(精裝修)水電安裝施工方案(20201008094145)

1、水電安裝工程施工方案 一、土建及安裝在工程各施工階段的協(xié)調配合 分包施工前的協(xié)調配合 在土建施工前，組織土建、安裝各專業(yè)技術負責人及有關人員對 土建、安裝、裝飾的圖紙進行集中會審，找出圖紙中存在的疑問，在 施工前予以消化。 主體結構施工階段的配合 在結構施工階段的配合主要是安裝預留預埋，土建施工應為安裝 預留預埋創(chuàng)造條件。同時，土建在施工過程中主動為安裝留出施工時 間，及時提供安裝施工所需的基準線，并提醒安裝專業(yè)及時插入施工， 安裝專業(yè)亦應積極配合土建穿插施工。 初裝修階段的協(xié)調配合 裝修階段的配合一方面是與安裝的配線、 配管和工作面之間的配 合，一方面是初裝基層與裝飾面層的統(tǒng)一。 土建在該階

2、段需與裝飾緊密配合，在施工前明確各自的施工范 圍，并各自對其施工人員交底。在初裝修施工前確定每個房間的裝飾 做法，并在平面圖上進行標注，抹灰施工根據(jù)各房間面層做法的不同 對抹灰表面進行收光或搓光，避免給面層施工造成質量隱患。 安裝、裝飾施工階段的配合 進入安裝、裝飾施工前，土建將以書面形式將各層標高、軸線交 于安裝隊伍，一起對其進行復核，切實做好專業(yè)會簽工作。 裝修工程中如有對管道等的隱蔽，則安裝各專業(yè)必須完成管道試 壓和電氣絕緣測試等部分調試工作，而且安裝各專業(yè)內部驗收和監(jiān)理 工程師隱蔽驗收完畢。 二、施工工藝 安裝施工緊隨土建進度。在工程主體上升階段，主要配合土建進 行水、電預埋預留。給排

3、水專業(yè)先行安裝干管，后安裝支管，水管每 層單獨試壓，后系統(tǒng)試壓。當施工過程中出現(xiàn)水、電專業(yè)管線交叉矛 盾時，首先各專業(yè)人員進行專業(yè)會審，必要時繪制管線布置圖，然后 再進行施工，以免返工。安裝程序遵循原則是小管讓大管、電管讓水 管。 樓層主體綿勾模板與鋼筋4安裝預埋 廠 安裝工程施工順序示意圖 三、施工準備 1、施工技術準備 (1)安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制 出各類管線位置、標高的交叉草圖，在與業(yè)主、設計院和土建、裝飾 及其他專業(yè)圖紙會審時關重對以下幾點進行確定、落實：各種管 道穿內、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸；主要材料選型、新 型材料的施工工藝； 精裝修工程的階梯教

4、室吊頂標高、樓地面、 墻面做法及其厚度是否與安裝設計有沖突； 精裝修工程吊頂龍骨 的選型是否與燈具選型配套一致； 衛(wèi)生潔具的選型；對以上內容 處理方法要有詳細的會議紀要或正式的文字記載。 (2) 熟悉和掌握武漢市及國家施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程，對尚 無規(guī)范施工工藝、提出施工工藝標準，報經設計、單位主管部門審批。 (3) 由項目技術負責人組織各專業(yè)人員對安裝各分部分項工程 進行更進一步的圖紙會審，精心安排各專業(yè)施工程序，編制切實可行 的施工方案和技術保障措施。根據(jù)圖紙、會審紀要及設計變更等的內 容對施工隊伍作好技術交底工作。 (4) 自始至終做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調試、 竣工等技術

5、資料的齊全整潔。 (5) 設備及器具 檢驗、試驗設備一覽表 序號 設備名稱 型號 數(shù)量 單位 1 焊接檢驗尺 1 把 2 游標卡尺 150X 0.02 1 把 3 垂直檢測器 JZC-2 1 把 4 搖表 ZC-8 1 臺 5 數(shù)字式萬用表 M890G 1 臺 6 鉗型電流表 M921 1 只 7 數(shù)子式轉速表 SZG 20 1 臺 8 兆歐表 500V 1 臺 9 相位表 l 臺 四、給排水管道工程安裝 1、安裝準備： 認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術交底的具體措 施，做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管 道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。

6、2、預埋預留： 確定管道穿樓板和墻的具體位置， 在墻上及樓板上開洞，如與電 氣暗埋管道相碰，必須在各專業(yè)間協(xié)調處理。 管道穿墻體和樓板采用剛性防水套管。立管穿樓板應做直徑大 2 號套管，頂部高出地面20mm穿廚房及衛(wèi)生間時頂部高出地面 50mm 套管與管道之間填密封膏。 剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照圖紙幾何尺寸 找準位置，然后將套管準確定位，套管與附加筋焊接，附加筋與主筋 綁扎牢，并作好套管的防堵工作。 穿墻套管安裝：在結構專業(yè)砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖坐標、 標高尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給結 構專業(yè)繼續(xù)施工。 3、預制加工： 按設計圖紙畫出管道分路、管徑

