車庫頂板施工升降機(jī)施工專項(xiàng)方案

1、目錄 1 6 6 7 7 8 8 9 9 12 13 14 15 15 16 16 17 19 1920 22 23.車庫頂板 施工升降機(jī) 施工專項(xiàng)方案第一章、工程概況一、工程概述工程名稱： NO.2014G15地塊項(xiàng)目工程地點(diǎn)：市 *建設(shè)單位：朗慶置業(yè)設(shè)計(jì)單位：市建筑設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司勘察單位：地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：環(huán)泰工程監(jiān)理咨詢施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)NO.2014G15地塊項(xiàng)目青春街區(qū)住宅樓號(hào)概況如下表，分一期、二期、三期，設(shè)計(jì)使用年限為50 年，目前開始施工的為8#51#樓，其余樓號(hào)將陸續(xù)開始施工，房屋總高度為17.7 31.7m, 地上 611層，層高為 2.80m，基礎(chǔ)形式為樁

2、基承臺(tái)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)三級(jí)。二期三期中有1#-A、 1#-B 、2#地庫。序結(jié)構(gòu)形式地下面地上層建筑面積樓號(hào)積數(shù)號(hào)18#框架剪力墻06F2771.84高度 m層高 0.0 標(biāo)高17.72.813.729#框架剪力墻06F2771.8417.72.813.7310#框架剪力墻06F2771.8417.72.813.7412#框架剪力墻06F3687.2217.72.814.4513#框架剪力墻06F3687.2217.72.814.4615#框架剪力墻06F2771.8417.72.815.1716#框架剪力墻06F3687.2217.72.815.1817#框架剪力墻06F2771.

3、8417.72.815.1918#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81019#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81120#框架剪力墻07F2994.9121.52.815.8.1225#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81326#框架剪力墻06F3014.5217.72.815.81427#框架剪力墻07F4095.6421.52.815.81528#框架剪力墻08F3420.224.42.815.81631#框架剪力墻011F7993.5931.72.815.81732#框架剪力墻011F5736.2531.72.815.81833#框架

4、剪力墻747.511F7672.9931.72.815.81934#框架剪力墻52211F5736.2631.72.815.82049#框架剪力墻010F6742.0828.92.815.82150#框架剪力墻011F7407.2731.72.815.82251#框架剪力墻011F5888.6131.72.815.82357#框架剪力墻011F10604.331.72.815.82458#框架剪力墻011F10788.9731.72.815.8小計(jì)1270116060根據(jù)工程施工的實(shí)際情況， 現(xiàn)場(chǎng)在主體結(jié)構(gòu)完成后， 進(jìn)入砌體工程，為滿足垂直運(yùn)輸需要， 設(shè)置升降機(jī)，施工升降機(jī)型號(hào)為 SSD60/

5、60，位置詳總平面圖， 在裝飾階段也利用此升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸之用， 其中 19#、20#、26#、27#、28#、32#、33#、34#、57#、58#樓的升降機(jī)布置在地庫頂板上， 其余樓號(hào)的升降機(jī)布置在自然地基上， 本方案為升降機(jī)布置在地庫頂板上基礎(chǔ)施工方案， 因?yàn)樯禉C(jī)布置在自然地基上的方案以前已上報(bào)審批。SSD60/60施工升降機(jī)主要性能型號(hào)SSD60/60額定起升速度37m/min額定載重量2600 供電電壓380V電機(jī)功率7.5 2=15KW吊籠凈空尺寸3.0m1.2m1.9m.SSD60/60型升降機(jī)主要適用于中低層 （75 米以下）的建筑施工，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（ 940mm850mm147

