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文檔簡介
1、WAN b NG河南省萬隆機械制造有限公司1Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,LtdLM5R412 型雷蒙磨粉機使用說明書中國河南河南省萬隆機械制造有限公司1 12WAN b NG河南省萬隆機械制造有限公司Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,Ltd0.目錄11. 簡介22. 用途和適應(yīng)范圍23. 特點24. 主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)35. 工作原理整機結(jié)構(gòu)特征46. 整機結(jié)構(gòu)特征57. 磨粉機機的安裝、調(diào)試68. 使用與保養(yǎng)69. 磨粉機的操作規(guī)程 710. 電器控制部分 911. 磨粉機的
2、維護保養(yǎng)1012. 各部位軸承型號及易損件名稱數(shù)量 1113. 磨粉機的常見故障及排除方法1114. 磨粉機的基礎(chǔ)圖1315. 磨粉機的安裝示意圖1516. 售后服務(wù)1717. 維修記錄18一、用途與適用范圍:該機主要適用于冶金、建材化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,可粉磨英石、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁磯土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、 水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、煤灰、煤煙、焦煤、 菱鎂礦、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石瓷土、藍晶石、氟石、膨潤上、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石
3、、頁巖、紫砂石、綠渾巖、綠渾石迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9. 3級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。二、特點:1、莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。2、 成品粒度范圍廣粒徑最粗可達0.613毫米(30目),粒徑一般可達0.033毫米(425目),少部分物料最 細(xì)可達到0.013毫米(1000目)。3、除塵效果完全達到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。4、分析機調(diào)整方便。5、 研磨裝置采用重疊式多級密封密封性能好。三主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)(表1,和表2)表1名稱單位規(guī)格、技術(shù)性能數(shù)據(jù)磨輥數(shù)量個5磨輥直徑x高度毫米 410X210磨環(huán)內(nèi)徑X咼度毫米1280X2
4、10:主機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分103最大進料粒度毫米30成品粒度毫米0.95-0.044 細(xì)粉可達 0.013產(chǎn)量噸/小時5-15外形尺寸:長X寬X高米9.2-7.25-9.7334WAN b NG河南省萬隆機械制造有限公司Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,Ltd基本數(shù)據(jù)單位規(guī)格、技術(shù)參數(shù)主機電動機型號Y280S-4功率千瓦75轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1480風(fēng)機電動機型號Y250M-4功率千瓦75轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1480分析機電動機型號YCT200-4B功率千瓦7.5轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分125-1250提升機電動機型號Y100L2-4功率千瓦3轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1430顎式破碎機電動
5、機鄂破型號250X400電機型號Y180L-6功率千瓦15轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分970電磁震動給料機型號GZ3F功率瓦150 四、工作原理、整機結(jié)構(gòu)特征磨粉機整機結(jié)構(gòu)是由主機、分析機、管道裝意、鼓風(fēng)機、顎式破碎機、畚斗提升機、電控電機等組成。(一)工作原理:磨粉機整機工作過程(粉磨物料過程):大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機氣流帶走, 經(jīng)分析機進行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進行分離收集,再經(jīng)出粉管排出 即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個氣流系統(tǒng)是