7、、預留管口及閥門位置等施工草 圖，在實際安裝的結構位置上做好標記， 分段量出實際安裝的準確尺 寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，并按段分 組編號。 4、管材及連接方式 生活給水管采用PP-R管熱熔連接。 室內排水管采用硬聚氯乙烯管，承插粘接。 5、PP-R給水管道安裝： 生活給水系統(tǒng)采用PP-R給水管道熱熔連接。連接方法為： 截管：使用切管器垂直切斷管材。 加熱：當管熔接器加熱到 2600C 時，將管材和配件用雙手同時推進 熔接器模具內，并加熱 5 秒以上。不可過度加熱，以免管材在配件內變 形而發(fā)生漏水。 連接：把已加熱的管材和配件垂直推進并維持 5秒以上。 6、UPVC 排

8、水管道安裝 本工程排水管采用 PVC-U 排水管， 粘接接口。安裝方法為： 截管：用切割機截管，斷口鋰成150-300坡口。坡口厚度為管壁厚 的1 /3- 1 /2長度，一般不少于3毫米。然后清除管內壁及坡口處的殘渣。 粘接：清除管口污物，保持粘接面清潔，并用毛刷將膠水均勻涂 刷在粘接面上，然后迅速將管子插入承口，并旋轉 900，以保證粘接面均 勻粘接，保持2-3分鐘。 固定：將粘接好的管道固定在支架上，三通口距樓板間距控制在 30CM左右以確保支管坡度。 PVC-U 排水管道穿樓板處設鋼性套管 ,每層設伸縮節(jié)一個，排水 立管承接處設管卡一個， 架空敷設的排水橫支管用吊架固定。 7、管道清洗與

9、試壓 CD消防管道試壓：管道安裝完畢后進行試壓，分系統(tǒng)進行主 管、干管、支管試壓，條件成熟的也可進行系統(tǒng)試壓。生活給水系統(tǒng) 試驗壓力為0.6MPa管段充滿水后進行加壓，先將壓力升至試驗壓 力，觀察10分鐘，壓力降在0.02MPa內，然后降至工作壓力0.3 MPa 進行檢查，管道不滲不漏為合格。試壓合格后將水泄凈，以防冬季時 存水凍裂管道。 C2 塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 1 小時, 壓力降不得 超過0.05MPA,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降 不得超過0.03MPA,同時檢查各連接處不得滲漏. C3 管道沖洗和消毒：各種管道在運行前必須用清水進行沖洗， 有壓管道以

10、系統(tǒng)最大設計流量進行，沖洗速度不小于1.5m/s，直至 出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。 無壓管道以沖洗管道 水流暢通為合格。 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須消毒， 并經有 關部門取樣檢驗， 符合國家生活飲用水標準 后方可使用。 （可通水試驗：給水系統(tǒng)交付使用前必須觀察和開啟閥門、水嘴等放水進行通水試驗并作好記錄。 灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗， 灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15 分鐘水面下降后再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏 為合格。安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗， 灌水高度必須 到每根立管上部的雨水斗。灌

11、水試驗持續(xù) 1小時，不滲不漏為合格。 通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通 球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達到100% 8防腐保溫 埋地鍍鋅鋼管不做防腐處理，所有屋項及外露的給水管采用玻璃 棉貼面縫氈，保護層采用石棉水泥保護層，厚度不小于10mm保溫 層厚度：DN40 DN50厚度為30mm DN63厚度為35mm DN80厚 度為50mm 9、消防系統(tǒng) 材料及設備要求 鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無 銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管 材及管件均應有出廠合格證。 閥門的規(guī)格型號應符合設計要求， 閥體表面光潔無

12、裂紋，開關靈 活，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 水泵接合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全, 表面光潔、無裂紋、啟閉靈活、有出廠合格證。 施工程序與技術措施 施工程序 k 干管安裝 分段水壓試驗調整 k 立官 安裝 支管安裝 分段水壓試驗 安裝 準備 *管道試壓 干管、支管接駁 消防箱安裝 管道沖洗 管道安裝工藝：同室內給水管道。管道橫向安裝宜設0.002 0.005的坡度，且應坡向排水管，自動噴水管道變徑時應采用異徑管 件，不得采用補心。 消防管道分段試壓：由于消防管道點多面廣，不易全面檢查， 在具備進水條件時，首先進行氣壓試驗，如壓縮機能停機，說明該段 試