6、0mm）基本型為 20 節(jié)，井架高 30 米，用戶可根據(jù)樓房高度確定所需的導(dǎo)軌架高度，井架高度（ m）=最大工作高度（ m）+6m。二、 地庫頂板 情況根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，地庫頂板相對(duì)標(biāo)高為-1.5m ，混凝土等級(jí)為C35，底板相對(duì)標(biāo)高為 -5m-5.95m，地庫頂板厚度為 250mm和 300mm，配筋為雙層雙向 12150，為了安全保險(xiǎn)起見，施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)取地庫頂板厚 250mm，頂板下支撐高度取 4.2 米，升降機(jī)高度取 1.5+32+6=40 米，升降機(jī)基礎(chǔ)施工必須在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可進(jìn)行。三、施工平面布置四、施工要求1）、確保施工升降機(jī)在使用周期安全、穩(wěn)定、牢靠。.2）、施工升降

7、機(jī)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3）、施工升降機(jī)施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。五、技術(shù)保證條件1）、安全網(wǎng)絡(luò)2）、施工升降機(jī)的施工需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。.第二章、編制依據(jù)1、施工升降機(jī) GB/T 10054-20052、施工升降機(jī)安全規(guī)則GB10055-20073、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-20114、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB5020420115、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、本工程設(shè)計(jì)圖紙7、本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章、施工計(jì)劃施工升降機(jī)使用計(jì)劃見下表：樓號(hào)開始時(shí)間完成時(shí)間19#、26#、32#、2015.11.152016.06.0

8、133#、34#20#、27#、28#2015.12.152016.07.0157#、58#未開工、待定按施工升降機(jī)使用計(jì)劃，提前20 天通知廠家，做好施工升降機(jī)和相應(yīng)配件的準(zhǔn)備工作。施工升降機(jī)基礎(chǔ)混凝土全部采用C35預(yù)拌混凝土。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定制作留置標(biāo)養(yǎng)試件、同條件試件、拆模試塊，并應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置.組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。第四章、施工工藝

9、技術(shù)一、施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)1、施工升降機(jī)基本參數(shù)一、基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)SSD60/60吊籠形式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度 (m)1.47架設(shè)總高度 (m)40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重 (kg)86對(duì)重重量 (kg)1400單個(gè)吊籠重 (kg)460吊籠載重 (kg)1200外籠重 (kg)920其他配件總重量 (kg)200升降機(jī)放置在混凝土板上面是二、當(dāng)前施工層支架參數(shù)施工電梯基礎(chǔ)下有梁否樓板長(zhǎng) (m)8.1樓板寬 (m)6.1樓板厚 (m)0.25混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35箍筋肢數(shù)2施工荷載 (kN/m 2)10底籠長(zhǎng) (m)4底籠寬 (m)3.5是否增加支撐是板中鋼筋位置板中底部短向配筋鋼筋間距 (mm)150鋼筋

10、直徑 (mm)12鋼筋型號(hào)HRB400板中鋼筋位置板中底部長(zhǎng)向配筋鋼筋間距 (mm)150鋼筋直徑 (mm)12鋼筋型號(hào)RRB400板中鋼筋位置板邊上部短向配筋鋼筋間距 (mm)150鋼筋直徑 (mm)12鋼筋型號(hào)HRB400板中鋼筋位置板邊上部長(zhǎng)向配筋鋼筋間距 (mm)150鋼筋直徑 (mm)12鋼筋型號(hào)HRB400是否另增加基礎(chǔ)否三、支撐參數(shù)支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度 h0(m)4.2支撐鋼管類型483立桿縱向間距 la(m)0.75立桿縱向間距 lb(m)0.75頂部段0.6.非頂部段1.2剪刀撐設(shè)置類型普通型頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.3非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù) 22.1可調(diào)托座承載

11、力容許值N(kN)30立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐0.2點(diǎn)的長(zhǎng)度 a(m)立桿回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.92424立桿截面積 A(mm)立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)2052、附墻架在建筑物頂層必須設(shè)置一組附墻架，以下每組間隔不大于 9 米。附墻架必須使用廠家隨機(jī)供應(yīng)的產(chǎn)品， 附墻架與架體及建筑物之間應(yīng)采用剛性連接，不得連接在腳手架上。二、施工流程定位施工放樣鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝支?；A(chǔ)隱蔽驗(yàn)收砼澆筑，養(yǎng)護(hù)升降機(jī)安裝下支撐鋼管架塔設(shè)申請(qǐng)相關(guān)職能部門驗(yàn)收。三、基礎(chǔ)施工車庫頂板鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，配筋至少為雙層雙向12150，砼標(biāo)號(hào)為 C35，在升降機(jī)放置圍 4.0m3.5m處，加厚 1