6、密閉循環(huán)的,并且在 負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整 機各管道接合處不密封,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機和主機間的余風(fēng)管來44到達氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動,軸的上端連接著梅花架,架上裝有磨輥裝置并行成擺動支點,其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn),同時磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時磨輥本身因摩擦作用而自傳。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中將物料碾碎,即由此而達到制粉目 的分析機通過調(diào)速
7、電動機帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn),形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成 品粉子粒度大小進行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時,就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增 加,使不符合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室內(nèi)進行重磨, 合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。大旋風(fēng)收集器對磨粉機的性能起到很重要的作用,當(dāng)帶粉氣流進入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流隨圓錐體壁攸縮向中心移動至錐底時(自氣流自然長度)形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣 流圓柱,這時粉子被分離掉落收集。出于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài),所以對收集器下端密封要求
8、很 高,必須與外界空氣嚴(yán)格隔開,否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走,這直接影響整機的產(chǎn)量,因 此收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔開,這是一個相當(dāng)重要的部件, 如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉,嚴(yán)重影響整機產(chǎn)量。(二 )整機結(jié)構(gòu)特征:磨粉機整機為立式結(jié)構(gòu),其特征是占地面積小,成套性強,從塊料至粉碎到成品粉子、包裝,能獨立 自成一個生產(chǎn)體系。磨粉機所磨制的各種粉子成品細(xì)度均勻,能達到所需細(xì)度的99%!過,即為通篩可達 99%這是其他磨粉設(shè)備所不能勝任的。磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)可靠,磨粉機的重要件均采用優(yōu)質(zhì)
9、鋼材 制造,因此整機耐用穩(wěn)定可靠。磨粉機電氣系統(tǒng)采用集中控制,迭型先進合理,在磨粉車間內(nèi)基本上可實現(xiàn)無人操作,振動給料機體 積小,重量輕,給料均勻,易于調(diào)節(jié)并省電,使用維修方便。五、整機的安裝、調(diào)試(-)安裝前的準(zhǔn)備事項1 、磨粉機運行現(xiàn)場還末安裝時,應(yīng)妥善保管,外露表面須涂上防銹油脂,并避免日曬雨淋,以防機體 生銹進水,要建立保養(yǎng)制度。2 、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置,磨粉機基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須理有鋼筋方能澆基礎(chǔ),并預(yù)埋穿線管或電線溝。水泥基礎(chǔ)澆好后必須有15天的凝固期。3 、應(yīng)配有2-3噸的起吊工具,供安裝維修用。4 、磨粉機從出廠到使用時間超過六個月者,對主機申
10、心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等 應(yīng)清洗檢查,清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。5 5(二)磨粉機的安裝1首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平,注意控制好一定高度,然后用水平儀校正上端平面“A ” ,同時將傳動裝置安裝在“ A”面上并用螺栓固定。2、主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊,然后用框形水平儀校正底座“ B”平面,校正點為交叉十字線四點,同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D” ,其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米,E1-E2不平行度不得大于 0.1毫米,“E1 ”、“E2”之間隙應(yīng)保持在 5-8毫米內(nèi)。3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝,不