13、壓管道中無大的泄漏點(如堵頭未堵、焊縫漏焊等現(xiàn)象)。此時再 進水做水壓試驗。消防水系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa,試驗壓力1.5MPa。 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可做沖洗工作。 沖洗前后將 系統(tǒng)中的水流指示器減壓孔板、 過濾裝置拆除沖洗，水質合格后重新 裝好。沖洗過的水一定要預先安排排放點。 消火栓安裝：對栓口、閥的位置按設計要求定位，甩口核定后 固定消防箱。一層以上為暗裝，地下室明裝。消火栓箱體外殼根據(jù)裝 修要求設置。栓口朝外，栓口中心距地 1.1m，栓口直徑為DN65mm, 箱內設消防水泵啟動按鈕。室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后取頂層試驗消 火栓和首層兩處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

14、 1、 電氣安裝 施工程序 2、主要施工方法 (1)防雷及接地系統(tǒng)安裝 避雷帶采用12鍍鋅圓鋼，沿屋頂女兒墻明敷，并形成不大于10mx 10m的避雷網，利用建筑物結構主柱外側兩根 16主筋作為引 下線，從上至下必須連成通路焊接焊縫為材料的六倍， 并在柱頂端預 留鋼板100X100X 10與避雷帶焊接共26處。利用建筑物基礎內的四 角主筋為防雷接地板， 并與底版鋼筋網焊接成電氣通路， 其接地電阻 不大于 1 歐，弱電接地與防雷接地共用。 電源由附近配電房用電纜（埋地）引來三路電源至配電柜， （其 中一路為多功能廳專用電源）再由配電柜引至各層，電壓為 380/220 伏三相五線制。干線 N 1 -

15、 1 0及電纜沿電纜橋架敷設， 支線均采用塑料 銅芯線穿薄壁鋼管暗敷。 引入線中心點重復接地， 重復接地與弱電接 地共用，其接地電阻不大于 1 歐，正常情況下不帶電的金屬設備外殼 接地保護。 同時邀 由抽查人員任意指定測試點用接地搖表搖測， 并填 每一點檢測電阻值必須符合設計要求。 待接地裝置焊好后， 即要用接地電阻儀測量接地電阻， 由甲方監(jiān) 理相關人員參加（選晴天） 。如果達不到設計要求，則需要補打接地 極直至達到設計要求為止，為此，在建筑物四周外側 1.0米處各預埋 一塊接地連接板，與柱內引下線鋼筋焊接。供測量接地電阻用。在變 電所及電氣豎井內離地 0.3 米處各預埋一接地銅排，各銅排間可

16、靠連 接，并引至該樓的共用接地體上。 所有進入建筑物內的金屬管線均應 在入戶處與防雷接地裝置相連， 以形成等電位連接。 待整個接地系統(tǒng) 全部敷設完畢后， 我公司質檢部門將對該接地系統(tǒng)進行抽查， 請甲方代表參加， 寫安裝測試記錄， （2）照明系統(tǒng)：預埋線管、盒按土建施工順序由下而上施工， 照明系統(tǒng)穿線在土建內粉刷后進行，連接單相三孔插座接地孔的 PE 線應從配電箱引來，不得與插座中的中性線孔的 N 線并接，多個單 相插座由一個三相回路的各相供電時，各相插座的中性線不得共用， 均從配電箱單獨引來。 照明、電力支線采用 BV-500V 塑料絕緣銅芯導線，穿薄皮鋼管 沿樓板、或墻體內暗敷。電源干線采用

17、電纜橋架沿梁底板及連廊敷設。 采用薄皮鋼管暗敷。 在鋼筋混凝土內埋設電管時， 應按土建單位 事先提供的進度計劃準備好，積極配合，相互協(xié)調，電線管應在二層 鋼筋的中間敷設，嚴禁在鋼筋外敷設，為保證暗埋插座、開關箱標高 的準確性，應按土建提供的基準線，用水準儀找平，必須保證同一層 或同一場所內開關、插座標高一致，誤差允許在 5mm 以下，成排在 0.5mm 以下，并用合適的填料充滿暗盒并作上相應的標記， 并在絲扣 處用 6園鋼焊接牢固，以保證暗埋管導通率在99%以上。 管口應無毛刺、光滑、護口齊全，截斷不允許用氣切割，管子進 箱盒處順直，在箱（盒）內露出的長度小于5mm,有鎖緊螺母（納 子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2-4 扣。穿過沉降縫處 有補償裝置， 補償裝置能活動自如， 穿過建筑物和設備基礎處加套保 護管。 套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路埋入墻體或砼內時， 管路與墻體 或砼表面凈距不應小于15mm。套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接 時，應采用套接扣壓器進行，不應敲打形成壓點，嚴禁熔焊連接。當 管徑為 25mm及以下時，每端扣壓點不應少于 2