12、00mm，以便排水，要控制砼表面的平整度以便于安裝 。在升降機(jī)基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢， 澆筑砼前需要通知廠家進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋。砼預(yù)埋 6套M22430的地腳螺栓， 作為施工升降機(jī)的機(jī)腳。升降機(jī)應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行安裝。澆筑結(jié)束后砼加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固固定在基礎(chǔ)加強(qiáng)筋上，同時(shí)埋好接地裝置。按廠家說明書，接地體連接可用長(zhǎng)度不小于1米、直徑不小于 25mm厚3mm鋼管或 40*40*4 的角鋼，豎直置入大地， 用鍍鋅螺栓與升降機(jī)可靠連接。四、基礎(chǔ)驗(yàn)收的要求.升降機(jī)基礎(chǔ)按使用說明書中的標(biāo)準(zhǔn)要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)

13、構(gòu)的接地裝置連通。禁止使用不合格產(chǎn)品?；A(chǔ)平整度為 1/1000 ，地腳螺栓中心距最大允許偏差5mm。允許偏差（ mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長(zhǎng)度+10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，0中心線位置10預(yù)留洞尺 寸+10，0混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到以后方可進(jìn)行電梯安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收資料必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理公司簽字認(rèn)可。五、升降機(jī)安裝一）、安裝前的準(zhǔn)備工作1、了解所裝拆設(shè)備基本情況安裝前必須把所安裝設(shè)備的類型、性能、高度外形尺寸，機(jī)械狀況及土建施工的使用情況了解清楚， 對(duì)新型設(shè)備要組織安裝人員學(xué)習(xí)裝拆工藝。2 、勘察安裝

14、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸路線根據(jù)設(shè)備具體情況，提前準(zhǔn)備所需場(chǎng)地，清楚影響進(jìn)場(chǎng)的空間障礙，設(shè)置專供安裝設(shè)備使用的電源箱。3 、組織運(yùn)輸車輛、工藝車輛運(yùn)輸車輛：盡可能使運(yùn)輸車輛不超長(zhǎng)、寬、高，合理安排車次；.工藝車輛：采用汽車吊（10T）根據(jù)吊裝部件的重量、高度、幅度確定，并向司機(jī)介紹現(xiàn)場(chǎng)情況和注意事項(xiàng)。4、對(duì)安裝設(shè)備的安全檢查工作A、對(duì)設(shè)備各、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫等仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問題立即解決。B、對(duì)安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查，不合格的要立即更換、修理。5、安裝人員組織及工作安排根據(jù)設(shè)備情況，對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、配備安裝人員。工 長(zhǎng)： 2 名 、操作人員： 10 名、安裝工： 10 名

15、、電 工： 2 名、鉗工：2名6、按所確定的附墻架與建筑物的連接方式準(zhǔn)備，如固定件或預(yù)埋件。二）、安裝注意事項(xiàng)1、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理平整，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入。2、安裝過程，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，各工種明確分工，統(tǒng)一指揮。3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，安裝人員的身體任何部位不能露出安全欄桿以外。4、如果有人在附墻架、導(dǎo)軌架上工作時(shí)，絕對(duì)不準(zhǔn)開動(dòng)電纜，與電籠啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠。5、吊籠上所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6、利用吊桿安裝時(shí)，不允許超載。7、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。8、安裝人員按高空作業(yè)要求，佩帶安全帶、安全帽等防護(hù)用品。9、操縱升降機(jī)時(shí)，必須使用外控操作盒，在吊籠頂部操作

