鋪上地磚且邊緣都應(yīng)填充好切割后的塊、填縫砂和振實工作都應(yīng)完成。6、施工導(dǎo)流在本防洪堤段內(nèi)，圍堰采用袋裝粘土。全年中除汛期漲洪水的時候暫停施工外，其余時間均可施工，施工時間安排為6個月，從第一年11月至

55、第二年5月。第三章 施工進(jìn)度計劃及保證措施3.1、進(jìn)度安排的基本原則3.1.1 以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排滿足工程總進(jìn)度要求。3.1.2在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.1.3以組織均衡法施工為基本方法，采用平行、流水、交叉作業(yè)方法，超前運作。3.2、工期目標(biāo)本工程施工擬定開工時間為2013年11月20日，竣工時間為2014年4月20日，5個月完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目。3.3、工程進(jìn)度計劃安排說明3.3.1施工總體安排本標(biāo)工程擬定2013年11月20日開工，2014年4月20日完工，總工期5個月。合同簽定后，立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備、施工人員、機械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行臨時工程施工，完成主體工程開工前的一切準(zhǔn)備工作。申請開工令，獲開工令后，立馬進(jìn)行主體工程施工。（施工組織機構(gòu)如下圖）施工組織機構(gòu)框圖公司總部項目經(jīng)理總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）施工技術(shù)科質(zhì)量