11、得任意改動和加高,各管道連接處應(yīng)密封,緊固后不得有 漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠,待各部件安裝完畢后應(yīng)進行試機。(三)調(diào)試(空運轉(zhuǎn)試機)1、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機,在無負(fù)荷試機前,應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩包扎牢,避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊,然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于 1小時;主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),箱體內(nèi)油溫不得超過 80。C,溫升不超過40。C。2、鼓風(fēng)機應(yīng)空載開機,待運轉(zhuǎn)正常后再加載。然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常躁動和振動、波動軸承最 咼溫度不得超過 70。C,溫升不得超過35。C.3、 負(fù)荷運轉(zhuǎn)機時間不少 8小時,磨粉機工作正常后整機無異常噪音,各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象,經(jīng)試 機后再次把各緊固體擰緊,即可投入正常使
12、用。六、磨粉機的操作規(guī)程啟動磨粉機前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查破碎機8鄂板間隙是否符合進料粒度尺寸,調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。1、啟動畚斗式提升機;2、啟動顎式破碎機;3、待科倉存有物料后,啟動分析機4、 啟動鼓風(fēng)機(空負(fù)荷啟動,待正常運轉(zhuǎn)后再加載)5、啟動主機、在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。操作順序簡易表示如下 “啟動”一提升機一破碎機一分析機一風(fēng)機一主機一給料機。停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機:1先關(guān)閉給料機停止給料;2、約一分鐘后停止主機;3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機;4、最后關(guān)閉分析機停機順序是:給料機一主機一鼓風(fēng)機一
13、分析機。注:提升機輸運物料至料倉一定量后,先停止破碎機而后再停止提升,此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然 增大應(yīng)立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨粉機內(nèi)余料取出,否則開機6 6WAN b NG河南省萬隆機械制造有限公司Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,Ltd時電流過大,影響啟動。七、潤滑系統(tǒng)為了保證整機的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)按下表要求和方法進行加油。潤滑部位和油脂名稱均在下表中述明:潤滑系統(tǒng)表潤滑部位潤滑形勢潤滑油名稱潤滑點數(shù)每次加油時間備注人
14、工油 箱主機中心3 號 MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂21-3鈣基潤滑脂代磨輥裝置3 號 MOS復(fù)合鈣基潤滑脂82班鈣基潤滑脂代鼓風(fēng)機軸 承座3 號 MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代分析機軸 承座3 號 MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂2半個月鈣基潤滑脂代提升機軸 承座3 號 MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂2一個月鈣基潤滑脂代提升機渦 輪箱HJ-4機械油1保持油位線三個月?lián)Q油一 次八、電器控制部磨粉機電機系統(tǒng)控制均集中裝在控制柜內(nèi),各機均設(shè)有相互連鎖,給科自動控由主機電流變化來控制 其給料量,各機啟動的先后應(yīng)按操作程序和規(guī)程迸行本控制柜中除主機、分析機、給料機外,其余各機電機均為一般交流導(dǎo)步電動機。(一)主機