16、。10、安裝時(shí)，升降機(jī)必須按額定載荷裝載，不準(zhǔn)超載。11、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s 的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。三）、安裝主要程序制作基礎(chǔ)安裝底架、外籠基礎(chǔ)節(jié)（另加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安裝.主機(jī)、對(duì)重安裝電纜、 接通電源安裝下限位安裝導(dǎo)軌架附墻架安裝電纜保護(hù)架安裝天輪、鋼絲繩安裝上限位調(diào)試四）、外籠及吊籠安裝（分體）1、將基礎(chǔ)底架置于基礎(chǔ)之上， （包括外籠、及一基礎(chǔ)節(jié)） ，將其調(diào)平（架體垂直度控制在 1/1500 以）；并壓緊地螺栓。2、在基礎(chǔ)節(jié)上在拼裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、將吊籠制動(dòng)器松開， 用起重設(shè)備將吊籠吊起吊入導(dǎo)軌架立柱，恢復(fù)制動(dòng)器至制動(dòng)狀態(tài)。4、外籠、吊籠安裝完畢的要求。A、里外門應(yīng)開閉靈

17、活。B、齒輪與齒條側(cè)隙應(yīng)保證0.2-0.3mm。C、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。D、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。五）、電纜電氣裝置安裝A、配備專供升降機(jī)使用的電源箱。B、供電源箱距升降機(jī)應(yīng)在20 米以。C、升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，接地電阻不大于 4歐姆。D、電纜應(yīng)自由狀態(tài)盤入電纜籠，不得扭接和打扣。E、第一個(gè)導(dǎo)向架裝在高于電纜籠的 1.5 米處， 第二個(gè)導(dǎo)向架應(yīng)與第一個(gè)導(dǎo)向架相距 3 米，其導(dǎo)向架相距 6 米。要求導(dǎo)軌架垂直度公差在導(dǎo)軌架高度的1/1000 以。六）、吊桿安裝將吊桿的推力軸承加油滑脂后， 將吊桿吊起用螺栓固定在吊籠頂部。七）、附墻架安裝1、

18、在接高導(dǎo)軌架同時(shí)，應(yīng)同步安裝附墻架，附墻架間距應(yīng)控制在 9米以。2、附墻架允許最大水平傾角：10 15之間。八）、天輪及鋼絲繩安裝.1、在導(dǎo)軌架接到要求高度后將天輪及鋼絲繩吊至吊籠頂部。2、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端0.5 米處，用吊桿吊起天輪與導(dǎo)軌頂部相連，用高強(qiáng)螺栓固定。3、將導(dǎo)軌架、對(duì)重導(dǎo)軌校正后，將鋼絲繩一端固定。4、通過天輪，將鋼絲繩下放與對(duì)重，不少于3 個(gè)繩卡固接，應(yīng)保證吊籠提升到最大高度后，對(duì)重離地面應(yīng)大于0.5 米。九）、對(duì)重安裝在外籠、吊籠就位后，應(yīng)將對(duì)重安裝就位。1、安裝對(duì)重緩沖彈簧。2、將對(duì)重沿對(duì)重滑道吊入。3、檢查對(duì)重向?qū)л喤c滑道間隙為0.5 mm。十）、安全限位安裝1、里

19、外籠門、吊籠頂部在出廠前已調(diào)試。2、上行限位安裝A、上行限位開關(guān)碰鐵安全距離不得小于1.8 米。B、上行極限開關(guān)碰鐵位置裝在上限位開關(guān)上方0.15 米處。3、下限位安裝A、下限位開關(guān)碰鐵位置：應(yīng)使吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后距緩沖彈簧0.1-0.2米處停車。B、下行極限開關(guān)應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)。六、升降機(jī)上料平臺(tái)1、升降機(jī)上料平臺(tái)采用 48 鋼管搭設(shè)，平臺(tái)的立桿采用雙立桿。2、上料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)每層都要設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)采用剛性連接，以保證上料平臺(tái)的穩(wěn)定性。3、上料平臺(tái)側(cè)面采用密網(wǎng)封閉，正面洞口處設(shè)置防護(hù)門。防護(hù)門采用 12 鋼筋焊制，防護(hù)門高1800 ，防護(hù)門鋼筋上刷紅白相間油漆。防護(hù)門向

20、建筑側(cè)開放，防護(hù)門處應(yīng)設(shè)置門栓，以保證防護(hù)門使用的安全。4、上料平臺(tái)每層均設(shè)置樓層標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上部用紅油漆標(biāo)注.層數(shù)。上料平臺(tái)上部每層均滿鋪 50 厚木板，木板用鋼筋固定，用鐵絲與平臺(tái)綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)的木板以及探頭板。七、升降機(jī)防護(hù)棚每臺(tái)升降機(jī)均需要設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚采用 48 鋼管搭設(shè)，防護(hù)棚為 6m4m3m（長(zhǎng)寬高），防護(hù)棚側(cè)面采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，頂部采用雙層防護(hù)，兩層高差 300 ，均滿鋪木板，采用 8# 鐵絲綁扎牢固。樓面防護(hù)桿樓面剪刀撐防護(hù)桿樓面吊籠寬吊籠寬升降機(jī)上料平臺(tái).八、升降機(jī)驗(yàn)收1、按要求各部位加油潤(rùn)滑。2、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，

21、其垂直度允許偏差為其高度的5/10000 。3、吊籠做上下運(yùn)行試驗(yàn)各部限位靈敏度。4、作墜落試驗(yàn)。5、申請(qǐng)相關(guān)職能部門驗(yàn)收。九、升降機(jī)基礎(chǔ)板下支撐使用扣件式鋼管和頂托和支撐架體，因雙籠升降機(jī)占地面積為4.0m3.5m，所以下支撐面積大于6.0m5.5m，支撐立柱為 483的鋼管，縱向立柱間距 750mm，橫向立柱間距 750mm，架體頂部段步距為0.8m，頂部段以下步距為 1.2m，立柱頂端使用可調(diào)頂托，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于 0.2m， 立桿接長(zhǎng)須用對(duì)接扣件，鋼管架體在每一步距節(jié)點(diǎn)處，縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿，并都需用扣件固定。剪刀撐設(shè)置： 在外側(cè)周圈設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐

22、， 剪刀撐與地面成 4560 度夾角，寬度不小于 4 跨，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，單向斜桿不能視為剪刀撐。.要確保豎向剪刀撐同立桿相交處有可靠的連接。 配電間架體底部中部標(biāo)高處，須加水平剪刀撐。架體掃地桿縱橫向設(shè)置，掃地桿離地200。立桿下采用墊木。十、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)拆卸的方法與順序基本上是與安裝時(shí)相反，一些主要的操作及注意事項(xiàng)：1、將升降機(jī)附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個(gè)限位撞塊；4、卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過

23、道豎桿、附墻架等，用吊籠運(yùn)到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量；5、同時(shí)，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有 3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機(jī)的制動(dòng)閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。第五章、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系：.環(huán)境保護(hù)體系.二、安全措施1、升降機(jī)安拆人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，了解升降機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn)；拆立過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實(shí)施。2、升降機(jī)安拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2 米以上）作業(yè)時(shí)必須

24、系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落。.3、安裝前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。 拆卸前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查， 是否存在安全問題， 確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸； 檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。4、升降機(jī)安拆人員必須按照電梯說明書和安全技術(shù)要求進(jìn)行安裝拆除，不準(zhǔn)隨便更改。 升降機(jī)拆立人員必須服從指揮和安全人員監(jiān)督，如有違章作業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止。5、參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電纜、地線應(yīng)完整無損，結(jié)構(gòu)有無變形，連接螺栓是否松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)有無開焊，裝配是

25、否正確，附壁是否牢固，站臺(tái)是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導(dǎo)輪、滾輪等配合間隙和支承是否合格， 運(yùn)行圍有無障礙等， 發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理后方可啟動(dòng)。7、電源接通后，控制器應(yīng)在零位，同時(shí)檢查電壓是否正常，機(jī)件有無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效，經(jīng)過啟動(dòng)，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)， 以測(cè)定制動(dòng)器是否有效， 確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。8、當(dāng)班第一次運(yùn)載時(shí)，將升降機(jī)升高至離地面一米以外，停梯檢查有無自動(dòng)向下溜行，以及檢查電機(jī)制動(dòng)部分是否正常。（最好在升降機(jī)滿負(fù)荷時(shí)進(jìn)行）9、操作前必須響鈴示意，在升降機(jī)未切斷電源前，操作人員不得離開操