15、、風(fēng)機的啟動控制本控制系統(tǒng),對電機容量大于30KW,采用降壓啟動,小于30KW采用直啟動,系統(tǒng)中風(fēng)機采用星三角啟動,主機是采用延邊三角形啟動。延邊三角形的啟動與正常運轉(zhuǎn)連接,由接觸器與時間繼電器組成控制線路,自動轉(zhuǎn)接,時間繼電器一 般調(diào)整延長時間為 10秒左右。采用延邊三角形啟動的電機,定子繞組為9個出頭線頭分別編號為U1、U2、U3、V1 V2、V3、W1、7 7WAN b NG河南省萬隆機械制造有限公司Henan Bandung Mach inery Manu facturi ng Co.,LtdW2、W3,與控制柜連接時對號聯(lián)接不得有誤差,如4R主機,控制柜中端子 7ul與電機端子ul連
16、接,7VI與V1._; 7Wl與W1連接,以此類推,上述連接線要細(xì)心嚴(yán)格檢查避免錯接主機電機出現(xiàn)損壞,可用相同功率轉(zhuǎn)速普通6個出線頭電機代用,但只能起到星三角啟動控制作用,只要將控制柜中u3V3W3三個端子用導(dǎo)線短接即可(二)振動給料的控制及自動給料電磁振動給料機的結(jié)構(gòu)原理,電振動是一個雙質(zhì)點定向強迫振動系統(tǒng),由料槽連接叉銜鐵所組成,其 悠掛在料倉下端并有一定的游動間隙呈自由狀態(tài),不得有卡住或與它物相碰現(xiàn)象,以免工作時有噪音產(chǎn)生。(1 )電振動安裝后,將作用在定位連接叉上的螺釘松開(上三個下一個),松開后用螺母擰緊,打開電振動器后蓋,檢查鐵芯與銜鐵間隙應(yīng)在1.8-2.1毫米內(nèi),并兩者應(yīng)平行清潔
17、。各螺釘應(yīng)堅固,最后將蓋裝上固(2) 通電空載試驗,將電控箱調(diào)振幅電位器R1,由小逐漸加大,其振幅應(yīng)在1.8-2.5毫米間 電流在1.2安,連續(xù)工作數(shù)小時以上振幅電流是否穩(wěn)定;正常后打開料倉間門送料,觀察其給料量電流是否穩(wěn)定,允許振幅下降0.5毫米,如振幅電流均達額定值仍末滿足給料量要求,方將振動器吊裝傾斜20度角,使之滿足給科量要求。(3) 自動給料調(diào)整,自動給料是通過主電機風(fēng)機電流變化來實現(xiàn)。當(dāng)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時 主機電流超過額定電流時就會停止給料,當(dāng)電流下降后就會自動給料。這主要是通過電流繼電器動作斷開與接上可控硅的控制電壓,達到給料和停給。在風(fēng)機出現(xiàn)故障時也會自動停止給料。DL-12/6型
18、過電流繼電器內(nèi)有 2個線圈,當(dāng)串聯(lián)時其動作電流可從 1.5-3安可調(diào)當(dāng)二線圈并聯(lián)時其動作 電流可從3-6安間可調(diào),當(dāng)磨粉機正常工作下,電流互感器變化在電流電器上所得電流不會大于3安。因此,將線圈換成串聯(lián)。(4) 自動給科開始時,將控制柜門上主令開關(guān)撥到自動位置。逐漸】大控制箱上電位器R1旋鈕,使其電流達到額定而且穩(wěn)定,同時按主機額定)電流調(diào)整電流繼電器滑壁,改變繼電器動作電流,升高時,使常閉觸頭斷開,電流稍下降時就立即閉合,使磨粉機始終保持最佳工作狀態(tài),不會造成空磨或過載現(xiàn)象,保證 了主機制粉的效益。(5) 分析機采用JZT型調(diào)速電機傳動,通過控制柜上電磁滑差控制器二)振動給料的控制及(ZLK
19、-1型)按鈕來控制,啟動按鈕時電機部分首先運轉(zhuǎn),然后合上滑差電源開關(guān),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕使分析機達到所需轉(zhuǎn)速和所需細(xì)度(粉子粒度)相吻合,依此可控制粉子的粒度。九、磨粉機的維護保養(yǎng)1、磨粉機在使用過程當(dāng)中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。在磨粉機安 裝前對操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn),使了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規(guī)程。2、 為使磨粉機正常應(yīng)制定設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度方能保證磨粉機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。3、磨粉機使用一段時間后,應(yīng)進行檢修,同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置 在使用前后應(yīng)對連接螺栓螺母進行仔細(xì)檢查,看是否有松
20、動現(xiàn)象,潤滑油脂是否加足。8 84、磨粉機磨輥裝置使用時間超過 500小時左右重新更換磨輥時, 對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗, 對損壞件應(yīng)及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。十、常見故障、排除方法磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障,可按下表進行處理:常見故障產(chǎn)生原因排除方法1、不出粉或出 粉少產(chǎn)量低(1 )鎖粉器末調(diào)整好,密封不嚴(yán)造成粉倒吸(2)鏟刀磨損大物料鏟不起(1 )檢查和調(diào)整好鎖粉器密 封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住(2)更換新鏟刀2、成品粉子過 粗或過細(xì)(1 )分析機葉片磨損嚴(yán)重不起分級作用(2)風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)(1 )更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng) 機迸風(fēng)量能解決過粗(2)過細(xì)應(yīng)提高進風(fēng)量3、主機