26、作位置。10、每層樓層處設(shè)安全防護(hù)門和樓層標(biāo)識(shí)牌，樓層上料平臺(tái)處臨邊設(shè) 1.5m 高的防護(hù)欄，每個(gè)樓層防護(hù)門不關(guān)不啟動(dòng)，貨物超載超長(zhǎng)不啟動(dòng)，機(jī)器有故障不啟動(dòng)，惡劣天氣不啟動(dòng)。11、禁止酒后作業(yè)，禁止私自拆除防護(hù)設(shè)備，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。.三、注意事項(xiàng)1、施工升降機(jī)安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、 取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔 3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。 試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行， 當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2m制

27、動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過 1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作， 均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。3、升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。4、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。5、施工升降機(jī)嚴(yán)禁搭載人員。升降機(jī)醒目處懸掛物料限載牌。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控施工升降機(jī)應(yīng)有每月不小于二次的垂直度、沉降觀測(cè)測(cè)定記錄。施工升降機(jī)應(yīng)有每月不小于二次的檢測(cè)、維修保養(yǎng)記錄。一些檢查數(shù)據(jù)如下：1、每安裝

28、一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為100 ；3、齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；4、各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙為0.5mm；5、每隔 6m安裝一道護(hù)線桿；6、安裝對(duì)重時(shí)應(yīng)保證對(duì)重與滑道間隙為0.5mm；7、上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái)150mm處，下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100200mm處；.8、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時(shí)，觸柄距碰鐵 0.52mm。五、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防

29、止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施

30、工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 24小時(shí)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理： 及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。.消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。 注意人身安全， 積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、 心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。 局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清

31、創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4) 其他人身傷害事故處理： 當(dāng)發(fā)生如高空墜落、 被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)， 應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、 排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王祥生手機(jī)：全員：姜光濤手機(jī)： 132227855

32、13醫(yī)院救護(hù)中心： 120匪警： 110火警： 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置貼， 以便緊急情況下使用。第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員各施工班組在作業(yè)中，應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安.全監(jiān)控員。同時(shí)成立以生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組組成、人員編制及責(zé)任分工如下：生產(chǎn)經(jīng)理組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)員組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底；質(zhì)檢員組員，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收；施工員組員，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督；安全員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；二、所需勞動(dòng)力安排工種定員人數(shù)備注安拆特殊作業(yè)人員8機(jī)修人員3電工2混凝土工6鋼筋工4木工2其他配合人員6

33、管理指揮人員2第七章、計(jì)算書施工升降機(jī)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1 、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施安全設(shè)計(jì)計(jì)算手冊(cè)謝建民編著.2 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) GB50007-20113 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) GB50010-20104 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) JGJ 130 20115 、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) GB50005-20036 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) GB50017-20037 、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) GB50003-20118 、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010）9 、施工升降機(jī)（ GB/T 10054-2005 ）一、參數(shù)信息1. 施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)SSD60/60吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度 (m)40標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度 (m)1.47底籠長(zhǎng) (m)4底籠寬 (m)3.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重 (kg)86對(duì)重重量 (kg)1400單個(gè)吊籠重 (kg)460吊籠載重 (kg)1200外籠重 (kg)920其他配件總重量 (kg)2002. 樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓板寬 (m)樓板混凝土軸心抗壓強(qiáng)度f c(N/mm2)板中底部短向配筋板中底部長(zhǎng)向配筋3. 荷載參數(shù)：施工荷載 (kN/m 2)C35樓板長(zhǎng) (m)8.16.1樓板厚 (m)0.2516.7樓板混凝土軸心抗拉強(qiáng)度 f t (N/mm2 )1.57HRB400 12150