21、電流上 升、機溫上升、 風(fēng)機電流下降(1 )給料過量、風(fēng)道被粉堵塞,管道排氣不暢, 循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流、機溫升咼風(fēng)機電流 下降(1 )減少進料量,清除風(fēng) 道積粉(2)開大余風(fēng)管閥門,進機 物料濕度控制在6姬下4、主機噪音大 并有較大震動(1 )進料量小或主機與傳動裝置不冋軸,兩聯(lián) 軸器間無間隙,地腳螺栓松動(2) 料硬沖擊大或無料層(3) 磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重(1 )調(diào)整給料量,找正同 軸度,調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙(2) 減少進料粒度(3) 更換磨輥、磨環(huán)5、風(fēng)機震動(1 )風(fēng)機上積粉或磨損不平衡(2)地腳螺栓松動(1 )清除葉片積粉或更換 葉片(2)擰緊地腳螺栓6、傳動裝置和 分析機油箱發(fā)
22、 執(zhí)八、機油粘度大油厚,螺紋泵油打 不上去使上部軸承缺油(1 )檢查機油的牌號和粘 度是否符合要求(2)檢查分析機運轉(zhuǎn)方向7、磨輥裝置進 粉軸承易損件(1 )缺油或密圭寸圈損壞(2)長期缺乏維修和清洗(1 )按規(guī)定時間加油(2)定期清洗更換油封卜一、各部軸承型號及易損件名稱、數(shù)量序號國標(biāo)號名稱數(shù)量備注1GB283-87軸承 2234 170*310*521主軸上2GB286-64軸承 3526 130*230*641主軸下3GB301-84軸承 8332 160*270*871主軸最下4GB297-84軸承 7617 85*180*63.51減速機GB286-64軸承 53618 90*190
23、*64減速機5GB297-84軸承 7620 100*215*77.51減速機6GB297-84軸承 7626 130*280*98.751減速機7GB283-87軸承 7616 80*170*585磨輥裝置上8GB297-84軸承 3620 100*215*77.55磨輥裝置下9GB276-82軸承 310 50*110*271分析機橫內(nèi)10GB292-83軸承 1113111 55*120*291分析機橫外11GB297-84軸承 7315 75*160*39.51分析機上12GB297-84軸承 7312 60*130*331分析機下13GB297-84軸承 6308 40*90*254
24、提升機14GB286-64軸承 3616 80*170*582鼓風(fēng)機勿損件表16襯板1HT20017柱銷6412尼龍6018柱銷4012尼龍6019鏟刀5焊接件20鏟刀座1ZG3521磨輥部件5組裝部件22磨輥565MN23磨輥軸545號鋼24橫擔(dān)軸545號鋼25磨環(huán)165MN26風(fēng)機葉輪1耐磨鋼27鏟刀架下盤1ZG3528壓蓋5ZG3529選粉機葉片100耐磨鋼十二、售后服務(wù)指南一、售后服務(wù)科興人始終秉承“一切為了客戶的榮耀,我們追求優(yōu)異,打造質(zhì)量,在雙贏中成長?!钡慕?jīng)營理念,踏踏實實做好客戶的售前,售中,和售后服務(wù)工作,為客戶提供溫馨服務(wù)。我們的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)到達我們產(chǎn)品銷售的 每一個地方。只要
25、客戶有什么需要,我們的服務(wù)人員就會在24內(nèi)給予客戶滿意的答復(fù)。10 101、產(chǎn)品發(fā)到用戶我廠安裝技術(shù)人員與貴公司有關(guān)人員共同開箱清點。2、在設(shè)備進行安裝調(diào)試期間,我廠派現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富的高級工程師親臨現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝調(diào)試,保 證產(chǎn)品正常順利運行。3、免費培訓(xùn)操作人員和維修人員,并與維修人員建立聯(lián)系,在維修使用方面,做長期的技術(shù)支持。在貴單位使用我廠設(shè)備期間,提供24小時的服務(wù),以保證用戶使用要求。4、 在您的生產(chǎn)使用中我們公司會按合同對您提供全力的技術(shù)支持和后續(xù)配件的保障供應(yīng),確保用戶 滿意。(1 )若用戶在使用過程中配件出了問題,請您及時跟我公司售后服務(wù)部及技術(shù)部聯(lián)系:(2) 公司會及時給您提供質(zhì)優(yōu)價廉的配件以及必要的技術(shù)服務(wù)。(3) 若貴公司在設(shè)備使用中配件出了問題,后續(xù)配件沒采用我公司的原裝配件,那么后續(xù)生產(chǎn)中所發(fā)生 的一切質(zhì)量問題,我公司概不負(fù)責(zé)解決。(4) 妥當(dāng)包裝以防遺漏損壞,并
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